CENTRO DE ESTUDIOS CIENTIFICOS

Y TECNOLOGICOS N° 8

“NARCISO BASSOLS GARCIA”

TECNICO EN PLASTICOS
RECICLAJE DE LOS POLIMEROS
PRACTICA N° 4
ELABORACION DE UN IPERMEABILIZANTE A BASE
DE ECOSOL Y POLIESTIRENO

EQUIPO: N° 4

INTEGRANTES:
 DIAZ JIMENEZ ANGEL GUSTAVO
 DORANTES VIVANCO LESLY SHARON
 MENDIOLA ESCALANTE MARIA DEL PILAR
 SANCHEZ VILLA NIMSI SUNI
 TREJO VEGA SEBASTIAN

PROFESOR (ES): SERRATOS SANTOS FRANCISCO JAVIER

SAHIRA EDITH TÉLLEZ NAJERA
FECHA: 29/05/18
Contenido
OBJETIVO............................................................................................................... 1
JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 1
MARCO TEORICO.................................................................................................. 2
POLIESTIRENO ............................................................................................... 2
DEFINICIÓN DETOLUENO .............................................................................. 2
GASOLINA ....................................................................................................... 4
IMPERMEABILIZANTE..................................................................................... 5
MATERIAL Y EQUIPO: ........................................................................................... 6
DESARROLLO ........................................................................................................ 6
CALCULOS, TABLAS Y/O GRÁFICAS ................................................................... 7
RESULTADOS ...................................................................................................... 12
OBSERVACIONES ............................................................................................... 12
DIAZ JIMENEZ ANGEL GUSTAVO: .................................................................. 12
DORANTES VIVANCO LESLY SHARON: ......................................................... 12
MENDIOLA ESCALANTE MARIA DEL PILAR: ................................................. 13
SÁNCHEZ VILLA NIMSI SUNI: .......................................................................... 13
TREJO VEGA SEBASTIAN ............................................................................... 13
CONCLUSIONES.................................................................................................. 14
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 14

OBJETIVO
Esta práctica se realiza con el fin de mostrar al alumno la creación de un
impermeabilizante mediante la mezcla del termoplástico poliestireno y el uso de un
disolvente que es el ecosol.
El alumno aprenderá a elaborar el impermeabilizante y deberá aplicarlo a una
superficie rugosa como un cartón de huevo y deberá probar la eficacia de estos tres
ya sea la mezcla de gasolina y PS, la mezcla de tolueno y PS y la mezcla de ecosol
y PS; el alumno deberá ver cuál de las tres mezclas sirve más para este fin.

JUSTIFICACIÓN
Esta práctica se realiza con la finalidad de que los estudiantes aprendan a elaborar
un impermeabilizante de la misma manera y con el mismo procedimiento que se ha

1
tenido en las prácticas anteriores, pero con diferentes bases (gasolina y tolueno) y
en esta ocasión el impermeabilizante se elaborará con base al Ecosol. Después de
que se allá realizado el impermeabilizante los alumnos tendrán que analizar y
concluir cuál de los tres tipos de impermeabilizantes que se realizaron conviene
realizar y utilizar explicando detalladamente el porqué de cada uno.

MARCO TEORICO
POLIESTIRENO
El unicel es un poliestireno en espuma que contamina durante toda todos los
momentos de su existencia, los agentes químicos utilizados en su elaboración
generan gases clorofluorocarbonos (CFC’s) cuyos efectos destruyen la capa de
ozono que protege a la tierra de los rayos del sol. Una vez elaborados los utensilios
de unicel que son expuestos al horno de microondas producen dioxinas compuestas
que al acumularse en el organismo provocan cáncer.
Cuando son incinerados generan gases de ácido cianhídrico, especialmente
venenosos. El unicel es un producto no reciclable en México y su degradación tarda
500 años.
La producción de poliestireno (unicel), involucra el uso de sustancias cancerígenas
como el benceno, y otras que se sospechan cancerígenas como el estireno y el
butadieno. Si es quemado al aire libre, se libera más estireno y algunos
hidrocarburos tóxicos, generándose cloruro de hidrogeno, clorofluorocarbonos
(CFC’s) y dioxinas. El unicel técnicamente puede ser reciclado; aunque sus tasas
de recuperación son bajas.
Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido es la de aislante térmico en el
sector de la construcción, utilizándose como tal en fachadas, cubiertas, suelos, etc.
En este tipo de aplicaciones, el poliestireno expandido compite con la espuma rígida
de poliestireno, la cual tiene también propiedades aislantes.
El impermeabilizante a base de unicel se puede utilizar para cubrir superficies a las
que puede dañar el agua y este será un producto casero y fácil de elaborar.

