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MOTRIZ

MSH SERVICIOS A LA MINERIA

ÁREA / PROCESO : NOMBRE:

GERENCIA DE OPERACIONES
MINERA CENTINELA ARMADO DE CELDA STAND BY
CONJUNTO MOTRIZ
REVISIÓN FECHA ELABORACIÓN CÓDIGO:

Rev.2 29-11-2017 A3A. P-OP-MSH-003

ELABORADO: REVISADO: APROBADO:

NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO

JORGE VERA PABLO GONZALEZ ALEXANDER BARICICH

Supervisor General Asesor en Prevención de Riesgos Administrador de Contratos
MSH Servicios a la Minería MSH Servicios a la Minería MSH Servicios a la Minería

INTEGRANTES
EDMUNDO PIÑONES
MOISES TOLEDO
EDUARDO SALVATIERRA
JOSÉ LÓPEZ

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1.- PROPÓSITO Y APLICACIÓN.

El propósito de este procedimiento es identificar los riesgos asociados a la tarea por

realizar, y aplicar la jerarquía del control de riesgos, eliminando, sustituyendo, rediseñando,
separando, administrando o utilizando en última instancia EPP adecuado a los riesgos
detectados en la tarea por realizar.

2.- ALCANCE.

El presente procedimiento será aplicable a todo el personal de MSH Minería involucrados

en los trabajos relacionados al Procedimiento “ARMADO DE CELDA STAND BY
CONJUNTO MOTRIZ”.

3.- RESPONSABILIDADES

Gerente General:

Tendrá como responsabilidad informar sobre el trabajo a realizar, proporcionar

todos los recursos que se deben ocupar y los plazos y/o programas para
ejecutarlos.

Supervisor:

Tendrá como objetivo la coordinación del traslado en forma segura del personal,
equipos y herramientas. Además dar a conocer de forma exacta el lugar en donde
se desarrollaran los trabajos, los riesgos asociados a este y asegurar el
cumplimiento de las medidas de control definidas, entregando a su vez una
secuencia segura para la realización de estos, además de asegurarse el
conocimiento y aplicación de la normativa vigente y entregando apoyo y elementos
de seguridad que sean necesarios.

Prevencionista:

Asesorar en materias de prevención y legales, dando a conocer en forma más

específica y con mayor precisión los riesgos asociados al trabajo, educar sobre
los mismos y detectar en conjunto con la supervisión cualquier desviación de lo
planificado para su inmediata corrección.

Operarios:

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Desarrollo y aplicación adecuada del presente procedimiento y las normas de

seguridad del área de trabajo, siendo parte de esto el dar aviso de inmediato a la
supervisión de cualquier anomalía que se presente o se adquiera en la tarea.

4.- EQUIPOS Y PERSONAL

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Lentes de seguridad
 Guantes de cabritilla
 Arnés de seguridad con dos colas
 Protección auditiva
 Buzo de trabajo tipo piloto
 Buzo de trabajo tipo papel
 Lentes de soldador
 Careta facial
 Mascara de soldador
 Guantes soldador mosquetero
 Traje de cuero completo para soldador; pantalón, chaqueta, polainas y coleto
 Respirador de dos vías con filtros mixtos
 Guantes nitrilo
 Bloqueador solar y bálsamo labial

PERSONAL

 Supervisor
 Asesor en Prevención de Riesgos
 Mecánicos
 Soldadores
 Conductor expeditor
 Operador camión pluma
 Rigger y/o señalero

