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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CULIACAN

Autores:
Ramón Onorio García Beltrán
Eduardo Lara Payan
Asesor: Ignacio Manzo García
TABLA DE AMPERAJE CON RESPECTO AL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA
DE MACHACA. (Motor de 7.5)

KG AM PICO TORQUE HP HP EN CORTANTE


DE P S (CABAL PICOS MAXIMO
CAR LOS DE (TMAX) EJE
NE FUERZ circular con
A) cortes planos
1 9 2.26 kg-m 2.65 4.89 Mpa
2 13 3.27 kg-m 3.83 5.43 Mpa
3 14 50 3.52 4.12 6.04 Mpa
kg-m

Tenemos un motor con 7.5 caballos de fuerza (HP) con revoluciones por minuto (RPM) de
1740 y dadas las especificaciones del motor, el máximo amperaje al que debe ser sometido
es de 16.2 AMPS esto quiere decir que al introducir 1kg aproximadamente genera 16 AMP
como se muestra en la tabla en este caso el motor trabaja bien pero al introducirle otro kg de
carne a la maquina genera 18 AMPS por lo que ya estaría trabajando el motor un poco forzado
y si le metemos de 3kg a 4 kg el motor ya está muy sobrecargado por que genera el doble del
amperaje permitido dando como resultado que el motor sea forzado casi para apagarse.

TORQUE DE LA FLECHA
Para poder sacar el torque de la flecha tenemos que tomar en cuenta dos incógnitas que son
los HP y las RPM estas variantes podemos verlas en las especificaciones del motor utilizado.
En este caso, en el motor de la máquina de machaca tenemos que tiene 7.5 HP y 1765 RPM
sabiendo ya esto, podemos aplicar la siguiente fórmula establecida:

T=HP*716/RPM en Kg-m

T= Torque
HP= Caballos de fuerza del motor

RPM= Revoluciones por minuto del motor

Entonces sustituyendo en la formula, tenemos que:

POLEA 1

T= 7.5(716)/1765= 3.04 Kg-m

Este es el resultado del torque en la primera polea del motor ahora sacaremos el torque en la
polea mas grande que como es un poco mas grande tendrá menos RPM y para calcular las
revoluciones por minuto utilizaremos una formula muy sencilla:

WA RA = WB RB

Donde:

WA= las revoluciones por minuto de la polea 1

RA= el radio de la polea 1

WB= las revoluciones por minuto de la polea 2

RB= radio de la polea 2

Despejando en la formula sabiendo las revoluciones por minuto de una polea y los dos radios
de cada polea pero quedando como incógnita la RPM de una polea quedaría de la siguiente
manera:

WB= WA RA/ RB

Ahora sustituyendo los datos tenemos que:

WB= (1765)(0.013mm)/(0.023mm)

WB= 997.6 RPM

Ahora para saber el torque de esta polea sustituimos en la primera fórmula que es:
T=HP*716/RPM en Kg-m solo cambiaremos la RPM quedaría de la siguiente manera:
POLEA 2

T= (7.5)(716)/(997.6)= 5.38 Kg-m

TABLA DE AMPERAJE CON RESPECTO AL FUNCIONAMIENTO DE LA


MAQUINA DE MACHACA. (Motor de 5 hp)
Tenemos un motor con 5 caballos de fuerza (HP) con revoluciones por minuto (RPM) de
1740 y dadas las especificaciones del motor, el máximo amperaje al que debe ser sometido
KG DE AM PICO TORQU HP HP EN CORTANTE CORTANTE
CARN P S E (CABAL PICOS MAXIMO MAXIMO
E LOS DE (TMAX)
(TMAX) EJE
FUERZ
CUADRADO EJE
A)
CIRCULAR
1 16 3.42 kg- 4.71 11.65 Mpa 12.34 Mpa
m
2 18 3.85 kg- 5.30 13.12 Mpa 13.90 Mpa
m
3 28 50 6 kg-m 8.25 14.74 20.44 Mpa 21.66 Mpa
4 31 55 6.65 kg- 9.14 16.21 22.66 Mpa 24 Mpa
m
es de 16.2 AMPS esto quiere decir que al introducir 1 kg de carne aproximadamente genera
16 AMP como se muestra en la tabla en este caso el motor trabaja bien pero al introducirle
otro pedazo de carne a la maquina genera 18 AMPS por lo que ya estaría trabajando el motor
un poco forzado y si le metemos de 3 a 4kg piezas el motor ya está muy sobrecargado por
que genera el doble del amperaje permitido dando como resultado que el motor sea forzado
casi para apagarse.