DEFINICIÓN DETOLUENO
El tolueno es una sustancia que también se conoce como metilbenceno. Se trata de
un hidrocarburo de tipo aromático que se produce a partir del benceno. Con el
tolueno puede fabricarse TNT, colorantes, detergentes y productos aromáticos,
entre otros artículos.

2
Esta sustancia puede hallarse en la naturaleza en árboles del género Myroxylon y
en el petróleo crudo. Además, puede obtenerse mediante distintos procesos
industriales. Anualmente, se producen unos cinco millones de toneladas de tolueno.
Además de los datos que hemos dado a conocer acerca del mencionado tolueno,
merece la pena descubrir otros que son especialmente interesantes como son
estos:
-Tiene el punto de ebullición en los 111º C.
-No cuenta con solubilidad en el agua.
-Su punto de inflamación es en los 4º C.
-El punto de fusión que posee se halla a los -95º C.
-Entre las medidas de seguridad que se hace necesario que lleven a cabo las
personas que están en contacto con el tolueno se encuentran el llevar siempre
guantes y demás ropa de protección. De la misma manera, se indica que es
necesario que esté alejado de los niños y que en caso de que, por accidente, sea
ingerido se traslade de manera inmediata a la persona al hospital más cercano.
Entre sus múltiples usos, se destaca su utilización como disolvente en resinas,
adhesivos y pinturas. El tolueno, por otra parte, se incluye en los combustibles
gracias a su propiedad antidetonante. La sustancia, además, permite sintetizar el
TNT que sirve para la producción de explosivos.
Cabe destacar que el tolueno resulta estable cuando se encuentra en condiciones
normales. Su toxicidad es relativamente baja, al menos si se la compara con
sustancias como el benceno, por ejemplo.
El tolueno, de todas maneras, puede causar náuseas, problemas de memoria, fatiga
y estado de confusión ya que incide sobre el sistema nervioso. Cuando la persona
deja de estar expuesta al tolueno, los síntomas tienden a desaparecer. Sin embargo,
si un individuo respira una elevada concentración de tolueno, puede perder la
conciencia y hasta morir. En contacto con la piel, el tolueno provoca irritación e
incluso puede llegar a causar dermatitis.
Si importantes y significativas son las citadas consecuencias adversas que puede
tener en la salud, no hay que olvidar tampoco que, en el caso de las embarazadas,
el tolueno puede ocasionar graves daños en lo que es el feto. Es más, se han llevado
a cabo numerosos estudios en este sentido y los mismo han venido a dejar patente
que el mencionado elemento ha sido el causante no sólo de lo que han sido abortos
espontáneos sino también del nacimiento de bebés con determinados problemas o
trastornos.

3
Eso sin pasar por alto tampoco que es capaz de crear graves problemas en los
pulmones, falta de coordinación, perturbaciones de tipo cardíaco, confusión mental,
severas irritaciones en los ojos y daños en los riñones.
Es importante mencionar que el humo que genera el tabaco presenta una mínima
dosis de tolueno. Es posible detectar hasta 5.000 compuestos químicos en este
humo, entre ellos varios que son cancerígenos.

