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J05.82.07.17
Revisión A
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Sub Jefe de Diseño
A 16/07/2010 Revisión del Cliente Juan Sánchez Denys Parra Gerente de Ingeniería
Civil
Rev: A
Fecha: Julio 2010
J05.82.07.17: Proyecto Corihuarmi - Diseño de Detalle Pad de Lixiviación Fase 3
Contenido
Resumen Ejecutivo 7
1 Introducción 10
1.1 Definiciones 10
1.2 Resumen del Proyecto 11
1.3 Objetivos 12
1.4 Alcances del Trabajo 12
1.5 Alcance del Informe 12
1.6 Información Proporcionada 12
2 Descripción del Proyecto 14
2.1 Pad de Lixiviación Fase 3 14
2.2 Colección y Conducción de la Solución 14
2.3 Camino de Acceso Perimetral y Canal de Derivación 15
3 Criterios de Diseño 16
4 Geología 19
4.1 Geología Regional 19
4.2 Geomorfología 19
4.2.1 Circos Glaciares 19
4.2.2 Laderas de pendiente media a alta 19
4.3 Estratigrafía 19
4.3.1 Formación Caudalosa (Ts-c) 19
4.3.2 Depósitos Cuaternarios 19
4.3.2.1 Depósitos Coluviales 20
4.3.2.2 Suelos Residuales 20
4.3.2.3 Material de Relleno Controlado 20
4.3.2.4 Material de Relleno no Controlado 20
4.4 Geología Estructural 20
4.4.1 Sistema de Fracturas 20
4.5 Geodinámica externa 20
4.5.1 Caída de rocas 20
5 Sismicidad 22
5.1 Coeficiente Sísmico 22
6 Hidrología y Cálculos Hidráulicos 24
6.1 Hidrología 24
6.1.1 Objetivo 24
6.1.2 Información Básica 25
6.1.2.1 Precipitaciones Anuales y Mensuales 25
6.1.3 Evaporación 26
6.1.4 Eventos Hidrológicos Extremos 27
6.1.4.1 Precipitaciones Máximas Anuales y Mensuales 27
6.1.4.2 Precipitaciones Máximas en 24 Horas 27
6.1.5 Intensidades Máximas 28
6.1.6 Series Sintéticas 29
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6.2 Hidráulica 30
6.2.1 Objetivo 30
6.2.2 Hidrología de Canales y Conductos de Derivación 30
6.2.3 Flujos Máximos en Laderas de Terrenos Circundantes 30
6.2.4 Cálculos Hidráulicos 31
6.2.4.1 Canales de Coronación 31
6.2.4.1.1 Canales Perimetrales en el Pad de Lixiviación 32
6.2.4.1.2 Canal de Coronación en el Camino de Acceso Fase 3 32
6.2.4.2 Alcantarillas 32
7 Actualización del Balance de Aguas 33
7.1 Datos Meteorológicos 33
7.2 Características de la Simulación 33
7.3 Parámetros y Criterios de la Simulación 34
7.4 Periodo de Simulación 35
7.4.1 Plan de Construcción del Pad 35
7.5 Características del Mineral 35
7.5.1 Plan de Producción 35
7.6 Dimensionamiento de las Pozas 35
7.6.1 Volúmenes de Contingencia 36
7.6.2 Coberturas Impermeables (Raincoats) 36
7.7 Resultados del Balance de Aguas 36
7.7.1 Probabilidades de Excedencia 37
7.7.2 Demandas de Agua Fresca 37
8 Investigaciones Geotécnicas 39
8.1 Generalidades 39
8.2 Mapeo Geológico Geotécnico 39
8.3 Calicatas 39
8.4 Ensayos de Laboratorio 42
8.4.1 Ensayos Índice de Mecánica de Suelos 42
8.4.2 Ensayos de Compactación 43
8.4.3 Ensayos de Resistencia Triaxial 44
8.4.4 Ensayo de Conductividad Hidráulica 44
8.4.5 Ensayo de Corte a Gran Escala 44
8.4.6 Ensayo de Carga Puntual 45
8.4.7 Ensayo de Punzonamiento Suelo/Geomembrana 45
8.5 Caracterización Geotécnica de la Cimentación 46
8.5.1 Unidades Geotécnicas 46
8.5.1.1 Depósito Coluvial (Unidad Geotécnica I) 46
8.5.1.2 Depósito Residual (Unidad Geotécnica II) 46
8.5.1.3 Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica III) 46
8.5.2 Nivel de Agua 47
8.5.3 Nivel de Cimentación 47
8.5.4 Caracterización Geotécnica del Macizo Rocoso 47
8.6 Áreas de Préstamo 48
8.6.1 Suelo de Baja Permeabilidad 49
8.6.1.1 Cantera Comedor 49
8.6.1.2 Cantera Verónica 49
8.6.2 Relleno Estructural 50
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8.6.2.1 Cantera Carmen I 50
8.6.2.2 Cantera Carmen II 50
8.6.3 Grava de Drenaje 51
8.6.3.1 Cantera Alina 51
8.6.4 Material para Sobre-Revestimiento – Cono Over 52
9 Consideraciones del Diseño Geotécnico 53
9.1 Análisis de Estabilidad de Taludes 53
9.1.1 Metodología de Análisis 53
9.1.2 Criterios de Diseño 53
9.1.3 Condiciones Analizadas 53
9.1.4 Propiedades de los Materiales 54
9.1.4.1 Mineral 54
9.1.4.2 Interfase Suelo-Geomembrana 55
9.1.4.3 Relleno Estructural 55
9.1.4.4 Depósito Coluvial 56
9.1.4.5 Depósito Residual 56
9.1.4.6 Basamento Rocoso 56
9.2 Asentamientos 58
9.2.1 Asentamiento de la Cimentación 58
9.2.2 Asentamiento del Apilamiento 58
9.3 Conclusiones y Recomendaciones 59
10 Diseño Civil de las Instalaciones 61
10.1 Pad de Lixiviación Fase 3 61
10.1.1 Movimiento de Tierras 61
10.1.2 Sistema de Subdrenaje 61
10.1.3 Plan de Nivelación 63
10.1.4 Sistema de Revestimiento 64
10.1.4.1 Suelo de Baja Permeabilidad 64
10.1.4.2 Geomembrana de LLDPE SST de 2.0 mm 64
10.1.4.3 Sobrerevestimiento 66
10.1.5 Sistema de Colección de Solución 66
10.1.5.1 Tuberías de Colección Principales 67
10.1.5.2 Tuberías de Colección Laterales 67
10.2 Camino de Acceso Perimetral y Canal de Derivación 68
10.2.1 Generalidades 68
10.2.2 Diseño del Acceso Perimetral 69
10.2.3 Diseño del Canal de Derivación 69
10.3 Apilamiento de Mineral 70
11 Estimado de Cantidades y Costos Operativos 72
11.1 Movimiento de Tierras 72
11.2 Materiales 72
11.3 Estimado de Costos 73
12 Limitaciones 74
13 Referencias 75
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Tablas
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Figuras
Lista de Anexos
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Planos
General
100-01 Lámina de Títulos y Mapa de Localización
100-02 Arreglo General de las Instalaciones
100-03 Plano Geológico - Geotécnico
100-04 Secciones Geológicas - Geotécnicas
100-05 Plano de Canteras
100-06 Plano de Instrumentación Geotécnica - Pad de Lixiviación
100-07 Detalles de Instrumentación Geotécnica - Pad de Lixiviación
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Resumen Ejecutivo
Minera IRL S.A (en adelante MIRL), seleccionó a Vector Perú S.A.C. (en adelante Vector)
como Consultor encargado del estudio de ingeniería de detalle de la expansión denominada
Fase 3 del pad de lixiviación de la mina Corihuarmi, ubicada a una altitud que varía entre los
4 700 a 4 900 msnm en el departamento de Lima, provincia de Yauyos.
Este Informe presenta la revisión de la información disponible del diseño de las fases anteriores
del pad de lixiviación (Fase 1 y Fase 2) así como el diseño del botadero de desmonte de mina y
el botadero de material inadecuado, todos ellos desarrollados por Vector; así como la revisión
de la información disponible referente a la construcción de las etapas anteriores del pad, como
informes de CQA y los planos de registro de la construcción (as-built).
El pad de lixiviación de Corihuarmi se ubica en una zona andina típica con presencia de pastos
naturales y vestigios de arbustos nativos, caracterizada por tener un relieve propio de la región
puna, relacionado principalmente a los sectores donde se presentan afloramientos rocosos de
naturaleza andesítica. El clima en el área del proyecto es frío durante todo el año, con
temperaturas variantes entre -6 y 12°C.
El alcance de los servicios de Vector incluye el diseño civil de las instalaciones asociadas a la
nueva expansión del pad de lixiviación de la mina Corihuarmi, denominada Fase 3, la campaña
geotécnica de campo y ensayos de laboratorio necesarios para la caracterización de los
materiales existentes en la zona del proyecto, así como aquellos que formarán parte de la
construcción, el diseño geotécnico de la ampliación del pad, la elaboración de las tablas de
cantidades de materiales y movimiento de tierras, así como los estimados de costos de
construcción, las especificaciones técnicas del proyecto, el manual de aseguramiento de la
calidad de la construcción y los planos de construcción. A solicitud expresa de MIRL, esta
expansión del pad de lixiviación se ha subdividido en las Fases 3A y 3B, de acuerdo a los
mostrado en los planos de diseño.
Este Informe presenta el estudio de ingeniería a nivel de detalle elaborado por Vector, a partir
de los criterios de diseño proporcionados por MIRL, y que fueron complementados por las
investigaciones geotécnicas de campo, ensayos de laboratorio y cálculos hidrológicos e
hidráulicos que dieron como resultado el diseño de la Fase 3 de la expansión del pad de
lixiviación. El diseño de esta instalación incluye el plan de movimiento de tierras hasta el nivel
de cimentación, el plan de nivelación de la base del pad, sistema de subdrenaje, sistema de
revestimiento, sistema de colección de solución, apilamiento de mineral, camino de acceso
perimetral, canales de coronación y la instrumentación geotécnica.
La Fase 3 del pad de lixiviación de Corihuarmi será emplazada en la zona norte y noreste de la
actual Fase 2 existente, apoyándose sobre el terreno natural de dicha colina y parte del
apilamiento de mineral de la Fase 2. De acuerdo con los arreglos generales elaborados para
este proyecto, el apilamiento de mineral tendrá una capacidad de aproximadamente 4,87
millones de toneladas métricas, lo que equivale a 2,95 millones de m3, sobre un área
aproximada de 143 890 m2, de los cuales, 86 220 m2 están apoyados sobre la superficie de
terreno natural y el resto sobre el apilamiento de mineral de la Fase 2.
El diseño del pad de lixiviación está basado en la tecnología convencional de lixiviación en pilas
y fue realizado según los criterios de diseño proporcionados por MIRL y complementados con
las recomendaciones de diseño y experiencia de Vector. Asimismo, durante el diseño de las
etapas anteriores del pad de lixiviación, Vector revisó la sismicidad del lugar para proponer el
nivel de aceleración máxima esperada en la zona del proyecto equivalente a 0,38g, la cual
corresponde a un evento sísmico de 475 años de periodo de retorno y 10% de probabilidad de
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excedencia. A partir de esta aceleración, se recomendó utilizar un coeficiente sísmico de 0,19
para el análisis y diseño de taludes del apilamiento de mineral del pad.
Las características y propiedades de los suelos de cimentación del pad y de los materiales
involucrados en la construcción de las instalaciones, fueron evaluadas a partir de
investigaciones geotécnicas de campo y de laboratorio llevados a cabo como parte del
desarrollo del estudio.
