5.

MAXIMIZACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DE LOS EQUIPOS

La eficacia del equipo se maximiza y el costo del ciclo de vida útil se minimiza por medio
del esfuerzo realizado en el conjunto de la compañía para eliminar las "seis grandes
pérdidas" siguientes, que restan eficacia al equipo.

5.1. Tiempo muerto

1. Averías debidas a fallos del equipo.
2. Preparación y ajustes (por ejemplo, cambio de matriz en máquinas de moldeado
por inyección, etc.).

5.2. Pérdidas de velocidad

3. Tiempo en vacío y paradas cortas (operación anormal de sensores, bloqueo
de trabajos en rampas, etc.).
4. Velocidad reducida (diferencia entre velocidad prevista y actual).

5.3. Defectos
5. Defectos en proceso y repetición de trabajos (desperdicios y defectos de
calidad que requieren reparación).
6. Menor rendimiento entre la puesta en marcha de las máquinas y la producción
estable.
6. INTRODUCCION DEL TPM EN LAS EMPRESAS
En Japón, los tres factores principales para mejoras en los lugares de trabajo son yaruki
(motivación), yaruude (competencia) y yaruba (entorno de trabajo). El TPM comprende
los tres.
De igual manera debe introducirse el TPM en las Empresas, comprendiendo los tres
factores que habrán de conducir a mejoras corporativas fundamentales al mejorar el
empleo de trabajadores y equipos. Para eliminar las seis grandes pérdidas debe primero
cambiarse la actitud o motivación (yaruki) de las personas y aumentar su habilidad
(yaruude). Debe también crearse un entorno de trabajo (yaruba) que sirva como soporte
para la introducción del TPM. Sin embargo, si para atacar el problema, la alta dirección
no asume el liderazgo, la transformación necesaria para el cambio en actitudes, equipos
y entorno corporativo, no progresará con suavidad.
1.cuales son los 3 factores principales para mejorar en are de trabajo según japon?

1) La unión -la motivación- competencia

2) Motivación-competencia-entorno al trabajo
3) Competencia-persistencia-igualdad
4) Yaruude-motivacion- esperanza
5) Yoruba-igualdad-entorno al trabajo