TORQUE DE LA FLECHA

Para poder sacar el torque de la flecha tenemos que tomar en cuenta dos incógnitas que son
los HP y las RPM estas variantes podemos verlas en las especificaciones del motor utilizado.
En este caso, en el motor de la máquina de machaca tenemos que tiene 5 HP y 1740 RPM
sabiendo ya esto, podemos aplicar la siguiente fórmula establecida:

T=HP*716/RPM en Kg-m

T= Torque

HP= Caballos de fuerza del motor


RPM= Revoluciones por minuto del motor

Entonces sustituyendo en la formula, tenemos que:

POLEA 1

T= 5(716)/1740= 2.0574 Kg-m

Este es el resultado del torque en la primera polea del motor ahora sacaremos el torque en la
polea mas grande que como es un poco mas grande tendrá menos RPM y para calcular las
revoluciones por minuto utilizaremos una formula muy sencilla:

WA RA = WB RB

Donde:

WA= las revoluciones por minuto de la polea 1

RA= el radio de la polea 1

WB= las revoluciones por minuto de la polea 2

RB= radio de la polea 2

Despejando en la formula sabiendo las revoluciones por minuto de una polea y los dos radios
de cada polea pero quedando como incógnita la RPM de una polea quedaría de la siguiente
manera:

WB= WA RA/ RB

Ahora sustituyendo los datos tenemos que:

WB= (1740)(0.013mm)/(0.023mm)

WB= 983.47 RPM

Ahora para saber el torque de esta polea sustituimos en la primera fórmula que es:
T=HP*716/RPM en Kg-m solo cambiaremos la RPM quedaría de la siguiente manera:

POLEA 2
T= (5)(716)/(983.47)= 3.64 Kg-m

Los siguientes casos los hicimos con el fin de poner a prueba diferentes tipos de polea que le
aplicamos al motor de 5 HP y ver el funcionamiento con ellos para que la velocidad de la
flecha fuera la correcta y no tuviera un esfuerzo mayor del permitido para que la flecha no
sufriera deformación como es el caso.
CASO 1
Polea: 2 5v 1090 SK
D1= 13 cm
D2= 27.68 cm
Velocidad en la flecha= (1740)(.13)/(.2768)= 817.19 RPM
Relación de transmisión:
1 - 2.1

CASO 2
Polea: 2 5v 1320 SF
D1= 13 cm
D2= 33.52 cm
Velocidad de la flecha= (1740)(.13)/(.3352)= 674.82 RPM
Relación de transmisión:
1 - 2.57
Así como también las siguientes tablas que muestran el esfuerzo y torque y los grados del
Angulo de deformación.
Esfuerzo cortante (MPa) Torque
550 149.28 MPa
500 135.71 MPa
450 122.14 MPa
400 108.57 MPa
350 9500.1 MPa
300 8143 MPa
250 6785.8 MPa

Grados del ángulo Torque (kg/m) Esfuerzo cortante (MPa)


10° 266 960
9° 239 866
8° 213 770
7° 186 673
6° 159 577
5° 133 481

Polea actual
Flecha redonda Con 24mm (ancho) Con 30mm (ancho)
Esfuerzo cortante 15.8Mpa 8.09Mpa
Canti amperaj Picos HP Torque(k Esfuerzo cortante
dad e g-m) maximo(Mpa)

1 10 2.94 2.14 7.29


2 12 16 3.53 2.56 8.72
3 18 26 5.30 3.85 13.12
4 25 36 7.37 5.36 18.26

Polea a prueba
cantidad amperaje picos HP Torque(kg-m) Esfuerzo cortante Esfuerzo
maximo(Mpa) cortante
(Mpa)

1 9 2.65 2.26 3.94 4.89

2 10 15 2.94 2.51 4.37 5.43

3 13 16 3.83 3.27 5.70 6.04

4 14 16 4.12 3.52 6.14 6.50

Con un torque de 42.9 NM (4.38 KG-M)


Flecha cuadrada Con 24mm Con 30mm

Esfuerzo cortante 14.91Mpa 7.63Mpa

Grafica esfuerzo deformación


Planteamiento del problema
Una máquina de machaca que opera dentro de la empresa “Sukarne” no tiene un buen
funcionamiento ya que el motor con el que lo tienen no abaste lo suficiente tiende apagarse
cuando introducen de 2kg o más por minuto de carne en una banda transportadora, esto
genera un costo extra en la luz de la empresa ya que el amperaje se sube demasiado más de
lo que debería subir y otro problema más que genera esto es que la flecha donde están las
navajas de corte está constantemente a un esfuerzo que provoca una torsión en ella y mientras
más esté sometida a este esfuerzo puede llegar a romper la flecha ya que la flecha tiene un
esfuerzo máximo al que puede someterse pero si sobrepasas ese esfuerzo empieza tener un
ángulo de torsión y puede llegar a romperse. Por otra parte es necesario hacer la entrada
donde meten los pedazos de carne más grande para que la producción sea más rápido y genere
menos costos al producirla.

