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Legen und Ausrichten der Sohlplatten Installing and aligning soleplates

Baugruppen-Nr. 5980 Assembly Group No. 5980

Spezialwerk- und -meßzeuge Special tools and measuring instruments

Für diesen Montagevorgang sind außer dem normalen Montage- In addition to normal tools the following special tools, measuring
werkzeug noch folgende Spezialwerk- und -meßzeuge und Hilfsmit- instruments and miscellaneous material will be required for the
tel erforderlich: erection work.
1 Präzisionsnivelliergerät mit Stativ 1 precision level and tripod
1 Schlauchwasserwaage 1 hose level
1 Meßlatte 1 surveyor's rod
1 Wasserwaage (0,02 mm/m) 1 spirit level (0.02 mm/m)
1 Maschinenlineal (etwa 3-4 m lang) 1 straight edge (approx. 3 to 4 m long)
1 Rollbandmaß (Stahl) 1 steel tape measure
Meßdraht (Klaviersaitendraht etwa 0,3 mm-0,5 mm dick) measuring wire (piano wire approx. 0.3 mm to 0.5 mm dia.)
4 Senklote 4 plumb bobs
Zahnstangenwinde ratchet jacks
Hydraulische Presse (etwa 200 MN) hydraulic jacks (approx. 200 MN)
S-Haken oder Schäkel S-hooks or shackles
Ringschrauben (Hebeösen) eyebolts
Stahlkeile steel wedges

1 Wellenwasserwaage
2 Senklot
3 Rollbandmaß (Stahl)
4 Sohlenwinkel
5 Maschinenlineal
6 Präzisionsnivelliergerät
7 Schlauchwasserwaage
8 Meßlatte

1 Spirit level
2 Plumb bob
3 Steel tape measure
4 Square
5 Straight edge
6 Precision level and tripod
7 Hose level
8 Surveyor's rod

Fig. 1
Meßzeuge

Measuring instruments

Anmerkung
Die Sohlplatten müssen sauber verlegt, d. h. gut ausgerichtet und
fest unterfüttert werden. Die sorgfältige Ausführung dieser Arbeit ist
eine wesentliche Voraussetzung für einen guten Lauf des gesam-
ten Maschinensatzes.
Achtung! Sohlplatten erst dann vergießen, wenn die elektrische
Maschine endgültig ausgerichtet ist.
Note
The soleplates must be well aligned and solidly supported when
installed. This work must be done with the utmost care since it is
one of the main prerequisites for satisfactory running of the entire
machine.
Note. Do not grout the soleplates until the machine has been finally
aligned.

Säubern der Sohlplatten Cleaning the soleplates

Sohlplatten im später mit Beton auszugießenden Bereich sorgfältig Carefully remove any loose rust or paint from the soleplates in
von lose anhaftendem Rost und Farbresten befreien. Sämtliche those areas where they will subsequently be in contact with the
Bohrungen, Gewindelöcher und bearbeitete Auflageflächen ent- grouting concrete. Treat all holes, threaded and plain, and ma-
sprechend „Säubern von Maschinenteilen" 625 behandeln. chined surfaces as instructed in "Cleaning of machine parts" 625.