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5.- HERRAMIENTAS A UTILIZAR

 Grúa Móvil
 Tecle palancas de 1.5 y/o 3.0 ton
 Tecles de cadena de 2 y/o 3.0 ton
 Tirfor de 1.6 y 3.2 ton
 Eslingas de 2”x2 m.
 Eslingas de 3”x3 m.
 Eslingas de 4”x4 m.
 Eslingas de 4”x6 m.
 Barretillas de 1 metro y de 500 m/m
 Macetas de 4 y 6 libras
 Dados de alta de 1”1/8
 Dado de alta de 2”3/8
 Dado de alta 1”1/4”
 Llaves p/c de 1”1/8
 Llaves p/c de 1”3/8
 Llaves p/c de 15/16”
 Extensiones eléctricas 220 volt.
 Llave impacto, eléctrica de cuadrante de ¾”
 Esmeril angular de 7” y 4 1/2”
 Llave impacto, neumática de cuadrante de 1”
 Paños de manguera de aire con seguro
 Máquina de soldar de 220 volt.
 Equipo de oxicorte
 Halógenos de 220 vol.
 Cango o Roto-martillo

RIESGOS IDENTIFICADOS:

 Caídas mismo y/o distinto nivel.

 Tránsito de personal ajeno al trabajo.
 Atrapamiento.
 Exposición de las manos.
 Carga suspendida.
 Roce de eslingas en cantos de metal.
 Trabajo en altura.
 Interacción Hombre Maquina.
 Pérdida de Equilibrio.
 Pérdida de Control de Maniobra de Izaje.

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 Pérdida de Estabilidad de Estructura

 Trabajo en caliente, proyección de partículas incandescentes.

CONTROL DEL RIESGO:

 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada ante, durante y después del trabajo.
 Alejar del área de trabajo a todo el personal ajeno al trabajo, fuera de la segregación
del área
 Mantener zona de trabajo ordenada y despejada para evitar entorpecer el libre tránsito
y puedan ocasionar algún daño al trabajo.
 No exponer extremidades o cualquier parte del cuerpo en pieza o elemento a mover
entre estructuras fijas.
 Uso adecuado y correcto de EPP.
 Uso correcto de Arnés de seguridad y anclaje se seguridad
 Inspeccionar todas las herramientas manuales a utilizar, deberán estar en buen estado
para su uso y debidamente certificadas, además de identificar color del mes.
 No transitar bajo carga suspendida y delimitar el sector donde está presente.
 Correcta utilización de cubre cuerdas en puntos de contacto con metal y cubre cintas
para posicionamiento de anclajes.
 Mantener distancia adecuada para la realización de trabajos con equipos móviles
 Dar cumplimiento a los estándares establecidos por Minera Centinela.
 Chequeo periódicos a equipos eléctricos, certificaciones y color correspondiente al mes.

6.- ASPECTOS DE SALUD

RIESGOS IDENTIFICADOS:

 Radiación U.V
 Posturas Ergonómicas
 Material Particulado
 Ruido
 Contacto con sustancias peligrosas

CONTROL DEL RIESGO:

 Uso de protector solar

 Tomar una correcta posición dinámica (ergonómica).
 Uso adecuado y permanente del respirador de dos vías con filtros mixtos

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 Uso de protección auditiva tipo fono o de inserción

 Uso de lentes herméticos, si fuese necesario

7.- APECTOS AMBIENTALES

RIESGOS IDENTIFICADO:
 Acumulación de desechos sólidos (soldadura, trapos, despuntes metálicos).
 Derrame de sustancias peligrosas.

CONTROL DEL RIESGO:

 Retiro de los materiales del lugar y depositarlos en los receptáculos establecidos para
ello
 Uso de contenedores para la segregación correcta de residuos y rotulación.

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8.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

1. Realizar solicitud de ingreso al área, confección de HCR 360°, en terreno con personal
que ejecutara la tarea, dar a conocer el procedimiento, CHARLA 5 MINUTOS referente
a la actividad a realizar y HVCC que apliquen al trabajo.
2. Previo al inicio del trabajo, se deberá chequear todos los EPP de cada trabajador.
Asimismo, las herramientas y equipos a utilizar deben estar en óptimas condiciones de
trabajo y usar las hojas de Pre-uso de Equipos, además de identificación del color del
mes que corresponda. Trasladar equipos, herramientas a utilizar hacia el área de
trabajo.
3. Traslado de componentes para celda Stand By, desde Bodega a área de trabajo de
armado. Al momento de la descarga de estos elementos, se debe realizar cierre
perimetral (segregación del área), con letreros identificatorio, para realizar maniobras
de descarga de componentes, esta para evitar ingreso de personal externo a la
actividad. Una vez descargado y posicionado en terreno los componentes, deben ser
identificados y segregados como material en tránsito. SEGREGACION PERIMETRAL
DEL AREA DE TRABAJO.