El sistema de subdrenaje está conformado por una red de tuberías perforadas de HDPE de
pared doble de 300 y 100 mm de diámetro, colocadas dentro de una trinchera rellena con
material drenante. Siguiendo con lo establecido en el diseño de las fases anteriores, el sistema
de subdrenaje ha sido diseñado para colectar los flujos de aguas subterráneas dentro del área
de construcción de la Fase 3, en forma independiente. Con la finalidad de identificar la
ubicación de alguna posible fuga de solución que logre pasar a través del sistema de
revestimiento del pad, se ha dividido el subdrenaje de esta fase en 2 zonas, cada una de las
cuales será reportada a través de una tubería de HDPE de pared doble de 300 mm de
diámetro. Cabe mencionar que debido a las condiciones topográficas de la zona, una parte del
área correspondiente a la Fase 3B reportará hacia una poza de monitoreo de subdrenaje
ubicada en la zona norte de la expansión Fase 3.
El sistema de revestimiento de esta etapa del pad de lixiviación está conformado por una capa
de geomembrana de LLDPE texturada por un solo lado (SST) de 2,0 mm de espesor, instalada
sobre una capa de material de baja permeabilidad consistente de una capa de suelo de baja
permeabilidad de 300 mm de espesor. Se ha previsto la colocación de aproximadamente
71 300 m2 de geomembrana, dividido en 28 240 m2 para la Fase 3A y 43 060 m2 para la Fase
3B además de 21 390 m3 de suelo de baja permeabilidad para toda la Fase 3.
El sistema de colección de solución está conformado por una red de tuberías laterales
perforadas de HDPE de pared doble de 100 mm de diámetro que se conectan con las tuberías
de colección principal perforadas de HDPE de pared doble de 200 y 300 mm de diámetro. El
sistema de colección de solución correspondiente a la Fase 3 es independiente de las fases
anteriores y sus descargas se dirigen hacia la poza de PLS a través de dos tuberías de HDPE
no perforadas de 300 mm de diámetro que reportan independientemente los flujos colectados
de las Fases 3A y 3B.
El trazo del camino de acceso perimetral de la Fase 3 se extiende desde el extremo oeste de la
Fase 2 hacia el este de la misma, en una zona de mayor elevación que el camino de acceso
perimetral de la Fase 2. Su diseño contempla la construcción de un canal de derivación
adyacente a este camino, para derivar el flujo de escorrentía, tanto del acceso como de las
cuencas tributarias externas al pad. Tomando en consideración los aspectos operativos de
MIRL, el acceso perimetral tiene un ancho constante de 5 m a lo largo de toda su longitud, y
una capa de rodadura de 200 mm de espesor a ser colocada como base del camino, la cual
deberá mantener una inclinación de 2% hacia el canal de derivación adyacente.
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A lo largo del alineamiento del camino de acceso perimetral, se han considerado algunas
estructuras hidráulicas que servirán a la conducción de los flujos provenientes de las
escorrentías superficiales como estructuras de descarga y alcantarillas.
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1 Introducción
MIRL seleccionó a Vector como Consultor encargado del estudio de ingeniería de detalle de la
Fase 3 de la expansión del pad de lixiviación de la mina Corihuarmi. Vector recibió la
aprobación de MIRL para la ejecución de este proyecto el día 31 de Marzo del 2010. El día 14
de Abril del 2010, un equipo de Vector realizó una visita de reconocimiento a la zona de
emplazamiento de la Fase 3, marcando de este modo el inicio del proyecto.
El presente Informe resume los trabajos del estudio de ingeniería de detalle para la expansión
Fase 3 del pad de lixiviación de la mina Corihuarmi, incluyendo la configuración general,
sistema de subdrenaje, plan de cimentación y nivelación del terreno, sistema de revestimiento,
sistema de colección de solución, análisis de estabilidad, diseño de canales de coronación, etc.
Los planos del estudio emitidos para construcción son incluidos en el Anexo J de este Informe.
1.1 Definiciones
Esta sección proporciona las definiciones y términos comúnmente utilizados en este Informe.
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HDPE: Polietileno de Alta Densidad (High Density Polyethylene), polímero, termoplástico,
flexible, conformado por unidades repetitivas del etileno, formando macromoléculas
prácticamente lineales, con cadenas laterales no ramificadas.
LLDPE: Polietileno de baja densidad lineal (Linear Low Density Polyethylene), polímero,
termoplástico, de mayor flexibilidad que el HDPE, conformado por unidades repetitivas del
etileno, formando macromoléculas prácticamente lineales, con ramificaciones de cadenas
laterales cortas.
Planos As-Built: También referidos como “Planos de Registro”. Estos planos registran
dimensiones, detalles y coordenadas de la instalación luego del término de la construcción.
Tubería de Pared Doble: Tubería CPT (Corrugated Polyethylene Tube), de HDPE interior lisa
y exterior corrugada.
La sección transversal típica de diseño de la Fase 3 es similar a la de las fases anteriores del
pad de lixiviación (actualmente en operación), la cual incluye un sistema de subdrenaje para
aguas subterráneas, un sistema compuesto de revestimiento suelo/geomembrana y un sistema
de tuberías de colección de solución. La Fase 3 está delimitada por el camino de acceso
perimetral y un canal de derivación, cuya finalidad es derivar flujos provenientes de las
precipitaciones que se produzcan en las áreas externas al pad de lixiviación.
Vector ha completado la revisión y el diseño civil de las instalaciones antes indicadas, que se
presenta en los siguientes documentos del proyecto:
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Estimado de Cantidades de Materiales y Movimiento de Tierras; y
Estimado de Costos de Ingeniería.
1.3 Objetivos
Los objetivos del presente estudio son:
Llevar a cabo la revisión de los estudios previos realizados en el proyecto;
Llevar a cabo los estudios de ingeniería que permitan el desarrollo del proyecto;
Llevar a cabo las investigaciones geotécnicas en el área destinada a la Fase 3 del pad
de lixiviación; y
Desarrollar los arreglos generales a nivel de detalle de las instalaciones involucradas en
el proyecto, que permitan ejecutar la construcción de las mismas.
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desarrollo de los estudios básicos de Sismicidad, Geología y estudios básicos, los que a su vez
han aportado al diseño de las instalaciones proyectadas.
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2 Descripción del Proyecto
Las instalaciones que forman parte del diseño de ingeniería de detalle en este estudio
corresponden a la expansión Fase 3 del pad de lixiviación de la mina, el camino de acceso
perimetral de la Fase 3 y el canal de derivación de agua superficial.
La Fase 3 del pad de lixiviación de Corihuarmi será construida sobre la ladera superior del valle
que alberga el pad de lixiviación, sobre una superficie de terreno accidentada y medianamente
empinada, ubicada al norte y noreste de la Fase 2 (actualmente en operación). Esta fase forma
parte de las instalaciones de lixiviación de la mina Corihuarmi, cuya capacidad final de
almacenamiento de mineral será aproximadamente de 9,37 millones de toneladas. El Plano
100-01 muestra la relación de planos del proyecto, mientras que el Plano 100-02 detalla el
arreglo general de las instalaciones propuestas. A continuación se presenta una descripción
resumida de dichas instalaciones:
El sistema de revestimiento estará conformado por una geomembrana de LLDPE texturada por
un solo lado (SST) de 2,0 mm de espesor, desplegada sobre una capa de suelo de baja
permeabilidad de 300 mm. Para evitar que los trabajos de descarga de mineral en la pila
ocasionen daños a la geomembrana, se ha considerado la colocación de una capa de material
de sobrerevestimiento de 500 mm de espesor.
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principal se ha considerado el flujo adicional debido a las precipitaciones que pudieran ocurrir
sobre el apilamiento de mineral.
El sistema de colección de la Fase 3 es independiente de las demás etapas que forman parte
del pad de lixiviación de Corihuarmi, de manera que se pueda monitorear con facilidad la
calidad y grado de concentración de la solución colectada y derivada hacia la poza de PLS, a
través de dos tuberías de HDPE no perforadas de pared doble de 300 mm de diámetro, una
para la Fase 3A y la otra para la Fase 3B.
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3 Criterios de Diseño
El diseño de detalle de la expansión Fase 3 del pad de lixiviación de Corihuarmi está basado
en los criterios de diseño establecidos al inicio del proyecto, proporcionados por MIRL, y a los
cálculos obtenidos por Vector durante el desarrollo del presente estudio.
Esta información presenta la descripción del criterio, unidad de medida, criterio utilizado en este
estudio y la fuente que proporcionó el criterio.
Tabla 3.1
Criterios de Diseño
CRITERIO
DESCRIPCIÓN UNIDAD FUENTE
USADO
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CRITERIO
DESCRIPCIÓN UNIDAD FUENTE
USADO
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2.2.06 Aceleración sísmica de diseño g 0,38 C
2.4 Impermeabilización
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CRITERIO
DESCRIPCIÓN UNIDAD FUENTE
USADO
Notas:
1. La aceleración pico en el lugar de la mina a nivel de roca basal es 0,38g, considerando un período de retorno de 500 años y
10% de excedencia. El coeficiente sísmico utilizado en el análisis pseudo-estático es de 0,19.
2. Ningún daño significativo deberá producirse en las instalaciones de procesos debido a la ocurrencia de un terremoto severo.
3. El evento de diseño es la tormenta donde el 100% de la escorrentía dentro del pad de lixiviación es transitada a través del
pad de lixiviación.
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4 Geología
4.1 Geología Regional
El área del Proyecto Corihuarmi se encuentra localizado geográficamente en los andes
occidentales del centro del Perú.
Las características físicas sugieren la presencia de una gran caldera con rocas volcánicas de
composición intermedia a ácida, típicamente andesíticas, con depósitos de brechas, piroclastos
y tobas, así como también domos riolíticos a dacíticos.
4.2 Geomorfología
En el área de estudio se observa una morfología glacial, por ende se han identificadas las
siguientes unidades morfológicas: circos glaciares y laderas de pendiente media a alta.
4.3 Estratigrafía
La estratigrafía en la zona del proyecto está representada por afloramientos de secuencias
volcánicas-sedimentarias del Cretácico tardío al Cuaternario reciente; se describen a
continuación:
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consecuencia suelos residuales. Los depósitos artificiales generados por la actividad minera lo
conforman los materiales de relleno controlado y no controlado.
Rev: A
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El área de Ampliación del Pad de Lixiviación constituye morfológicamente una ladera de
pendiente media a alta, en la parte superior de esta se puede observar la presencia de
bloques de rocas aisladas productos del fracturamiento de las mismas y también como
resultantes del intemperismo, los cuales aunados a los cortes de accesos existentes en la parte
inferior van a ocasionar posibles caídas de rocas e inestabilidad del terreno.
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5 Sismicidad
En el territorio peruano la sismicidad es principalmente producto de la subducción de la Placa
de Nazca por debajo de la Placa Continental a lo largo de la costa peruana, con un índice de
convergencia de aproximadamente 10 cm por año.
De acuerdo al estudio de Peligro Sísmico realizado por Vector específicamente en el área del
Proyecto Corihuarmi, la sismicidad histórica y el recuento de los sismos más importantes
muestran que en la zona en estudio han ocurrido movimientos sísmicos con intensidades de
hasta grado VI en la Escala de Mercalli Modificada (MMI) producto de la actividad sísmica de la
zona de subducción y la zona sub-andina. Asimismo, se debe notar que la zona del proyecto
está escasamente poblada por lo que pudieron suceder movimientos de intensidades mayores
sin tener registros históricos.
La distribución espacial de los sismos instrumentales indica que existe una mayor actividad
sísmica en la zona de subducción de la costa. En el continente, las profundidades focales de
los sismos de subducción se incrementan siguiendo el buzamiento de las placas de contacto,
aproximadamente con un ángulo de 30° en esta región. En la zona continental también existe
actividad sísmica generada en la mayoría de los casos por sistemas de fallas activas, las
cuales están conformadas predominantemente por la falla Huaytapallana y el sistema de fallas
Sub-Andinas.
El análisis probabilístico del peligro sísmico ha considerado fuentes sismogénicas como áreas.
Para el diseño sísmico de las estructuras de tierra para el Proyecto Corihuarmi se recomienda
usar valores de aceleración máxima para un evento de 475 años de período de retorno, el cual
corresponde a una exposición sísmica de 50 años con una probabilidad de excedencia de 10%.
Para este evento la aceleración máxima del suelo es 0,38 g en el basamento rocoso o suelo
firme.