Aufrauhen und Säubern des Fundamentes
Vor Beginn jeglicher Arbeiten am Fundament die Auflage- und Sei-
tenflächen der Aussparungen für Sohlplatten, Abschlußwinkel usw.
mit Preßlufthammer und Steinmetzmeißel aufrauhen, damit der
spätere Betonausguß eine sichere Bindung mit dem Maschinenfun-
dament eingeht.
Nach dem Aufrauhen das gesamte Fundament säubern. Be-
tonstaub und Reste der Verschalung entfernen. Ankerlöcher auf
Wasser kontrollieren, gegebenenfalls auspumpen.
Achtung! Vorstehende Armierungseisen, die das Absetzen der
Sohlplatten behindern, so weit wie erforderlich abbiegen; sie för-
dern eine sichere Verbindung zwischen dem späteren Betonverguß
© Siemens AG D 723d-220
All Rights Reserved
Alle Rechte vorbehalten
Roughening and cleaning the foundation
Before commencing installation, roughen the bearing faces and
side faces of the recesses in the foundation for the soleplates,
brackets etc. with a pneumatic hammer and chisel so that the
grouting concrete poured later will bind well with the machine foun-
dation.
Once the faces have been roughened, clean the entire foundation,
removing all concrete dust and parts of the shuttering still adhering
to the foundation. Pump out any water in the anchor bolt holes.
Important: Any projecting reinforcing steel which may obstruct the
soleplates when being placed down should be bent back as far as
necessary; these projecting ends improve the bond between the
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s
und dem Maschinenfundament.
Kann die Behinderung nur durch Abbrennen der vorstehenden Ar-
mierungseisen beseitigt werden, ist dazu die Zustimmung der zu-
ständigen Baufirma erforderlich.
Auslegen der Ausrichteisen
Gemäß Fundamentzeichnung bzw. Maßbild der Maschine Auflage-
flächen der Ausrichteisen (Fig. 2) auf dem Fundament anzeichnen.
Ausrichteisen (Dicke mindestens 20 mm) auf die angezeichneten
Flächen auflegen. Dabei beachten, daß diese auf der gesamten
Auflagefläche tragen und in jeweils zwei um 90° versetzten Ebenen
waagerecht liegen. Waagerechte Lage mit einer Wasserwaage
kontrollieren (Fig. 2). Beachten, daß längere Seiten der Ausrichtei-
sen in Querrichtung zur Sohlplatte liegen.
Da die ungenaue Fundamentoberfläche keine Gewähr für eine
waagerechte Lage der Ausrichteisen gibt, stets eine etwa 2 cm di-
cke Betonschicht auf das fettfreie Fundament auftragen.
Ausrichteisen in diese Schicht einbetten (Fig. 3). Höhenkote beach-
ten. Den seitlich sich wegschiebenden Beton zu einer schrägen, bis
zur Oberkante des Ausrichteisens verlaufenden Kante glattstrei-
chen. Diese Maßnahme verhindert, nach Abbinden des Betons, ein
seitliches Verschieben des Ausrichteisens.
Zum Einbetten der Ausrichteisen kann ggf. Embeco 636, Betec V1
oder Pagel V1 als Vergußmörtel mit kurzer Abbindzeit verwendet
werden. Bei Verwendung dieser Vergußmörtel unbedingt die Her-
stellerangaben beachten.
Achtung! Weitere Montagearbeiten erst nach Abbinden des Be-
tons (24 bis 72 Stunden) vornehmen.
Nivellierung der Ausrichteisen
Sind alle Ausrichteisen fertig verlegt, die an den Ecken der Sohl-
platten liegenden Ausrichteisen bis zur erforderlichen Höhe durch
Ausrichtbleche ergänzen.
Als Bezugspunkte dienen die geometrisch ermittelten Bezugspunk-
te am Maschinenfundament bzw. im Maschinenhaus oder auf dem
Maschinenboden (Fig. 4) (s. auch „Fundamentkontrolle und Ver-
messen der Maschinenachsen" 704).
Nach Festlegung der erforderlichen Höhenkote eines Ausrichtei-
sens die Höhenkoten der übrigen mit Nivelliergerät und Meßlatten
oder mit Maschinenlineal und Wasserwaage (Fig. 5) festlegen. Me-
ßergebnisse notieren. Entsprechend den notierten Werten die ein-
zelnen Höhenunterschiede mit Ausrichtblechen ausgleichen. Jedes
einzelne Blech hinsichtlich der Dicke mit Schiebelehre messen.
Darauf achten, daß Bleche entgratet, nicht verbogen und fettfrei
sind. Anstelle eines Maschinenlineals kann auch eine Schlauch-
wasserwaage mit Mikrometerschrauben und Tauchspitzen verwen-
det werden (s. auch „Fundamentkontrolle und Vermessen der Ma-
schinenachsen" 704).
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machine foundation and the concrete filling deposited later on.
Should it be necessary to burn off projecting ends in order to elimi-
nate obstruction, first obtain the consent of the construction com-
pany concerned.
