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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

Ciencia de los Materiales I


INFORME DE LABORATORIO Nº 5

TEMA: TRATAMIENTOS TERMICOS


PROFESOR: SALAZAR BOBADILLA ALEJANDRO

INTEGRANTES: CODIGO:
 CARBAJAL VILLAFRANCA HECTOR ANTONY 20160154K

SECCION: “C”

RIMAC - 2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

INDICE

Contenido
INTRODUCCION.................................................................................................................................3
OBJETIVOS.........................................................................................................................................4
FUNDAMENTO TEORICO....................................................................................................................4
DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS..........................................................................................................5
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO..................................................................................................6
VISTA MICROSCOPICA DE LA PROBETA RECOCIDA………………………………………………………………………….7
CONCLUSIONES................................................................................................................................8
RECOMENDACIONES........................................................................................................................ 8
BIBLIOGRAFÍA:................................................................................................................................. 8

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INTRODUCCION
 En este trabajo trataremos de explicar los tratamientos térmicos y su aplicación,
pero tal vez usted se pregunte ¿Qué es un tratamiento térmico?, a continuación
se explicara que es.
 El cambio o modificación de las propiedades de un material con calentamiento y
enfriamiento controlado se denomina tratamiento térmico y es un término
genérico que incluye los procesos de reblandecimiento, endurecimiento y
tratamiento de superficies. El endurecimiento abarca procesos como templado
de martensita, templado de austenita y endurecimiento. Estos procesos se
efectúan para aumentar la resistencia y dureza, mejorar la ductilidad, cambiar el
tamaño de granos y composición química, mejorar la facilidad de trabajo, liberar
esfuerzos, endurecer herramientas y modificar las propiedades eléctricas y
magnéticas de los materiales. Como todos estos procesos implican cambios o
modificaciones en la estructura del material, se necesitan conocimientos de
metalurgia o de físico-química para conocerlos a fondo. Por tanto, solo se
describirán los aspectos sencillos de estos procesos

Tratamientos térmicos

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos82/tratamientos-termicos/tratamientos-


termicos.shtml#ixzz3et1haStj

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OBJETIVOS
 Conocer las distintas maneras de alterar las estructuras de diversos materiales,
haciéndolos más duros o blandos según nuestras conveniencia
 Observar que es lo que ocurre cuando se calienta un material por arriba de la
temperatura crítica y lo que sucede cuando se le enfría a diferentes
velocidades.

FUNDAMENTO TEORICO

Tratamientos térmicos del acero

I. El tratamiento térmico en el material es uno de los pasos fundamentales


para que pueda alcanzar las propiedades mecánicas para las cuales está
creado. Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento
de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con
el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos,
el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie
dura con un interior dúctil. La clave de los tratamientos térmicos consiste en
las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en
las aleaciones no férreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y
enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos establecidos.
II. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba
un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de
cambio de fases como el de hierro-carbono. En este tipo de diagramas se
especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase
(cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.
III. Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en
general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo
metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. Los
principales tratamientos térmicos son:

a. Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del


acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente
más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría

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luego más o menos rápidamente (según características de la pieza)


en un medio como agua, aceite, etcétera.
b. Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente templados, para
disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la
dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la
dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las
tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al
acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue básicamente
del temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de
enfriamiento.
c. Recocido: Consiste básicamente en un calentamiento hasta la
temperatura de austenización (800-925 °C) seguido de un
enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la
elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita el
mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el
grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el
trabajo en frío y las tensiones internas.
d. Normalizado: Ausencia de tensiones internas y con una distribución
uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al
temple y al revenido

DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS


1) Probetas: Primero fueron tratadas por el ensayo metalográfico luego son
puestas dentro de un horno para calentarlas y hacerles los diferentes
tratamientos.

2) Horno: Es pequeño con una capacidad para las 3 probetas, posee una
manija al lado derecho para levantar la tapa frontal y extraer las probetas
así como un indicador electrónico que mide la temperatura interna.

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3) Agua: Usada para el temple.


4) Aceite: Usada para el temple.
5) Microscopio: Usado para observar la superficie de las probetas luego de
haber sido tratadas térmicamente.

6) Guantes especiales para altas temperaturas, pinzas, etc.

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO


Primero se calientan las probetas de acero a una temperatura de 850°C y
se deja a esta temperatura un tiempo de permanecia adecuado.
Luego se procede al enfriamiento de las probetas a diferentes velocidades según
el proceso a utilizar.
Para el temple (velocidad alta de enfriamiento) se utilizó como medio de
enfriamiento el agua y el aceite. La probeta se introduce en el agua o el aceite
mientras se agita vigorosamente.
Para el normalizado (velocidad media de enfriamiento) se dejó la probeta al medio
ambiente (aire quieto)
Y para el recocido (velocidad baja de enfriamiento) se enfrió en el horno muy
lentamente.

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VISTA MICROSCOPICA DE LA PROBETA TRATADA POR RECOCIDO

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CONCLUSIONES

1) En la experiencia se han podido apreciar los métodos de templado,


recocido y revenido en las probetas de acero y se ha visto como influyen en
las propiedades mecánicas de dichas probetas.

2) En la experiencia se han podido observar las diferentes formas de variar las


propiedades mecánicas de un acero hipoeutectoide al ser sometido a los
diferentes tratamientos térmicos.

3) Los tratamientos térmicos son esenciales en la ciencia de los materiales


porque nos permiten variar la estructura cristalina del metal a tratar,
obteniendo de este modo obtenemos un material con una mayor resistencia
que la matriz original mediante el normalizado, recocido, templado y
revenido.

4) Los diferentes tratamientos térmicos empleados para el acero son:


Normalizado: nos permite pasar todo el metal al estado austenítico.
Recocido: nos permite ablandar el material para poder tratarlo mejor.
Temple: nos permite transformar todo la masa del acero es austenita
seguido de un enfriamiento lo suficientemente rápido para transformar la
austenita en martensita

RECOMENDACIONES
 Se recomienda realizar el ensayo de tratamientos térmicos con guantes y
pinzas de protección para retirar las probetas del horno.

 Se recomienda realizar el ensayo en un ambiente aislado para evitar el olor de


las probetas al templarse

BIBLIOGRAFÍA:

Fundamentos de ciencias de los materiales – William Smith

Donald R. Askeland, Ciencia e ingeniaría de los materiales.

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