GASOLINA
La gasolina es una mezcla de hidrocarburos alifáticos obtenida del petróleo por
destilación fraccionada, que se utiliza como combustible en motores de combustión
interna con encendido por chispa convencional o por compresión, así como en
estufas, lámparas, limpieza con solventes y otras aplicaciones.
La gasolina de pirolisis desencenizada se obtiene como subproducto de la
fabricación de etileno a partir de nafta ligera. Está compuesta aproximadamente por
un 50 % de aromáticos y un 50 % de olefinas. Tiene en torno a 200 ppm de azufre.
El benceno que contiene en origen suele ser purificado y vendido como materia
prima petroquímica. Sus números de octano están en torno a 85/105.
El aquilato se obtiene a partir de isobutano y butenos, mediante un proceso que usa
catalizadores ácidos (bien ácido sulfúrico bien ácido fluorhídrico). Tampoco tiene
azufre, benceno, aromáticos ni olefinas. Sus números de octano están en torno a
94/95.
A partir de los años 20 y como consecuencia de los mayores requerimientos de los
motores de explosión, derivados del aumento de compresión para mejorar su
rendimiento, se inicia el uso de compuestos para aumentar su octanaje a base de
plomo (Pb) y manganeso (Mn) en las gasolinas.
El uso de antidetonantes a base de plomo y manganeso en las gasolinas obedece
principalmente a que no hay forma más barata de incrementar el octanaje en las
gasolinas que usando compuestos de ellos (tetraetilo de plomo -TMP- y a base de
manganeso conocido por sus siglas en inglés como MMT) comparando con los
costos que conllevan las instalaciones que producen componentes de alto octanaje
(reformación de naftas, desintegración catalítica, isomerización, alquilación,
producción de éteres-MTBE, TAME-, etcétera.).
A partir de los años 70, el uso de compuestos de plomo en las gasolinas tenía dos
razones: la primera era la comentada de alcanzar el octanaje requerido por los
motores con mayor relación de compresión y la segunda la de proteger los motores
contra el fenómeno denominado Recesión del Asiento de las Válvulas de Escape
(Exhaust Valve Seat Recession, EVSR) junto a la labor lubricante que el plomo
ejerce en la parte alta del cilindro (pistón, camisa, segmentos y asientos de válvula).

4
IMPERMEABILIZANTE
Los impermeabilizantes son sustancias que detienen el agua, impidiendo su paso,
y son muy utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que deben ser
mantenidos secos. Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad del material,
llenando filtraciones y aislando la humedad del medio.
Los impermeabilizantes químicos como los conocemos hoy en día fueron
inventados en Suiza para usarse en el túnel de San Gotardo en 1910 por el inventor
y empresario suizo Kaspar Winkler quien fundara lo que hoy en día es Sika AG.
En la construcción civil, son empleados en el aislamiento de cimentaciones, soleras,
tejados, lajas, paredes, depósitos y piscinas.
Pueden tener origen natural o sintético, orgánico o inorgánico. Dentro de los
naturales destaca el aceite de ricino y, dentro de los sintéticos, el petróleo.
Existen varios tipos de impermeabilizantes, pero hoy en día el más buscado es el
impermeabilizante acrílico, por su perdurabilidad y por ser completamente atóxico,
por lo que puede ser usado en cualquier ambiente.
Es importante que uno realice una buena elección en los impermeabilizantes
dependiendo del resultado que uno busque.
Existen diferentes tipos de impermeabilizantes, los más recomendados son aquellos
de alta calidad, durables, y con acabado estético.
Así como hay impermeabilizantes para azoteas los hay también para jardineras,
cimentaciones y muros; hay impermeabilizantes con durabilidad de, 5, 10, 15 y 20
años.
Los impermeabilizantes a base de poliuretano son ideales para edificaciones y
obras civiles, con la ventaja de que reduce los costos para mantenimiento y
reparaciones, se puede añadir una tela o malla protectora que incrementara la
resistencia a ataques del medio como choques térmicos o rayos UV.
Las ventajas de estos impermeabilizantes son:
• Fácil aplicación, alta elasticidad.
• Excelente adherencia.
• Resistencia a la intemperie.
• Se aplica sobre cualquier superficie.
• Secado y puesta servicio rápido.

5
 MATERIAL Y EQUIPO:
 Un cartón de huevo grande y cuadrado.
 40 ml de Ecosol.
 Un envase de vidrio de 500 ml.
 un agitador o abatelenguas.
 Bascula digital.
 Probeta.
 Poliestireno.

