UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA

“JOSÉ SIMEÓN CAÑAS”

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PROCESOS Y CIENCIAS AMBIENTALES

TAREA 3

VÁLVULAS

ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS I

PRESENTADO POR
ALFREDO JOSÉ GÓMEZ CHACÓN
JOSÉ ANDRÉS URQUILLA PÉREZ

ANTIGUO CUSCATLÁN, 24 DE MAYO DE 2013

 Válvula de Globo

Poseen un obturador con forma de globo, de ahí

reciben su nombre, se caracterizan porque el flujo de
entrada y salida es perpendicular al eje del obturador.

Según su obturador, pueden ser de simple asiento,

doble asiento y de obturador equilibrado.

Las válvulas de simple asiento cierran en contra de la

presión del proceso, precisan de un actuador de
mayor tamaño. El cierre se logra con asientos
provistos de una arandela de teflón o de otros
materiales blandos.

En las válvulas de doble asiento o de obturador

equilibrado, la fuerza de desequilibrio desarrollada por el fluido a través del obturador es menor
que en la válvula de asiento simple.
Esto ya que en la válvula de asiento libre, el fluido actúa en sentidos contrarios sobre los
obturadores, mientras que en la válvula de obturador equilibrado, el fluido actúa encima y debajo
del único obturador.
En posición de cierre, las fugas en estas válvulas son mayores que la de asiento simple, debido a
que es imposible mecánicamente que el doble obturador asiente perfectamente sobre los 2
asientos.

Usos
Obturador de simple asiento: se emplea cuando la presión diferencial del fluido es baja y se
precisa que las fugas a través de la válvula con el obturador en posición de cierre, sean mínimas.
Obturador de doble asiento y obturador equilibrado: se emplean en válvulas de gran tamaño o
cuando debe trabajarse con presiones diferenciales grandes.

Ventajas
 Son excelentes para regular flujos.
 Las válvulas de globo con obturador de asiento simple provocan un buen cierre.

Desventajas
 El diseño de estas válvulas requiere que el flujo cambie de direcciones dentro de ella, por
lo que aumenta mucho la caída de presión.
 Al trabajar con sólidos, el asiento se daña con facilidad, por lo que se prefiere el uso con
materiales limpios.
 Válvula de ángulo

Presenta un flujo de salida perpendicular al flujo

de entrada, forman un ángulo de 90º, con un
recorrido menos curvilíneo que una válvula de
globo, por lo que esto permite que se obtenga un
caudal regular sin turbulencias excesivas, y
resulta adecuada para sustituir a la válvula de
globo cuando en el fluido circulan sólidos en
suspensión o sólidos a una velocidad muy grande
provocada por una alta presión diferencial de
trabajo.

Su construcción es parecida a las válvulas de

globo, pero ofrecen menos resistencia que las de
globo.

Usos
El diseño de este tipo de válvula es ideal para el control de fluidos que se vaporizan, esto debido a
que debido a la alta presión diferencial, llevan una velocidad muy grande dentro del
estrechamiento existente dentro de la válvula, y se encuentran a una presión inferior del punto de
vaporización. En estas condiciones el fluido se encuentra en estado líquido a la entrada y a la
salida de la válvula, pero dentro de ella se encuentra en estado vapor-líquido, la generación de las
burbujas de vapor pueden provocar daños mecánicos graves al chocar con las paredes internas de
la válvula.
Se recomienda en instalaciones donde se requieren de operaciones de cierre y apertura
frecuentemente.

Ventajas
 Buena elección para sustituir a una válvula de globo cuando hay presiones altas.
 Puede usarse cuando circulan sólidos en suspensión, o con fluidos que vaporizan.

Desventajas
 Posee una moderada caída de presión.
 El cuerpo de la válvula experimenta reacciones debido al fluido usado, estas fuerzas
aumentan con el incremento del tamaño de la válvula o la densidad del fluido, esto
desgasta al material.
 La vaporización de un fluido dentro de la válvula, vuelve propensa a esta de corrosión.
 Válvula de mariposa

Son válvulas muy versátiles con gran capacidad de

adaptación, su pérdida de carga es pequeña como
resultado de la concienciación en el ahorro energético, el
funcionamiento es sencillo, solamente requiere una
rotación de 90º del disco para abrirla completamente,
esto puede ser accionado manualmente, oleo hidráulico o
mediante motor eléctrico con la posibilidad de ser
automatizado. Está compuesto solamente por el forro,
disco y eje

Su geometría es compacta y sencilla por lo que resulta en

una válvula barata de producir, y por su espacio que
ocupa su instalación resulta fácil.

Usos
Posee mucha capacidad de adaptación en la industria con diferentes tamaños, presiones,
conexiones, temperaturas, etc.
Posee un costo bajo y se usan para cuando se requieren bajas caídas de presión, utilizándose en
todos los servicios con agua, dado a que el desgaste excesivo del forro interior acorta la vida de la
válvula.
Su aplicación es como el de todas las válvulas rotativas rápidas, controlan flujo y lo regulan.

