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en plásticos
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL II
Estudiantes
Alegre Juárez, Pablo Miguel
Alvarenga, Gabriel Alexander
García Solís, Jonathan Isaac
Introducción
La industria de los plásticos es un campo relativamente nuevo, no fue hace
mucho tiempo que se empezó a fabricar productos plásticos. En el pasado la
mayoría de equipos y productos eran fabricados con materiales de tipo metálicos
y otros materiales que proporcionaba la naturaleza.
Sin embargo, debido a las propiedades de los plásticos, su uso ha venido en
aumento y con ello también ha aumentado las nuevas formas de procesamiento
de estos y la obtención de la materia prima necesaria para su elaboración.
Este trabajo de investigación contiene información, de forma resumida, acerca de
la fabricación de los plásticos.
Objetivos
Objetivo General
Describir los principales procesos de fabricación de los plásticos
Objetivos específicos
Definir y clasificar el proceso de fabricación de los plásticos
Describir la materia prima, la maquinaria, las herramientas y los productos que
se obtienen de la fabricación de plásticos
Alcances y limitaciones
Esta investigación bibliográfica tiene como alcance la presentación de los
principales procesos para la elaboración de plásticos, la materia y la maquinaria
que se utiliza en los procesos.
No se obtuvo mucha información de parte de secciones bibliográficos de cómo
sería el proceso de producción de plástico.
No se pudo visitar ninguna empresa que fabrique plásticos, porque en la parte del
proceso son muy celosos y temen que robemos ideas.
No se obtuvo mucha información en la parte de automatización de CNC porque
no hay mucha información bibliográfica y porque se nos negó la visita técnica
Definición del proceso de fabricación
Los plásticos son materiales poliméricos orgánicos (compuestos por moléculas
orgánicas gigantes) que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por
medio de procesos como la extrusión, el moldeo, la inyección, y el hilado, entre
otros.
En términos técnicos, la producción de plásticos es un proceso llamado
polimerización: reacción química en la que dos o más moléculas se combinan para
formar otra en la que se repiten las estructuras de las primitivas dando lugar al
polímero. Una vez creados los compuestos poliméricos, en forma de resina, polvos,
granza, pasta, etc., se lleva a cabo la transformación de los mismos por muy diversos
procesos como, inyección, extrusión, termoconformado, soplado, calandrado, etc. Si
se trata de productos semielaborados requieren una manipulación posterior como
mecanizado, ensamblando, encolado, etc., que darán lugar al producto final acabado.
Clasificación del proceso de
fabricación
Una clasificación específica de los procesos de transformación se basa en los
cambios de estado que sufren los plásticos dentro de la maquinaria. Así, se
distinguen:
Procesos primarios: el plástico es moldeado a través de un proceso térmico donde
el material pasa por el estado líquido y finalmente se solidifica. Contempla los
siguientes procedimientos: extrusión, inyección, soplado, calandreo, inmersión y
rotomoldeo.
Procesos secundarios: utilizan medios mecánicos o neumáticos para formar el
artículo final sin pasar por la fusión del plástico. Consta de los siguientes procesos de
transformación: termoformado, doblado, corte, torneado y barrenado.
Mano de obra requerida en el proceso de
fabricación
La mano de obra requerida para el proceso de fabricación de los plásticos, no
tiene que ser esencialmente especializada. Simplemente debe conocer todo las
máquinas y herramientas que se utilizaran para la elaboración de los productos
plásticos.
En nuestros días, la fabricación de diversos productos plásticos se realiza en serie
a través de máquinas automatizadas, por lo que solamente es necesario el
personal para controlar la producción y el personal que dará mantenimiento a la
maquinaria.
Materias Primas y/o Materiales
utilizados en el proceso de fabricación
Las materias primas utilizadas en la producción de plásticos han variado mucho a
lo largo del tiempo. En un principio, la mayoría de los plásticos se fabricaban con
resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfural (de la
cáscara de la avena), aceites (de semillas), derivados del almidón o el carbón. La
caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados.
Derivados del
Resina vegetal
carbón
Celulosa de Aceites de
algodón semillas
obtienen
del proceso Productos
de Agricultura
Transporte y
telecomunica
ciones
fabricación
Electrónica
Productos que se obtienen del proceso
de fabricación
Envase y embalaje: Los envases y embalajes plásticos son ligeros, suponiendo un ahorro de
combustible en el transporte de los productos envasados son reciclables. Polietileno y PET.
Construcción: La mayoría de los edificios públicos, nuestras viviendas, nuestros lugares de
trabajo, ya sean fábricas u oficinas, los edificios destinados al ocio y servicios, hospitales, etc.,
tienen al plástico como elemento común. La razón es que éstos, permiten un abaratamiento de los
costes en la producción de grandes series de piezas para la construcción, a la vez que facilitan el
ahorro de energía por su bajo peso, sus grandes prestaciones y su alto poder aislante. PVC y
poliestireno.
Transporte y telecomunicaciones: La fabricación de aviones, barcos, cohetes, trenes,
motocicletas, globos, coches, bicicletas, teléfonos, antenas parabólicas, cámaras e incluso las
nuevas redes de cable, se hace con plásticos.
Productos que se obtienen del proceso
de fabricación
Medicina: Muchas personas disfrutan de un mejor nivel de vida gracias a un marcapasos
fabricado con plástico. Además, otros productos del área sanitaria tienen al plástico como
principal componente. Las jeringuillas, lentillas, prótesis, cápsulas, envases de productos
farmacéuticos, bolsas de sangre y suero, guantes, filtros para hemodiálisis, válvulas, tiritas,
gafas, e incluso, el acondicionamiento de cada una de las salas de un hospital se construye
con materiales plásticos. PVC.