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PROCEDIMIENTO DE ACUMULACIÓN TOQUEPALA

BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
CLIENTE SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION REVISIÓN 0
ACTUALIZACIÓN DE SISTEMA DE CONTROL - PÁGINA 1 de 8
PROYECTO CONCENTRADORA TOQUEPALA, PCU 51 Y 54,
CÓDIGO PETS-755-2017-LA
RIO'S 7 Y 8 DEL PCU 25

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE


BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN

ACTUALIZACIÓN DE SISTEMA DE CONTROL -


CONCENTRADORA TOQUEPALA, PCU 51 Y 54, RIO'S 7 Y 8 DEL
PCU 25

SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION

JOB No. 2290-56B

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE: CARLOS ORTEGA N. NOMBRE: JOSÉ COAGUILA NOMBRE: FREDDY PEÑALOZA

CARGO: ING. PROYECTOS CARGO: ING. RESIDENTE CARGO: GERENTE GRAL. LUANG.

TELEFONO: 955813681 TELEFONO: 959328362 TELEFONO: 990032706

FECHA: FECHA: FECHA:


PROCEDIMIENTO DE ACUMULACIÓN TOQUEPALA
BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
CLIENTE SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION REVISIÓN 0
ACTUALIZACIÓN DE SISTEMA DE CONTROL - PÁGINA 2 de 8
PROYECTO CONCENTRADORA TOQUEPALA, PCU 51 Y 54,
CÓDIGO PETS-755-2017-LA
RIO'S 7 Y 8 DEL PCU 25

CONTENIDO
1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES .......................................................................................................................... 3
3.1. BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN .......................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES......................................................................................................................... 3
4.1. EL GERENTE DE LUANG ................................................................................................................ 3
4.2. EL INGENIERO RESIDENTE ............................................................................................................ 4
4.3. EL SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD ................................................. 4
4.4. EL INGENIERO DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 4
4.5. EL SUPERVISOR ELECTRICISTA ...................................................................................................... 5
4.6. EL PERSONAL ELECTRICISTA Y COLABORADOR ............................................................................ 5
5. PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 6
6. REFERENCIAS ........................................................................................................................... 7
7. RESTRICCIONES........................................................................................................................ 7
PROCEDIMIENTO DE ACUMULACIÓN TOQUEPALA
BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
CLIENTE SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION REVISIÓN 0
ACTUALIZACIÓN DE SISTEMA DE CONTROL - PÁGINA 3 de 8
PROYECTO CONCENTRADORA TOQUEPALA, PCU 51 Y 54,
CÓDIGO PETS-755-2017-LA
RIO'S 7 Y 8 DEL PCU 25

1. OBJETIVO
El presente procedimiento y su aplicación, tiene por objeto describir la secuencia de actividades
para el montaje de Transformadores de Potencia de forma segura, eficiente y
comprometida garantizando las condiciones de Seguridad y salvaguardar la vida, salud, integridad
física y el bienestar de los trabajadores y en la conservación del Medio Ambiente. El
procedimiento aquí descrito debe ser leído y comprendido antes de proceder a su aplicación, la
presente se pone a consideración para su aprobación por los involucrados.

2. ALCANCE
Este procedimiento comprende los pasos a seguir durante la ejecución de trabajos
referente al bloqueo y señalización, como parte de las actividades a desarrollar en el
proyecto y deberá ser aplicado por todo el personal involucrado en la actividad.

INICIO: Identificar los peligros, evaluar y controlar los riesgos asociados en las tareas a realizar.

FIN: Complementar el procedimiento correcto Bloqueo y Señalización.

3. DEFINICIONES

3.1. BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN


El sistema de Bloqueo y Señalización es una manera de dejar inoperativa o desactivada una
fuente de energía.
 Cuando alguna persona requiera colocar cualquier parte de su cuerpo dentro de una
maquinaria, equipo o sistema que constituya una zona de peligro, deberá apagar el
equipo eliminar todas las fuentes de energía incluyendo la residual, bloquear con
candado e identificar con una tarjeta.
 Para casos excepcionales en los que la naturaleza del trabajo o equipo, no permite
desconectar la energía, se deberá contar con un procedimiento escrito de trabajo
seguro para la tarea específica.
 Se debe contar con candado de bloqueo, etiquetas o tarjetas de bloqueo, pinzas
amperimétricas.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. EL GERENTE DE LUANG


Asegurar la difusión del presente a todo el personal de LUANG ASOCIADOS SAC., bajo su
responsabilidad.

Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente


procedimiento, dentro del marco de aplicación de las políticas y estándares
establecidos por el cliente.

Comunicar oportunamente al cliente los temas referidos a restricciones, interferencias


y riesgos que amenacen las metas y objetivos del Proyecto.
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4.2. EL INGENIERO RESIDENTE


Liderar, organizar, coordinar y supervisar los trabajos en campo de acuerdo a
lo indicado en el presente documento acorde con los planos, especificaciones técnicas
y normas aplicables garantizando una correcta ejecución de las obras en los plazos
programados y con la calidad especificada.

Verificar que el Procedimiento se cumpla cabalmente para esta instrucción, aprobando


y monitoreando el mantenimiento del Plan de Control de calidad del Proyecto.

Monitorear la implantación de los Sistemas de Gestión de Calidad, Seguridad, Salud


Ocupacional desde el inicio del proyecto.

Entregar el procedimiento en su última revisión, correspondiente al equipo que se


instalará.

4.3. EL SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD


Verificar que el supervisor y personal encargado de las actividades de montaje
tengan el adecuado conocimiento del procedimiento..

Que los equipos, maquinarias, Herramientas e instrumentos, estén en cantidad y


calidad adecuada; además, que cuenten con la certificación vigente.

Que el personal a ejecutar estas tareas, sea el adecuado en relación a formación y/o
entrenamiento; además, que esté en conocimiento de este procedimiento.

4.4. EL INGENIERO DE SEGURIDAD


Verificar que se cumplan todos los estándares de seguridad y cuidado del medio
ambiente para la ejecución de las actividades.

Realizar inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y equipos.

Evaluar los riesgos para prevenir los accidentes.

Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en


condiciones sub estándares que amenacen la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.

Participar en la determinación de las especificaciones técnicas del proyecto y aparatos


a ser adquiridos, vigilando que cumplan con las medidas de Seguridad y Salud
ocupacional.

Asegurarse que los trabajadores cumplan con el presente Procedimiento y Reglamentos


Internos, liderando y predicando con el ejemplo.

Tomar toda precaución razonable para proteger a los trabajadores, identificando los
peligros, evaluando y minimizando los riesgos.

Asegurarse que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.

Actuar inmediatamente sobre cualquier peligro que sea informado en el lugar de


trabajo, siendo responsable por su seguridad y la de los trabajadores a su cargo.
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Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador(es), lesionado(s), o que


estén en peligro.

Asegurarse que se empleen los procedimientos de bloqueo de maquinaria energizada


que no esté segura.

Capacitar al personal en la utilización adecuada de los estándares, procedimientos y


prácticas de trabajo seguro.

Verificar que el personal cuente con equipos de protección personal adecuada y


en buenas condiciones.

4.5. EL SUPERVISOR ELECTRICISTA


Proporcionar los recursos para que las Herramientas, equipos, maquinaria e
instrumentos, estén en cantidad y calidad adecuada, además, que cuenten con la
certificación vigente.

Controlar que el tiempo de ejecución de los trabajos, guarde relación con el tiempo
programado para el desarrollo de la instalación.

Que se consideren todos los aspectos de trabajo seguro, como bloqueos de energía y
bloqueos mecánicos.

Proporcionar el personal adecuado en relación a formación y/o entrenamiento.

4.6. EL PERSONAL ELECTRICISTA Y COLABORADOR


Tener un conocimiento acabado del instructivo y cumplirlo cabalmente.

Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud.

Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se


encuentran capacitados y no hayan sido debidamente capacitados.

Reportar en forma inmediata cualquier incidente o accidente.

Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.

Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad


establecidos por SPCC.

Participar obligatoriamente en toda capacitación programada y charla de 5 min. Diarios.

Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.

Llenar en pleno conocimiento de las actividades a realizar, los formatos de PETAR, ATS,
IPERC y Permisos Específicos de la labor a su cargo antes de iniciar con los trabajos y
hacer firmar dichos formatos al supervisor de turno, supervisor responsable (LUANG
SAC), e ingeniero de Seguridad (LUANG SAC).
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Inspeccionar los equipos a su cargo y anotaran las observaciones en los respectivos


formatos de Pre-uso, antes de utilizarlos y hacer firmar al Supervisor de LUANG dichos
formatos.

