Código del Proye

SUSTENTO DE CÁLCULOS Revisión:

Especialidad:

"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO Consultor:

Proyecto BASICO EN EL CASERIO DE LA LUCMA SAN RAFAEL, DISTRITO DE
BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA" Diseño:

Caserío: LUCMA SAN RAFAEL

Descripción: DISEÑO HIDRÁULICO DE LA CAJA DE CAPTACIÓN DE LADERA - OJO DE AGU

DISEÑO DE LA CAPTACIÓN DE MANANTIAL LATERAL:

Para el diseño de esta captación, se tendrá en cuenta el caudal aforado, como el caudal de diseño en la lí
conducción,

Dato:
Qmaxd = 0.960 Lt/seg.

En la fuente tenemos el siguiente dato:

Cantidad Caudal (lt/seg) Caudal Total (lt/seg

Manantial de Ladera 1 1.020 1.02

Qmáx aforo 1.02

DISEÑO DE CAPTACIÓN DE MANATIAL DE LADERA.

1.- CAUDAL DE DISEÑO

· Qmáxd = 0.960 lt/seg

Qaforo = 1.020 lt/seg

Qaforo = 0.001020 m³/seg

2.- DISEÑO DEL MATERIAL FILTRANTE

Se encuentra con material para capas de filtro de ½", 1" y 2 ½".

Determinamos los siguientes diámetros del análisis granulométrico

d15 suelo = No presenta

d85 suelo = 0.220 mm
· CÁLCULO DE LOS DIÁMETROS DE LOS ESTRATOS DEL FILTRO

FILTRO III

d15 Filtro III

<4
d85 Suelo
d15 Filtro III
= 3.800 < 4.00 (Condición de Bertram)
d85 Suelo
Para evitar el lavado del suelo erosionable y la colmatación de los orificios de captación.

d15 Filtro III = 3.80 x d85 Suelo = 3.80 x 0.220 = 0.836 mm

Se utilizará como material de Filtro III, Arena Media de (0.42 mm - 2.0 mm)

FILTRO II

d15 Filtro II
>5
d15 Filtro III

d15 Filtro II
= 10.00 > 5.00 (Condición de Bertram)
d15 Filtro III

d15 Filtro II = 10.00 x d15 Filtro I = 10.00 x 0.836 = 8.36 mm

Se utilizará como material de Filtro II, Grava fina de (4.76 mm - 19.05 mm)

FILTRO I

d15 Filtro I
>5
d15 Filtro II

d15 Filtro I
= 7.00 > 5.00 (Condición de Bertram)
d15 Filtro II

d15 Filtro I = 7.00 x d15 Filtro II = 7.00 x 8.36 = 58.52 mm

Se utilizará como material de Filtro I, Grava Gruesa de (19.05 - 70 mm)

*Por Ley de Darcy para flujos laminares tenemos:

h h1  h2
Qaforo  K * A * i L 
i i

Donde:
Q : Caudal de afloramiento del manantial.
K : Coeficiente de permeabilidad (m/seg).
A : Área de la sección transversal del filtro.
i : Gradiente hidráulico.
h1, h2 : Pérdida de energía sufrida por el flujo en el desplazamiento L.
L : Longitud total del filtro.

Ahora en función de los diferentes coeficientes de permeabilidad podremos seguir con el di

• COEFICIENTES DE PERMEABILIDAD (K)
FILTRO K (cm/seg) Coeficiente de Permeabilidad
III 1x10-² a 3x10- 1
K3 = 0.30 cm/seg
II 1 - 100 K2 = 10.00 cm/seg
I > 100 K1 = 100.00 cm/seg
• DIMENSIONAMIENTO DE LOS ESTRATOS DE LOS FILTROS

Por razones prácticas de construcción consideraremos los siguientes espesores:

b3 = 0.50 m (Arena Media)

b2 = 0.40 m (Grava Fina)
b1 = 0.30 m (Grava Gruesa)
Luego: L= 1.20 m

Asimismo consideraremos que el gradiente hidráulico es igual a la pendiente del terreno

Entonces:
i= 29.00%

se recomienda i<30%

• CÁLCULO DE LA PERMEABILIDAD PROMEDIO

Como la dirección del flujo es perpendicular a los estratos, utilizamos la siguiente fórmula pa
permeabilidad total.