Placing packing plates in position
Mark the bearing faces for the packing plates (Fig. 2) on the foun-
dation according to the machine foundation or dimension drawings.
Place the packing plates (min. thickness 20 mm) on the faces
marked, making sure that contact is made over the whole bearing
area and that the plates are horizontal in two directions at right an-
gles. Check the alignment with a spirit level (Fig. 2). The long sides
of the packing plates must be at right angles to the longitudinal axis
of the soleplate.
Since the foundation surface is generally uneven and it is difficult to
ensure that the packing plates are horizontal, apply a layer of con-
crete, about 2 cm thick, to the foundation (free of grease) at the
required points.
1 Wasserwaage
2 Ausrichteisen
3 Angezeichnete Auflageflächen
1 Spirit level
2 Packing plate
3 Marked bearing face for packing plate
Fig. 2
Kontrolle der waagerechten Lage der Ausrichteisen mit einer Wasserwaage
Checking the seating of the packing plates using a spirit level
Embed the packing plates in this layer (Fig. 3). Note the elevation.
Smooth out the concrete at the sides of the plates to form a smooth
chamfer from the foundation surface to the top edge of the packing
plate. This prevents lateral displacement of the packing plate after
the concrete has set.
For embedding the packing plates during installation of the ma-
chine either Embeco 636, Betec V1 or Pagel V1 can be used as
quick-setting grouting mortar. The manufacturer's instructions
should be observed when using these materials.
Note: Do not carry out any more installation work until the concrete
has hardened (24 to 72 hours).
Levelling the packing plates
When all the packing plates have been placed in position adjust the
height of the plates at the corners of the soleplates by means of
shims.
The geometrically determined points on the foundation, in the ma-
chine house or on the machine floor can be used as bench-marks
(Fig. 4) (see also "Inspection of foundations and setting out of ma-
chine axes" 704).
After determining the correct elevation of one packing plate, adjust
the remaining plates to the same height using a level and sur-
veyor's rod or with a straight edge and spirit level (Fig. 5). Keep a
log of the results. Correct the various differences in elevation with
shims according to the logged results. Measure the thickness of
each shim with sliding calipers first making sure that the shims are
de-burred, clean and not bent. Instead of a straight edge, a hose
level and depth gauge can also be used (see also "Inspection of
foundations and setting out of machine axes" 704).
s
Fig. 3
Ausrichten auf gleiche Höhenkote mit Hilfe von Ausrichtblechen 1.
Ausrichteisen in Beton eingebettet.
Adjusting the elevation of the packing plates with shims 1.
Packing plates embedded in concrete.
Fig. 5
Ausrichten der Ausrichteisen mit Hilfe eines Maschinenlineals und Wasserwaage
Levelling the packing plates with straight edge and spirit level
Ausrichten der Sohlplatten
Bei der Montage von elektrischen Maschinen und deren Hilfs-
maschinen auf Sohlplatten werden aus versand- und transport-
technischen Gründen sowie entsprechend den örtlichen Gegeben-
heiten eine der zwei nachfolgenden Methoden des Ausrichtens an-
gewandt.
Methode 1
Sohlplatten größerer Maschinen werden vom Lieferwerk einzeln
verpackt angeliefert. Die Sohlplatten auf den ausgerichteten Aus-
richteisen absetzen, nach Höhenkote und den Maschinenachsen
ausrichten und mit den Ankerschrauben festspannen.
Die Maschinenteile, Stehgleitlager und Ständer auf den Sohlplatten
absetzen und ebenfalls nach Höhenkote und Maschinenachsen
ausrichten.
Sohlplatten auflegen
Mutter und Unterlegscheibe von den Hammer- bzw. Steinschrau-
ben abnehmen. Gewinde reinigen und mit Gleitmittel, z.B. Molyko-
te-Paste G, einreiben. Entsprechend der zeichnungsmäßig vorge-
sehenen Maschinenverankerung, die Stein- oder Hammerschrau-
ben zum Einsetzen in das Maschinenfundament behandeln (s. a.
„Vergießen mit Beton" 1067).
Ringschraube mit langem Schaft (etwa 300 mm lang, Fig. 8) in das
Gewindeloch der Bolzenstirnseite (soweit vorhanden) einschrau-
ben.
Hammerschraube anheben, ins Fundamentloch einsetzen und Kopf
unterstützen. Sohlplatten mit Kran anheben und vorsichtig auf den
Ausrichtblechen ablegen. Dabei beachten, daß das Gewinde der