DESARROLLO
Primeramente y ante todo se nos pidió por equipo traer algunos materiales, mientras
que otros se nos iban a proporcionar en el taller de plástico, una vez con los
materiales listos, los cuales se mencionaron anteriormente, se empezó a trabajar.
Por cierto, los materiales pedidos por equipo fueron: Un cartón de huevo grande y
cuadrado, Un envase de vidrio de 500 ml y Un agitador o abatelenguas, los demás
no mencionados se proporcionaron en el taller.
El equipo se divide por dos secciones, primeramente, unos se encargaban de ir por
el poliestireno y pesar en la báscula el poliestireno dado, anotando de igual forma
los resultados, para después comenzar a despedazarlo en trozo para ser más
sencillo el proceso, mientras que otros se encargan de las mediciones que tenía
que tener el envase de vidrio, el cual se ocuparían para meter en el 40 ml de Ecosol,
esta medición se conseguiría a base de una probeta. (el peso dado del poliestireno
está en la tabla elaborada en la sección Cálculos, tablas y/o graficas)
Inicialmente el poliestireno ocupado fue de 172.5 gramos, los cuales de esos 172.5
gramos se ocuparon 46 gramos para el disolvente de Ecosol.
Se comenzó a vaciar el poliestireno en el envase, procurando lograr con esto una
reacción sobresaturada con el poliestireno, en esta disolución era algo costoso que
el poliestireno se disolviera y puesto ya al final de la saturación el poliestireno ya le
costaba disolverse y mucho.
La solución se mezclaba con ayuda de agitadores, lo cual desde ahí se observaba
el cambio, puesto que en la de la gasolina al agitar la solución se sentía duro o
costaba más trabajo desde el inicio, en el del tolueno no y solo se hizo así justo casi
al final de la saturación y por último en el de ecosol, la agitación al inicio era suave
y se hacía un poco duro a la mitad y por último era demasiado viscoso.
Finalmente, al saturar la solucion, procedimos una parte del equipo a pesar el
poliestireno sobrante de lo que trajimos en total, lo cual fue 126.5 gramos, en esta

6
solución al terminarla, su consistencia era muy diferente a la de las demás, puesto
que era muy viscosa y resbalosa, a tal punto de que se sentía como aceite el
sobrante, de igual forma era muy blanca y al esparcirla era algo transparente.
Se comenzó a esparcir la solución en el cartón de huevos, de tal forma que quedara
en toda la superficie o al menos tratar de ocupar la mayor parte del
impermeabilizante en la mayor superficie posible y al mismo tiempo colocarlo y
esparcirlo de forma uniforme, sin desperdiciar material alguno. En la solución del
Ecosol, el esparcir la solución fue sencilla en parte puesto que era liquida y tardaba
mucho en secarse, pero de igual forma era algo difícil puesto que no era fácil de
manejar por lo resbaladiza que estaba.
Una vez esparcida la solución para que se volviera totalmente un impermeabilizante,
tenía que dejarse secar, de tal forma que cuando le callera agua al cartón este no
se mojara. Se dejo secar aproximadamente una semana en nuestro caso, una vez
seco se hizo la prueba para ver si realmente funciona, dejando que al cartón le
callera agua durante aproximadamente 30 minutos.
En el caso de la gasolina y el tolueno el impermeabilizante si funciono y resistió
ambas pruebas a excepción del impermeabilizante hecho por Ecosol, puesto que,
si logro resistir al agua, pero con el mismo impacto se iba cayendo el
impermeabilizante y no duro mucho.

CALCULOS, TABLAS Y/O GRÁFICAS

7
Primera imagen: Impermeabilizante a base de gasolina y poliestireno.
Segunda imagen: Impermeabilizante a base de tolueno y poliestireno.

8
 Tercera imagen: Impermeabilizante a base de Ecosol y poliestireno.

POLIESTIRENO
POLIESTIRENO TOTAL: 229 gramos. POLIESTIRENO TOTAL: 172.5
GRAMOS
GASOLINA TOLUENO ECOSOL
INICIAL USADO INICIAL USADO INICIAL USADO
229 81 229 98 172.5 46 gramos.
gramos. gramos.
SOBRANTE 148 SOBRANTE 131 SOBRANTE 126.5 gramos.
gramos. gramos.
SOBRANTE TOTAL: 50 gramos SOBRANTE TOTAL: 126.5 gramos.