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La recomendación del Cuerpo de Ingenieros está basada en la aplicación del método de
Newmark para calcular desplazamientos permanentes en presas de tierra utilizando más de
350 registros sísmicos, concluyéndose que estas estructuras analizadas con el método
pseudo-estático con factores de seguridad mayores que 1,0 utilizando un coeficiente sísmico
horizontal de 0,5PGA no desarrollan deformaciones mayores a 1 m, que es un valor arbitrario
que puede ser tolerado por presas de tierra, sin representar una amenaza a la integridad del
reservorio.
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6 Hidrología y Cálculos Hidráulicos
6.1 Hidrología
6.1.1 Objetivo
El objetivo del presente capítulo es realizar un análisis hidrológico regional con la finalidad de
determinar y asignar al área del proyecto los parámetros hidrológicos (precipitaciones y
evaporaciones totales mensuales) así como las precipitaciones máximas en 24 horas para
diferentes periodos de retorno que regirán el balance de aguas del pad de lixiviación incluyendo
la expansión Fase 3 y el dimensionamiento del sistema de manejo de agua superficial,
respectivamente.
Tabla 6.1
Ubicación de Estaciones Cercanas
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6.1.2 Información Básica
En el diagrama de doble masa adimensional (ver Figura C.1 del Anexo C) se espera que los
datos de estaciones con información consistente, pertenecientes a una misma región
hidrológica, tracen líneas paralelas con una pendiente aproximadamente la misma. Una
desviación marcada de la tendencia, representada por tramos con diferente pendiente o trazos
curvos, es un indicativo de inconsistencia. En el diagrama del vector regional un desvío
inconsistente es detectado por los valores que caen fuera de la banda de confianza (ver Figura
C.2 del Anexo C).
Los datos de precipitaciones de las estaciones bajo análisis fueron completados en los meses
con información faltante o incompleta mediante regresiones múltiples con estaciones cercanas,
aplicando los procedimientos del HEC4 del USACE. Comparando las precipitaciones anuales
históricas y completadas, se encontró una diferencia porcentual promedio de 2,2%. Las tablas
C.11 a C.19 del anexo C muestran los datos completados de precipitaciones de las estaciones
consideradas.
A partir de los datos de ubicación geográfica del proyecto y una altitud media de 4 700 msnm,
se obtuvo un módulo pluviométrico anual de 745 mm, como representativo para el proyecto. La
distribución mensual de la precipitación se calculó a partir del registro mensual de la estación
Cercapuquio, empleando un factor de escala de 0,89. En estudios anteriores de Ausenco
Vector (Vector, 2007) se encontró un módulo anual de lluvia de 732 mm, mientras que el
registro de precipitación de la estación meteorológica instalada en el proyecto, correspondiente
al periodo 2006-2009, muestran un promedio anual de 766 mm. En la tabla C.20 del anexo C
se presenta los registros mensuales de la estación de proyecto.
La Tabla 6.2 muestra los parámetros estadísticos básicos de la precipitación mensual calculada
para el proyecto. Como se observa, la distribución de la precipitación mensual es
marcadamente estacional, con un periodo de lluvias de octubre a abril en el que se precipita el
88% de la precipitación total anual. En la Tabla C.21 del Anexo C se muestra el respectivo
registro mensual generado.
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6.1.3 Evaporación
Para el análisis hidrológico de la evaporación total mensual y anual en el sitio del proyecto,
debido a la no disponibilidad de datos de estaciones meteorológicas de la zona, se acudió a
información recopilada y analizada de satélites meteorológicos, proporcionados en este caso
por la NASA, sistema Giovanni-MERRA.2D.V5, por el cual se accede mediante un interfaz
satelital World Wide Web (http://disc.sci.gsfc.nasa.gov/giovanni/additional/users-manual/users-
G3_manual_Chapter_1_introduction.shtml) a un conjunto de datos meteorológicos y
atmosféricos de una determinada zona geográfica.
Tabla 6.2
Precipitación Mensual Asignada al Proyecto
Desviación
Promedio Máxima Mínima % Anual
Mes Estándar
(mm) (mm) (mm) (mm) (%)
Enero 117,3 47,0 254,0 44,7 15,7%
Febrero 134,6 43,2 221,8 48,8 18,1%
Marzo 121,1 39,2 193,1 28,4 16,3%
Abril 68,0 28,2 127,1 17,1 9,1%
Mayo 23,1 20,2 93,1 0,0 3,1%
Junio 11,5 19,2 80,4 0,0 1,5%
Julio 7,1 7,5 28,9 0,0 1,0%
Agosto 13,5 14,2 57,7 0,0 1,8%
Septiembre 36,0 22,6 84,8 0,0 4,8%
Octubre 56,6 35,7 145,2 0,4 7,6%
Noviembre 64,1 35,9 145,9 0,8 8,6%
Diciembre 92,1 29,5 168,2 34,4 12,4%
Anual 745,1 136,3 1 007,8 475,1 100,0%
Los datos recabados a escala mensual, mostrados en la Tabla C.22 del anexo C, corresponden
al periodo 1979-2009, a partir de los cuales se determinó un módulo anual de evaporación de
1 162 mm., valor aceptable considerando que según el mapa de isolíneas de evaporación del
Perú (Senamhi, 2003), la evaporación total anual para la zona de ubicación del proyecto varía
en el rango de 1 000 a 1 200 mm.
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En la Tabla 6.3 se muestran los valores promedios de la evaporación total mensual asignada al
proyecto.
Tabla 6.3
Evaporación Mensual Asignada al Proyecto
Tabla 6.4
Precipitaciones máximas anuales y mensuales
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Anexo C). Algunos de los valores máximos históricos de estos datos coinciden con la
ocurrencia del Fenómeno de El Niño de 1983 y 1998.
La serie de precipitaciones máximas diarias de las estaciones referidas, ordenadas por años
hidrológicos, fueron ajustadas a diversos modelos probabilísticos: GEV, LogNormal de 3
parámetros, LogPearson III, y Pearson III, por medio de los siguientes métodos de ajuste:
máxima verosimilitud, momentos, momentos lineales. En base a diferentes índices de bondad
de ajuste (pruebas chi-cuadrado, Kolmogorov-Smirnov, error cuadrático medio de estimados y
de probabilidades) se seleccionó el modelo log normal de 3 parámetros.
Los registros con datos incompletos fueron adaptados utilizando métodos de umbrales
históricos (Historical Flow Threshold), asumiendo que la precipitación no registrada era del
orden de la máxima precipitación medida en las estaciones cercanas en el mismo año.
Es necesario señalar que el Senamhi, institución que administra las estaciones referidas, sólo
registra valores de precipitaciones máximas diarias. En tal sentido, para obtener las
precipitaciones máximas en 24 horas para esta estación, las precipitaciones máximas diarias
fueron ajustadas por el factor 1,13 con el fin de corregir los sesgos de subestimación de
mediciones tomadas en intervalos fijos cada 24 horas, siguiendo recomendaciones de la WMO
(World Meteorological Organization, 1973).
En la Tabla 6.5 se muestra las precipitaciones máximas en 24 horas, para diferentes periodos
de retorno para la estación Cercapuquio.
Tabla 6.5
Precipitación máxima en 24 horas
Pmax-24h
Periodo de Retorno
(mm)
2 años 32
5 años 46
10 años 57
20 años 70
25 años 74
50 años 88
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fórmula para una gran variedad de zonas climáticas. La proporción de la precipitación horaria
respecto a la de 24 horas corresponde a la proporción observada en estaciones con registros
horarios ubicadas en zonas de similar altitud y ocurrencia climática. Los análisis estadísticos
definieron la fracción promedio de Pmáx-1h con respecto a la Pmáx-24h en 0,36.
Tabla 6.6
Precipitación – Duración – Frecuencia (PDF)
Precipitación (mm)
PR
Duración (min)
(años)
5 15 30 60 90 120 150 180
2 4 6 9 10 11 13 15 16
5 5 9 13 15 17 19 21 23
10 6 12 16 19 21 24 27 29
20 8 14 19 23 25 29 32 35
25 8 15 20 24 27 31 34 37
50 10 18 24 28 32 37 41 44
100 11 21 28 33 37 43 48 51
200 13 24 33 39 43 50 55 60
500 16 29 39 46 52 60 66 72
Tabla 6.7
Intensidad – Duración - Frecuencia (IDF)
Intensidad (mm/h)
PR
Duración (min)
(años)
5 15 30 60 90 120 150 180
2 42 26 17 14 11 9 7 6
5 61 37 25 20 17 13 11 9
10 76 46 32 25 21 16 13 11
20 93 56 38 30 25 19 16 14
25 98 60 41 32 27 21 17 15
50 117 71 48 38 32 24 20 18
100 137 83 57 44 37 29 24 21
200 158 97 66 51 43 33 28 24
500 190 116 79 62 52 40 33 29
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temporal para obtener cantidades mensuales. Los órdenes de los modelos ARMA fueron
estimados a partir de los diagramas de las funciones de autocorrelación (ACF) y de las
funciones de autocorrelación parcial (PACF), resultando el modelo ARMA(1,0) tanto para las
precipitaciones como para las evaporaciones. Aunque un modelo ARMA(0,0) pueda ser
eficiente para la representación de los datos fue preferido el modelo ARMA(1,0) para reproducir
un coeficiente de autoregresión más cercano al que resulta de los datos históricos. Los
parámetros de los modelos ARMA (ver Tablas C.24 y C.25 del Anexo C) fueron ajustados
aplicando métodos de mínimos cuadrados. El procedimiento Lane (1981) fue empleado para
obtener las series mensuales mediante segregación de las series anuales.
Los modelos fueron probados comparando las estadísticas básicas de las series históricas
(medias, desviaciones estándar, sesgo, máximos, mínimos, coeficientes de autoregresión) con
las estadísticas de series generadas con la misma longitud que las históricas. Las Tablas C.26
y C.27 del Anexo C muestran las comparaciones de las estadísticas básicas y de las
correlaciones de datos anuales a mensuales, mientras las Figuras 6.3 y 6.4 muestran la
comparación del correlograma histórico con el correlograma del modelo. Los modelos no
fueron acoplados debido a la baja correlación cruzada entre precipitaciones y evaporaciones y
por la menor influencia de la variabilidad de las evaporaciones en los resultados.
Finalmente 100 series de 10 años de longitud para cada variable fueron generadas para servir
de datos de entrada al modelo de balance de aguas. Los datos anuales generados, sobre todo
en los extremos de frecuencia baja y alta, se ajustaron para reproducir las curvas de frecuencia
de los datos históricos, mediante factores de ajuste aplicados a cada dato generado para que
equivalga al cuantil correspondiente del ajuste probabilístico de los datos históricos.
6.2 Hidráulica
6.2.1 Objetivo
El objetivo del presente estudio es el de establecer los parámetros hidráulicos para el diseño de
los canales y conductos de derivación, para el manejo de los flujos provenientes de las laderas
adyacentes a la estructura proyectada (pad de lixiviación) y entregarlas a la parte baja
adecuadamente.
En los canales con una duración mayor de un año, así como para los canales temporales
cuyo desarrollo se ubica sobre estructuras e instalaciones principales (pad, pozas,
planta, botaderos, etc.), se ha utilizado la precipitación máxima en 24 horas de un
periodo de retorno de 20 años; y
Los canales permanentes han sido diseñados para la precipitación máxima en 24 horas
de un periodo de retorno de 500 años, acorde con las recomendaciones establecidas en
las Guías Ambientales de Energía y Minas (MEM).
Los tiempos de concentración de cada subcuenca fueron calculados por la suma de los
tiempos de recorrido como flujo esparcido, flujo somero y flujo en cauce, los que ocurran desde
la divisoria hasta la salida de cada subcuenca, siguiendo los procedimientos del TR-55
(Technical Release 55, NRCS; 1986) adaptados a condiciones rurales. Desde la Tabla C.29
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hasta la Tabla C.32 presentadas en el Anexo C se muestra el cálculo de los tiempos de
concentración para cada una de las cuencas aledañas al pad y a los caminos de accesos.
