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ingeniería del
mantenimiento
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TÜV SÜD
37 años de intensas labores de investigación, Desarrolla tus competencias: liderazgo,
estudio y formación, avalan el MÁSTER EN comunicación, negociación con dirección,
INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO. gestión de personas, cálculo de consecuencias
Este MÁSTER le ofrece la preparación necesaria económicas de los problemas técnicos, destacar
para desarrollar su carrera en el campo del ante gerencia el gran peso específico del
Mantenimiento y da solución a problemas mantenimiento.
reales que afectan al responsable o técnico
de mantenimiento:
Reparaciones imprevistas.
Paradas no programadas.
¿Por qué este
Acortamiento de la vida útil de los equipos.
Errores humanos. máster?
Problemas técnicos con graves consecuencias
económicas.
Dar respuesta a los problemas técnicos,
económicos, de gestión y de personal asociados
El mantenimiento preventivo.
Concepto de Mantenimiento Preventivo.
Tipos de Preventivo: Hard Time, On condition,
Modular, etc.
Organización del Preventivo: Codificación, Sistemas,
Procedimientos, Frecuencias y medios, Programas y OTS.
Lubricación: Lubricación y su calidad, Tareas de
engrase, Programa y ejecución.
Eficiencia del Mantenimiento Preventivo.
Selección de equipos sometidos a Preventivo.
La Calidad y el Mantenimiento Preventivo.
Caso práctico de equipo de transporte.
MÓDULO 2 Lubricantes y lubricación Variables de calidad llevadas a diagnosis
Principios de la lubricación. predictiva.
Lubricantes sólidos. Análisis y estudios matemáticos de los índices
Lubricantes líquidos. de variables predictivas.
Procesos de refino. Práctica de análisis de vibraciones, alineación
Tipos de grasas. de ejes y equilibrado.
Tipos de aceites.
Ensayos para aceites, para grasas y pastas. MÓDULO 4 El Mantenimiento Correctivo
Lubricación de cojinetes planos, de Concepto, interpretación, necesidad.
rodamientos, de engranajes. Niveles de Mantenimiento Correctivo.
Fluidos hidráulicos. La Orden de Trabajo, su codificación y su
Lubricación de compresores, soplantes, información.
sistemas frigoríficos, herramientas neumáticas, Programa y Planificación.
reductores, motores, transformadores, etc. Correlación Preventivo – Predictivo -
Estudio de lubricación de la maquinaria de Correctivo.
fabricación. Operaciones simultáneas Preventivo –
Gestión de compras de lubricantes. Correctivo.
Servicios Postventa. PERT y CPM aplicados a Mantenimiento
Correctivo.
MÓDULO 3 El Mantenimiento Predictivo Otros métodos de programación. La Parada
Fundamentos. Anual.
Curva de tendencia. Preparación de los trabajos de Mantenimien-
Resultados y rentabilidad. to: Documentación, logística a reducción de
Técnicas de Mantenimiento Predictivo. errores, ajuste de plantilla, Procedimientos
- Análisis de vibraciones, con prácticas de de Correctivo, Rentabilidad de la reparación,
alineación, equilibrado, etc. Tiempos asociados a Mantenimiento.
- Análisis de lubricantes. Diagnóstico de fallos y averías: Definiciones,
- Termografía y Termometría. determinación del elemento averiado.
- Ensayos no destructivos (ENDS). Aumento de la rapidez del diagnóstico.
- Ensayos motores eléctricos y Métodos, Sistemas expertos de diagnóstico.
transformadores.
- Control de desgaste mecánico. MÓDULO 5 Mantenimiento Legal
- Análisis de aceites de transformadores. Mantenimiento Legal o reglamentario:
- Fotografía digital y fibra óptica. - Instalaciones de calefacción, climatización y
- Análisis de chispeaduras. agua caliente sanitaria.
- Otras técnicas en investigación. - Equipos a presión.
- Instalaciones nucleares y radiactivas. de rrhh, Habilitación del personal técnico,
- Instalaciones y plantas frigoríficas. Documentación del Mantenimiento, Control y
- Instalaciones de almacenamiento de evaluación del Mantenimiento.
productos químicos. Eficacia global del mantenimiento de una
- Instalaciones eléctricas. empresa.
- Reglamento técnico de distribución y Componentes de S.D.F.: Aplicación a procesos,
utilización de combustibles gaseosos. productos y organización del Mantenimiento,
- Protección contra incendios. Análisis funcional, Análisis preliminar de
- Instalaciones de aparatos elevadores. riesgos.
- Transporte de mercancías. FMECA, Árbol de fallos y sus consecuencias
y causas. Simplificación de Boole, Análisis
MÓDULO 6 FMD- Fiabilidad. correlación, Programación lineal, Poka-Yoke.
Mantenibilidad. Disponibilidad de sistemas. Valoración Fiabilidad en función del tiempo.
S.D.F. Seguridad de Funcionamiento de Valoración Mantenibilidad en función del
Sistemas. Dependability. tiempo.
Fiabilidad: Definición, Función F de Fiabilidad, Disponibilidad del sistema en función del
Estructuras de sistemas, Fiabilidad básica, tiempo.