4. Se realizara el retiro del conjunto motriz, realizando trasladado hacia el atril diseñado
para esto y facilitado por MINERA CENTINELA, para la realización de esta actividad.
(peso aproximado de conjunto motriz 8 toneladas. Maniobras a utilizar: 4 grilletes 1” y
4 eslingas de 4” X 6 mts. doble capa). Esta maniobra se ejecutara luego de realizar el
retiro de los 4 pernos de amarre (asas) del conjunto motriz y con maniobras instaladas
a grúa móvil de 220 o 180 toneladas, se realizara revisión, para reparación y/o cambio
del rotor.

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5. Una vez entregada el área de trabajo se deberá realiza el desmontaje de la

componentes dañados por la operación, comenzando con el desmontaje del dispersor
recto y faldones, mediante maniobras manual como; tecle de palanca y tecles de
cadena, para bajar a nivel de piso y ser retirado con grúa horquilla, se dejara en lugar
de material en tránsito y posterior retiro a patios designados por minera centinela.

6. Se debe revisar el estado del crowder, si este se encuentra con daños, se desmontara
de atril y se dejara a nivel de piso, maniobra que se realizara con grúa móvil y con fajas
tipo anaconda, con capacidad de 60 ton. Se realizara limpieza y evaluación de
reparación y/o cambio del crowder.

7. Una vez instalado el conjunto sobre el atril, se procede a retirar con cango eléctrico o
roto-martillo, la pasta aplicada en la Mantencion anterior que cubre la unión del rotor al
eje del conjunto motriz.

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8. Retirado el producto, se procede a retirar pernos de amarre y con la ayuda de la grúa

horquilla, se termina de soltar y de retirar el agitador del conjunto motriz.

9. Se realizaran trabajos en crowder en forma paralela, como realizar limpieza y chequeo,

para su reparación y/o cambio, se determinara la reparación y/o cambio del crowder en
conjunto con personal de minera centinela.

10. Para el montaje del rotor se realizara la operación en sentido inverso. Antes de realizar
montaje de pernos se debe aplicar loctite 771. Después debemos utilizar la llave
dinamométrica y calibrar de acuerdo a tabla y calidad del perno, pernos M24 x 80 y
pernos M20 X 60. El torque debe ser respaldado con protocolo de torque.

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TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS

PERNOS GRADO 4.8 GRADO 8.8 Y 9.8 GRADO 10.9 GRADO 12.9
PERNOS ENGRASADO SECO ENGRASADO SECO ENGRASADO SECO ENGRASADO SECO
DIAMETRO Nm = lb-ft Nm = Lb-ft Nm = lb-ft Nm = lb-ft Nm = lb-ft Nm = lb-ft Nm = lb-ft Nm = lb-ft
M20 190 = 140 245 = 180 375 =275 475 = 350 530 = 390 675 = 500 625 = 460 790 = 580
M24 330 = 245 425 = 315 650 = 480 820 = 600 920 = 680 1150 = 850 1080 = 800 1350 = 1000

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11. Si la inspección arroja que polea, radiador y demás componentes se encuentran en mal
estado, se dará aviso a la mandante para definir el cambio de estos componentes o si
solo se le aplicara Mantención.

12. Desmontaje de poleas conjunto motriz, al realizar esta actividad, se deberá tener
cuidado de no golpear metal con metal, ya que este, podrá sufrir fisuras o quebradura.
Se desmontaran pernos de amarre, polea-manguito y pernos se utilizaran como pernos
extractores, entre manguito-polea, debemos soltar perno prisionero de manguito. Una
vez retirada la polea, se procederá al montaje del nuevo componente. En el conjunto
motriz.

