MARCO TEÓRICO

CONCEPTOS DE
MANTENIMIENTO
2.1. MANTENIMIENTO

El Mantenimiento es una profesión que se dedica a la conservación de equipo

de producción, para asegurar que éste se conserve en óptimas condiciones de
confiabilidad y sea seguro de operar.

Cuando se habla de mantenimiento, el objetivo es conseguir extender la vida útil de

los equipos, instalaciones y edificios, al menor costo posible, que éstos estén
disponibles al momento de ser requeridos y bajar al mínimo las reinversiones.

El medio para conseguir el objetivo de mantenimiento no está en las máquinas, sino

en la gente, y no sólo la gente de mantenimiento, pues el mantenimiento lo hacen
entre todos los que están involucrados en los distintos niveles de una organización,
desde la máxima autoridad hasta la mínima categoría de un operario recién
ingresado.

Se puede definir al mantenimiento como las actividades que deben realizarse para
que las cosas funcionen correctamente o, en su defecto, para que las averías se
presenten en menor cantidad.
Concepto de mantenimiento

Control constante de las instalaciones y/o componentes, así como del conjunto de
trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento
regular y buen estado de conservación de un sistema.

2.1.1 Objetivos del mantenimiento según su condición

Los objetivos del mantenimiento industrial se pueden sintetizar en los siguientes

puntos:

 Evitar, reducir, y en su caso, reparar, los fallos sobre los bienes

 Disminuir la gravedad de los fallos que no se lleguen a evitar

 Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.

 Evitar accidentes.

 Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de

operación.

 Reducir costos.

 Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

En resumen, un mantenimiento adecuado. Tiende a prolongar la vida útil de los

bienes, contribuye a un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y
reduce el número de fallos

Preservación

Es la acción humana encargada de evitar daños a las máquinas existentes, se refiere

al cuidado de la máquina y al costo de su ciclo de vida; puede ser correctiva si se
ejecuta para repararlo o preventiva si se ejecuta para proteger la máquina.
2.2. TIPOS DE MANTENIMEINTO

En la actualidad existen variados sistemas para el servicio de mantenimiento de las

instalaciones en operación. Algunos de ellos no solamente centran su atención en la
tarea de corregir los fallos, sino que también tratan de actuar antes de la aparición
de los mismos haciéndolo tanto sobre los bienes, tal como fueron concebidos, como
sobre los que se encuentran en etapa de diseño.
Los tipos de mantenimiento son los siguientes:
• Mantenimiento correctivo
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento predictivo

2.3.1 Mantenimiento correctivo

Es el conjunto de actividades de reparación y sustitución de elementos deteriorados

por repuestos que se realiza cuando aparece el fallo.
Este sistema resulta aplicable en sistemas complejos, normalmente componentes
electrónicos o en los que es imposible predecir los fallos y en los procesos que
admiten ser interrumpidos en cualquier momento y durante cualquier tiempo, sin
afectar la seguridad.

2.3.2 Mantenimiento preventivo

Es el conjunto de actividades programadas de antemano, tales como inspecciones

regulares, pruebas, reparaciones, entre otros., encaminadas a reducir la frecuencia
y el impacto de los fallos de un sistema.
 2.3.3 Mantenimiento predictivo
Es el conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico continuo (monitorización)
de un sistema, que permiten una intervención correctora inmediata como
consecuencia de la detección de algún síntoma de fallo.

2.4 SOFTWARE DE MANTENIMIENTO

Dentro del mantenimiento preventivo existe software que permite al usuario vigilar
constantemente el estado de su equipo, así como también realizar pequeños ajustes
de una manera fácil.

2.4.1 MP

El MP es un software profesional para control y administración del mantenimiento

que ayuda a mantener toda la información del departamento de mantenimiento
documentada y organizada.

Día con día, el MP informa sobre los trabajos de mantenimiento que se deben realizar
y una vez que se realizan, el MP reprograma la fecha próxima para cuando deban
volver a realizarse, ajustando automáticamente los calendarios de mantenimiento.

