Facultad de Ingeniería

Ingeniería Civil Industrial.

Caso 1: Tecnología de Producción.

1.- Como administrador de la producción de RMC ¿Qué recomienda usted? ¿Por

qué?

Recomendamos que exista el cambio a un Sistema Flexible de Manufactura (FMS),

porque como empresa debería de renovar su tecnología de producción, ver esto como
una oportunidad de hacer las cosas diferentes, ya que como se aprecia, la empresa tiene
muy baja utilización de su capacidad instalada y por tanto está generando menos
ganancias. Un FMS tiene una programación más exacta, es un sistema que utiliza células
que permiten trabajar de forma automatizada, existirían menos errores, menos
desperdicio, lo cual se traduce en costos más bajos. Al ser un sistema flexible le permite
además fabricar distintos tipos de productos (gran variedad y volumen), el FMS trae
consigo un trabajo justo a tiempo, lo cual sin duda tendrá un impacto significativo en la
utilización de la capacidad instalada y creemos que con este cambio, se obtendrá mayor
rentabilidad por año y una recuperación a largo plazo, considerando costos de despido e
inversión.

2.- Prepare un caso sobre un administrador conservador que trata de mantener el

estado de cosas hasta que las utilidades sean más evidentes.

RMC al mantener el sistema actual de máquinas con control numérico, posee una gran
variedad de productos pero en bajo volumen, se presenta una baja disponibilidad, aunque
existe mucha capacidad que no está siendo utilizada y que se puede traducir en pérdidas,
todo esto debido a que los costos fijos y variables de producción son elevados, entre
trabajadores existe tiempo ocioso en ciertas áreas y ciertos desperdicios que no se están
controlando. Es por ello que se debe analizar la posibilidad de ampliar mercado e
implementar supervisores, que traducido en costos es una mejor opción que actualizar
tecnología en maquinarias, lo que conlleva un tiempo en implementar en planta,
capacitación, despidos, lazos con clientes entre otras, si bien no se tiene tecnología de
punta, nos permite realizar grandes personalizaciones y ahorro de tiempo en comparación
con máquinas convencionales sin tecnología CNC, las cuales también son competencia
directa. Con el transcurso del tiempo las utilidades han sido menores, sin embargo siguen
siendo positivas, las expectativas de la empresa a corto plazo disminuyen, por lo cual no
se descartan posibles cambios a futuro.

3.- Prepare el caso para un administrador de ventas optimista que usted debe
conducir hacia el FMS.

Al implementar FMS se nos abrirá la posibilidad de nuevos mercados y mayor número de

ventas, nos aportara con una considerable disposición de unidades debido al bajo
desperdicio y la flexibilidad en nuestros sistemas de manufactura, no solo tendremos
pedidos de calidad sino que además será posible la disponibilidad justo a tiempo,
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cumpliremos con plazos establecidos, lo que llevara a RMC a ser considerada como una
empresa confiable y rentable, obteniendo con ello mejores acuerdos con nuestros clientes
y consumidores.

Caso 2: Estrategia de Producción.

1.- ¿Por qué cree usted que los principales fabricantes de automóviles no
construyen ambulancias?

Creemos que quienes construyen automóviles no se dedican a fabricar ambulancias por

lo distinto y minucioso que puede ser el trabajo, también porque presentan estrategias de
producción diferentes, ya que cada ambulancia requiere de una alta personalización y
programación sofisticada, las instalaciones suelen ser más grandes y la mano de obra
tiene una mayor capacitación, por tanto los costos asociados e inversión (tecnología,
maquinaria, otros) suelen ser más altos para producir una ambulancia.

2.- ¿Cuál sería una estrategia de proceso alternativa para la línea de ensamble que
Wheeled Coach usa actualmente?

Una estrategia de proceso sería la Personalización Masiva en combinación del Enfoque

repetitivo, que involucra un personal y equipos flexibles, y técnicas modulares.

3.- ¿Por qué es más eficiente que las células de trabajo preparen y entreguen
“módulos” a la línea de ensamble en lugar de producir el componente (por ejemplo,
la tapicería interior) en la línea?

Porque una célula de trabajo prepara y alimenta módulos a la línea de ensamble de

acuerdo a una programación y lo hace Justo a Tiempo para la instalación, son tan
especializadas que generan errores mínimos, muy distinto a si tuviéramos personal
produciendo el componente en donde por lo general, mucho personal puede llevar a la
equivocación.

4.- ¿Cómo administra Wheeled Coach las tareas que se deben desempeñar en cada
estación de trabajo?

La administra a través de la estandarización de pedidos personalizados, algo que se

menciona en el texto y es propio de la personalización masiva, en la cual se involucran
muchas instrucciones de trabajo para cada módulo.