Distribuciones exponencial, normal, Weibull, Optimización de las condiciones de diseño.
Procesos de fallo, Métodos estadísticos: Optimización por sobrecarga e infracarga de
paramétricos y no paramétricos, Predicción de equipos.
Fiabilidad, Fiabilidad del Mantenimiento. Ejemplo de aplicación:
Mantenibilidad: Definición, Función M de - Aumento de disponibilidad de Centrales de
Mantenibilidad, Tiempos porcentuales, Cogeneración.
duración media del trabajo, Ejemplos - Análisis de riesgos de una instalación
aplicados con exponencial, normal, Weibull frigorífica.
Predicción de Mantenibilidad, Índices - Mejora de disponibilidad de una planta
prácticos de Mantenibilidad, Mantenibilidad y depuradora.
Mantenimiento. - Mejora de la Fiabilidad y de la Seguridad de
Disponibilidad: Definición, Función A de un Transfert de control numérico.
Disponibilidad, Relación con la Fiabilidad y - Mejora de explotación de un centro
Mantenibilidad, Disponibilidad de Sistemas informático.
complejos, Predominio de la Fiabilidad o de la - Mejora de fiabilidad de grupo aerogenerador.
Disponibilidad de una planta. - Optimización del Mantenimiento de una
Calidad de mantenimiento: Normativa planta industrial.
y su relación con el Mantenimiento, - Mejora de la seguridad de un gran centro
Determinación de recursos y disponibilidad comercial.
MÓDULO 7 La Gestión de Repuestos
Familias de repuestos de un sistema.
Codificaciones: Numéricas, Alfa-numéricas,
Posicionales y estructurales, Con representación
en el plano y sin representación.
Modelos de gestión de repuestos: Gauss,
Poisson, Alisado exponencial, Con ajuste de
riesgo.
Cálculo de rotura de stock y análisis de
decisiones.
Técnica del conjunto estándar: Fundamento,
adquisición, norma de almacenaje, Hard time
aplicado al conjunto, El método R.O.C.O.F.
usado para optimizar sus modificaciones y
mejoras, Rotación de los conjuntos estándar.
Valores económicos.
Almacenamiento de los repuestos y Gestión
de Almacenes.
Control de la gestión de repuestos.
Parámetros generales.
Métodos simplificados y prácticos de la
gestión de stocks de repuestos.
- Materiales metálicos y sus tratamientos
MÓDULO 8 Mejoras sistemáticas. térmicos y superficiales. Materiales
Mantenimiento Modificativo y Proactivo. elastómeros y plásticos modernos y su uso
Informatización del Mantenimiento: GMAOs en Mantenimiento.
Datos y códigos históricos. - Técnicas a aplicar contra dichos problemas.
Síntomas, averías, causas, condiciones. Ejemplos prácticos.
MTBF y MTTR en tiempo real. Características de un buen G.M.A.O.
Mejoras de equipos por medio de curvas
prácticas de infiabilidad, inmantenibilidad e MÓDULO 9 Industria 4.0
indisponibilidad. ¿Qué beneficios nos aporta?
La Tribología y la patología de máquinas e Retos de la transformación digital.
instalaciones: Automatización y robótica.
- Problemas de desgaste, abrasión, cavitación, Sistemas ciberfísicos.
fatiga y temperatura. Industria conectada y productos inteligentes.
Internet of Things (loT). Modelos de opinión de expertos sobre fallos.
Hiperconectividad. Probabilidad a priori y a posteriori de fallos.
Big Data. Máxima verosimilitud.
Simulación avanzada, diagnosis y análisis Distribuciones conjugadas y Modelo Final.
Mantenimiento Prescriptivo. Aplicación a motores de plantas de
Gemelos digitales. Cogeneración y a sistemas de transporte.
Criterios S.D.Q.M. (Seguridad, Disponibilidad,
MÓDULO 10 TPM (Mantenimiento Calidad y Mantenimiento).
Productivo Total) Análisis funcional y Arquitectura orgánica de
Fundamentos y bases. un subsistema.
La tasa de rendimiento sintético o Fallo funcional, modo de fallo, causas,
aprovechamiento de una instalación T.R.S. probabilidad, gravedad, detectabilidad y
La caza o Troubleshooting de pérdidas en la criticidad.
planta. Tareas de mantenimiento R.C.M. sobre los
Conducción de la máquina en condiciones elementos mantenibles (E.M.).
básicas de buen funcionamiento. Aplicación a una industria, de un edificio y de
Automantenimiento. una compañia de ferrocarriles.
Mantenimiento satélite y otros niveles de
Mantenimiento. MÓDULO 12 Equipos especiales
Limpieza técnica. Gestión de aprietes y Mto. de los equipos de regulación y control
tornillos. Lubricación. (instrumentación) de procesos continuos.
Pequeñas revisiones. Mantenimiento de Robots.
Círculos de Mantenimiento. Autómatas programables (AP o PLCs).
- Mejora de procesos. Máquinas de control numérico.
- Mejora de mantenibilidad. Mantenimiento de equipos informáticos,
Diagnóstico de fallos, averías, pérdidas Ordenadores.
