REDES ELECTRICAS Y SUBESTACIONES

Cables subterráneos usados en Distribución Primaria

CONTENIDO
Introducción 3
Objetivos 3
Marco Teórico 4
Marco Legal 5-6
Terminología y definiciones 7
Cables de media tensión subterráneos 8
Conductor 9
Semiconductor Interno 10
Aislamiento 10
Semiconductor externo 11
Cubierta 11
Dimensiones de los cables 12
Conclusiones 13
Bibliografía 13
INTRODUCCIÓN
El soterramiento de las redes de distribución se ha constituido en una necesidad por distintas
causas, ya sea por el impacto que estas generan sobre su entorno o por necesidades técnicas
de las propias instalaciones. Distintos países en que se han llevado adelante tareas de
soterramientos y los escenarios y marcos legales en que se desarrollado.
En relación al soterramiento considerando el voltaje de las redes, como el caso de la Unión
Europea, se da cuenta que, en general, este proceso se ha realizado principalmente en redes de
menor voltaje y se encuentra en discusión la necesidad de generar parámetros regionales para
abordar la situación de las redes de distribución de mayor tensión, principalmente alta y extra
alta tensión, como líneas que atraviesan países y corresponden a compañías internacionales en
aspectos técnicos, ambientales, económicos, y principalmente de las externalidades negativas
que estas conllevan.
En relación al soterramiento considerando aspectos ambientales, como en el caso de Inglaterra,
el soterramiento ha ocurrido como consecuencia de una legislación ambiental que obliga a las
empresas eléctricas a realizar tareas de soterramiento en el marco de internalizar el impacto de
su negocio. En este caso los proyectos son sometidos a un Sistema de Evaluación de Impacto
Ambiental que considera, los valores paisajísticos y culturales de los lugares afectados por las
líneas, y en función de ellos se han establecido los requerimientos – que en cada caso- deben
cumplir.
Otro tipo de escenario es el caso de Estados Unidos, en los estados revisados, se ha
establecido que el soterramiento constituye una tarea de alto costo, cuya ejecución se justificaría
solo en casos de renovación de redes y por razones que aseguren un mejor suministro del
servicio, o en el caso de sectores comérciales y particularmente afectados por la situación de los
cables aéreos. Allí el financiamiento de este tipo de iniciativas corresponde a los usuarios, y se
establecen mecanismos para incluir en la tarifa del servicio un pago por este concepto.
En el caso de Canadá, si bien se considera una faena de alto costos se evalúan como muy
positivas las externalidades que este tipo de obras conlleva en las áreas urbanas favorecidas.
Desde esta perspectiva se le considera un instrumento de renovación urbana. Es importante
señalar que en este contexto le dan gran importancia a la planificación de las áreas y sus
características, de manera que las obras de soterramiento correspondan a objetivos de la ciudad
o territorio y estén debidamente coordinadas y gestionadas por todos los interesados y a largo
plazo.
OBJETIVO GENERAL:
Clasificar los cables más usados en Chile para efecto de soterrar las redes de distribución
primaria. (Media tensión)
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Hacer un análisis detallado, de acuerdo a la normativa vigente sobre el uso e instalación de
cables subterráneos para distribución primaria

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MARCO TEÓRICO:
Los sistemas de distribución están constituidos por las líneas, subestaciones y equipos que
permiten prestar el servicio de distribuir la electricidad hasta los consumidores finales,
localizados en cierta zona geográfica explícitamente limitada.
En general, las redes de distribución parten desde un centro de transformación, desde donde se
recibe la energía eléctrica en alta tensión (AT) proveniente del sistema de transmisión y se
transforma a MT para ser posteriormente distribuida a los clientes finales. Se denomina
alimentador a la red de distribución en media y baja tensión destinada a alimentar un grupo de
clientes pertenecientes al área de concesión de la empresa distribuidora. En Chile, se denomina
Sistema de Media Tensión a las instalaciones energizadas a niveles de tensión entre 1 kV y 23
kV, mientras que un Sistema de Baja Tensión corresponde a las instalaciones energizadas a
niveles de tensión bajo 1 kV. El cambio de MT a BT se realiza generalmente por medio de
transformadores de distribución situados muy cerca de los consumos, que permiten abastecer a
clientes domiciliarios principalmente. Aquellos clientes que contratan mayor potencia realizan los
retiros desde la red de MT usualmente por medio de un transformador propio.
Topología de las redes de distribución y seguridad de servicio
En cualquier red de distribución, la empresa concesionaria deberá asegurar a sus clientes un
suministro seguro y confiable. Sin embargo, proporcionar una buena calidad de servicio tiene un
costo asociado, que dependerá de los criterios de diseño del planificador como de factores
externos. En general, las redes de distribución de pueden clasificar en 3 tipos:
a) Sistemas radiales: Son aquellos donde salen uno o más alimentadores desde una
subestación. Cada uno de ellos puede ramificarse o no, sin volver a tener un nodo
común. Son los diseños más económicos pero a su vez ofrecen la menor seguridad de
servicio. Existen variados tipos de redes radiales, pero pueden distinguirse ciertas
características comunes en aquellas que sirven el mismo tipo de mercado y que permiten
clasificarlas en urbana, semiurbana y rural. Las redes urbanas se caracterizan por tener
muchas alimentaciones alternativas posibles y pueden estar compuestas por tramos
subterráneos. Las redes rurales, en cambio, tienen menor densidad de potencia y por lo
tanto prácticamente no tienen alimentaciones alternativas, en este caso la estructura de
la red es una línea troncal a partir de la cual salen ramas en derivación. Finalmente, las
redes semiurbanas están a medio camino entre las dos, puesto que pueden servir al
mismo tiempo zonas con alta y baja densidad de carga.

