ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO GRUESO Y GLOBAL

INTRODUCCIÓN

En ente presente informe se incluye el análisis granulométrico de agregado grueso,

análisis granulométrico de agregado fino, análisis granulométrico de hormigón, peso
volumétrico suelto de agregado fino y grueso, peso volumétrico compacto de
agregado fino y grueso. De los datos obtenidos en ensayos realizados, se mostrarán los
resultados en gráficas que nos indicarán el comportamiento del material en las
diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos dados por las normas ASTM
y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una buena
resistencia y durabilidad a nuestro concreto.

OBJETIVOS
Generales:
- Conocer el procedimiento, en el laboratorio, para realizar los ensayos de
granulometría del agregado grueso, fino y de hormigón; además el ensayo para
determinar el peso volumétrico suelto y compacto del agregado grueso y fino.
- Mostrar el resultado de cada uno de los ensayos mencionados anteriormente y
calcular si el agregado ensayado está dentro de los límites de diseño de mezcla
según las nomas ASTM y NTP.
Específicos:
- Conocer los requisitos de gradación y calidad del agregado grueso, fino y
hormigón para uso en el concreto.
- Determinar mediante el tamizado la gradación que tienen los agregados
ensayados.
- Calcular mediante un ensayo, cuando de agregado fino o grueso debe entrar en
un metro cúbico, tanto en el suelto o el compactado.

JUSTIFICACIÓN

Conocer cómo se realiza y determinar los resultados de una prueba

granulométrica y peso volumétrico de los agregados, es muy importante en el
campo de la ingeniería, dado que evaluar qué tipo de agregado conformará
parte de su diseño de mezcla es base, ya que de este depende mucho la
resistencia y durabilidad que llegue a alcanzar nuestro concreto.
GENERALIDADES

Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o
escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero
hidráulico
Agregado grueso: Es el agregado retenido en la malla Nº4 proveniente de la
desintegración natural o mecánica de la roca, y que cumple con los límites
establecidos en la norma.
Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8’’ (9.5 mm) y casi
totalmente, la malla núm. 4 (4.75 mm), y es predominantemente retenido en la
malla núm. 200 (0.075 mm).
Hormigón: Es el agregado extraído de forma natural, por lo que está
compuesta de una variedad de tamaños y de elementos.

Granulometría.- La granulometría de la base de agregados se define como la

distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo
pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados,
por abertura, de mayor a menor.
Tamaño Nominal Máximo: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie que
produce el primer retenido.
Tamaño Máximo: Es el definido por el que corresponde al menor tamiz por el que
pasa toda la muestra de agregado grueso.
Peso volumétrico: Llega hacer la relación que existe entre el peso de un material y su
volumen. Peso volumétrico suelto: Es el peso volumétrico de agregado suelto a caída
libre y sin compactar.
Peso volumétrico compacto: Es el peso volumétrico de agregado suelto a caída libre y
compactada.

MATERIALES, INSTRUMENOS Y PERSONAL UTILIZADO

Materiales utilizados Agregado grueso: Para realizar su granulometría, peso
volumétrico suelto y compacto
-Agregado fino: Para realizar su granulometría, peso volumétrico suelto y compacto -
Hormigón: Para realizar su granulometría
Materiales utilizados
-Balanza con precisión al gramo: Para pesar la muestra, y los pesos retenidos.
-Cucharón: Sirvió para recoger el agregado y depositarlo en un recipiente de metal.
Varilla: Utilizada para compactar el agregado grueso y fino, con 25 golpes cada 1/3 del
cilindro.
- Juego de tamices
2 1/2 “,2”,1”,1/2”, 1/4”, Nº 4, Nº 20, Nº40, Nº 60, Nº100, Nº 200 con tapa y base:
Indispensable para realizar el análisis granulométrico, retendrá el agregado en cada
uno de los tamices de diferentes tamaños de orificios.
Palo de madera:
Utilizado al momento del cuarteo, para separar el agregado en porciones. -Depósito de
metal: Para poner aquí el agregado y poder pesarlo, antes se tiene que pesar el
depósito.
-Bandeja de metal:
Para colocar el agregado ya retenidos y pesados. -Brocha: Para limpiar los residuos que
quedan incrustados en los orificios de las mallas. -Moldes cilíndricos: Para realizar peso
volumétrico. Para agregado fino: Diámetro 10cm y altura 6.5'' (16.51cm). Para
agregado grueso: Diámetro 15.3cm y altura 30 cm
Personal utilizado
-Ingeniero: Encargado de dirigir los procedimientos de ensayo
-Los operadores: Encargados de realizar los procedimientos de cada ensayo. Pueden
ser estudiantes.

PROCEDIMIENTO, CÁLCULO Y TOMA DE DATOS DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

AGREGADO GRUESO
CUARTEO: Se tomó una porción de agregado grueso para poder realizar el cuarteo, el
cual consistía en repartir el agregado en forma circular y luego partirla en 4 partes, de
las cuales se elige el ¼ más gradado y su ¼ opuesto, de estos 2/4 se vuelve hacer el
mismo circulo y elegir el nuevo ¼ más gradado y su opuesto. Al final nos quedaremos
con ¼ del total del agregado, el cual tiene que ser mayor o igual a 5 kg, ya que esta
cantidad será necesaria para la granulometría.
GRANULOMETRÍA:
Se cogió los 5 kg sobrantes del cuarteo, y con el cucharón se llenaron cada uno de los
tamices, comenzando desde el de 1 ½’’, luego se comenzó el cernido del agregado, se
puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la maquina. El tamizado a mano
se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una
mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano
para lograr el paso de una partícula a través del tamiz. Después de tamizar se toma el
material retenido en cada tamiz y se pesa, y cada valor se coloca en la una tabla antes
preparada. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido)
del peso total de la muestra. Para calcular el módulo de fineza es necesario aplicar la
siguiente formula, resultado de la prueba granulométrica. 𝑀𝐹 = ∑ %𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚, (1 1 2
′′; 3 4 ′′; 3 8 ′′; 𝑁°4; 𝑁°8; 𝑁°16; 𝑁°30; 𝑁°50; 𝑁°100) 100

Perdida  0.25 %
Equivalente a 2.5 gramos
500 gramos  Muestra total.
5/8“  0 gramos
4“  64,1 gramos
8”  13,9 gramos
30”  64,1 gramos
50”  62,3 gramos
100”  58,3 gramos
Fondo  51,2 gramos
Peso específico y resistencia
Grueso  30,5 kg: En este caso se debe remojar, secar y quitar el brillo, esto es la poca
agua que queda.
36.15 gramos  Peso saturado superficialmente seco.
2164.1 gramos Es la disminución después del horno a 105°C por 24 horas
Peso seco: 34.85 gramos

CONCLUCIONES
Para el campo de la Ingeniería el realizar ensayos a los agregados, antes de aplicarlos a
su fin, es de vital importancia; ya que este ocupa entre del 70-75% del volumen del
concreto y es el que le brinda importantes características como el módulo de
elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos ensayos.
En este trabajo de presenta el informe de la práctica de laboratorio, donde se realizó la
granulometría y el peso volumétrico tanto suelto como compacto de los agregados. La
curva granulométrica se muestra dentro de los parámetros de la norma, por ende si
puede ser utilizable de forma directa.