Los coeficientes de escorrentía se han asignado teniendo en cuenta las características del
suelo, la cobertura y el relieve del área, aplicando el método de McCuen. El método de
McCuen fue seleccionado pues, a diferencia de otros métodos, admite especificaciones de
entrada de tipo de suelo para condiciones de suelo desnudo o con muy poca cobertura, tal
como son las condiciones presentes en el sitio del proyecto.
En la Tabla 6.8 se muestran los rangos de los coeficientes de escorrentía para diversos
periodos de retorno considerando el tipo hidrológico de terreno.
Tabla 6.8
Coeficientes de Escorrentía - Periodos de Retorno
Caminos y Terrenos
Tiempo de Retorno Laderas Naturales Terrenos Rocosos
Alterados
El método racional ha sido aplicado para cada una de las cuencas directamente relacionadas
con las estaciones de los canales. La Tabla C.33 presentada en el Anexo C, muestran los
rendimientos de cada una de las cuencas directamente relacionadas con las estaciones de los
canales. La Figura 6.5 muestra todas las cuencas tributarias a los canales proyectados.
Los revestimientos de los canales y alcantarillas, así como los tramos y empozamientos
protegidos por empedrados y mampostería, han sido colocados en función de la resistencia al
efecto de las velocidades y fuerzas tractivas.
La disposición final de las aguas de todos los canales se realizarán de acuerdo al plan de
manejo de agua superficial para luego ser evacuadas a puntos de drenaje natural tal como
pequeñas quebradas, estructuras proyectadas mediante obras para control de erosión.
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En la Figura 6.5 se presenta el alineamiento del canal proyectado con sus respectivas áreas de
drenaje superficial.
Tabla 6.9
Resumen de Dimensiones del Canal de Coronación del Acceso Fase 3
Talud
Tipo de Base Talud Altura Tipo de Espesor
DE A Der.
Sección (m) Izq. (H:V) (m) Revestimiento (m)
(H:V)
Canal de Coronación Camino de Acceso Fase 3 - Tramo 1
0+860 0+760 Trapezoidal 0,40 1 1 0,40 Mampostería 0,20
0+760 0+610 Trapezoidal 0,60 1 1 0,60 Mampostería 0,20
0+610 0+500 Trapezoidal 0,80 1 1 0,80 Mampostería 0,20
0+240 0+140 Triangular 1 1 0,40 Mampostería 0,20
Canal de Coronación Camino de Acceso Fase 3 -Tramo 2
0+860 1+018 Trapezoidal 0,40 1 1 0,40 Mampostería 0,20
6.2.4.2 Alcantarillas
El tamaño de las alcantarillas fue determinado por la capacidad de permitir el paso del flujo de
diseño con carga hidráulica menor o igual a 1,5 veces el diámetro en el extremo aguas arriba
del elemento. El tamaño de las alcantarillas fue verificado tanto en las dimensiones necesarias
para que el flujo uniforme contenga en el interior en los tramos de menor pendiente, como las
necesarias para que el ingreso sea sin producción de remanso inconveniente aguas arriba.
En este estudio se ha considerado dos alcantarillas, estas tuberías son de HDPE SDR21 de
600 mm de diámetro y tienen una pendiente de 2% mínimo. A continuación la Tabla 6.10,
muestra un resumen de las dimensiones de las alcantarillas proyectadas para el pad de
lixiviación Fase 3.
Tabla 6.10
Resumen de las Alcantarillas
Cantidad de
ALC Progresiva Diámetro (mm)
Tuberías
1 0+140* 1 600
2 1+018 1 600
Nota:
* Esta progresiva corresponde al acceso perimetral Fase 3, pero la ubicación de la alcantarilla es en el camino de
acceso existente, tal como se muestra en la Figura 6.5.
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7 Actualización del Balance de Aguas
7.1 Datos Meteorológicos
La información meteorológica para la realización del balance de aguas consistió en series
sintéticas de precipitaciones y evaporaciones totales mensuales determinados según los
criterios expuestos en el ítem 6.1.6. Las Tablas C.21 y C.22 del Anexo C, muestran las series
históricas de las precipitaciones y evaporaciones totales mensuales asignadas al área del
proyecto.
Para alcanzar los propósitos indicados anteriormente, se desarrolló un balance de agua en las
instalaciones del pad utilizando una hoja de cálculo que, como todos los modelos de balance
de aguas en general, está basada en la siguiente ecuación:
Los flujos entrantes corresponden a la precipitación que cae sobre el área revestida del pad de
lixiviación, el porcentaje de infiltración marginal (generalmente el 10%) de las áreas con
cobertura impermeables (raincoats) y al flujo de agua fresca de reposición.
El flujo saliente lo componen las evaporaciones en el pad (desde las áreas activas bajo
lixiviación, el resto de áreas inactivas, y por las pérdidas debidas al riego), las evaporaciones
en las pozas y las salidas de los flujos de salida del sistema pad-pozas debido al proceso de
tratamiento de efluentes (detoxificación).
Los cambios de almacenamiento están asociados con cambios del contenido de la humedad
almacenada en los vacíos del mineral y las fluctuaciones de niveles de agua en las pozas. Los
flujos de recirculación entre las pozas (PLS y mayores eventos) y el área de lixiviación, son
considerados como flujos internos (no generan entradas y salidas del sistema).
Debe notarse que las variables dependientes del cálculo presente son el flujo de demanda de
agua fresca y las salidas de agua del sistema pad-pozas con necesidades de tratamiento
(detoxificación); en tal sentido estos flujos son establecidos para equilibrar las pérdidas en el
sistema y mantener los niveles en las pozas dentro de los límites operativos y de contingencia
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al final de cada periodo mensual. La Figura 7.1 muestra el esquema del modelo de simulación
del balance de agua considerado.
Tabla 7.1
Criterios de Diseño usados en el Balance de Aguas
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Tabla 7.1 (Continuación)
Criterios de Diseño usados en el Balance de Aguas
La extensión de las fases ascenderá a 13,2, 39,1 y 56 hectáreas aproximadamente; para las
etapas intermedias el balance considera estimados de los incrementos anuales de crecimiento
superficial del pad a lo largo del tiempo. Para el sexto año de operación se ha considerado que
la extensión final del pad podría alcanzar 56 hectáreas de mantenerse constante la producción
proyectada.
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Volumen de contingencia ante averías en el sistema, para almacenar la percolación libre
proveniente de la pila durante el tiempo (24 horas) que toma la vuelta a operación del
sistema de recirculación y aplicación de la solución; y
El mayor volumen de la contingencia para la tormenta de diseño o la secuencia mensual
de lluvias máximas de la temporada de lluvias.
Por otra parte se ha adoptado 24 horas como la duración de contingencia por averías o mal
funcionamiento. Esta asunción se considera aceptablemente conservadora, debido a la
distancia a la ciudad de Trujillo y a factores sociales que pudiesen incrementar el tiempo de
respuesta para restituir las operaciones.
Debido a que el desarrollo del pad se realizará de manera gradual, puede notarse que los
resultados varían en la medida que la extensión del pad se incrementa hasta su desarrollo final
(56 ha aproximadamente). La Figura 7.2 muestra el comportamiento simulado de los
volúmenes totales, expresados en percentiles de no excedencia.
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7.7.1 Probabilidades de Excedencia
Las simulaciones indican que el balance de aguas es negativo durante los 2 primeros años de
operación, para posteriormente cambiar de comportamiento intermitente neutro o positivo (que
normalmente se generan excesos de agua) indicando que en el sistema predominará el
requerimiento de tener que evacuar agua del sistema pad-pozas para su posterior disposición
de acuerdo al plan de manejo de agua de la mina durante los periodos de lluvias; sin embargo
puede ocurrir temporadas secas prolongadas donde será necesario las necesidades de
ingresar agua fresca al sistema. Durante los 2 primeros años de operación los resultados del
balance indican que la capacidad total de las pozas será suficiente para contener los flujos de
operación y tormenta.
Los resultados de la simulación también indican que a partir del tercer y sexto año de
operación, se presentan altas probabilidades de hasta el 25% de que la capacidad total de las
pozas sea superada por los flujos de operación y tormenta. En tales circunstancias será
necesario contar con una capacidad de tratamiento instalada de 90 m3/h.
Sin embargo, durante los 2 últimos años de relixiviación (rinsing) durante las temporadas de
lluvias, la situación de excedencia se presenta en más del 75% de los casos. A partir de este
periodo será necesario contar con una planta de detoxificación con una capacidad de 175 m³/h,
considerando una probabilidad de excedencia del 2%. Los gráficos de tales aseveraciones
pueden constatarse en la Figura 7.4.
En resumen, las Figuras 7.2 y 7.3 y 7.4 muestran las series de tiempo de percentiles del
almacenamiento total, de los requerimientos de agua fresca, y de las necesidades de
detoxificación de excedentes del sistema pad-pozas, respectivamente; la Figura C.6 en el
Anexo C muestra las pérdidas de solución totales predichas por el modelo que alcanzan en
promedio 5,0 y 4,2%, durante la etapa de operación y lavado, respectivamente. En la Tabla
C.35 del Anexo C se muestra un ejemplo de desarrollo tabular de balance de aguas usando
series sintéticas.
En términos de cantidades para el diseño, los cuadros siguientes indican las capacidades
pronosticadas por las simulaciones más desfavorables.
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Fecha: Julio 2010
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Tabla 7.2
Resultados del Balance de Aguas Pad - 96 Meses
Cualquier cambio en los criterios de diseño de la Tabla 7.1, así como de las áreas de
revestimiento de las fases consideradas, requerirá necesariamente de la actualización del
balance de aguas
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Fecha: Julio 2010
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8 Investigaciones Geotécnicas
8.1 Generalidades
Para la ejecución de la Detalle Ingeniería de Detalle del Pad de Lixiviación Fase 3 de Minera
IRL - Proyecto Corihuarmi. Vector desarrolló un programa de investigación geotécnica de
campo que consistió en la realización del mapeo geológico geotécnico y la ejecución de
calicatas en el área proyectada para la Fase 3. Además, se realizó la búsqueda y evaluación
de fuentes de préstamo. Los trabajos de investigación de campo fueron complementados con
las investigaciones realizadas para los estudios de impacto ambiental, diseño de botaderos de
desmonte y diseño de fases anteriores del Pad Corihuarmi; desarrollados por Vector (2005;
2006; 2007 y 2008).
De acuerdo con el mapeo superficial realizado en la zona adyacente del pad de lixiviación
existente, la morfología de la zona en estudio se encuentra ubicada en la división de drenaje
continental, habiendo sido afectado por una actividad glacial intensa. Litológicamente, la zona
del proyecto está principalmente representada por afloramientos de secuencias volcánicas-
sedimentarias del Cretáceo tardío al Cuaternario reciente. Asimismo, se presentan depósitos
morrénicos, coluviales y aluviales.
8.3 Calicatas
El programa de investigación de campo en base a calicatas se desarrolló del 04 al 10 de Mayo
del 2010. Ausenco Vector ejecutó un total de 20 calicatas convenientemente ubicadas y
distribuidas dentro del área de interés, con la finalidad de evaluar las condiciones geotécnicas
de los materiales de cimentación para la construcción del pad de lixiviación. En cada calicata
se llevó a cabo una detallada descripción de los tipos de suelos encontrados. Asimismo, se
tomaron muestras disturbadas, las cuales fueron identificadas y almacenadas en bolsas
plásticas y posteriormente enviadas al laboratorio de Ausenco Vector en la ciudad de Lima.
Las calicatas fueron llevadas a cabo de forma manual (pico y lampa), y mecánica (retro-
excavadora proporcionada por Minera IRL). La Tabla 8.1 presenta un resumen en detalle de las
calicatas realizadas. Como se puede observar la profundidad máxima alcanzada fue de 3,50 m,
se encontraron niveles freáticos aislados y se observó presencia de roca a poca profundidad.
Adicionalmente se obtuvieron fotografías en cada ubicación. En el Anexo A.1 se presentan los
registros de las calicatas efectuadas. En el Anexo J se presenta el Plano Geológico -
Geotécnico 100-03, en el que se ilustra las ubicaciones en planta de las calicatas.