1 1 bc Donde: Kv : Permeabilidad total (cm/seg).

Kv

L
 Kc L : Ancho total (cm).
bc : Ancho de cada estrato (cm).
Kc : Permeabilidad de cada estrato

1
Kv

120
1
( 50.0
0.30
 40.0
10
 30.0
100
) = 1.425 cm/se

Kv = 0.7019 cm/seg
Kv = 0.0070 m/seg
· CHEQUEO PARA CADA ESTRATO:(verificar que i < 30%)

A = 3.00
0.4m Q aforo
III i 
B = 2.20 A*K
II 0.3m
C = 1.60 Donde:
I
0.3m
D = 1.00 Ángulo de aleta (α):
Profundidad = 0.60 m

( )
ESTRATO III 3 + 2.2
A3 = * 0.6 m = 1.560 m
2

Luego: 0.001020 m³/seg

i= = 0.217948718 ###
1.56mx0.003m/seg
 ( )
ESTRATO II 2.2 + 1.6
A2 = * 0.6 m = 1.140 m
2

Luego: 0.001020 m³/seg

i= = 0.008947368 ###
1.14mx0.1m/seg

( )
ESTRATO I 1.6 + 1
A1 = * 0.6 m = 0.780 m
2

Luego: 0.001020 m³/seg

i= = 0.001307692 ###
0.78m x 1m/seg

Por lo tanto podemos afirmar que no existe tubificación en ningún estrato.

· CHEQUEO PARA TODA LA ESTRATIFICACIÓN

Ap =
( 3+1
2 ) * 0.6 m

Ap = 1.200 m

Luego: 0.001020 m³/seg

ip = = 0.121428571 ###
1.2m x 0.007m

3.- CÁLCULO DEL CAUDAL CAPAZ DE ATRAVESAR LA ESTRATIFICACIÓN

Q capaz de atravezar  Q f  Kv * Ap * i Donde:

Qf = 0.007 x 1.2 x 0.29

Qf = 0.002436 m³/seg

Qf = 2.436 lt/seg

Donde:
Qaforo = 1.02 < Qf = 2.436 … OK

® Los espesores de los estratos del filtro son suficientes para captar el cauda
aforado.

4.- CÁLCULO DE LA CARGA SOBRE EL ORIFICIO DE INGRESO

H  hi  H f  40cm Donde: H : Carga sobre el orificio.

H  hi  H f  40cm
hi : Carga para producir la ve
pasaje.
Hf : Pérdida de carga disponi
V2
h1  1 .49 V : Velocidad de pasaje en lo
2g … ..0.50 - 0.60 m/se
máximo.
V: 0.60 (Criterio Person
g : 9.81 m/seg²
 Luego:
(0.60 m/seg)²
h1 = 1.49 = 0.027 m
2 x 9.81 m/seg²

Se recomienda:
hf = 30% del espesor del filtro (Recomendación)
hf = 0.30 * L
hf = 0.30 x 1.00 = 0.30 m

H = 0.027m + 0.30 m = 0.327 m

H asumido = 0.33 m < 0.40 m …

5.- CÁLCULO DEL ÁREA Y NÚMERO DE ORIFICIOS

*Usaremos las fórmulas de orificios para paredes delgadas.

