TALLER INTEGRADO DE PROYECTOS DE PREVENCION DE RIESGOS EN LA EMPRESA
PROYECTO
SISTEMA DE EVALUACION Y GESTION DE RIESGO DE SOLDADURA EN GALPON DE EMPRESA
BESALCO MAQUINARIAS
INTEGRANTES: ANGELICA CABRERA CACERES
EVELYN VILLANUEVA VILLANUEVA
ANA MORA FLORES
POULETTE VIDAURRE PRADENAS
JULIAN LOPEZ MUÑOZ
INTRODUCCION
Debido a la masiva utilización desde el siglo XIX de las estructuras
metálicas en el ámbito industrial para la construcción de todo tipo de instalaciones y equipos, las labores y trabajos de soldadura ha cobrado cada vez más importancia. Al parecer los procesos de soldadura las posibilidades evolucionaron a ritmo vertiginoso siendo este sector de vital importancia para la construcción de grandes instalaciones.
El soldar y cortar son actividades peligrosas que representan una
combinación única de riesgos tanto para la seguridad como para la salud a más de 500,000 trabajadores en una amplia gama de industrias. Según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), sólo el riesgo de lesiones mortales es más de cuatro muertes por mil trabajadores sobre la vida laboral. Para proteger al trabajador al desempeñar operaciones de soldadura hay que comprender los peligros involucrados y las medidas correctas de controlarlos.
El control de los peligros de soldar incluye el evitar lesiones a los ojos, la
protección respiratoria, ventilación del área de trabajo, ropa protectora y equipo seguro. En base a la inspección realizada, hemos encontrado deficiencias en el trabajo de soldadura al momento de que los camiones entran a taller para la mantención de alguna fisura que pudiera tener, además, debido a la falta de espacio, señalización, demarcación y separación del lugar de trabajo administrativo. Todos los trabajadores están expuestos a riesgos y peligros tales como: caída mismo nivel, golpe con, quemaduras por la proyección de partículas, explosiones e incendios, En relevancia a la seguridad y protección de nuestros trabajadores hemos planteado un proyecto de evaluación y gestión de riesgo de soldadura en galpón de la empresa BESALCO MAQUINARIAS S.A. en base a la evaluación y gestión de riesgos en el área de soldadura bajo techo. RESUMEN
En el presente informe realizaremos e implementaremos un sistema de
evaluación y gestión de riesgos para los trabajadores expuestos al trabajo en soldadura al arco, en la empresa BESALCO MAQUINARIAS S.A.
Este procedimiento establece una jerarquía para la implementación de
métodos de control y trabajo seguro Estos métodos deben implementarse en función de la recomendación que efectúe la entidad evaluadora en los informes técnicos de soldadura, los que deben respetar la jerarquía señalada. Por lo tanto, se debe declarar explícitamente que la implementación de los métodos de control se efectuará de acuerdo a elemento de protección personal (EPP) tales como protección auditiva, casco de seguridad, calzado de seguridad, protección para manos, protección ocular, mascará de soldar, ropa protectora de trabajo y protección respiratoria, detalles de los trabajadores expuestos a, capacitaciones, revisión del programa. Además, anexaremos a este documento tablas de evaluaciones, fotos, conclusiones y la legislación referente a este tema. DIAGNOSTICO OBJETIVOS GENERALES
Desarrollar evaluaciones y gestión de riesgos en trabajo de soldadura en el galpón de la
empresa BESALCO MAQUINARIAS, de manera de promover medidas de control inmediatas
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar evaluación de puesto de trabajo de soldadura en galpón BESALCO MAQUINARIAS
Elaborar un procedimiento de trabajo seguro en trabajos de soldadura al arco Proponer medidas de control y capacitaciones CARTA GANTT
MESES SEP octubre noviembre diciembre
SEMANAS → 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 DIAS L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V ACTIVIDADES RESPONSABLE EVALUAR EN TERRENO EVELYN VILLANUEVA X REALIZAR MATRIZ DE RIESGO ANA MORA X REALIZAR CAPACITACION ANGELICA CABRERA X CONFECCION DE PTS JULIAN LOPEZ X ACTIVIDADES
1. Evaluar en terreno
1.1 Tarea de reconociendo de riesgos asociados al trabajo de soldadura
Estas observaciones favorecen y controlan la correcta ejecución de una actividad, en las observaciones planeadas los objetivos son principalmente:
Identificar actos inseguros o deficientes y situaciones peligrosas derivadas fundamentalmente del
comportamiento humano.
● Determinar necesidades específicas y efectividad de la formación y adiestramiento de los
trabajadores.
● Verificar la necesidad, la idoneidad o las carencias de los procedimientos de trabajo.
● Corregir "in situ" de forma inmediata y por convencimiento situaciones y actos inseguros.
● Reconocer y "reforzar" hábitos y comportamientos eficaces y seguros, estén contemplados o no
en los procedimientos de trabajo.
1.2 Check list de maquina:
1.3 Realizar matriz de riesgo
2. Confección de Procedimiento de trabajo Seguro
2.1 preparación de materiales, equipos y consideraciones generales de trabajo de
soldadura 2.2 análisis de riesgos operacional de trabajo en soldadura
3. Realizar capacitaciones
3.1 Programa de inducción en base a riesgos químicos asociados a la labor de
soldadura
3.2 Charlas en base a los riesgos asociados a soldadura