13. Se entregara el trabajo finalizado a personal de minera Centinela para su recepción,

esto debe quedar respaldado con libro de obra con firmas de supervisor MSH y firma
de supervisor CENTINELA a cargo del trabajo.

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14. Devolución de las herramientas utilizadas al pañol de MSH Minería y realización de

Housekeeping en el área.

9.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

Al terminar el trabajo, el área intervenida deberá quedar en las mismas condiciones en que
fue recibida, las basuras generadas se dispondrán de acuerdo al estándar de minera
centinela; Basura doméstica, Basura industrial, Basura reciclada.
Los desechos generados deberán ser trasladados en camión, hacia el botadero autorizado
para este efecto.
Debemos generar cultura ambientalista en donde nuestra empresa MSH genera
compromiso.

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10.- ANALISIS SEGURO DE LA TAREA
ETAPAS DEL TRABAJO
1.- Difusión de
procedimiento de la
actividad.
2. - Realizar charla de
seguridad.
3.- Confeccionar HCR 360º
4.- Traslado de
personal y equipos
al punto de
trabajo.
MOTRIZ
RIESGOS POTENCIALES
1.1.- No identificar riesgos
asociados a la tarea a
realiza.
2.1.- No conocer las
instrucciones de los trabajos
específicos a realizar y los
riesgos asociados a esta
tarea.
3.1.- No realizar difusión de
procedimiento.
4.1.- Pérdida de control de
vehículo. (choque, colisión,
volcamiento, atropello).
MEDIDAS DE CONTROL
1.1.1.- Deben ser confeccionados en
el lugar de trabajo por todo el
personal que realizará los trabajos.
1.1.2.- Se deben detectar todos los
riesgos involucrados en la tarea de
modo de evaluarlos y controlarlos.
2.1.1.- Realizar charla de seguridad
de 5 minutos en forma diaria, antes
de comenzar los trabajos, entregar
instrucciones al personal, verificar si
este las entendió perfectamente.
3.1.1.- Realizar difusión de
procedimiento y verificar que todo
el personal lo entienda y
comprenda, manteniendo registro
verificable en terreno.
4.1.1.- Solo podrán conducir el
personal autorizado por MSH, que
tengan licencia interna de la
empresa mandante al día.
4.1.2.- Conducir a la defensiva,
respetando las leyes del tránsito.
4.1.3.- Se debe chequear el vehículo
antes de la salida a terreno para
verificar su buen funcionamiento
confeccionando la cartilla de
controles críticos y lista de
verificación de vehículos.
4.1.4.- Todos los ocupantes del
vehículo deben usar el cinturón de
seguridad.
4.1.5.- Aplicar HVCC Perdida de
control del vehículo.
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4.2.1.- El conductor se debe

asegurar que todo equipo y
4.2.-Caída de materiales herramienta se encuentre bien
desde el vehículo distribuida y afianzada, utilizar malla
elástica de contención.

5.- Segregación de 5.1.- Sobreesfuerzo por 5.1.1- No exceder capacidad

área a intervenir. exceder capacidad máxima. máxima de carga (25 Kg), solicitar
ayuda si es necesario.

5.1.2.- Adoptar postura

5.2.- Exposición a Radiación
UV.
ergonómica correcta (espalda
recta, flexión de piernas y carga
apegada al cuerpo).
5.2.1.- Todo personal deberá
aplicarse bloqueador solar, uso de
ropa manga larga, lentes oscuros
y casco.

5.3.- Deshidratación. 5.3.1 Beber agua de forma

constante para hidratación

5.4.1.- Mantener el área de trabajo

5.4.- Caída al mismo nivel.
limpia y despejada antes, durante y
después de cada actividad.
5.4.2.-Transitar y estar atento a las
condiciones del terreno.