Ventajas
 Ligera, compacta y de bajo costo, requiere poco mantenimiento y no tiene cavidades
donde pueda acumularse materiales sólidos.
 Flujo en línea recta cuando está completamente abierta, por lo que las pérdidas de
energía son pocas.

Desventajas
 Alta torsión para accionarla.
 Capacidad limitada para caída de presión.
 Propensa a la cavitación.
 Válvula de compuerta

La válvula de compuerta provoca una

interrupción del paso del mediante la colocación
del obturador, este se da mediante un
desplazamiento perpendicularmente hacia eje
de la dirección del flujo.
El dispositivo que genera el desplazamiento del
obturador es de carácter mecánico y este está
formado por un husillo el cual hace juego con
una tuerca. La tuerca está vinculada
mecánicamente al obturador, al que desplaza
cuando se hace girar el husillo a través de la
manivela que se coloca en el eje de
estanqueidad eje-tapa.

Uso

Esta válvula no es capaz de controlar flujo, esto

es porque tienden a sufrir erosión rápida
cuando se usan en para la restricción de flujo.
Sólo se pueden usar completamente abiertas, así que su uso va enfocado a aquellos flujos que se
dan de forma continua y con una pequeña diferencia de presión, siendo la función de esta válvula
cerrar por completo el flujo, por esta misma razón genera pocas perdidas de energía (mientras
están abiertas permiten una buena circulación de flujo).

Esta válvula no se puede usar con mucha frecuencia pues tiende a desgastarse rápida (siendo esta
la más eficiente en la rama de cierre y paso)

Ventajas
Su principal ventaja es que la restricción que estas ofrecen al flujo (perdida de energía) es casi
despreciable.

 Cierre hermético.
 Bajo costo.
 Su diseño es muy sencillo.

Desventajas
Por otro lado se muestra como desventaja que:

 Pobre y no recomendable uso en el control de fluido.

 Es necesario realizar mucha fuerza para que esta se accione.
 Produce cavitación con baja caída de presión.
 Sólo trabaja cerrada o abierta totalmente.
 Válvula esférica

Las válvulas de bola, generalmente,

suelen ponerse en acción mediante
el giro del volante o palanca en 90º
en sentido horario.
El giro de la palanca provoca el
movimiento rotatorio del eje, este
eje está conectado con una bola
perforada la cual alinea el orificio de
esta para dejar pasar el fluido
mientras que para bloquearlo se
pone forma perpendicular. El
método es sencillo y pragmático.

Usos
Su diseño de bola flotante se ha
concebido para condiciones de
operación estándar. Esta válvula es
de paso o cierre. No muestra las
condiciones adecuadas para
proponer su uso en una posición de apertura parcial para ningún propósito (no controlan caudal).
La válvula de bola hace uso de un anillo suave conformado en el asiento de la válvula. Cuando la
válvula se usa abierta parcialmente, la presión del fluido en esta se aplica a sólo una parte del
asiento de la válvula, esto conlleva en el hecho de que el asiento de la válvula se deforme. Si el
asiento de la válvula se deforma, sus propiedades de sellado se ven afectadas y se tenderá a
presentar fugas.

Ventajas
 Tienen un bajo costo.
 El sistema de bola perforada permite la circulación directa en la posición abierta con una
pérdida de carga leve.

Desventajas
 Las válvulas de bola manuales de cerrarse rápidamente, lo que puede producir un golpe
de ariete.
 No tiene la capacidad de controlar el flujo.
 Válvula de verificación-tipo giratoria

Llamadas de check o de antirretorno de

columpio. Son abiertas por el flujo
mismo, por la diferencia de presión entre
la entrada y salida de la válvula y se ven
cerradas cuando la diferencia de
presiones se lleva a cero, permitiendo
que la compuerta mediante el perno
columpio caiga y de esta forma se cierre
el flujo.

Usos
Se usan para permitir el flujo en una dirección y restringirla en la otra. No controlan el flujo
parcialmente, aunque si lo controla de forma total en una sola dirección, pues lo cierran. No
necesitan de un control manual. Presentan mínima resistencia a la circulación en la dirección
permitida. Se recomienda como válvulas de seguridad, donde no haya mucho cambio en la
dirección del flujo en uso conjunto en tuberías donde haya válvulas de compuerta y en aquellas
tuberías donde se da una circulación vertical ascendente. Se ubica inmediatamente después una
bomba.

Ventajas
 Son las mejores en evitar un contra flujo otorgando seguridad en procesos que requieran
la ausencia de estos
 La instalación de una válvula de verificación es una forma efectiva para prevenir el golpe
de ariete debido al contra flujo.
 Ejercen una mínima oposición al flujo, teniendo una cabeza de perdida mínima
 No requiere mantenimiento, solamente chequear ocasionalmente si se traba.

Desventajas
 Los costos son relativamente altos.
 Tienen un uso en especifico, no pudiendo tener otro uso más que el de evitar contraflujos.
BIBLIOGRAFIA
 Creus Sole, Antonio. (2005). Instrumentación industrial. España: Marcombo.
 Valvias. (s.f.). Tipos de válvulas. Recuperado el 21 de mayo de 2013, de
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 TLV. (s.f.). Beneficios de la Instalación de la Válvula Check. Recuperado el 22 de
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