Deben de cumplir con todo lo mencionado en este procedimiento para la correcta


ejecución de la labor encomendada, en caso se realicen labores que no estén estipuladas
en el PETS, estas tendrán que ser mencionadas en el ATS.

Emplear las herramientas adecuadas y en buen estado, no herramientas hechizas.

Cuidar y usar obligatoriamente los EPPs, en especial los especificados para esta labor.

Cumplir en todo momento las instrucciones de los Supervisores de Campo.

5. PROCEDIMIENTO
 El Supervisor o líder del trabajo deberá informar de la intervención del equipo al supervisor
del área y a los empleados que estén trabajando en el área y pudieren ser afectados antes
del bloqueo.
 Cada empleado autorizado que requiera bloquear el equipo deberá informar previamente
al supervisor de SPCC, del trabajo al momento de aplicar su bloqueo personal y al retirarlo.
 El equipo, maquinaria o sistema será aislado en todas sus fuentes de energía o de
alimentación mediante un dispositivo físico de aislamiento completo.
 La aplicación de bloqueo grupal será decisión supervisor a cargo del trabajo en coordinación
con el supervisor del área (SPCC).
 El supervisor del trabajo coordinara la presencia de un electricista y un mecánico para la
aplicación del bloqueo del equipo, maquinaria o sistema.
 Ellos procederán al bloqueo y señalización de cada punto de aislamiento del equipo, de
acuerdo al procedimiento específico.
 Cada punto aislado y bloqueado se deberá registrar en una lista de verificación, la lista debe
mantenerse en el lugar de trabajo.
 Luego de bloquear todos los puntos de aislamiento requeridos se procederá a colocar las
llaves en el interior de la caja de bloqueo grupal.
 El supervisor del trabajo elaborara una lista de los puntos que fueron bloqueados, esta lista
deberá ser usada para el desbloqueo.
 El personal que tenga que realizar alguna labor, instalara su candado y tarjeta personal en
los orificios de los bordes de la pinza o de la caja del bloqueo grupal.
 Al término de la actividad, el supervisor del trabajo procede al retiro de los dispositivos
colocados siguiendo la lista de verificación.
 la secuencia de desbloqueo es la inversión de los pasos de bloqueo y básicamente se
realizan para asegurar que todo el personal está informado de la puesta en operación del
equipo y que nada quedo mal puesto, mal ubicado o mal arreglado, es decir, todo está en
condiciones de ser operado sin representar un riesgo para las personas, equipo u
operación.
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6. REFERENCIAS
Para la ejecución de las actividades del proyecto, se tuvo en cuenta los códigos y normas
nacionales e internacionales de electricidad vigentes:

 NETA : lnternational Electrical Testing Association


 IEEE : lnstitute of Electrical and Electronics Engineers
 NTP : Norma Técnica Peruana

7. RESTRICCIONES
 Está prohibido iniciar labores so no se aprobado el PETS, IPERC Y MATRIZ AMBIENTAL, y la
difusión correspondiente.
 Está prohibido realizar trabajos eléctricos sin la autorización de PETAR y la supervisión de
SPCC.
 No realizar trabajos eléctricos sin el bloqueo y señalización si no está autorizado y capacitado.
 No iniciar la labor si el equipo este desenergizado o aislamiento completo.
 No iniciar la labor sin el PETS aprobado y firmado por los responsables.
 El presente PETS, debe estar acompañado con su respectivo IPERC, y serán instruidos todos
los trabajadores que participen en EL presente trabajo, el NO cumplimiento anula la
aceptación del presente documento.
 No se permite laborar sin cumplir con los exámenes médicos según ley.
 No laborar sin realizar la capacitación del Instructivo diario de 5 min. (charlas).
 No iniciar labores si no se ha implementado con todos los recursos logísticos.
 No se permite trabajar en altura sin utilizar el arnés de seguridad. Barbiquejo y líneas de vida.
 Los equipos y herramientas deben contar con los registros de inspección de pre-uso.
 No se permite hablar por celular cuando se esté trabajando en altura.
 No se permite el ingreso a toda persona que no use adecuadamente sus implementos de
seguridad o en su defecto no estén en buen estado.
 Cualquier incumplimiento al presente PETS, se procederá a paralizar los trabajos en forma
inmediata.
 No iniciar los trabajos en Altura si no se cuenta con un procedimiento de Respuesta a
Emergencias, ante cualquier eventualidad de caída.
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES

N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA

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