vorstehenden Hammerschrauben beim Einfädeln in die Bohrungen
der Sohlplatte nicht beschädigt wird.
Fig. 4
Ermitteln der Höhe der Ausrichteisen mit Nivelliergerät und Bezugspunkt an der
Maschinenhauswand
Determining the elevation of the packing plates with a level and bench-mark on
machine house wall
Aligning the soleplates
Depending upon how the machines are shipped to site, electrical
machines and auxiliary components mounted on soleplates are
aligned using one of the two following methods.
Method 1
Soleplates for large machines are delivered to site individually
packed. Place the soleplates on the previously aligned packing
plates, bring them into alignment with the machine axes at the cor-
rect elevation and subsequently tighten them down with the anchor
bolts.
Place the machine components, pedestal bearings and stator on
the soleplates and also align them to the correct elevation and the
machine axes.
Placing the soleplates in position
Remove the nut and washer from the T-head or rag bolts. Clean
the threads and apply lubricant, e.g. Molykote Paste G. The T-head
or rag bolts to be cemented into the machine foundation should be
treated according to the anchoring arrangement specified in the
drawings (see also "Concrete grouting" 1067).
Screw a long eyebolt (approx. 300 mm long and with a suitable
thread, Fig. 8) into the threaded hole at the end of the bolt, if one is
provided.
Place the anchor bolts in the holes in the foundation and wedge in
position. Lower the soleplates into the foundation making sure that
the bolts pass through the holes in the soleplate without damaging
the threads.
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s
Fig. 6
Einbetonierte Ausrichteisen für Lagersohlplatte
Packing plates for bearing soleplates grouted in position
Steinschrauben werden in die angehobene Sohlplatte eingehängt
und mit der Sohlplatte abgesenkt.
Achtung! Ausrichtbleche nicht verschieben. Zugehörigkeit AS und
BS gemäß Zeichnung „Sohlplatte" und „Maßbild" beachten.
Einsetzen der Ankerplatten
Mutter und Unterlegscheibe für die Hammerschraube auf die lange
Ringschraube auffädeln. Die Ringschraube in die Hammerschraube
einschrauben. Hammerschraube anheben und Unterstützung ent-
fernen. Ankerplatten auf Holzunterlagen in die Fundamentnischen
einschieben (Fig. 9) und Kopf der Hammerschraube in die Öffnung
der Ankerplatte einführen. Nach dem Drehen des Kopfes um 90°
die Hammerschraube mit Ankerplatte anheben und richtige Lage
kontrollieren, gegebenenfalls Lage korrigieren (Fig. 10).
Unterlegscheibe auflegen und Mutter festziehen. Ringschraube
herausdrehen.
Beschriebenen Arbeitsgang an sämtlichen Hammerschrauben wie-
derholen.
Fig. 9
Einschieben der Ankerplatten in die Fundamentnischen
Sliding an anchor plate into a foundation recess
Ausrichten der Sohlplatten nach Maschinenachsen
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Fig. 7
Einsetzen der Sohlplatte
Lowering the soleplate into position
Rag bolts are placed in the holes in the soleplate before it is low-
ered into position on the foundation.
Note. Take care not to disturb the packing plates and shims. Check
that the A and B sides are correctly located according to the sole-
plate and dimension drawings.
Fig. 8
Lange Ringschraube
Long eyebolt screw
Fitting the anchor plates
Place the nut and washer for the anchor bolt on the long eyebolt.
Screw the eyebolt into the anchor bolt. Lift the bolt sufficiently to
remove the wedges. Slide the anchor plate into the foundation re-
cess on timber blocks (Fig. 9) and seat the T-head of the bolt in the
anchor plate. After rotating the bolt through 90° lift the bolt and the
anchor plate until it seats properly at the top of the recess (Fig. 10).
Adjust as necessary. Fit the washer, tighten down the nut and fi-
nally remove the eyebolt.
Use the same procedure to fit all anchor bolts.
Fig. 10
Ankerplatte mit richtig eingesetztem Kopf der Hammerschraube
Anchor plate with the T-head properly seated
Aligning the soleplates to the machine axes
s
Zwei Meßdrähte (Klaviersaitendraht) von Festpunkt zu Festpunkt
der Maschinenachsen (Längs- und Querachse) spannen (s. auch
„Vermessen der Maschinenachsen" 704).
Die Maschinenachsen, jeweils ausgehend von den Stiftlöchern der
Stehgleitlager bzw. der Ständerfüße, auf den zugehörigen Sohlplat-