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Tabla 8.1
Resumen de Calicatas – Pad de Lixiviación
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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Tabla 8.2
Resumen de Calicatas – Canteras
Coordenadas TM Profundidad
Potencia
Cantera Material Calicata Norte Este Alcanzada
(m)
(m)
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En el Anexo A.1 se presentan los registros de las calicatas efectuadas en este estudio. En el
Plano 100-05, se muestra la ubicación de las calicatas realizadas en canteras.
Rev: A
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Tabla 8.3
Resumen de Ensayos de Clasificación de Suelos
Granulometría Límites de
Área / Prof. Clas. C.H
Material Calicata Grava Arena Finos Atterberg
Cantera (m) SUCS (%)
(%) (%) (%) LL IP
Coluvial TP_C10 – 111/M-1 0,00-2,00 GC 33,7 30,2 36,1 34 16 13,5
Residual TP_C10 – 111/M-2 2,00-2,60 CH 18,0 30,2 51,8 50 29 14,3
Pad de
Lixiviación Residual TP_C10 – 115 0,30-3,00 SM 11,1 53,4 35,4 38 13 8,7
Fase 3
Coluvial TP_C10 – 116 0,25-2,50 GC 38,2 28,0 33,9 27 14 7,5
Residual TP_C10 – 117 0,80-3,50 GC 66,0 13,7 20,3 37 18 15,4
Campame TP_C10 – 201 1,00-2,50 CL 11,4 37,5 51,1 42 23 14,9
nto Nuevo Suelo de baja
TP_C10 – 204 0,90-1,40 CL 12,9 33,3 53,8 49 28 19,7
permeabilidad
Granizo TP_C10 – 208 3,00-3,50 CL 9,9 4,0 86,1 40 20 5,0
Grava de TP_C10 – 214 0,00-2,00 GC-GM 51,9 4,6 43,5 21 6 7,6
Alina
drenaje TP_C10 – 215 0,00-2,00 GW-GC 66,0 28,4 5,6 18 5 3,4
Carmen II TP_C10 – 218 0,00-2,00 GC 48,4 30,6 21,0 31 11 13,3
Relleno
TP_C10 – 219 0,00-2,00 GC-GM 47,9 28,5 23,6 22 6 12,4
Carmen I estructural
TP_C10 – 220 0,00-2,00 GC 38,9 30,8 30,3 23 9 10,7
Sobre
Cono Over TP_C10 – 221 0,00-1,50 GP-GM 47,1 42,9 10,0 NP NP 5,1
Revestimiento
Verónica TP_C10 – 222 2,00-5,00 SC 29,3 33,0 37,7 30 12 12,7
Suelo de baja
Milagros TP_C10 – 228 1,60-1,90 SC 15,6 50,6 33,8 35 13 10,9
permeabilidad
Comedor TP_C10 – 230 1,40-3,50 SC 26,0 31,8 42,2 41 21 20,1
Suelo de baja TP_C10 – 231 0,30-2,80 CL 8,9 34,5 56,6 40 20 19,8
Comedor
permeabilidad TP_C10 – 230&231 --- CL 15,5 33,7 50,8 40 21 13,0
Abreviaturas: SUCS: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
LL: Límite Líquido
IP: Índice de Plasticidad
Prof: Profundidad
C.H: Contenido de Humedad
Tabla 8.4
Resumen de Ensayo de Compactación
Ensayo Proctor
Clasif.
Cantera Material Tipo de Ensayo MDS OCH
SUCS 3
(g/cm ) (%)
Rev: A
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8.4.3 Ensayos de Resistencia Triaxial
Se realizaron dos ensayos de corte triaxial consolidado no drenado (CU), una para cada
cantera evaluada. Este ensayo fue desarrollado según el procedimiento indicado en la norma
ASTM D-4767. El resumen de los resultados de los ensayos se presenta en la Tabla 8.5.
Tabla 8.5
Resumen de Ensayos Triaxiales (CU)
E. Efectivos E. Totales
Densidad
Clasific. Humedad Ángulo Ángulo
Cantera/Material Seca Cohesión Cohesión
Sucs 3 (%) Fricción Fricción
(g/cm ) (kPa) (kPa)
(°) (°)
Residual
GC 1,965 15,65 0,0 31,4 10,0 16,1
TP-C10_117
Carmen II
GC 1,737 10,90 0,0 36,4 8,0 18,4
Relleno Estructural
Nota: Para los ensayos triaxiales se emplearon especímenes remoldeados de 6” de diámetro (15,15 cm). La densidad
de remoldeó de las muestras fue la máxima posible. No se alcanzó la densidad del 95% del proctor debido a la
diferencia granulométrica del ensayo triaxial y el ensayo proctor.
Tabla 8.6
Resumen de Ensayos de Permeabilidad
Carga de
Clasif. Permeabilidad Tipo de
Cantera / Material Calicata Confinamiento
SUCS (cm/seg) ensayo
(kPa)
0 2,0E+00
Alina 252 1,6E+00 Pared
TP_C10 – 215 GW-GC
Grava de drenaje 503 1,3E+00 Rígida
1 007 1,2E+00
Verónica Pared
TP_C10 – 222 SC 551 (80 psi) 8,2E-08
Suelo de baja permeabilidad Flexible
Comedor TP_C10 – 230 Pared
SC 551 (80 psi) 2,8E-09
Suelo de baja permeabilidad &231 Flexible
0 2,1E-01
Cono Over 500 2,9E-02 Pared
TP_C10-221 GP-GM
Sobre-revestimiento 1 000 1,7E-02 Rígida
1 500 1,1E-02
Rev: A
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El ensayo de corte directo a gran escala en la interfase siguió los procedimientos de la norma
ASTM D-5321-B. Los valores de los parámetros pico y post-pico de resistencia cortante de la
interfase son resumidas en la Tabla 8.7 Los reportes de laboratorio son presentados en el
Anexo B. Cabe indicar que el desplazamiento máximo alcanzado en el ensayo de corte directo
a gran escala fue de 76 mm mientras que el área efectiva del aparato de corte directo es de
300x300 mm.
Tabla 8.7
Resumen de Ensayos de Corte a Gran Escala
Pico Post-Pico
Calicata / Clasif.
Cantera / Muestra Ángulo Adhesión Ángulo Adhesión
Muestra SUCS
Fricción (º) (kPa) Fricción (º) (kPa)
Verónica
Suelo de baja TP_C10 – 222 SC 22,5 18,0 18,5 35,0
permeabilidad
Comedor
Suelo de baja TP_C10 – 230 SC 23,1 14,0 19,8 23,0
permeabilidad
Tabla 8.8
Resumen de Ensayos de Carga Puntual
Rev: A
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ensayos de punzonamiento realizado en fases anteriores (el ensayo realizado se muestra en el
Anexo B.2).
Los análisis son cualitativos y la descripción después de los ensayos nos indica que se
apreciaron zonas con ligera fluencia en la geomembrana, pero no fueron detectadas
perforaciones ni visualmente ni con aplicación de vacío de 6 PSI.
Esta unidad geotécnica es adecuada como nivel de desplante de cimentación para el Pad de
Lixiviación Fase 3 y estructuras conexas dependiendo del grado de consistencia ó compacidad
en el que se encuentre.
Esta unidad geotécnica está formada por rocas Dacitas y Andesitas principalmente. Se
extienden en todos los sectores del pad proyectado, subyaciendo en algunos sectores
depósitos residuales y coluviales. El basamento rocoso es adecuado para fines de cimentación.
Rev: A
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8.5.2 Nivel de Agua
En el área correspondiente a la Fase 3 del Pad de Lixiviación se encontraron niveles de agua
en 8 de las 20 calicatas, entre los 0,20 y 2,5 m de profundidad. En la tabla 9.1 se muestra en
resumen los niveles de agua encontrados en las calicatas. Dada la variabilidad de estos
niveles, de forma conservadora se consideró en la concepción del modelo geotécnico que el
nivel de agua se encuentra 1,0 m por debajo de la superficie de nivelación proyectada.
Para el Pad Fase 3, el nivel de cimentación varía significativamente entre 0,15 - 2,60 m de
profundidad, dependiendo si se encuentra sobre afloramientos rocosos o depósitos coluviales
respectivamente. Se ha de tomar en cuenta que los depósitos residuales deberán ser limpiados
en su techo hasta alcanzar una compacidad ó consistencia adecuadas. El modelo geotécnico
utilizado y los análisis de estabilidad correspondientes se presentan en el Capítulo 9 del
presente informe.
La calidad del macizo rocoso se estimó a partir de la clasificación geomecánica conocida como
RMR (Rock Mass Rating), desarrollada por Bieniawski (1 989), y mediante la estimación del
parámetro GSI (Geological Strength Index), propuesta por Marinos y Hoek (2 000).
Para la determinación del RMR se utilizaron las propiedades relevantes tomadas en campo en
los mapeos, u obtenidas en el laboratorio, tales como la dureza de la roca intacta, el grado de
fracturamiento o RQD, el espaciamiento de las discontinuidades, la condición de las fracturas
(persistencia, apertura, rugosidad, relleno y meteorización), y la condición del agua
subterránea. Cada uno de estos parámetros está asociado a un puntaje o valoración, los que
sumados producen un valor conocido como RMR básico. La orientación de las
discontinuidades permite ajustar este valor tomando en cuenta la influencia que estas
orientaciones tendrían sobre el macizo rocoso, dependiendo del tipo de obra a desarrollar en
este, es decir tunelería, cimentación o corte de taludes.
El valor del RMR total o final permite clasificar al macizo rocoso en términos de su calidad,
como se indica en la siguiente tabla.
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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Tabla 8.9
Sistema de Clasificación RMR
Clase de Macizo
RMR Descripción
Rocoso
80 - 100 Muy Bueno I
60 - 80 Bueno II
40 - 60 Regular III
20 - 40 Malo IV
0 - 20 Muy Malo V
La Tabla 8.10 resume los valores promedio del RMR total, es decir ajustado en función de la
influencia de la orientación de las discontinuidades. Para el proyecto de forma conservadora se
asume que la influencia es regular, por lo que se le restara 7 al RMR básico para obtener el
valor RMR total o de diseño.
Tabla 8.10
Resumen de Valores de RMR
Perforación/
RMR Total
Ubicación Estación Descripción
Promedio
Geomecánica
BH_C06 – 03* 31 Roca Mala
BH_C06 – 04* 31 Roca Mala
BH_C06 – 05* 32 Roca Mala
BH_C06 – 06* 23 Roca Mala
BH_C06 – 07* 38 Roca Mala
EG-01 31 Roca Mala
Pad de
EG-02 36 Roca Mala
lixiviación
EG-03 32 Roca Mala
EG-04 41 Roca Mala
EG-05 31 Roca Mala
EG-06 40 Roca Mala
EG-07 38 Roca Mala
EG-08 38 Roca Mala
Notas:
(*) Perforaciones realizadas por Vector 2 006.
Dada la naturaleza del proyecto con ausencia de cargas concentradas en el pad de lixiviación y
a partir de los resultados presentados en la Tabla 8.10, se puede concluir que los materiales a
profundidad presentan condiciones favorables de cimentación para la estructura proyectada.
Rev: A
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8.6.1 Suelo de Baja Permeabilidad
Con la finalidad de evaluar la fuente de préstamo para material de suelo de baja permeabilidad,
se ha registrado y estudiado las canteras denominadas: Granizo, Granizo II, Campamento
Nuevo, Milagros, Comedor y Verónica.
Tabla 8.11
Canteras Comedor – Suelo de baja Permeabilidad
Características Cantidades
Área total estimada 25 000 m2
Volumen total estimado 37 500 m3
Distancia al pad de lixiviación 1,2 km
Clasificación SUCS SC
Permeabilidad 2,8 E-9 cm/s
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Tabla 8.12
Canteras Verónica - Suelo de Baja Permeabilidad
Características Cantidades
Área total estimada 18 700 m2
Volumen total estimado 31 500 m3
Distancia al pad de lixiviación 4,7 km
Clasificación SUCS SC
Permeabilidad 8,2 E-8 cm/s
Tabla 8.13
Canteras Carmen I - Relleno Estructural
Características Cantidades
Área total estimada 8 600 m2
Volumen total estimado 17 200 m3
Distancia al pad de lixiviación 2,2 km
Clasificación SUCS GC y GC-GM
Índice Plástico 7%
Rev: A
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De la comparación de los contenidos de humedad del material natural y el óptimo obtenido del
ensayo proctor, se recomienda orear el material antes de emplearlo como material para relleno
estructural.