6.- Desmontaje y 6.1.- Maniobras de izaje con 6.1.1.- Personal que realice
montaje de grúa. maniobras deberá estar autorizado
crowder a y acreditado de acuerdo a
estructura basal Reglamento MC.
con apoyo de grúa
6.1.2.- Todo elemento de izaje que
móvil (Vecchiola)
se utilice deberá ser chequeado por
personal autorizado, y deberá
contar con codificación del mes
correspondiente.

6.1.3.- Área en el que se ejecutara

maniobra, deberá estar segregada

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6.2.- Caída de carga
6.3.- Uso de herramientas
manuales y eléctricas
(cortes y golpes).
6.4.- Sobreesfuerzo por
exceder capacidad máxima.
6.5.- Exposición a Radiación
UV.
6.6.- Deshidratación.
con barreras duras para evitar el
ingreso de personal no autorizado.
6.1.4.- Personal que realice las
maniobras deberá realizar
mediciones de viento, el cual no
debe sobrepasar los 32 Km/Hr.
6.1.5.- Aplicación de HVCC
Perdida de control de maniobras
de izaje.
6.2.1.- Todo elemento de izaje
deberá contar con sus respectivas
listas de verificación.
6.2.2.- Solo participara personal que
se encuentre capacitado y
autorizado para realizar la tarea.
6.3.1.- Personal deberá estar en
conocimiento de herramientas a
utilizar, por lo que deberá realizar
respectivo chequeo antes de
ejecutar las tareas, dejando registro
de esto.
6.3.2.- No exponer extremidades
cerca de línea de fuego.
6.3.3.- Uso de EPP (guantes de
cabritilla).
6.4.1- No exceder capacidad
máxima de carga (25 Kg), solicitar
ayuda si es necesario.
6.4.2.- Adoptar postura
ergonómica correcta (espalda
recta, flexión de piernas y carga
apegada al cuerpo).
6.5.1.- Todo personal deberá
aplicarse bloqueador solar, uso de
ropa manga larga, lentes oscuros
y casco.
6.6.1 Beber agua de forma
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7.-Retiro de 7.1.- Perdida de equilibrio.
difusor recto,
faldones y
conjunto motriz.
7.2.- Uso de herramientas
manuales y eléctricas
(cortes y golpes).
7.3.- Sobreesfuerzo por
exceder capacidad máxima.
7.4.- Exposición a Radiación
UV.
7.5.- Deshidratación.
constante para hidratación.
7.1.1- Personal deberá contar con
sus certificaciones y exámenes
vigentes para realizar trabajos en
altura.
7.1.2.- Personal deberá realizar
chequeo de arnés de seguridad,
dejando registro en sus respectivos
formatos.
7.1.3.- Personal al realizar trabajos
en altura, deberá estar anclado a
rosetas (Andamio) o vigas
estructurales que se encuentren
certificadas.
7.1.4.- Aplicación de HVCC Pérdida
de Equilibrio.
7.2.1.- Personal deberá estar en
conocimiento de herramientas a
utilizar, por lo que deberá realizar
respectivo chequeo antes de
ejecutar las tareas, dejando registro
de esto.
7.2.2.- No exponer extremidades
cerca de línea de fuego.
7.2.3.- Uso de EPP (guantes de
cabritilla).
7.3.1- No exceder capacidad
máxima de carga (25 Kg), solicitar
ayuda si es necesario.
7.3.2.- Adoptar postura
ergonómica correcta (espalda
recta, flexión de piernas y carga
apegada al cuerpo).
7.4.1.- Todo personal deberá
aplicarse bloqueador solar, uso de
ropa manga larga, lentes oscuros
y casco.
7.5.1 Beber agua de forma
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7.6.- Uso de esmeril angular
y soldadura (Proyección de
partículas, quemaduras,
amago de incendio).
7.7.- Caída de objetos.
8.- Retiro de 8.1.- Maniobras de izaje con 8.1.1.- Personal que realice
conjunto motriz. grúa. maniobras deberá estar autorizado
y acreditado de acuerdo a
Reglamento MC.
constante para hidratación.
7.6.1.- Personal deberá contar con
difusión de Procedimiento de
trabajo en caliente.
7.6.2.- Personal que realice estos
trabajos, deberá estar autorizado y
calificado.
7.6.3.- Al realizar trabajos en
caliente, se deberá contar con
mantas ignifugas y extintor en el
área de trabajo.
7.6.4.- Todo personal que trabaje o
se encuentre cerca de proyección de
partículas, deberá contar con traje
de cuero completo, además de los
implementos de seguridad
específicos para dicho trabajo.
(Cuero, careta facial, guantes de
soldador, polainas de cuero y
mascara para soldar)
7.6.5.- En caso de amago de
incendio o incendio, aplicar plan de
emergencias.
7.7.1.- Toda herramienta que se
utilice deberá estar afianza al
trabajador, igual personal deberá
verificar trabajos en la vertical.
9.7.2.- Aplicación de HVCC Caída de
objetos.
8.1.2.- Todo elemento de izaje que
se utilice deberá ser chequeado por
personal autorizado, y deberá
contar con codificación del mes
correspondiente.
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8.1.3.- Área en el que se ejecutara