Introducción

El siguiente proyecto es la mejora de una máquina de machaca que opera dentro de una
empresa, ya que se ha quemado varias veces y no tiene un buen funcionamiento al momento
de introducir los kg de carne la maquina tiende a pararse esto por el aumento de amperaje.
Es por eso que estudiaremos esta máquina para que pueda tener un mejor funcionamiento y
producción.

Para empezar a analizar o estudiar esta máquina es necesario conocer sus causas, por lo tanto
empezaremos con saber su amperaje al momento de estar en funcionamiento y con base a esa
información haremos los cálculos correspondientes así como también ver la abertura donde
meten la carne y ver si podemos hacerla más grande para una mayor producción en menor
tiempo.

Este proyecto se realizó con el interés de la empresa en mejorar la maquina ya que no tenían
una buena producción y así como también económicamente ahorrar, y que el operador de la
maquina se le facilite mucho más el trabajo. Este análisis o investigación se inició con
preguntas al operador de la maquina así como tomar el amperaje de la máquina y medidas
correspondientes (flecha).

Es necesario tomar en cuenta alguna limitaciones en este proyecto una de ellas es tratar de
que este proyecto salga lo menos caro posible que sea rentable y conveniente para la empresa.
Objetivo general

En este proyecto, mejoraremos el proceso de producción de machaca que sea más eficaz,
eficiente y sobre todo que el operador se le facilite este proceso y hacerlo rentable para la
empresa.

Objetivo especifico

Los pasos a seguir para mejorar el proyecto es cambiar algunas piezas que originalmente
tenía la maquina por otros que hagan más eficaz el proceso por ejemplo: la flecha se hizo un
poco más grande e incremento su diámetro y el motor se cambió por uno más potente que es
de 7.5 caballos de fuerza para un mayor rendimiento y mejor producción en el proceso;
también se incrementó el diámetro del embudo para poder meter más kg de carne y se creó
una palanca para compactar el producto al momento de meter los kg de carne esto facilita el
proceso y se hace más rápido para el operador.

Resumen

En nuestro proyecto tenemos una máquina para hacer machaca que tiene un motor de 5
caballos de fuerza con una banda hacia arriba con una polea un poco más grande con la que
le da una velocidad de 983 RPM aproximadamente a la flecha de 47 cm de largo donde tiene
unas navajas de corte con un torque de 3.64 kg-m donde meten pedazos de carne de 4 a 6kg.
Haciendo un análisis del comportamiento de la maquina tenemos que al introducir más de
1kg de carne el motor trabaja forzadamente ya que su amperaje sobre pasa lo permitido llega
hasta 18 amp donde el amperaje máximo al que debe ser sometido dicho motor es de 16 amp
y al meterle más de 3 kg el amperaje llega hasta 28 amp esto nos indica que hay una
sobrecarga en dicho motor donde puede quemarse o no funcionar adecuadamente y está
generando un consumo de energía eléctrica extra a la empresa y en este caso la producción
de machaca no es rápida y esto le genera a la empresa más costo económicamente y tiempo.
Entre otro datos que debemos de tomar en cuenta es que dicha maquina ya se les ha quemado
el motor 2 veces esto nos indica que este motor ya no está en muy buenas condiciones y la
flecha que está trabajando al revisarla bien y analizarla podemos darnos cuenta que tiene una
torsión y ángulo de torsión esto nos dice que dicha flecha está siendo sometida a un esfuerzo
mayor al permitido por la misma flecha si sigue con este esfuerzo puede llegar a un punto
donde la puede romper. Para este problema en esta área de producción dentro de la empresa
donde hacen la machaca es necesario aumentar la producción para reducir costos y menos
tiempo al hacer este proceso esto para el beneficio de la empresa y además resolver el
problema de la flecha donde tiene un esfuerzo mayor al permitido y puede romperla. Para
esta solución tendremos que hacer cálculos sobre el comportamiento de la flecha y ver
posibles formas de cambiar dimensiones para poder meterle más pedazos de carne para que
el motor trabaje adecuadamente. Podemos meterle un motor más grande para que trabaje más
bien y aumentar la flecha de 10-15 cm de longitud para una mejor producción para esto
haremos los cálculos correspondientes para que no tenga una torsión la flecha y sobrecarga
el motor si los las cálculos nos indican que estamos en lo correcto empezaremos a fabricar la
máquina.