Tabla 8.14
Canteras Carmen II – Relleno Estructural
Características Cantidades
Área total estimada 12 300 m2
Volumen total estimado 26 400 m3
Distancia al pad de lixiviación 2,4 km
Clasificación SUCS GC
Índice Plástico 10%
Para emplear el material de esta cantera como grava de drenaje necesariamente deberá ser
zarandeada, para de esta manera cumplir con las especificaciones técnicas.
Tabla 8.15
Canteras Comedor – Suelo de Baja Permeabilidad
Características Cantidades
Área total estimada 3 800 m2
Volumen total estimado 5 700 m3
Distancia al pad de lixiviación 0,8 km
Clasificación SUCS GW-GC
Permeabilidad 1,2 E-0 cm/s
Rev: A
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8.6.4 Material para Sobre-Revestimiento – Cono Over
El material para sobre-revestimiento estará compuesto por mineral que se extraerá del pad de
lixiviación. El material para los ensayos se extrajo directamente del apilamiento y presenta
47,1% de grava, 42,9% de arena y 5,1% de finos. Se clasifica según SUCS como GP-GM.
Asimismo, de acuerdo a los ensayos de conductividad hidráulica el material de esta cantera
presenta una permeabilidad promedio de 1,1 E- 02 cm/s.
Rev: A
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9 Consideraciones del Diseño Geotécnico
9.1 Análisis de Estabilidad de Taludes
Los análisis de estabilidad de taludes han sido efectuados como parte de la evaluación del Pad
de Lixiviación Fase 3. Se presenta a continuación una descripción de las consideraciones del
diseño geotécnico tomadas en cuenta para la ejecución de los análisis de estabilidad.
El análisis para calcular el factor de seguridad se lleva a cabo de manera bidimensional usando
el concepto de equilibrio límite, aproximando el problema a un estado de deformación plana. El
programa tiene la opción de utilizar diferentes métodos de análisis de estabilidad de manera
simultánea; sin embargo, para el presente informe se ha utilizado el Método de Spencer
empleando dovelas para el cálculo de superficies de falla. La superficie de falla crítica es
definida como aquella que proporciona el menor factor de seguridad, y fue encontrada en forma
interactiva modificando las condiciones de búsqueda de la misma, evaluándose superficies de
falla circulares.
Como hipótesis del análisis se considera que las propiedades de los materiales que conforman
las diferentes estructuras analizadas, son homogéneas e isotrópicas y que el colapso se
produciría como resultado de fallas simultáneas a lo largo de la superficie de deslizamiento.
Cada material tiene sus propiedades y características físicas y mecánicas.
Para el análisis pseudo-estático se considera que la masa involucrada en la falla está sometida
a una aceleración horizontal igual a un coeficiente sísmico multiplicado por la aceleración de la
gravedad, de modo de tomar en cuenta el efecto de las fuerzas inerciales producidas por el
terremoto de diseño. De acuerdo a lo referido en el acápite 4.1; el coeficiente sísmico horizontal
utilizado es de 0,19.
Se debe indicar que un factor de seguridad pseudo-estático mayor que 1,0 no significa que el
apilamiento de mineral no se moverá durante un terremoto. Lo que probablemente ocurrirá es
que los desplazamientos serán mínimos y no se producirán daños permanentes en el sistema
de revestimiento, asociados al terremoto de diseño.
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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De acuerdo a la configuración proyectada la altura final del pad incluyendo la Fase 3,
será de aproximadamente 80 m. Dada la configuración de la superficie de nivelación del
pad, el análisis ha considerado las condiciones más críticas representadas por las
secciones de mayor altura y de mayor pendiente en su base. En las Figuras 9.1; 9.2; 9.3
y 9.4, se presenta la planta y secciones analizadas considerando el apilamiento final del
pad de lixiviación, incluyendo la proyección de la Fase 3;
Los suelos residuales se encuentran yaciendo al basamento rocoso (rocas de dureza
igual o mayor que 2), formando así el modelo geotécnico que se presenta en el Anexo D;
Para los análisis de estabilidad, se ha considerado que el nivel de la solución estará
como máximo a 2,0 m por encima del fondo del revestimiento de geomembrana, lo cual
es una hipótesis conservadora para instalaciones revestidas que colectarán solución
mas no la almacenarán. Este nivel de solución actuará como un nivel freático afectando
principalmente las propiedades del mineral localizado en el fondo del pad y
eventualmente de la interfase, lo que también es una asunción conservadora ya que la
interfase estará aislada del contacto con la solución a través de la geomembrana;
Los niveles piezométricos fueron definidos en base a lo encontrado en las
investigaciones de campo. De forma conservadora, para el modelo geotécnico se asume
que el nivel freático se encuentra a 1,0 m por debajo de la superficie de la nivelación;
Se considera la existencia de superficies de falla tipo circular en la evaluación de la
estabilidad a través del mineral del apilamiento. Asimismo, debido a la presencia del
revestimiento de geomembrana, se ha analizado superficies de falla no circulares o de
tipo bloque, con la finalidad de evaluar la estabilidad del apilamiento a través del sistema
de revestimiento; y
Los análisis estáticos y pseudo-estáticos del pad de lixiviación a largo plazo, han sido
modelados considerando los parámetros drenados de los materiales involucrados.
Cabe indicar que los materiales que controlan las condiciones de estabilidad en pilas de
lixiviación en este caso, son el mineral y la interfase más débil (suelo de baja
permeabilidad/geomembrana). Para lo cual se realizaron ensayos de resistencia cortante a
gran escala y ensayos de compresión triaxial, de manera que el modelo geotécnico asumido,
este sustentado adecuadamente en base a los resultados de los ensayos ya mencionados.
9.1.4.1 Mineral
Este mineral lixiviado se clasifica según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
(SUCS) como una grava pobremente gradada con limo y arena (GP-GM) de características
geotécnicas buenas así tenemos un 47% de grava, 42% de arena y 10% de finos. La grava que
conforma el material es angulosa a subangulosa y dura. Para definir los parámetros del mineral
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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en la fase anterior se realizó un ensayo triaxial consolidado no drenado (CU), el cual nos
reportó que los parámetros de resistencia cortante en términos de esfuerzos efectivos son de
cohesión igual a 7 kPa y ángulo de fricción igual a 40,9°(Ver anexo B.2). Para el análisis de
estabilidad se asumió conservadoramente un ángulo de fricción de 37° y cohesión nula. El
ensayo de conductividad hidráulica de pared rígida nos reportó una permeabilidad alta de
1,1x10-2 cm/s, lo cual nos garantiza que el mineral es muy permeable y garantiza el flujo de la
solución.
Los ensayos triaxial y de permeabilidad fueron realizados para el estudio “Ingeniería de Detalle
Pad de Lixiviación - Fase Ultima, Vector 2008” (Ver Anexo B.2).
Para definir las propiedades de la interfase a emplear en la Fase 3, se realizaron dos ensayos
de corte directo.
Asimismo, se realizó un segundo ensayo similar al primero con el suelo de baja permeabilidad
de la cantera Verónica. Los resultados indican que asumiendo un comportamiento lineal, el
ángulo de fricción de la interfase conformado por el suelo de baja permeabilidad y el lado
texturado de la geomembrana varía de 18,5° a 22,5° para las condiciones pico y post-pico,
respectivamente. Tanto en este ensayo como en el anterior, la muestra ensayada fue
sumergida en agua dentro del equipo de corte para simular una condición saturada de este
material, lo que corresponde a una situación conservadora.
Para los análisis de estabilidad se consideró utilizar una envolvente bi-lineal para la interfase
geomembrana/suelo de baja permeabilidad, debido a que de esta manera se pueden modelar
las variaciones que experimentan los esfuerzos (esfuerzos altos y bajos), ante las solicitaciones
que se dan en los análisis de estabilidad en pilas de lixiviación.
La interfase del pad de lixiviación se divide en tres, la primera que corresponde al empleado en
la “Fase 1”; la segunda que corresponde al empleado en la “Fase Ultima” (Fase 2), y el que se
empelará en la “Fase 3”. Los parámetros de las dos primeras fueron determinadas en función a
los ensayos de laboratorio (corte directo) realizados en el estudio “Ingeniería de Detalle Pad de
Lixiviación - Fase Ultima, Vector 2008”, En tanto para la “Fase 3” emplearemos la interfase
obtenida de los ensayos realizados al material extraído de la cantera Comedor. En la tabla 9.2
se muestran las envolventes para las diferentes interfases involucradas en los análisis.
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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GC-GM. Asimismo, se realizó un ensayo de compresión triaxial (CU) remoldeado al 95% del
Proctor para obtener las propiedades de resistencia cortante. El ensayo se realizó en muestra
proveniente de la cantera Carmen II. Los resultados indican una cohesión 0,0 kPa y un ángulo
de fricción de 36,4º. De acuerdo a estos resultados se estima un ángulo de fricción conservador
de 36° y cohesión nula.
Esta unidad geotécnica es adecuada para nivel de desplante de cimentación para el pad de
lixiviación dependiendo del grado de consistencia ó compacidad en el que se encuentre siendo
necesario un tratamiento de su techo (limpieza).
En este informe se obtuvieron los parámetros empleando el criterio de falla de la roca intacta
de Hoek y Brown extendido al macizo rocoso (Hoek y Brown, 2002), el cual está implementado
en el software RocLab. Los parámetros requeridos para estimar la curva de resistencia del
macizo rocoso son la resistencia de la roca intacta,c, el GSI del macizo rocoso, el parámetro
mi del criterio de falla de roca intacta, y un factor de perturbación, D, causado en el macizo
rocoso por la excavación o voladura.
Tabla 9.1
Parámetros de Resistencia Cortante del Macizo Rocoso
c c
Roca GSI mi D mb s a
(MPa) (MPa) (º)
Dacita -
7 40 23 0,7 0,85 0,0002 0,51 0,261 25,01
Cuarcita
Abreviaturas:
mi Parámetro de criterio de falla de Hoek y Brown
c Resistencia de la roca intacta
GSI Índice de resistencia geológica
D Perturbación por excavación o voladura
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S Parámetro de criterio de falla de Hoek y Brown
a Parámetro de criterio de falla de Hoek y Brown
Ángulo de Fricción
c Cohesión
Tabla 9.2
Resumen de Propiedades de Materiales Para los Análisis de Estabilidad
Ángulo de
total sat Cohesión fricción
Material
(kN/m3) (kN/m3) (kPa)
(º)
Tabla 9.3
Envolvente Bi-Lineal de Interfases Geomembrana/Suelo Baja Permeabilidad
100 53 53 56
200 98 105 93
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En el Anexo D del presente Informe se muestran las salidas del programa SLIDE, las cuales
ilustran los análisis de estabilidad realizados para el pad de lixiviación. Dichas salidas
contienen información de la sección transversal, propiedades de los materiales, nivel freático y
ubicación de la superficie de falla crítica con el menor factor de seguridad.
Tabla 9.4
Resultados de los Análisis de Estabilidad
Factor de Seguridad
Área Sección Caso Estático Pseudo-Estático
K=0 K=0.19
Falla Circular 1,99 1,21
1-1’
Falla en Bloque 1,92 1,13
Falla Circular 1,99 1,24
2-2’
Pad de Falla en Bloque 1,65 1,00
Lixiviación Falla Circular 1,80 1,09
3-3’
Talud Izquierdo Falla en Bloque 1,66 1,01
9.2 Asentamientos
Rev: A
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Sin embargo, en base a la experiencia en proyectos similares de pilas de lixiviación, algunos de
ellos de hasta 180 m de altura, Ausenco Vector considera que la ocurrencia de asentamientos
no es un factor crítico para la operación del pad de lixiviación.