ten anreißen. Sohlplatten in Längs- und Querrichtung mit hy-
draulischen Pressen oder Zahnstangenwinden verschieben, bis die
auf den Sohlplatten markierten Mitten mit den heruntergeloteten
Maschinenachsen übereinstimmen.
Fig. 11
Prinzipskizze für die Festlegung der Maschinenlängs- und -querachse
Method of aligning the machine axes
Hinweis
Die Unterseiten der Sohlplatten für Betonfundamente sind nicht
bearbeitet. Daher können trotz ausnivellierter Ausrichteisen in der
Höhe der bearbeiteten Auflageflächen für die Maschinenteile Diffe-
renzen auftreten.
Ausrichten waagerecht
Waagerechte Lage der Sohlplatten auf den Auflageflächen für
Ständer und Stehgleitlager mit Lineal und Wasserwaage bzw.
Schlauchwasserwaage kontrollieren. Maßdifferenzen durch Hinzu-
fügen oder Herausnehmen von Ausrichtblechen unter den Sohlplat-
ten ausgleichen. Vor jeder Messung die Muttern der Fundamentan-
ker fest anziehen.
Ausrichten nach der Höhe
Die Höhe der Sohlplatten über Flur von den Auflageflächen für
Ständer und Stehgleitlager zu den Bezugspunkten im Fundament
bzw. zu bereits ausgerichteten, später zu kuppelnden Maschinen
mit Nivelliergerät und Meßlatte oder Lineal und Wasserwaage bzw.
Schlauchwasserwaage kontrollieren (s. auch „Vermessen der Ma-
schinenachsen" 704).
Maßdifferenzen durch Hinzufügen oder Herausnehmen von Aus-
richtblechen ausgleichen. Wenige dicke Bleche anstelle von meh-
reren dünnen verwenden! Dadurch wird Rutschen und Federn ver-
hindert. Ausrichtung zu den Maschinenachsen nochmals kontrollie-
ren und ggf. korrigieren.
Fig. 12
Ausrichten der Sohlplatte einer vertikalen Maschine.
Richtige Lage wird mit Senkloten ermittelt.
Aligning a soleplate for a vertical machine.
The correct position is determined with plumb bobs.
Methode 2
Kleinere Maschineneinheiten bzw. Bauteile wie z. B. Lager, Um-
Set up two taut steel wires (piano wire), tensioned between suitable
struts, at right angles to each other and on the machine axes (see
also "Setting out of machine axes" 704).
Scribe centrelines on the machined surfaces of the soleplates
passing through the taper pin holes for the stator and the bearing
pedestals. Use hydraulic or ratchet jacks to adjust the position of
the soleplates so that they are aligned with the plumb bobs sus-
pended from the taut wires marking the axes.
Note
When used with concrete foundations the bottom of the soleplate is
not machined. Hence, in spite of the packing plates being correctly
levelled it is possible for differences to occur in the levels at the
machined upper surfaces of the soleplate.
Horizontal alignment
Use a straight edge and spirit level or a hose level to check the
horizontal alignment of the machined surfaces for the bearing ped-
estals and the stator. Any differences should be eliminated by add-
ing or removing shims under the soleplates. Tighten down the
foundation anchor bolts before taking measurements.
Aligning to the correct elevation
Check the height of the machined surfaces for the stator and bear-
ing pedestals above the reference points on the foundation using a
level and surveyor's rod, straight edge and spirit level or hose level
(see also "Setting out of machine axes" 704).
Eliminate any differences in height by inserting or removing shims.
It is better to use a few thick shims rather than several thin ones to
prevent slipping and a spring effect. Re-check the alignment to the
machine axes and adjust if necessary.
Fig. 13
Stehgleitlager mit angeschraubter Sohlplatte, fertig zum Einfahren
Pedestal bearing mounted on soleplate ready for installation
Method 2
With the smaller machines and individual components such as
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s
lenkgetriebe oder Erregermaschinen werden im Lieferwerk mit den
Sohlplatten gemeinsam verschraubt und verstiftet und kommen so
zur Auslieferung.
Einheiten gemeinsam mit der Sohlplatte auf den Ausrichteisen ab-
setzen und nach der Höhenkote sowie den Maschinenachsen aus-
richten.
Achtung! Verschraubung und Verstiftung dieser Maschinenteile
darf nicht gelöst werden. Ausrichtung nur mit Ausrichteisen oder
Ausrichtblechen unter der Sohlplatte vornehmen.
Aufsetzen der Sohlplatten mit montierten Maschinenteilen
Verschraubte und verstiftete Einheit Maschinenteil/Sohlplatte wie
vorstehend beschrieben auf den Ausrichtblechen absetzen und ver-
ankern.