METROS DEL CARTON

GASOLINA TOLUENO ECOSOL
SUPERFICIE SUPERFICIE SUPERFICIE SUPERFICIE SUPERFICIE SUPERFICIE
INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL
0.285 metros 0.145 metros 0.285 metros 0.21 metros 0.295 metros 0.205 metros
x 0.29 x 0.15 x 0.29 x 0.285 x 0.295 x 0.295
metros = metros = metros = metros = 21 metros= metros =
28.5 14.5 28.5 centímetros x 29.5 20.5
centímetros x centímetros x centímetros x 28.5 centimetros x centimetros x
29 15 29 centímetros 29.5 29.5
centímetros. centímetros. centímetros. centimetros centimetros.

ÁREA ÁREA FINAL ÁREA ÁREA FINAL ÁREA ÁREA FINAL

INICIAL INICIAL INICIAL
8.265 metros 0.02175 8.265 metros 0.05985 0.0870 0.0604
cuadrados = metros cuadrados = metros metros metros
826.5 cuadrados = 826.5 cuadrados = cuadrados = cuadrados =
centímetros 217.5 centímetros 598.5 870.25 604.75
cuadrados. centímetros cuadrados. centímetros centimetros centimetros
cuadrados. cuadrados cuadrados. cuadrados.

9
10
11
 RESULTADOS
Los resultados que pudimos obtener de la práctica fueron:
Que el mejor impermeabilizante es el del tolueno ya que fue el que mejor impedía
el paso del agua, seguido del impermeabilizante realizado con gasolina y por último
el ecosol.
En cuanto al área que cubría cada uno el que más área pudo cubrir fue el de ecosol
casi los ¾ del cartón de huevo seguido del de tolueno que cubrió casi la mitad y el
de la gasolina en último lugar con ¼ aproximadamente.
Por cantidad de Poliestireno (PS) utilizada el que más utilizo fue el del tolueno más
de 150 gr, después el de gasolina entre 100-180 gr y el que menos uso fue el de
ecosol menos de 80gr.
Por apariencia el del tolueno tenía un brillo que lo caracterizaba, el de la gasolina
se formó como una masa algo gruesa, además de que el olor no se le quito y llegaba
a ser molesto por último el del ecosol dentro del envase tenía un color gris, pero al
aplicarlo se tornaba como el del tolueno, pero no brillaba tanto como este.

OBSERVACIONES
DIAZ JIMENEZ ANGEL GUSTAVO: Puedo concluir que el mejor
impermeabilizante es el realizado con tolueno porque tenía un mejor impedimento
del agua, tenía una buena apariencia por el brillo que se hizo al final de que se
secara y por qué abarca una buena área que si bien no es tan grande tampoco es
tan pequeña.
Pese a que se usó una gran cantidad de Poliestireno y 50 ml de tolueno es un
impermeabilizante que vale la pena ya que supera ampliamente a los otros porque
uno es muy difícil de aplicar y tardado de lograr (gasolina).
Y el otro no cumple adecuadamente la función que tenía que era impedir el paso
del agua pese a que se lleva un tiempo menor para hacerlo a diferencia de los otros
(ecosol)

DORANTES VIVANCO LESLY SHARON: Mis observaciones

respecto a la práctica elaborada, fue el cómo con ayuda de esta práctica podemos
lograr un impermeabilizante simple y únicamente con 3 materiales los cuales son la
gasolina/tolueno/ecosol y el poliestireno y la efectividad de este contra el agua y
contra el tiempo que está en contacto con ella, aunque dependerá de cómo se
desea elaborar el impermeabilizante, ya que ambos métodos tienen tanto ventajas
como desventajas tanto a la hora de elaborarlo como a la hora de finalizarlo. Pero
eso no implica que el uso del plástico crece más y sigue siendo aún muy necesita
en las industrias. Por último, al observar las variaciones que tiene cada uno de estos

12
de igual forma puedo decir que a mi parecer la elaborada con el tolueno es la mejor
manera para elaborar un impermeabilizantes por la eficacia que observamos en este,
de igual forma la elaboración con la del ecosol, fue muy rápida y se hizo un liquido
espeso y viscoso y mucho más fácil de quitar al enjuagarse con agua, por eso
podemos decir que no es muy eficaz.