b) Sistemas anillados: Permiten mejores condiciones de seguridad de servicio al ser

alimentados en paralelo desde varias fuentes a la vez. El número de anillos así formado
es reducido y cada uno puede contener derivaciones más o menos importantes y
ramificadas. Si un alimentador presenta una falla, es posible entregar suministro a los
consumos desde otro alimentador cercano. A pesar de este beneficio, las redes deben
ser diseñadas para transportar mayor potencia en caso de fallas y deben disponer
además de equipos de maniobra, lo que encarece su costo.

c) Sistemas enmallados: Son aquellos en que todas las ramas presentan uniones,
asegurando el suministro en todos los nodos de consumo. Esta configuración exige que
todos los tramos de línea acepten sobrecargas permanentes, y estén premunidos de
equipos de desconexión en ambos extremos. Su elevado costo los hace restrictivos,
siendo utilizados en sectores donde se requiere alta seguridad de suministro.

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MARCO LEGAL:
Referencias normativas, estas están definidas en el “Pliego Técnico Normativo” RPTD Nº 4 de la
Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
Las referencias normativas son las siguientes:.
- ANSI/NEMA WC 70/ICEA S-95-658 2009 Power Cables Rated 2000 Volts Or Less For
he Distribution Of Electrical Energy.
- ANSI/ICEA S-76-474 2011 Neutral Supported Power Cable Assemblies with
WeatherResistant Extruded Insulation Rated 600 Volts.
- ANSI/ICEA S-94-649 2013 Concentric Neutral Cables Rated 5 Through 46 kV.
- ANSI/NEMA WC 74/ICEA S-93- 639 2012 5-46kV Shielded Power Cable for Use in the
Transmission and Distribution of Electric Energy
- ANSI/ICEA S-108-720 2012 Extruded Insulation Power Cables Rated Above 46 Through
345 kV.
- ASTM B1 2013 Standard Specification for HardDrawn Copper Wire.
- ASTM B2 2013 Standard Specification for Medium-Hard-Drawn Copper Wire.
- ASTM B8 2011 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors,
Hard, Medium-Hard, or Soft.
- ASTM B231 2012 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350
Conductors.
- ASTM B232 2011 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum
Conductors, CoatedSteel Reinforced (ACSR).
- ASTM B399 2010 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Alloy
6201-T81Conductors.
- ASTM B524 2011 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum
Conductors, AluminumAlloy Reinforced (ACAR, 1350/6201).
- EN 50182 2002 Conductors for overhead lines - Round wire concentric lay stranded
conductors.
- EN 50183 2000 Conductors for overhead lines - Aluminium-magnesium-silicon alloy
wires.
- EN 50189 2000 Conductors for overhead lines - Zinc coated steel wires.
- IEC 60331-1 ed1.0 2009 Tests for electric cables under fire conditions - Circuit integrity –
Part 1: Test method for fire with shock at a temperature of at least 830 °C for cables of
rated voltage up to and including 0,6/1,0 kV and with an overall diameter exceeding
propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame.
- IEC 60332-1-3 ed1.0 2004 Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions
– Part 1-3: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable -
Procedure for determination of flaming droplets/particles.
- IEC 60332-3-24 ed1.1 Consol. con am1 2009 Tests on electric and optical fibre cables
under fire conditions – Part 3-24: Test for vertical flame spread of vertically-mounted
bunched wires or cables - Category C.
- IEC 60502-1 ed2.1 Consol. Con am1 2009 Power cables with extruded insulation and
their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) -
Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV).
- IEC 60502-2 ed3.0 2014 Power cables with extruded insulation and their accessories for
rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part 2: Cables for
rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV).