maniobra, deberá estar segregada
con barreras duras para evitar el
ingreso de personal no autorizado.

8.1.4.- Personal que realice las

maniobras deberá realizar
mediciones de viento, el cual no
debe sobrepasar los 32 Km/Hr.

8.1.5.- Se dispondrá conjunto motriz

en atril diseñado y otorgado por
Minera Centinela.

8.1.6.- Aplicación de HVCC Perdida

8.2.- Caída de carga de control de maniobras de izaje.

8.2.1.- Todo elemento de izaje

deberá contar con sus respectivas
listas de verificación.

8.2.2.- Solo participara personal que

se encuentre capacitado y
8.3.- Uso de esmeril angular
autorizado para realizar la tarea.
y soldadura (Proyección de
partículas, quemaduras, 8.3.1.- Personal deberá contar con
amago de incendio). difusión de Procedimiento de
trabajo en caliente.

8.3.2.- Personal que realice estos

trabajos, deberá estar autorizado y
calificado.

8.3.3.- Al realizar trabajos en

caliente, se deberá contar con
mantas ignifugas y extintor en el
área de trabajo.

8.3.4.- Todo personal que trabaje o

se encuentre cerca de proyección de
partículas, deberá contar con traje
de cuero completo, además de los
implementos de seguridad
específicos para dicho trabajo.
(Cuero, careta facial, guantes de
soldador, polainas de cuero y
mascara para soldar)

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8.4.- Uso de herramientas
manuales y eléctricas
(cortes y golpes).
8.5.- Sobreesfuerzo por
exceder capacidad máxima.
8.6.- Exposición a Radiación
UV.
8.7.- Deshidratación.
8.8.- Caída de objetos.
9.- Retiro de pasta 9.1.- Caída de distinto nivel.
entre unión del (Trabajo en altura).
rotor al eje del
8.3.5.- En caso de amago de
incendio o incendio, aplicar plan de
emergencias.
8.4.1.- Personal deberá estar en
conocimiento de herramientas a
utilizar, por lo que deberá realizar
respectivo chequeo antes de
ejecutar las tareas, dejando registro
de esto.
8.4.2.- No exponer extremidades
cerca de línea de fuego.
8.4.3.- Uso de EPP (guantes de
cabritilla).
8.5.1- No exceder capacidad
máxima de carga (25 Kg), solicitar
ayuda si es necesario.
8.5.2.- Adoptar postura
ergonómica correcta (espalda
recta, flexión de piernas y carga
apegada al cuerpo).
8.6.1.- Todo personal deberá
aplicarse bloqueador solar, uso de
ropa manga larga, lentes oscuros
y casco.
8.7.1 Beber agua de forma
constante para hidratación.
8.8.1.- Toda herramienta que se
utilice deberá estar afianza al
trabajador, igual personal deberá
verificar trabajos en la vertical.
8.8.2.- Aplicación de HVCC Caída
de objetos.
9.1.1.- Personal deberá contar con
sus certificaciones y exámenes
vigentes para realizar trabajos en
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conjunto motriz. altura.