MENDIOLA ESCALANTE MARIA DEL PILAR: Después de

haber realizado estás últimas tres prácticas, aprender a realizar un
impermeabilizante con diferentes sustancias como la gasolina, el tolueno y el ecosol,
y observar las características y los resultados de cada tipo de impermeabilizante,
puedo concluir que el mejor impermeabilizante a utilizar y elaborar, para mí, ha sido
el de a base de tolueno, esto porque desde un principio es más facial de disolver el
poliestireno en el tolueno y es menos tardado realizarlo, e independientemente de
esto, al momento de aplicarlo es más sencillo de esparcirlo en nuestra superficie y
por lo mismo esto hace que se alcance a cubrir una mayor parte de dicha superficie
y cuando este se seca y queda listo al momento de agregar un líquido sobre esta
superficie nuestro impermeabilizante de tolueno obstruye el traspaso de dicho
líquido por lo tanto este es más eficiente, en comparación con el de la gasolina que
consume más poliestireno y es más tardado de elaborar, cuando ya se quiere aplicar
es más complicado esparcirlo (esto debido a su consistencia masuda) ya que si no
nos apuramos a esparcirlo este se secará y ya no se podrá cubrir más la superficie
y esto nos da como resultado menos cantidad de superficie a cubrir.

SÁNCHEZ VILLA NIMSI SUNI: Al realizar esta práctica me di cuenta

que el solvente que ocupamos en este caso en ecosol de alguna manera diluye de
una manera más rápida el PS y con poco material igualmente de este se logra
formar el impermeabilizante, es más rendidor ya que; no se secó tan rápido y estaba
más líquido para poder alcanzar a cubrir de una manera más eficaz la superficie del
cartón de huevo, el resultado por lo tanto en mucho mejor, esto se debe a que por
la composición química del diluyente es más agresivo al PS por eso es fácil de
diluirse.
Es importante saber todas estas características ya que ; para usarlos en un proceso
ya sabremos elegir el más efectivo.

TREJO VEGA SEBASTIAN: En esta práctica pude darme cuenta de

que el hecho de separar los residuos y clasificarlos de acuerdo con su agrupación
ya sea por comodities o por su forma de reaccionar ante el calor no es complicado
y que muchísimas de las personas deberían de comenzar a separar los residuos de
sus hogares para así bajar el nivel de contaminación en el estado y la ciudad.

13
 CONCLUSIONES
Como vimos el solvente “ecosol” funciona como un desengrasante limpiador que
esta formulado a base de agua, aceites cítricos naturales y surfactantes, esto le
proporciona propiedades limpiadoras, por la tanto es un producto no toxico y
completamente biodegradable y es inofensivo para las personas.
La única desventaja que el equipo noto fue que al momento de hacer la prueba de
filtración de agua este no fue tan bueno en calidad ya que si hubo partes donde se
logró filtrar y comparándolo con los otros dos solventes de gasolina y tolueno, este
resulto ser el menos efectivo y haciendo una lista de los solventes que tenemos, el
tolueno queda en primer lugar ya que no permitió el paso de agua y su estética es
la mejor, le sigue el solvente de gasolina porque tampoco permitió el paso del agua
pero su estética fue mejor a la del tolueno y por último el ecosol ya que en algunas
partes si permitió el paso del agua y su estética no fue muy convincente para el
equipo

BIBLIOGRAFÍA
 http://muciza.com.mx/muciza-2015/project/impermeabilizante-de-unicel/
 Autores: Julián Pérez Porto y María Merino. Publicado: 2015. Actualizado:
2016.
 Definiciones: Definición de tolueno (https://definicion.de/tolueno/)
(https://definicion.de/tolueno/)
 https://boletinagrario.com/ap-6,impermeabilizante,502.html

14