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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Con el objetivo de alcanzar los niveles del proyecto se construirán terraplenes,
empleando material de las canteras de relleno estructural. Estos se conformarán en
capas no mayores de 0,30 m de espesor y se compactarán hasta alcanzar una densidad
no menor al 95% de la máxima densidad seca obtenida de los ensayos Proctor;
Se deberá remover completamente materiales de origen orgánico, así también, aquellos
que presenten compacidad suelta o blanda hasta alcanzar un estrato rígido no cedente.
Esto deberá ser verificado por un ingeniero geotécnico;
Se ha realizado el análisis de estabilidad en 3 secciones representativas en condiciones
estáticas y sísmicas. Los resultados muestran adecuadas condiciones de estabilidad.
Ver Tabla 9.4;
De acuerdo a los ensayos de punzonamiento realizados en función a las configuración
final del pad para esta ampliación Fase 3, es factible emplear la geomembrana de
LLDPE de 1,5 mm de espesor como parte integrante de la zona impermeable, siempre y
cuando no se considere alguna expansión adicional que adicione carga al apilamiento
actual; y
Se recomienda el monitoreo de las instalaciones mediante la colocación de dos
piezómetros y dos inclinómetros, los cuales permitirán registrar el nivel freático aguas
abajo del pad de lixiviación, los desplazamientos y deformaciones del suelo de
fundación, durante la etapa operativa de las instalaciones proyectadas tal como se indica
en los Planos 100-06 y 100-07.
Rev: A
Fecha: Julio 2010
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10 Diseño Civil de las Instalaciones
El diseño la expansión Fase 3 del pad de lixiviación de la mina Corihuarmi ha sido elaborado
en base a la tecnología convencional de lixiviación en pilas, para lo cual se han tomado como
referencia los criterios de diseño preparados por Vector, con datos proporcionados por MIRL al
inicio del proyecto, y que son incluidos en el Capítulo 3 de este documento.
En principio, la delimitación del área de construcción para la Fase 3 fue realizada tomando en
consideración el programa de expansión de MIRL. Durante la ejecución del presente estudio,
las condiciones topográficas del área destinada a esta instalación fueron evaluadas, así como
la disposición actual de los apilamientos de mineral existentes que serán afectados por el
emplazamiento de la nueva Fase 3 del proyecto. En ese sentido, la capacidad final de la Fase
3 es de aproximadamente 4,87 millones de toneladas métricas de mineral, que equivale a un
volumen de 2,95 millones de m3, alcanzando una altura máxima de apilamiento de 70 m.
Los materiales que no sean adecuados como suelos de cimentación, deberán ser excavados
hasta encontrarse un nivel de cimentación adecuado, capaz de soportar las cargas que
impondrá el pad de lixiviación final.
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Fecha: Julio 2010
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El sistema de subdrenaje tiene por finalidad captar los flujos de agua subterránea que se
originen o estén presentes dentro de la cimentación del pad de lixiviación y derivarlos por
debajo del sistema de revestimiento hacia fuera de los límites de la instalación.
El sistema de subdrenaje está conformado por una red de tuberías perforadas de HDPE de
pared doble, dispuestas en un arreglo de “espina de pescado” y colocadas dentro de zanjas de
1 m de profundidad (mínimo) y ancho variable en función al diámetro y cantidad de tuberías,
que serán rellenadas con grava para drenaje. Esta configuración consistirá de tuberías
principales y laterales, teniendo que, las tuberías laterales de subdrenaje serán de 100 mm de
diámetro, y conducirán sus flujos captados hacia las tuberías principales de subdrenaje, de 300
mm de diámetro.
El material de filtro tiene una granulometría especialmente diseñada para servir como transición
entre el material de baja permeabilidad y la grava para drenaje, evitando que el primero se
introduzca en la grava ocasionando un deterioro del sistema de revestimiento así como
obstrucciones en el sistema de subdrenaje. La distribución granulométrica de este material es
descrita en las Especificaciones Técnicas del estudio, contenidas en el Anexo G de este
informe.
La instalación de los sistemas de subdrenaje deberá ser realizada después de haber ejecutado
los trabajos de remoción de material inadecuado, tomando en consideración la topografía de la
superficie de cimentación y la posible presencia de ojos de agua y zonas puntuales de
afloramiento de agua subterránea. Estos casos requieren un especial control para prevenir la
saturación de la superficie de cimentación, lo que podría provocar la degradación del material
subyacente.
Aunque las conclusiones de la investigación geotécnica de campo indican que existe presencia
de afloramientos de agua subterránea en zonas puntuales, se debe tomar en consideración
que ante la ocurrencia de dicho escenario, los arreglos en planta de los sistemas de subdrenaje
podrían sufrir variaciones considerables durante la etapa de construcción, y la ubicación final
de los subdrenes estaría determinada en campo por el Ingeniero de CQA, una vez definidos los
niveles de cimentación.
Los detalles de las dimensiones de las trincheras de subdrenaje dependen principalmente del
diámetro así como el número de tuberías a colocarse, y son a la vez referenciales, en la
medida que los taludes de corte podrían variar dependiendo de las condiciones encontradas en
campo, como el suelo a excavar o la geometría de la trinchera. Las dimensiones propuestas se
muestran en los planos de diseño.
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El Plano 200-04 muestra el arreglo general del sistema de subdrenaje propuesto, mientras que
el Plano 200-11 muestra los detalles generales del mismo. Los detalles y secciones de la poza
de monitoreo de subdrenaje se muestran en el Plano 200-12.
Tomando como base la información topográfica del terreno existente, recibida de MIRL al inicio
del proyecto, y los resultados de la investigación geotécnica de campo, se ha estimado que se
deberá remover aproximadamente 74 235 m2 de material inadecuado y topsoil para alcanzar
los niveles de cimentación de la Fase 3, los cuales deberán ser almacenados en áreas
específicas para cada tipo de material, según lo disponga MIRL durante el período de
construcción.
Luego de concluida la eliminación del material inadecuado, se procederá con la instalación del
sistema de subdrenaje. Los trabajos de movimiento de tierras para conformar la superficie de
nivelación del pad incluyen los cortes y rellenos necesarios para proporcionar un drenaje
adecuado de la solución a través de las tuberías de colección, la conformación del acceso
perimetral y el canal de derivación adyacente.
La pendiente del fondo de la plataforma del pad de lixiviación deberá tener una pendiente
mínima de 2% que sirva como contribución a la estabilidad física de la pila. Adicionalmente, la
pendiente de la superficie de nivelación servirá para facilitar el drenaje adecuado de la solución
lixiviada hacia el punto de colección determinado en los planos de diseño.
De acuerdo con los cálculos realizados para estimar los volúmenes de corte y relleno para la
conformación de la superficie de nivelación del pad de lixiviación se tiene un volumen de
aproximadamente 16 500 m3 de corte simple, 4 100 m3 de corte en roca suelta y 19 270 m3 de
corte con voladura, mientras que el volumen de relleno estructural ha sido estimado en
23 950 m3. Cabe mencionar que estos volúmenes incluyen el movimiento de tierras requerido
para la conformación del acceso perimetral de la Fase 3 y el canal de derivación adyacente a
éste.
El Plano 200-05 muestra la disposición en planta del plan de nivelación de la expansión Fase 3
del pad de lixiviación, mientras que el Plano 200-06 muestra algunas secciones ilustrativas de
las superficies del terreno existente, la superficie de cimentación y la superficie de nivelación
del pad.
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10.1.4 Sistema de Revestimiento
Las condiciones topográficas propias de la zona de trabajo ofrecen algunas particularidades
que han sido consideradas dentro de la elaboración del plan de nivelación del terreno y el
sistema de revestimiento de la Fase 3 del pad de lixiviación. Como ha sido descrito en el
subtítulo anterior, la pendiente mínima de la superficie de nivelación es 2%, mientras que la
máxima es de 40%, lo que equivale a un talud de 2,5H:1V.
El sistema de revestimiento de la Fase 3 del pad de lixiviación estará conformado por una capa
de material de baja permeabilidad de 300 mm (mínimo) de espesor sobre la cual se desplegará
una geomembrana de polietileno de baja densidad lineal (LLDPE). A pesar que los ensayos de
laboratorio utilizaron muestras de geomembrana de LLDPE de 1,5 mm de espesor, se
recomienda que el sistema de revestimiento de esta expansión utilice una geomembrana de
2,0 mm (80 mil) de espesor, texturada por un solo lado (SST), el cual deberá estar en contacto
directo con la capa de suelo de baja permeabilidad. Esta recomendación surge a partir de las
coordinaciones llevadas a cabo con MIRL para desarrollar una siguiente etapa de expansión
del pad (Fase 4).
A continuación se presenta una breve descripción de los elementos que forman parte del
sistema de revestimiento de la Fase 3 del pad de lixiviación.
Debido a que las pendientes que presenta el terreno de nivelación de la Fase 3 no son
excesivamente abruptas, la colocación y compactación de la capa de suelo de baja
permeabilidad no representa un problema, respetando en todo momento los parámetros
establecidos en las Especificaciones Técnicas del proyecto. De acuerdo con el estimado de
volúmenes de movimiento de tierras, el volumen de material para revestimiento de suelo de
baja permeabilidad necesario para la Fase 3 es de aproximadamente 21 390 m3.
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LLDPE, debido a que éstas ofrecen mayor flexibilidad que la geomembrana de HDPE,
mejorando las condiciones de resistencia al corte y punzonamiento.
La utilización de este tipo de geomembrana fue confirmada después de haber realizado los
ensayos de laboratorio correspondientes, es decir, la prueba de punzonamiento y el ensayo de
corte directo a gran escala. Los resultados de estos ensayos se encuentran descritos,
interpretados y resumidos en el capítulo de consideraciones del diseño geotécnico y resultados
de los ensayos de laboratorio, así como los anexos correspondientes contenidos en este
Informe.
Las trincheras de anclaje cumplen diferentes funciones, entre las cuales se tiene:
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Las trincheras de anclaje son dimensionadas para asegurar que la geomembrana sea
arrancada de la trinchera antes que los esfuerzos generados produzcan el rasgado de la
misma. Sin embargo, las trincheras de anclaje no deberían ser poco profundas, debido al
peligro que existe de que la geomembrana sea retirada con un mínimo esfuerzo. En este
sentido, se realizaron cálculos para asegurar que los materiales de revestimiento no fueran
sobre esforzados y sean arrancados de la trinchera antes de que se produzca el rasgado.
10.1.4.3 Sobrerevestimiento
Sobre la geomembrana se colocará una capa de sobrerevestimiento de 500 mm de espesor,
cuya finalidad consiste en proteger el revestimiento de geomembrana y las tuberías de
colección de solución de posibles daños ocasionados por el sistema de transporte y esparcido
del mineral sobre el pad de lixiviación. Asimismo, la capa de material de sobrerevestimiento
tiene la finalidad de facilitar la colección de la solución, actuando como un elemento de drenaje.
La disposición de las tuberías del sistema de colección de solución de la Fase 3 así como las
pendientes definidas en el plan de nivelación han sido configuradas de modo tal que, la
solución pueda dirigirse por gravedad hacia el punto de menor elevación de la superficie de
nivelación del apilamiento de mineral.
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de tuberías laterales de 100 mm de diámetro, dispuestas siguiendo el esquema denominado
“espina de pescado”.
A solicitud de MIRL, se ha separado esta etapa de ampliación del pad en Fase 3A y Fase 3B y,
al igual que con el sistema de subdrenaje, se ha independizado el sistema de colección de
solución para ambos sectores. Los flujos colectados dentro de estas fases será conducido
hacia el punto más bajo de esta expansión, a través de tuberías de HDPE no perforadas de
pared doble de 300 mm de diámetro que conducirán la solución hacia la poza de PLS ubicada
al pie del apilamiento de mineral de la Fase 1 existente.