9.1.2.- Personal deberá realizar

chequeo de arnés de seguridad,
dejando registro en sus respectivos
formatos.

9.1.3.- Personal al realizar trabajos

en altura, deberá estar anclado a
rosetas (Andamio) o vigas
estructurales que se encuentren
certificadas.

9.1.4.- Instalación de plancha

diamantada, para evitar caída libre
(vano).

9.1.5.- Aplicación de HVCC Pérdida

9.2.- Uso de sustancias de Equilibrio.
peligrosas. 9.2.1.- Difusión de HDS de Sustancia
peligrosa a todo el equipo
interventor.

9.2.2.- Contar con HDS en punto de

trabajo.

9.2.3.- Uso de EPP específicos

(Guantes de nitrilo, respirador 2
vías), en caso de ser necesario
9.3.- Uso de herramientas careta facial.
manuales y eléctricas 9.3.1.- Personal deberá estar en
(cortes y golpes). conocimiento de herramientas a
utilizar, por lo que deberá realizar
respectivo chequeo antes de
ejecutar las tareas, dejando registro
de esto.

9.3.2.- No exponer extremidades

cerca de línea de fuego.

9.4.- Sobreesfuerzo por 9.3.3.- Uso de EPP (guantes de

exceder capacidad máxima. cabritilla).

9.4.1.- No exceder capacidad

máxima (25 Kg), solicitar ayuda si es
necesario.

9.4.2.- Adoptar postura

ergonómica correcta (espalda

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recta, flexión de piernas y carga

apegada al cuerpo).
9.5.- Caída de
objetos/herramientas.
9.5.1.- Toda herramienta que se
utilice deberá estar afianza al
trabajador, igual personal deberá
verificar trabajos en la vertical.

9.5.2.- Aplicación de HVCC Caída de

objetos.

10.- Desmontaje/ 10.1.- Interacción hombre – 10.1.1.- Personal que realice o

montaje de plato y equipo. ejecute trabajos de apoyo a
rotor con grúa operador de grúa horquilla, deberá
horquilla. verificar que elementos de
comunicación existan en el punto de
trabajo (Radios, señas).

10.1.2.- Operador de equipo deberá

contar con su certificación al día, el
cual valide su cargo.

10.1.3.- Mantener área a intervenir

segregada de forma correcta
(Barreras duras y letreros de
advertencia).

10.1.4.- Solo podrá estar en área,

personal autorizado.

10.1.5.- Aplicación de HVCC

Interacción hombre – equipo.

11.- Orden y aseo 11.1.- Caídas, tropiezos. 11.1.1.-Mantener el área de trabajo

del lugar de limpia y despejada antes, durante y
trabajo. después de cada actividad.
11.1.2.-Transitar y estar atento a las
condiciones del terreno.

11.2.-Sobreesfuerzo por 12.2.1.- No sobre pasar carga

exceder capacidad máxima. máxima permitida 25 Kg y solicitar
ayuda si es necesario.

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12.2.2.- Adoptar postura

ergonómica correcta (espalda recta,
flexión de piernas y carga apegada al
cuerpo).