Donde: QRmáx : Caudal máximo aforad

Q R máx  Cd * A * V
Cd : Coeficiente de descarga
Cd : 0.60
Q Rmáx V : Velocidad de pasaje (0.5
A
Cd  V V : 0.50 (Criterio Person
A : Área del orificio (m2)
Luego:

0.001020 m³/seg
A=
0.6 x 0.50m/seg
A= 0.003400 m²
A= 34.0000 cm²

Considerando orificios de: Ø 3/2 '' , es decir diámetro menor al del material d

58.52 mm > 38.10 mm OK

Luego:

 2
a  DC Donde: Dc : Diámetro asumido.
4
π (0.0381 m)²
a= = 0.0011 m²
4
0.0034 m²
Nºorificios = A/a = = 2.982
0.0011 m²
Nºorificios = 3 Ø 3/2 ''
6.- CÁLCULO DEL VOLUMEN ALMACENADO
Va  Qmáxd tr Donde: Va : Volumen almacenado.
Qmáxo : Caudal máximo ofe
 Qmáxd : ###
Va = 0.001020 m³/seg x 300 seg tr : Tiempo de retención (3
Va = 0.306 m³ tr : 5 min
Va = 306.000 lt tr : 300 seg

7.- CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE SALIDA DE LA TUBERÍA DE CONDUCCIÓN

*Será tratada como un orificio y se calcula con la siguiente fórmula:

Q máxd  C d x A COND x 2 gH
Donde: Qmáxd : Caudal máximo diar
Qmáxd : 0.960 lt/seg
Reemplazando: Cd : Coeficiente de descarga
Cd : 0.6
0.000960 m³/seg = 0.60 x ACOND x 2.466 ACOND : πD2/4
ACOND = 0.000649 m² g : gravedad (9.81m/seg).
H : Carga sobre la tubería.
Luego: Va 0.306 m³
H :
a*b 1x1
4 A COND
D  H : 0.31 m
 D : Ø de salida de la tubería

D = 0.0287 m
D = 2.874 cm
D = 1.13 '' → D= 3 " (Igual a la tubería de conducc
Elegimos el diametro calculado
8.- ALTURA DE LA CÁMARA HUMEDA

HT = A+B+He+D+E

A = Se considera 10 cm como mínimo que permite la sedimentacion

B = Se considera al diámetro de la tubería de conducción
He = Altura de agua efectiva, se recomienda Hmin= 25 cm
Desnivel entre el nivel de ingreso del afloramiento y el nivel de agua
D=
de la cámara húmeda
E = Borde libre de 10 a 30 cm

E = 0.20 m D= 0.08 m A= 0.10 m

He = 0.31 m a = 1.00 m b= 1.00 m

VTOTAL = H x a x b = 0.310 m³ > 0.306 m³

HT= 0.80
Ha= 0.49
H = 0.80 m

b = 1.00 m

a = 1.00 m
DIMENSIONAMIENTO DE LA CANASTILLA:

DIAM.
TUBERÍA D.Canastilla 3xD 6xD L. Canastilla L. Canastill
3 '' 3 '' 22.86 cm 45.72 cm 35.00 cm 14 ''

Nota: Utilizaremos una Canastilla de Bronce para tubería estandar 2 1/2" con longitud de Estándar.

9.- CÁLCULO DE LA TUBERÍA DE DESAGÜE O LIMPIEZA Y REBOSE

Esta tubería CUMPLE DOBLE FUNCIÓN, ya que sirve como rebose y al sacarla como tubería de l

Va Donde: Qs : Caudal de salida.

QS   Q AFORADO
t Va : Volumen almacenado.
t : Tiempo de salida.
t : 120 seg
Reemplazando: QAFORADO : 1.020 lt/seg

0.306 m³
Qs = + 0.001020 m³/seg
120 seg
Q1= Qmax.af-Qmaxd
Qs = 0.0036 m³/seg Q1= 0.000060 m³/seg
Qs = 0.0036 m³/seg

Para calcular el diámetro de esta tubería la analizaremos como orificio de pared gruesa (boquilla
caudal viene expresado por:

Donde: C : Coeficiente de gasto

Q S  C . A. 2 gH
C : 0.82
H : 0.31 m
QS 4A
A D  A : πD2/4
C (2 g * H ) 1/ 2 

0.0036 m³
A= = 0.001599 m²
0.82 (2 x 9.81m/seg x 0.31m) 1/2

4 x 0.001599 m²
D= = 0.045 m
π

D = 4.51 cm

D = 1.78 '' → D= 2 '' (Se considera mínimo de 2" y

diámetro de la Linea de Cond
 (Se considera mínimo de 2" y
diámetro de la Linea de Cond