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- IEC 60840 ed4.0 2011 Power cables with extruded insulation and their accessories
forrated voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV) - Test methods
and requirements.
- IEC 60889 ed1.0 1987 Hard-drawn aluminium wire for overhead line conductors.
- IEC 61232 ed1.0 1993 Aluminium-clad steel wires for electrical purposes.
- IEC 61395 ed1.0 1998 Overhead electrical conductors - Creep test procedures for
stranded conductors.
- IEC 62067 ed2.0 2011 Power cables with extruded insulation and their accessories for
rated voltages above 150 kV (Um = 170 kV) up to 500 kV (Um = 550kV) - Test methods
and requirements.

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TERMINOLOGIA Y DEFINICIONES
Cable: Uno o más conductores formados por hilos trenzados, con o sin aislamiento o cubiertas
protectoras.
Cable apantallado o blindado: Conductor recubierto por una malla o un tubo metálico, que actúa
de jaula de Faraday para evitar el acople de ruidos y otras interferencias, tanto del entorno hacia
el cable, como del cable al entorno.
Cable subterráneo: Conductor aislado, con una o más cubiertas, instalado bajo el nivel del
terreno, en un ducto o directamente enterrado.
Conductor: Material, usualmente en forma de alambre, cable o barra, capaz de conducir
corriente eléctrica.
Conductor aislado: Conductor cubierto con un dieléctrico diferente al aire y que tiene un nivel de
aislamiento igual o superior a la tensión de utilización del circuito.
Conductor protegido: Conductor aislado que tiene un nivel de aislamiento inferior a la tensión del
circuito en el cual es utilizado.
Haz de conductores (conductor múltiple): Conjunto de dos o más conductores utilizados como un
solo conductor, con separadores para mantener una configuración predeterminada. Los
conductores individuales de este conjunto se llaman subconductores.
Pantalla sobre el conductor: Envoltura que encierra el conductor de un cable y que proporciona
una superficie equipotencial en contacto con el aislamiento del cable.
Pantalla sobre la aislación: Envoltura que encierra el aislamiento de un cable y proporciona una
superficie equipotencial en contacto con el aislamiento del cable.

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RED DE DISTRIBUCION PRIMARIA
Conjunto de componentes eléctricos en media tensión destinados al transporte de la energía
eléctrica, desde la salida de una subestación de poder o de una central generadora, hasta el
lado primario de los transformadores de distribución.
SISTEMA DE DISTRIBUCION
Los Sistema Eléctricos de Potencia se separan en etapas de Generación, Transmisión y
Distribución de la Energía Eléctrica.
La etapa de distribución comienza desde las subestaciones de AT (alta tensión) que reducen la
tensión a un voltaje adecuado (12kV o 23 kV) para la distribución local por medio de los
alimentadores (MT), que abarcan una zona de espacio definido, a los clientes finales en MT y a
los transformadores de MT/BT o de distribución, montados sobre postes, en casetas o cámaras
subterráneas para trasformar la tensión para los usuarios finales.
En la figura 2.1 se ve el proceso desde la generación hasta los usuarios finales, en los cuales se
pueden conectar en media tensión, o a la red de baja tensión.

Fig. 2.1 Etapas que conforman el Sistema Eléctrico de Potencia

CABLES DE MEDIA TENSION

El objetivo de esta sección es explicar la función que desempeñan los cables de media tensión y
las características constructivas de los mismos. Hay una gran variedad de cables de media
tensión, pero el siguiente análisis se centra en cables que típicamente son utilizados en la
distribución primaria.
Los cables de media tensión (MT) son monopolares o tripolares con aislación en papel
impregnado (típicamente en aceite) o con aislación seca. Cuando son de aislamiento por aceite,
se usa enfriamiento forzado, siendo el más empleado el de circulación interna de aceite: en el
centro del conductor hay un canal donde circula el aceite, que impregna el cable. Los cables con
aislamiento por aceite presentan varias dificultades prácticas en la instalación y en la
mantención, por lo cual los cables de aislación seca son los más utilizados en la actualidad.
Los cables de potencia típicos poseen varias capas de material, entre ellos conductores
metálicos, material semiconductor y material aislante. Los cables que más se han utilizan en
Chile, son los tipos unipolares o monopolares de aislación seca (ver figura 2.2).