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11. ANEXOS

 Permiso ingreso área

 HCR 360°
 HVVC que aplican al trabajo
 Charlas diarias del actividad
 Check list de herramientas a utilizar.
 Check list de elementos de izaje.
 Check list de herramientas eléctricas

8.1 NUMEROS TELEFONICOS DE EMERGENCIA.

Frecuencia
Área o Servicio Nombre Personal de Turno Fono/Anexo Celular
radial

CECOM (Central de Comunicaciones) PROTECCIÓN INDUSTRIAL 55-2597777 - 14

Marcelo Rivera 978064754

Asesores SSOMA CENTINELA -
Erick Contreras 973880827
PERSONAL DE TURNO MINERA CENTINELA

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Chancado primario, secundario

terciario, Pebbles 966373639
Bruno Peña Santander (7x7) 951887542 5 (chancado)
Rafael Cáceres (7x7)
Mantención Mecánica Molienda -
Cesar Mendoza 978898043
8 (planta)
Héctor Giménez 942231996
Carlos Torreblanca 973866571
Iván Figueroa 951582133
PERSONAL MSH Mineria

Administrador de Contrato Alexander Baricich - 967698982 -

Jorge Vera 992618494

Supervisor General -

Asesores SSOMA Pablo González - 968301118

OTROS NUMEROS DE EMERGENCIA

Mutual de Seguridad Calama - 55-2-658800 -

Mutual de Seguridad Antofagasta - 55-2-223082

8.2 USO DE CANAL DE EMERGENCIA EN RADIO PORTÁTIL.

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8.3 CODIGOS Y GRADOS DE EMERGENCIA SEGÚN CRITICIDAD.

CODIFICACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE

ACUERDO A COLOR DEL MES

AZUL

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 ENERO – MAYO – SEPTIEMBRE

VERDE
 FEBRERO – JUNIO – OCTUBRE

AMARILLO
 MARZO – JULIO – NOVIEMBRE

BLANCO
 ABRIL – AGOSTO – DICIEMBRE
ROJO

 FUERA DE SERVICIO

RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre “ARMADO DE CELDAS

STAND BY CONJUNTO MOTRIZ” Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido
la instrucción adecuada de parte de mi supervisor directo, respecto de las materias
incluidas en el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la
realización de los trabajos encomendados.

N° Nombre CI Firma Fecha

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12

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Instruido por: _______________________________________

Firma: ____________________________________________

Nombre Trabajador

Cargo Trabajador

Nombre Procedimiento
Puntaje Obtenido
Fecha Evaluación

1. Seguridad
a. ¿Qué documentación debo confeccionar para realizar la actividad?

b. ¿Qué riesgos transversales se encuentran asociados al procedimiento difundido?

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Perdida de equilibrio Ignición de materiales combustibles Pérdida de control equipo mina

Liberación descontrolada de energía Perdida estabilidad estructural Interacción de vehículos-equipos

Pérdida de control de maniobra de izaje Contacto con sustancias peligrosas Interacción personas-equipos

Contacto con energía eléctrica Riesgo en espacio confinado Atrapamientos con partes móviles

Caída de roca Pérdida de control de vehículo Caída de objetos

c. Mencione frecuencia radial y número de emergencia.

d. ¿Qué equipos de protección personal debo utilizar para realizar mi actividad?

e. Respecto al procedimiento difundido, ¿Se entiende a cabalidad la actividad y a su

vez deja en claro los riesgos a los cuales se estará expuesto al realizar la tarea?
Fundamente.

f. Según los riesgos transversales que declaro en pregunta (a), elija un riesgo
transversal y mencione al menos dos controles críticos del mismo.

2. Técnica – Operativa

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a. Mencione al menos 5 herramientas manuales que serán utilizadas en la actividad.

b. Describa brevemente el paso a paso de la tarea a ejecutar.

________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
______________________________________________________________

c. ¿Escribe 4 componentes del equipo ?

RE:_____________________________ RE:_____________________________

RE:_____________________________ RE:_____________________________

d. ¿Peso aproximado del conjunto motriz?

RE:__________________________________________________________________________

e. ¿Qué torque debemos darle a los pernos métricos M24, calidad 8.8?

RE:___________________________________________________________________________

f. Basado en su experiencia, ¿el procedimiento técnico entrega información clara sobre

la actividad a intervenir? Fundamente.

RE:______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________

________________

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RUT / Firma Trabajador

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