Hinweis! Durch diese Arbeitsweise entfällt das Vorausrichten der
Sohlplatten.
Kontrollieren, ob bei festangezogenen Fundamentankern, bzw. bei
belasteten Sohlplatten sämtliche Ausrichtbleche festliegen - mit
Hammer abklopfen. Etwaige lose Ausrichtbleche durch Beilegen
weiterer Bleche festlegen.
Dazu Muttern der Verankerung lösen. Sohlplatten etwas anheben
und nach Beilegen der entsprechenden Ausrichtbleche wieder ab-
senken. Muttern wieder fest anziehen.
Kontrollieren, ob im fest angezogenen bzw. belasteten Zustand alle
bearbeiteten Auflageflächen für Maschinenteile waagerecht liegen.
Etwaige, durch Festziehen der Verankerung entstandene Durch-
biegungen müssen mit weiteren Ausrichtblechen beseitigt werden.
Fig. 14
Festziehen der Fundamentanker bei seitlicher Öffnung der Sohlplatte
Tightening anchor bolts through side opening in soleplate
Verwendung von Nivellierspindeln. Grobausrichten
Als Sonderausführung können an Stelle der Ausrichteisen und -
bleche Nivellierspindeln vorgesehen sein. In diesem Fall sind für
die Nivellierspindeln ebene Flächen auf dem Fundament herzustel-
len. Die Verteilung der Nivellierspindeln unter den Sohlplatten ist
auf dem „Maschinen-Maßbild" angegeben. Die Nivellierspindeln
durch Drehen der Verstellmuttern (Fig. 16) mit einem Gabelschlüs-
sel auf etwa gleiche Höhenkote einstellen (Messen der vorläufigen
Einstellung mit Lineal oder Wasserwaage).
Feinausrichten
Nach Aufsetzen der Sohlplatten die erforderliche Höheneinstellung
wiederum mit einem Gabelschlüssel durch Drehen der Verstellmut-
tern vornehmen. Durch das Feingewinde und die Axiallager in den
Verstellmuttern ist ein genaues Nivellieren bei geringem Kraftauf-
wand möglich.
Sohlplatten in Längs- und Querrichtung nach den festgelegten Ma-
schinenachsen nur mit hydraulischen Pressen oder Zahnstangen-
winden verschieben.
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bearings, off-setting gearboxes or exciters, the components are
mounted and pinned on the soleplates at the works and delivered
to site as assembled units.
The complete units are then placed on the packing plates and
aligned to the correct elevation and the machine axes.
Note. During the alignment procedure the holding-down bolts and
dowel pins securing the components to the soleplates must not be
removed or slackened. If shimming is necessary they must be
placed between the soleplate and the packing plates only.
Mounting soleplates with components already fitted
Soleplates upon which the components have already been fitted
and pinned are mounted on the packing plates as described previ-
ously.
Note. The pre-alignment of the soleplates is not necessary in this
case.
When the soleplates have been tightened down or the machine
components placed in position, check the firm seating of the shims
by tapping with a hammer. If any loose shims should be discovered
more must be added.
To do this first loosen the nuts on the anchor bolts, lift the sole-
plates a little and fit the extra shims of the correct thickness. Lower
the soleplates again and retighten the nuts.
With the soleplates tightened down or under load, check that the
machined seating surfaces for the components are level. Any pos-
sible discrepancies produced by tightening down the anchor bolts
must be rectified by adding more shims.
Fig. 15
Festziehen der Fundamentanker mit Steckschlüssel
Tightening anchor bolts with a box spanner
Levelling screws for initial alignment
Instead of packing plates and shims, levelling screws can be pro-
vided as a special version. In this case, level surfaces must be
made on the foundations for the levelling screws. The distribution of
the levelling screws under the soleplates is given in the "Machine
dimension drawing". Adjust the height of the screws roughly using a
spanner on the adjusting nuts (Fig. 16). Finish the provisional
alignment accurately with a straight edge or spirit level.
Final alignment
After the machine components and soleplates have been placed in
position, readjust the elevation to the correct value using a spanner
on the adjusting nuts of the levelling screws. The fine thread and
roller bearing plate allow very accurate adjustment with minimum
effort.
The soleplates should be adjusted to the correct position, axially
and transversely in relation to the machine axes, by means of hy-
draulic or mechanical jacks.
s