- Fallos monocáusicos. Mantenimiento de equipos de Aire
- Fallos policáusicos. El F.F.M. (Fenómenos Acondicionados (A.A.).
Físicos de Mecanismos). Aplicaciones. Equipos contra incendios.
Implantación del T.P.M. a la empresa. Equipos de electromedicina.
Grupos electrogenos y U.P.S.
MÓDULO 11 RCM (Mantenimiento Basado Equipos electrónicos.
en la Fiabilidad) Complejos y de telecomunicación.
Origen y fundamento. Grupos frigoríficos alimentarios y climáticos.
Modelos de distribuciones frecuenciales de Red neumática (producción y distribución).
fallos de un sistema. Red hidráulica.
MÓDULO 13 Mantenimiento de Edificios Puntos fuertes y débiles del Mantenimiento
Mantenimiento de edificios normales, contratado.
automatizados e inteligentes. Ratios relativos al Mantenimiento
Obra Civil. contratado.
Instalaciones. Áreas más importantes de la empresa para
Edificios de Pública Concurrencia. contratar el Mantenimiento.
Hoteles. Optimización del Taller de Mantenimiento.
Hospitales.
Hipermercados y grandes superficies. MÓDULO 16 Mantenimiento Integral de
Sistemas de Bombeo
MÓDULO 14 Mantenimiento de Obras Mantenimiento integral de bombas centrífugas
Públicas de proceso.
Mantenimiento de Carreteras y Autopistas. Tecnología descriptiva de las bombas.
Aeropuertos. Averías en bombas.
Puentes. Normas sobre bombas. Mantenimiento
Puertos. Preventivo y Predictivo.
Túneles. Mantenimiento Correctivo y repuestos más
Presas y otros. comunes.
Garajes subterráneos. Modificaciones en bombas. Mantenimiento
Infraestructura ferroviaria. de reductores, multiplicadores y
accionamientos.
MÓDULO 15 Mantenimiento Contratado Tipos de reductores.
Mantenimiento propio y Mantenimiento Composición de un Reductor.
contratado. Averías en Reductor.
Valoración de las empresas de Mantenimiento Preventivo y Predictivo.
Mantenimiento contratado. Mantenimiento Correctivo y repuestos más
Requisitos de una buena empresa de comunes.
Mantenimiento.
Método de programación lineal MÓDULO 17 Generación y Distribución
para optimizar los RR.HH. propios y de Electricidad, Centrales, cogeneración
contratados. y distribución. Mantenimiento Energético,
Tipos de Mantenimiento contratado Gestión de consumos y MAE´S:
- Por Administración / Por Contrato. Sistemas de una Central Térmica.
- Full Service. Servicios de Mantenimiento.
- Atenciones de Fabricantes de equipo. Técnicas preventivas y predictivas aplicadas
- Partnership. en centrales térmicas.
Plantilla y Mantenimiento contratado. Energías renovables y cogeneración.
Retrofitado de la Central. Inversiones en La auditoría energética.
Mantenimiento. Análisis de consumos y costes energéticos.
Mantenimiento de diversos equipos eléctricos Mantenimiento energético: medidas de ahorro.
de la central térmica.
Sistemas de una planta de Cogeneración. Plan MÓDULO 18 Auditoría del Mantenimiento y
de Mantenimiento. Gestión de activos ISO 55000
- Mantenimiento de Líneas Eléctricas: Check-list de los puntos técnicos,
Reglamento, Descomposición orgánica, organizativos, económicos, humanos y
Técnicas preventivas y predictivas aplicadas energético ambientales del Mantenimiento de
a líneas aéreas. las empresas.
- Mantenimiento propio y contratado, Ratios Determinación de los puntos fuertes y puntos
de Mantenimiento. débiles.
- El caso de las líneas subterráneas y sus Apoyo de representación de Radar.
particularidades. Ratios de Benchmarking para comparación
- Dificultades y experiencias. con valores estándar.
Introducción al mantenimiento energético Normas ISO 9001 - 9002 - 9003 – 9004 y Normas qs 9000.
Gestión energética y mantenimiento. Gestión de activos bajo ISO 55000.
Abastecimiento y compra de energía. Objetivos competitivos manto en la empresa.
Recomendaciones para cumplir objetivos. Tutores expertos a disposición del alumno
Presentación de informe. vía campus virtual.
Casos prácticos de empresas industriales.
El Máster tiene una duración de 424 HORAS
BONIFICABLES:
Metodología 424 Horas de estudio y trabajo en
teleformación.
Características
Pruebas de evaluación tipo test de cada
módulo del programa a través de l campus
virtual.
Realización de un Proyecto fin de Máster
global, real y de interés para el mundo
empresarial.
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de amplios y completos Manuales.
Acceso de alumnos a Teleformación con contra-
señas personales a través del campus virtual.
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SORO, DAVID
Director Ingeniería y Mantenimiento
ASSOCIACIÓ NUCLEAR ASCÓ-VANDELLOS II.
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Tel.: 918 061 720 Tel.: 981 289 533 Tel.: 952 176 420 Tel.: 921 490 023
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