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Cada capa del cable tiene diferentes características y propiedades. A continuación se describe
en detalle cada una de las capas del cable mostradas en la figura 2.2, desde la capa más interna
hasta la más externa, es decir, desde el conductor hasta la cubierta.
Conductor
El conductor es el medio por el cual se transmite o propaga la energía eléctrica. Está constituido
por hebras de material conductor como Cobre (Cu) o Aluminio (Al) (ver tabla A.6 con las
características de ambos materiales). Habitualmente las hebras forman una sección circular con
forma helicoidal, las cuales pueden adoptar distintas configuraciones, y entre las más usadas se
encuentran: concéntrico, segmentado y compacto (ver figura 2.3).

En general para secciones inferiores a 2 1000 mm , los conductores utilizados son los de
configuración compacta como muestra la figura 2.3 c); para secciones mayores se utiliza Milliken
o segmentado como muestra la figura 2.3 b), con el objeto de minimizar el efecto skin (o efecto
pelicular que provoca que la densidad de corriente sea mayor en la periferia que en el centro del
conductor).

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Semiconductor interno
Esta capa de material se encuentra en directo contacto con el conductor y está compuesta por
una material termoestable (corresponde a un polímero que no se altera con facilidad por acción
del calor), con características de semiconductor, que se encarga de envolver el exterior del
conductor para así cubrir todos los intersticios que puedan producirse entre las superficies del
conductor y del aislante, y de esta manera forman un cuerpo único entre el conductor y el
aislante con el objetivo de impedir la ionización del aire que podría haber en ausencia de esta
capa.
La capa semiconductora, además alisa la superficie del conductor ya que tiene características
similares de conducción, y de esta manera se eliminan los posibles concentraciones puntuales
de campo (focos calientes) que se pudieran generar, por lo que el campo eléctrico producido es
uniforme alrededor del conductor
Aislamiento
El objetivo del aislante es evitar las descargas eléctricas entre el conductor y la pantalla o
cualquier otro elemento del sistema. Su grosor es tal que no haya ruptura dieléctrica o pérdida
de aislación para la tensión nominal del sistema y sobretensiones características de la
instalación. El aislamiento debe constituir una envoltura uniforme y continua entorno al conductor
perfectamente adherido a la capa semiconductora. Debe tener una alta rigidez y bajas pérdidas
dieléctricas, como además una buena estabilidad frente al envejecimiento eléctrico, térmico,
mecánico y químico.
Los cables de aislación seca más utilizados en la distribución primaria son los cables aislados
con Polietileno después de un proceso de reticulación (XLPE Cross Linked Polyethilene) y el
caucho de Etileno Propileno (EPR Ethylene Propylene Rubber). Ambos tipos de materiales
poseen características muy similares (ver tabla A.5).

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Semiconductor externo
Esta capa tiene el mismo objetivo que la capa semiconductora interior que envuelve el
conductor, que es evitar que entre la pantalla y la capa aislante quede una capa de aire ionizable
que provoque focos calientes. La capa semiconductora va adherida sobre el material aislante el
cual se construye de un material compatible con el aislamiento. En algunos casos se solicita que
esta capa sea de fácil remoción para confeccionar empalmes o terminales
Pantalla metálica
Esta capa está conformada por hilos de cobre recocidos que rodean de manera uniforme y
helicoidal la capa semiconductora externa del cable, o bien se conforma por hilos con una contra
espira (cinta metálica de cobre) de forma helicoidal. Esta capa tiene los siguientes objetivos:
• Confinar el campo eléctrico en el interior del cable.
• Lograr una distribución simétrica y radial del esfuerzo eléctrico en el aislante.
• Limitar la influencia mutua entre diferentes cables eléctricos.
• Evitar, o al menos reducir, el peligro de electrocutar a una persona.
Cubierta
La última capa es la cubierta, también conocida como revestimiento o chaqueta, que queda
expuesta al medio, por lo cual debe ser resistente a la humedad, rayos UV, daños mecánicos y
dependiendo del tipo de instalación debe cumplir condiciones especiales como de auto-extinción
ante una llama, baja emisión tóxica ante la inflamación, resistencia a los hidrocarburos y agentes
abrasivos, entre otros. El material típicamente utilizado es el Policloruro de Vinilo (PVC), cuyas
características se presentan en la tabla A.7.

Los materiales que se utilizan para diferentes capas del cable son indicados en la siguiente
tabla:

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Dimensiones de las diferentes capas de un cable para distintas secciones:

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CONCLUSIONES
El informe realizado permitió ayudarme a obtener una información más acabada de los Sistemas
Eléctricos de Potencia y al mismo tiempo interiorizarme de sobre los conductores mas utilizados
en nuestro país para la distribución primaria de energía, así mismo conocer acerca de las
normativas vigente al respecto.

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