Las tuberías de colección principales serán de polietileno de alta densidad HDPE de pared
doble, exterior corrugado y pared interior lisa, de primera clase, de 200 y 300 mm de diámetro,
dependiendo de la ubicación de las mismas. Estas tuberías serán cubiertas con un material
drenante (grava para drenaje) conformado por material granular de buena durabilidad, libre de
material orgánico y de material deletéreo, y que cumpla con las Especificaciones Técnicas del
proyecto. La grava para drenaje se colocará alrededor de las tuberías principales; en las
dimensiones mostradas en los planos y asegurando una altura mínima de 500 mm sobre las
tuberías de colección principal. La grava para drenaje, además de facilitar el drenaje de la
solución hacia las tuberías de colección, provee protección al sistema de tuberías principales
para disminuir las deflexiones en las mismas, producto del peso del mineral desde el carguío
inicial hasta la configuración final de la pila (altura máxima de apilamiento). Los requerimientos
de colocación y gradación para este material están incluidos en las Especificaciones Técnicas,
Anexo G.
La grava para drenaje que se coloque lateralmente a las tuberías principales o en los cruces
entre estas, deberá ser compactada evitando dañar las tuberías. Los métodos de compactación
serán determinados en campo; sin embargo, se deber tener presente que en caso de utilizarse
un rodillo neumático para la compactación, éste no podrá pasar dentro de los 300 mm más
cercanos a cualquier tubería principal para prevenir daños en la tubería. Las especificaciones
de compactación han sido consideradas para proveer un mejor soporte estructural a las
tuberías cuando están sometidas a grandes cargas.
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colocadas de acuerdo a lo mostrado en los planos de diseño. Estas tuberías han sido
dimensionadas para colectar y transportar el 100% del flujo de solución y el flujo adicional
debido a eventos de tormenta. El espaciamiento de 30 m entre colectores laterales ha sido
seleccionado para disminuir la carga hidráulica generada por la solución lixiviada sobre el
sistema de revestimiento. El espaciamiento de las tuberías laterales es función de los
siguientes factores: carga hidráulica permisible sobre el revestimiento, permeabilidad del
material en contacto con el revestimiento y tasa de aplicación de la solución. Se asume que la
máxima carga hidráulica permisible sobre el revestimiento durante las operaciones normales no
debe exceder 1 m. Cargas mayores son tolerables pero sólo para periodos de corta duración.
El tamaño de las tuberías laterales requeridas es una función del tamaño del área de colección
y de su pendiente. Se ha asumido inicialmente que para la colección de la solución se
emplearían tuberías de 100 mm de diámetro, y que el flujo dentro de las tuberías de colección
podría ser restringido por algún efecto asociado con el colapso, deflexión u obstrucción de la
tubería, restringiendo el flujo hasta en un 50%. Por lo tanto, la capacidad del la tubería de
100 mm fue calculada considerando una reducción de hasta el 50% del diámetro
aproximadamente. Para este análisis se ha asumido que la mínima pendiente de las tuberías
laterales deberá ser de 2%. La capacidad de la tubería de 100 mm fue calculada utilizando la
ecuación de Manning con el programa FlowMaster (Haestad, 1997).
La capacidad calculada fue de aproximadamente 3,96 l/s. En función a este caudal, a la tasa
de aplicación y el espaciamiento de la tubería (12 m), se estimó que para una pendiente
mínima de 2%, la máxima longitud permisible de la tubería lateral sería de 100 m. Los cálculos
antes mencionados son mostrados en el Anexo E del presente Informe. Sin embargo, debido a
que en muchos sectores la pendiente de las tuberías laterales es mayor a 2% y con la finalidad
de reducir el número de cortes en la tubería (para optimizar el uso de las mismas), se ha
trabajado con diversas pendientes de acuerdo a la topografía de nivelación, lo cual ha
originado longitudes de diseño mayores de 120 m.
Las tuberías laterales serán colocadas directamente sobre la capa de revestimiento con
geomembrana. La colocación de grava para drenaje alrededor de estas tuberías no es
necesaria, ya que el mineral a ser colocado inmediatamente sobre ellas tiene alta
permeabilidad, facilitando el ingreso y la conducción de la solución lixiviada.
10.2.1 Generalidades
El camino de acceso perimetral de la expansión Fase 3 del pad de lixiviación ha sido diseñado
en el sector norte y noreste del apilamiento de mineral de la Fase 2 existente, conectando el
extremo oeste del acceso perimetral de esta Fase 2 con el acceso de acarreo existente en la
zona este del pad de lixiviación. Asimismo, se ha considerado el diseño de un canal de
derivación permanente a lo largo del mismo alineamiento del acceso perimetral para derivar el
flujo de escorrentía superficial del acceso perimetral, los taludes de corte adyacentes y las
cuencas de contribución alrededor y fuera del pad.
De acuerdo con los criterios proporcionados por MIRL al inicio del proyecto, se estableció que
el acceso perimetral tendría un ancho de 5 m libres, con la finalidad de proporcionar
condiciones adecuadas de tránsito de los vehículos ligeros de inspección así como los equipos
necesarios durante la construcción y operación del pad. Asimismo, el acceso perimetral y el
canal de derivación deberán contar con un plan de mantenimiento periódico que asegure su
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buen funcionamiento durante la operación. La capa de rodadura de 200 mm de espesor deberá
tener una ligera inclinación (aproximadamente 2%) con dirección al canal de derivación
adyacente.
Los taludes de corte del canal de derivación, tendrán inclinaciones variables de acuerdo con las
condiciones del terreno encontradas durante la construcción. Todos los taludes deberán ser
inspeccionados y aprobados por MIRL en coordinación con el Ingeniero de CQA, y deberán
cumplir los lineamientos contemplados en las Especificaciones Técnicas del Proyecto (ver
Anexo G del presente Informe).
La vista en planta del alineamiento así como el perfil longitudinal del acceso perimetral de la
Fase 3 son mostrados en los planos 300-01 al 300-02, mientras que el Plano 300-03 muestra
las secciones transversales del acceso y canales de derivación. Los datos del control horizontal
ambos alineamientos así como los detalles generales se muestran en el Plano 300-03.
El acceso perimetral será construido a partir de la nivelación del terreno natural existente, con
la ejecución de cortes y rellenos según sea requerido para la conformación de la banqueta del
acceso. La plataforma del acceso perimetral propuesto contiene el ancho requerido para el
tránsito de vehículos livianos así como los equipos de construcción y operación que utiliza la
mina, que es de 5 m libres para toda su longitud, además del ancho necesario para la
conformación de la berma perimetral del pad y el canal de derivación adyacente. El acceso
también contempla la colocación de una capa de base de rodadura de 200 mm de espesor
sobre la cual transitarán los vehículos considerados.
La berma perimetral de la Fase 3 del pad de lixiviación tiene una altura de 1 m libre sobre la
superficie de rodadura del acceso perimetral, un ancho de corona de 500 mm, talud interior
hacia el acceso de 1,5H:1V y un talud externo hacia la superficie de nivelación del pad de
aproximadamente 2,5H:1V. La berma perimetral estará constituida por suelo de baja
permeabilidad debidamente colocado y compactado de acuerdo con lo establecido en las
especificaciones técnicas del proyecto.
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En función de las áreas tributarias se realizaron los análisis hidrológicos de avenidas máximas
con la finalidad de determinar los caudales pico, que permitieron dimensionar los canales de
derivación y determinar el tipo de protección contra erosión. Debido a que este canal es de
carácter permanente, la estimación de los caudales fue realizada a partir de la escorrentía
máxima de 24 horas de duración, para un período de retorno de 100 años, sobre las cuencas
adyacentes al canal. El Capítulo 6 del presente Informe muestra con mayor detalle los criterios
hidrológicos aplicados. En el Anexo C, “Cálculos Hidrológicos e Hidráulicos” se presentan los
flujos resultantes de la aplicación del programa HEC-HMS.
Para el diseño hidráulico del canal de derivación se empleó la ecuación de Manning bajo
condiciones de flujo uniforme. En el Anexo E se presentan las salidas del programa FlowMaster
para el cálculo del canal de derivación. Los valores de los coeficientes de rugosidad de
Manning fueron estimados en base a las propiedades del revestimiento y las condiciones del
flujo.
Los planos 300-01 y 300-02 muestran las vistas en planta del canal de derivación de aguas
superficiales de la Fase 3 del pad de lixiviación, mientras que el Plano 300-03 muestra las
secciones típicas del camino de acceso perimetral y el canal de derivación así como la tabla de
control horizontal del alineamiento.
Este canal requerirá de una inspección periódica y mantenimiento a lo largo de su vida útil.
Esta inspección deberá incluir revisiones continuas a lo largo del alineamiento del canal con la
finalidad de detectar tramos en los cuales el revestimiento del canal se ha dañado o alterado en
comparación con las condiciones iníciales de construcción, en cuyo caso, se deberá realizar las
reparaciones necesarias a fin de restituir las condiciones iníciales que tenía el revestimiento.
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Durante la operación de carguío de mineral podrían requerirse ajustes si el ángulo de reposo
del mineral no fuera 1,34H:1V, como variación en el ancho de las banquetas debido a la
posibilidad de tener deslizamientos de la cara del talud de mineral. Adicionalmente, se debe
considerar apilar las capas con ligeras pendientes de tal forma de proveer banquetas con
pendiente longitudinal y facilitar la colocación de cunetas de tal forma de minimizar los costos
durante la etapa de rehabilitación de la pila de lixiviación.
El Plano 200-09 muestra la vista en planta del plan de apilamiento de mineral para la expansión
Fase 3 de la mina Corihuarmi, mientras que el Plano 200-10 muestra las secciones de
apilamiento de mineral.
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11 Estimado de Cantidades y Costos Operativos
Para el cálculo de las cantidades de materiales y volúmenes de movimiento de tierras, se ha
tomado como base el presente Informe de diseño, los planos de ingeniería elaborados para
este estudio y algunos datos proporcionados por MIRL (básicamente costos unitarios de
movimiento de tierras, etc.).
El Anexo E del presente Informe presenta una tabla con la lista de las partidas más importantes
para la construcción de la expansión Fase 3 del pad de lixiviación, así como el estimado de
cantidades de movimiento de tierras y materiales, así como los costos unitarios para cada una
de ellas.
Las principales tareas incluidas dentro de esta estimación son: movimiento de tierras,
revestimiento con geosintéticos, redes de tuberías y canales de derivación y construcción de la
poza de monitoreo de subdrenaje. En resumen, tenemos las siguientes partidas:
11.2 Materiales
Con la finalidad de estimar la cantidad de los diferentes materiales que intervienen en el
proyecto (geosintéticos, tuberías, accesorios para tuberías y misceláneos), se ha tomado como
referencia el presente Informe y los planos de diseño.
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Para el caso del estimado de cantidades de materiales, se consideró un porcentaje de
contingencia de 20% para la geomembrana y tuberías de HDPE, mientras que en el caso de
los accesorios para las tuberías de HDPE el porcentaje de contingencia es de 10%. Esta
contingencia corresponde a los desperdicios de materiales y ejecución de traslapes que
normalmente se presentan cuando se utilizan materiales geosintéticos, así como la variabilidad
que podría existir durante la etapa de construcción (común en el caso de las tuberías de
subdrenaje).
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12 Limitaciones
Las recomendaciones contenidas en este Informe han sido establecidas a partir de las
observaciones de campo y de nuestro entendimiento de los diversos componentes del
proyecto. Si durante la ejecución de la construcción de la obra, las condiciones difieren de las
aquí consideradas, Vector deberá ser notificado para poder realizar una evaluación y luego
efectuar los cambios necesarios a nuestras recomendaciones. Adicionalmente, si existe alguna
variación en el alcance del trabajo considerado en este informe, nuestras recomendaciones
deberán ser revisadas y modificadas según sea necesario.
Este Informe de ingeniería ha sido preparado de acuerdo con las prácticas de ingeniería
aplicables generalmente aceptadas internacionalmente en el momento que el mismo fue
preparado. Vector Perú S.A.C. no proporciona otras garantías, ya sea en forma expresa o
implícita, más allá de aquellas que se sustentan sobre la base de las hipótesis de un adecuado
programa de ensayos e inspección que deberán ser llevados a cabo durante la construcción de
la obra.
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13 Referencias
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