10.- TUBERÍA DE VENTILACIÓN

Se hará uso de un tubo de PVC de Ø 2" para la ventilación

 Código del Proyecto:
Revisión:
Especialidad: ESTRUCTURAS

Consultor:

Diseño:

ADERA - OJO DE AGUA

audal de diseño en la línea de

Caudal Total (lt/seg)

1.02
1.02
Condición de Bertram)
 0.836 mm

Condición de Bertram)

8.36 mm

05 mm)

Condición de Bertram)

58.52 mm

mm)

nto L.

dremos seguir con el diseño.

Permeabilidad
sores:

te del terreno

a siguiente fórmula para hallar la

abilidad total (cm/seg).

total (cm).
de cada estrato (cm).
abilidad de cada estrato (cm/seg).

= 1.425 cm/seg

Q aforo
i 
A*K
Kv : m/seg
A : m2
Q : m3/seg
o de aleta (α): 45.0 º

1.560 m

… OK
 1.140 m

… OK

0.780 m

… OK

en ningún estrato.

… OK

Kv : m/seg
Ap : m
i : 29%

ara captar el caudal máximo

rga sobre el orificio.

 rga para producir la velocidad del
e.
érdida de carga disponible.
ocidad de pasaje en los orificios :
… ..0.50 - 0.60 m/seg como
mo.
(Criterio Personal)
81 m/seg²
 OK

Caudal máximo aforado

oeficiente de descarga (0.60-0.82)

elocidad de pasaje (0.50-0.60 m/s)

(Criterio Personal)
rea del orificio (m2)

menor al del material del filtro I:

iámetro asumido.
Volumen almacenado.
xo : Caudal máximo ofertado
 ###
Tiempo de retención (3-5 minutos).

ente fórmula:

d : Caudal máximo diario.

0.960 lt/seg
oeficiente de descarga (0.60 - 0.82)

πD2/4
ravedad (9.81m/seg).
arga sobre la tubería.
0.306 m³
1x1

de salida de la tubería de conducción.

a la tubería de conducción)
el diametro calculado para la conduccion

… OK
1.00 m
 L. Canastilla
14 ''

tud de Estándar.

carla como tubería de limpieza.

audal de salida.
olumen almacenado.= 0.306 m³
empo de salida.

1.020 lt/seg

= Qmax.af-Qmaxd
0.000060 m³/seg

pared gruesa (boquilla), donde el

oeficiente de gasto

(Del Vol. Almacenado.)

πD /4
2

nsidera mínimo de 2" y el mismo

tro de la Linea de Conducción)
3.- DISEÑO DE LA CÁMARA DE REUNIÓN

Aquí se reúnen todos los caudales de las captaciones laterales, se realizará el diseño para
una cámara de reunión a la cual llegan las captaciones correspondientes.

CÁMARA DE REUNIÓN

1 manantiales de ladera Datos:

Qmáxd : 1.35 lt/seg

: 0.001350 m³/seg
tr : Tiempo de retención (3-5 minutos).
tr : 4 min
tr : 240 seg

3.1.- CÁLCULO DEL VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO

Donde: Qmáxd : 0.001350 m³/seg

Va  Q máxd .Tr
tr : Tiempo de retención (3-5 minutos).
tr : 4 min
Va = 0.001350 x 240 tr : 240 seg
Va = 0.324 m³
Va = 324.00 lt

3.2.- CÁLCULO DE LA TUBERÍA DE SALIDA DE LA TUBERÍA DE CONDUCCIÓN

Q máxd  V . A

La velocidad para tuberías de PVC debe cumplir con la siguiente condición:

0 . 60 m / seg  V  5 .0 m / seg Donde: Qmáxd : 0.001350 m³/seg

V : Velocidad de salida (m/seg).
Asumiendo : V : 3 m/seg
Luego: A : πD2/4

4 Q máxd 4 x 0.001350
D  D=
V . 3.00 x π
D = 0.023 m
D = 0.906 ''
D = 1 '' (Diámetro Comercial)

Comprobamos la velocidad:

4 Q máxd 4 x 0.001350
V  V=
 .D 2
 4 Q máxd
V  V=
 .D 2 π x (0.0254 x 1")^2
V= 2.66 m/seg

Entonces: 0.60 m/seg < 2.66 < 5.0 m/seg …

3.3.- CÁLCULO DE LA ALTURA "h" PARA EVITAR LA ENTRADA DEL AIRE A LA TUBERÍA
1/2
h = 0.543 V.D (Para salida frontal)

1/2
h = 0.724 V.D (Para salida lateral del flujo)
 - El valor obtenido para "h" debe satisfacer la ecuación de POLIKOVK para evitar la
formación de remolinos.

Donde: h : Carga de agua necesaria para evitar cavitación.

0.50DV 0.55
h > D: φ de la tubería: 1 '' : 0.025 m
gD V : Vel. de la tubería: 2.664 m/seg
g : 9.81 m/seg²

- Ahora, considerando una salida de flujo lateral, puesto que esta presenta el valor
más crítico, tenemos:

1/2
h = 0.724 V.D
h= 0.724 x 2.664 m/seg ( x 0.025 m ) 1/2
h= 0.31 m

Comprobamos con POLIKOVK:

0.55
0.50 x 0.025 m x 2.664 m/seg
0.31 m >
(9.81m/seg2) x 0.0254m

0.31 m > 0.044 m OK

® Consideramos una altura de muerta de : 0.10 m

® Consideramos un borde libre (B.L.) de : 0.20 m

Luego: Va  h . A
Va = 0.31 m x A
0.324 m³ = 0.31 m x A
A = 1.05 m² ® 1.25 x 1.25

Base cuadrada de : ® 1.56 m²

Cuadro Resumen:
B 1.25 m
L 1.25 m
h 0.80 m
(Considerando altura muerta + borde libre)
(Aproximación a una medida técnica constructiva)

3.4.- CÁLCULO DE LA TUBERÍA DE DESAGÜE O LIMPIEZA Y REBOSE

Va Donde: Qs : Caudal de salida.

QS   Qmáxd Va : Volumen almacenado.
t t : Tiempo de salida.
 t : 180 seg =3.0 min.
0.324 m³ Qmáxd : 0.001350 m³/seg
Qs = + 0.001350 m³/seg
180 seg
Qs = 0.003150 m³/seg

- Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe la analizaremos como orificio de

pared gruesa (boquilla), donde el caudal viene expresado por:

Q S  C . A. 2 gH Donde: C : Coeficiente de gasto

C : 0.82
H : 0.80 m (h + a.m. + BL)
QS 4A
A D  A : πD2/4
C (2 g * H ) 1/ 2 
 0.003150 m³/seg
A= = 0.0010 m²
0.82 x [(2 x 9.81m/seg2) x 0.80 m] 1/2

4 x 0.0010 m²
D= = 0.0351 m
π
D = 3.51 cm
D = 1.38 ''
D = 1 1/2 ''

3.5.- TUBERÍA DE VENTILACIÓN

- Se hará uso de un tubo de PVC de Ø 2", sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se

colocará un sombrero de ventilación.
s, se realizará el diseño para
ndientes.

1.35 lt/seg
0.001350 m³/seg
mpo de retención (3-5 minutos).

0.001350 m³/seg
mpo de retención (3-5 minutos).

0.001350 m³/seg
ocidad de salida (m/seg).
OK
de POLIKOVK para evitar la

ecesaria para evitar cavitación.

0.025 m
2.664 m/seg

que esta presenta el valor

= 0.324 m³
 =3.0 min.
0.001350 m³/seg

nalizaremos como orificio de

ado por:

iciente de gasto

(h + a.m. + BL)
D2/4
 = 0.0010 m²

50 cm y en cuyo extremo se