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Priscila Oliveira
Doutoranda
Rafael Araujo
Doutorando
Vinícius de Oliveira Aguiar
Mestrando
O que são Nanocompósitos Poliméricos?
Materiais constituídos por:
Fase dispersante (contínua) → Polímero
Fase dispersa (descontínua) → Nanocarga
Compósitos convencionais
• materiais heterogêneos
• carga de 20- 40 % g (fibra de vidro) melhorar as propriedades
• partículas dispersas na matriz (10-6m) mecânicas
Nanocompósitos
• carga de 2 - 5 % g (Exemplo: montmorilonita -
aluminosilicatos)
• partículas com uma das dimensões na ordem de
10-9m
Fonte: Adaptado - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003
NANOCOMPÓSITOS POLIMÉRICOS PARA APLICAÇÃO NA
INDÚSTRIA AUTOMÓVEIS
Vantagens Nanocompósitos
Indústria automobilística
Reciclagem
Propriedades
Mecânicas
Absorção
Superfícies
a UV
Auto limpantes
Plásticos
Ação
Barreira a
gases Antimicrobiana
Propriedades
Térmicas
Partículas esféricas
Exemplos: sílica, óxido de titânio, alumina
Fibras e nanotubos
Exemplo: Nanotubos de carbono
Estrutura em camadas
Exemplo: Argila montmorilonita (MMT
Fontes: - Fornes, T.D.; Paul, D.R. Polymer, v.13, n°4, p. 212-217, 2003.
- Bousmina, M. ; Congresso PPS 2004 Americas Regional Meeting - Novembro 2004.
Tetraédrica SiO2
Octaédrica Al2O3 1 nm
0.98 nm
Fonte: Adaptado - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.
d = 8 -10 nm
-Perda de propriedades.
mecânicas e melhoria nas
propriedades de barreira
-Embalagens (alimentos,
médicas, cosméticos)
d = 2 - 3 nm
- Melhora nas prop.
mecânicas
- Peças automotivas
- Retardante de chama
NANOCOMPÓSITOS POLIMÉRICOS PARA APLICAÇÃO NA
INDÚSTRIA AUTOMÓVEIS
Polimerização in situ
Fonte: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.
Fonte: - Ray, S. S.; Okamoto. Prog. Polym. Sci., v. 28, p. 1539-1641, 2003.
• Nanocompósitos PP/Argila
– Obtenção via processamento
• Método principal
• Uso de extrusoras de rosca dupla (L/D > 36) argila dispersa em nível
• Compatível com processos industriais micrométrico
Análise Morfológica
Folha plana de átomos “ Cem mil vezes mais fino que fio de cabelo,
de carbono como grafeno é aposta para o futuro”
o diamante, a grafite, “Composto deu Nobel de Física aos cientistas que o
os nanotubos de descobriram em 2004. Aplicação do material deve
carbono e fulerenos beneficiar tecnologia e até mesmo a saúde”
Exemplo
120
––––––– PP-550P
––––––– PPNT1-01
100
––––––– PPNT1-03
––––––– DPPNT1-01
––––––– DPPNT1-03
80
Weight (%)
60
40
20
0
30 130 230 330 430 530 630
Temperature (°C)
Baixo custo;
Abundância/ disponibilidade
Baixa densidade;
São atóxicas;
Possibilidade de atuar como reforço em compósitos poliméricos.
FIBRAS NATURAIS
SEMENTE::
Algodão
FRUTO: Coco
Kukle, S.; Grāvītis, J.; Putniņa, A.; Stikute, A. THE EFFECT OF STEAM EXPLOSION TREATMENT ON TECHNICAL HEMP FIBRES. Environment. Technology. Resources Proceedings of the 8th
International Scientific and Practical Conference. v. 1, 2011
Silva, R., Haraguchi, S. K., Muniz, E.C.,Rubira, A. F. Química Nova, v. 32, n. 3, 661-671, 2009.
Orts, W. J.; Shey, J.; Iman, S. H.; Glenn, G. M.; Guttman, M. E.; Revol, J.F. Journal of Polymers and the Environment, v. 13, n. 4, 301-306, 2005.
Fibras de reforço usadas em compósitos plásticos em 2002 (JOHN; THOMAS, 2008; NZIOKI, 2010)
http://targethd.net/2012/10/12/ford-avanca-no-uso-de-fibra-de-celulose-certificada-na-producao-de-pecas-de-automoveis/
Celulose
microfibrilada
Imagens de SEM de microfibibrilas isoladas a partir de fibras Lyocell por tratamento ultrassônico (AR= razão de aspecto)
CHENG, Q.; WANG, S.; RIALS, T.G.; LEE, S.-H. Physical and mechanical properties of polyvinyl alcohol and polypropylene composite materials reinforced with fibril aggregates isolated from
regenerated cellulose fibers. Cellulose, v. 14, p. 593 - 602, 2007.
Desintegração em câmara
em forma Z
Microfluidizador de alta pressão usado na produção de MFC na STFI- PAckforsk (ANKERFORS, 2006)
Fibras moídas
Fibras refinadas
Micro/nanofibras sonificadas
Whiskers (hidrólise 60 min)
Whiskers (hidrólise 30 min)
Temperatura (˚C)
Termograma de TG das fibras, micro/nanofibrilas e whiskers: a) detalhe da temperatura inicial de degradação (Tonset)
TONOLI,G.H.D.; TEIXEIRA, E.M.; CORRÊA, A.C.; MARCONCINI, J. M.; CAIXETA, L.A.; PEREIRA-DA-SILVA, M.A.; MATTOSO, L.H.C. Cellulose micro/nanofibres from Eucalyptus Kraft pulp:
Preparation and properties. Carbohydrate Polymers, p. 80–88, 2012
Temperaturas características dos eventos observados nos gráficos de TGA e DTG para as fibras Gráficos obtidos da degradação oxidativa da fibra bruta, tratada e da nanocelulose
Cordeiro, E.M.S.; Pereira, A.L.S.; Nascimento, D.M.; Morais, J.P.S.; Filho, M.S.M.S.; Rosa, M.F. Extração e caracterização de nanocelulose de fibras do pseudocaule da bananeira.
Temperatura (⁰C)
VISAKH, P. M.; THOMAS, S..; OKSMAN, K.; MATHEW, A.P. Crosslinked natural rubber nanocomposites reinforced with cellulose whiskers isolated bamboo waste: Processing and mechanical/thermal
properties. Composites: Part A, v. 43, p. 735- 741, 2012.
BISWAL et al
TUNICADO
CELULOSE BACTERIANA
CELULOSE BACTERIANA