1 Nivellierspindel 1 Levelling screw

2 Tragplatte mit Wälzlager 2 Roller bearing plate
3 Verstellmutter 3 Adjusting nut
4 Gehäuse 4 Stator frame
5 Sohlplatte 5 Soleplate
6 Hammerschraube bzw. Steinschraube 6 T-head bolt or rag bolt
7 Vergußbeton 7 Grout
8 Fundament 8 Foundation

Fig. 16 Fig. 16
Nivellierspindel bei Verwendung unter einer Sohlplatte Levelling screws for use in soleplate height adjustment

Vergießen mit Beton Grouting with concrete

Die fertig ausgerichteten und festgespannten Sohlplatten erst nach
dem Ausrichten aller Maschinenteile mit Beton vergießen, dabei ist
sicherzustellen, daß auch der Innenraum der Sohlplatten vollstän-
dig mit Beton gefüllt ist (siehe „Vergießen mit Beton" 1067). Ggf.
die Sohlplatten großer Maschinen vor dem Vergießen - entspre-
chend den Angaben der bauausführenden Firma mit den Monierei-
sen des Maschinenfundaments verschweißen.
Do not grout the aligned and tightened soleplates with concrete un-
til all machine parts have been aligned. Make sure that the inside
space of the soleplates is completely filled with concrete (see "Con-
crete grouting" 1067). Where necessary, prior to grouting, weld the
soleplates of large machines to the packing plates of the machine
foundation. Follow the instructions of the civil engineering contrac-
tor.

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