Sin importar el tamaño de la empresa, su versatilidad permite implementarlo en

cualquier lugar en donde haya equipos, maquinaria e instalaciones sujetas a
mantenimiento.

 Industrias
 Constructoras
 Hoteles
 Hospitales
 Flotillas
 Empresas de servicios
 Entre otros.
Beneficios del software MP:

 Reduce los paros imprevistos

 Incrementa la vida útil de sus equipos

 Reduce costos por mantenimiento correctivo

 Programa la adquisición de repuestos justo a tiempo

 Aumenta la confiabilidad y uniformidad en la producción

 Mejora el desempeño del personal de mantenimiento

 Evita accidentes

 Organiza y planea la gestión de mantenimiento de su empresa.

El software de mantenimiento que utiliza la empresa Herramientas Stanley S.A. de

C.V. es el MP versión 8.

Esta aplicación abarca la instalación de los siguientes programas:

Mantenimiento Preventivo MP:

 Lleva el registro de los equipos con los que cuenta la empresa.

 Emite órdenes de trabajo preventivas
 Genera folios (OT) para tener una orden de las órdenes correctivas.
 Proporciona un historial de actividades correctivas y preventivas.
 Proporciona gráficas de las actividades programadas y realizadas.

Inventario de Repuestos:

 Tiene un catálogo de productos, catálogo de proveedores y auditores.

 Lleva un inventario (movimientos al almacén, existencias y valuación,
máximos y mínimos y Kardex).
 Relación de compras (abastecimiento, organizador de compras, productos en
pedido y proveedores por producto).
  Cierres (historial de movimiento, historial del kardex e historial de compras).

Control de Herramientas

 Contiene catálogos de herramientas, empleados y autobuses.

 Control de movimientos al almacén.
 Control de existencias y valuación.
 Control de existencias por empleado.
 Historiales.

Reporte de Fallas

 Saber qué persona solicito el correctivo.

 Seleccionar el equipo que presenta falla
 Descripción de la falla.
 El tiempo que se tardaron en su realización.
 Las observaciones obtenidas durante la elaboración.

Actualización de Trabajos

 Marcar las fechas en que se realizó cada una de las actividades.

 Agregarle comentarios sobre el preventivo.
 Mediciones de corriente y voltaje.
 Indica cuando una OT está lista para cerrarse.

Requisitos para la instalación:

 Sistema operativo Windows 95/98/ME o NT 4.0/2000/XP.

 Procesador PENTIUM a 200 MHz o mayor.
 32 MB en RAM (64 MB recomendados o más).
 Espacio en disco duro de 280 MB mínimo.
 Monitor SVGA, resolución 800×600 píxeles, color de alta densidad (16 bits).
 Acceso a una unidad de CD-ROM para la instalación.
  Para versiones en red, se requiere que la red tenga acceso a 32 bits.

2.5 ¿QUÉ ES EL MP 8?

El MP 8 (mantenimiento preventivo versión 8) software es un sistema computarizado

diseñado para utilizarlo como herramientas que permita una mejor organización
técnico-administrativa para la gestión de mantenimiento en todo tipo de empresa
de manufactura y de servicios. La primera versión del MP 8 software se liberó hace
más de 10 años. Desde entonces, el MP 8 se ha mantenido en desarrollo constante
liberando nuevas y mejores versiones.

La empresa mexicana TECNICA APLICADA INTERNACIONAL. S.A. DE C.V. Y

SOPORTE CREACION DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO. Son los distribuidores del
software en Latinoamérica. Fue desarrollado en España y perfeccionado y adaptado
a la industria mexicana en el ESIME por los ingenieros:

Ing. José Pedro Inestad, Ing. Lourdes Paez Gravan e Ing. Antonio José Fernández
Pérez, investigadores de La Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica,
(ESIME) Del Instituto Politécnico Nacional (IPN).

2.5.1 Objetivos del MP 8

El objetivo principal del MP 8 es ayudarle a administrar la gestión de mantenimiento

de una manera eficiente, manteniendo toda la información de su departamento de
mantenimiento documentada y organizada.

1- Documentar en el MP 8 toda la información referente a sus equipos e

instalaciones, como por ejemplo planos, diagramas, especificaciones, localización,
datos del proveedor, entre otros.

2- Documentar los planes o rutinas de mantenimiento de cada uno de sus equipos

y genere con el MP los calendarios de mantenimiento en forma automática.
3- Día con día, el MP 8 informa sobre los trabajos de mantenimiento que se deben
realizar y una vez que se realizan, el MP 8 reprograma la fecha próxima para cuando
deban volver a realizarse, ajustando automáticamente los calendarios de
mantenimiento.

4- El MP 8 automatiza y simplifica los procesos de generación, control y seguimiento

de las órdenes de trabajo.

5- Mantiene un control total sobre el inventario de repuestos y disminuirán los

niveles de inventario mediante la adquisición de repuestos justo a tiempo.

6- Tiene organizada y disponible la información histórica referente a trabajos

realizados y recursos utilizados.

7- Genera una gran cantidad de reportes, índices y gráficas relacionados con la

gestión de mantenimiento.

2.5.2 Herramientas del MP8

En la figura 12 se pueden observar algunas de las herramientas con las que cuenta
este programa.

Menú Principal

El Menú Principal localizado en una barra vertical del lado derecho de la pantalla
está estructurado en 6 módulos básicos:
 Figura 12.- Herramientas del MP8

 Equipos

 Planes

 Consumos

 Ordenes de Trabajo

 Reportes

 Utilerías

2.5.3 Barra de Herramientas

La barra de herramientas contiene los comandos de uso más frecuente, mismos que
están representados por un icono. Use la barra de herramientas para un acceso
rápido a dichos comandos sin pasar por la barra de menú.
Figura 13.- Barra
de herramientas del MP8

Cuando el usuario posiciona el apuntador del “mouse” sobre una herramienta,

aparece una pequeña ventana comúnmente llamada “tooltip” con una breve
descripción de la herramienta. El comando se activa hasta el momento en que se
presiona el botón izquierdo del “mouse”.

2.5.4 Costos del software mp8

CARACTERÍSTICAS PRECIO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO VESRSIÓN 8 (INCLUYE $55,990.00 M/N
INVENTARIOS DE REFACCIONES VERSION 2 Y CONTROL
DE HERRAMIENTAS VERSION 1)
ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA $32,500.00 M/N
INSTALACIÓN DEL PROGRAMA (QUE INCLUYE EL CURSO) $ 2,600.00 M/N
TOTAL $91, 090.00 M/N

Tabla 2.- Costos del software MP 8.

El programa que se requiere la empresa herramientas Stanley S.A de C.V es el MP8

ya que cumpla con todas las expectativas que la empresa requiere.
 SOFTWARE CARACTERISTICAS
MAINTENANCE PRO. 4.0 -PERMITE MONITOREAR EL
MANTENIMIENTO.
EASY MAINT -REPORTES PERSONALIZADOS PARA
LA ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA.
SIM -FACIL INGRESO Y CONSULTA DE
INFORMACIÓN.
SAMM -VISION COMPLETA DEL ESTADO
DEL DEPARTAMENTO.
MP8 -PERMITE MONITOREAR EL
MANTENIMEINTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO.
-GENERA ÓRDENES
PERSONALIZADAS.
-PROPORCIONA GRAFICAS DE LA
INFORMACIÓN QUE SE DESEA.
-FACIL INGRESO Y CONSULTA DE
TODA LA INFORMACIÓN.
-MEJOR CONTROL Y PLANEACIÓN EN
LOS MANTENIMIENTOS.
-ACTUALIZA LOS TRABAJOS QUE SE
REALIZAN EN TIEMPO Y FORMA.

Tabla 3.-Comparación de software