Instituto Tecnológico de Tláhuac III

Materia: Administración del Mantenimiento

Carrera: Ingeniería Industrial

Alumno: Palomares Garcia Diego Rodolfo

Grupo: 6IM

Nombre de la docente: Montiel Domínguez Maribel

Trabajo 2

Título del trabajo: Bitácora de un equipo

 Bitácora de un equipo
Nombre de la Empresa: Climatizacion y Refrigeración ALFA S.A DE C.V.
Maquina: Torno CNC Voltaje:220 V
Marca: HAAS Amperaje: 100 A
Modelo: SL 40 Potencia: 25 KW
Numero de Serie: 3082128 Fecha de compra: 20-Diciembre-2015
Fecha de Elaboración: 10-Febrero-2016
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
FECHA ACTIVIDAD TIEMPO DURABILIDAD Observaciones
Se revisaron los niveles de refrigerantes que
10-feb-16 Compruebe el nivel del refrigerante revisar el nivel del depósito de lubricante de las vías. 30 días 15 min estuvieran bien.
Se les hizo limpieza para un mejor
10-mar-16 Limpie las virutas presentes en las protecciones de guías y el contenedor inferior. 30 días 30 min funcionamiento.
Verificar que el tubo no tuviera ninguna
10-abr-16 Limpie las virutas de la torreta, alojamiento, unión giratoria y tubo de extensión. 30 días 35 min averia.
Asegúrese de que la placa que cubre el tubo de tracción sea instalada en la unión giratoria o se reviso y se checaron que no estuvieran
10-jun-16 en plato de garras de salida. 30 días 10 min rotos.
Compruebe el nivel de aceite de la unidad hidráulica (sólo en DTE-25). Capacidad: 8 galones Se checo niveles de aceite que estuvieran
10-jul-16 (10 galones para SL-30B y superior). 30 días 15 min dentro los limites especificados.
Revise el funcionamiento adecuado de la trampa de agua del tubo para escape automático
10-ago-16 del aire. 18 veces al mes 20 min Esta en perfecto estado y no esta fugando.
Revise el manómetro o regulador del aire a 85 psi. 20 veces al mes 5 min Se revisaron y estan traabajando.
10-sep-16 Limpie las superficies exteriores con un producto limpiador suave. No use disolventes. 23 veces al mes 25 min Se limpia el equipo despues cada turno.
11-sep-16 Limpie el contenedor de recogida de virutas pequeñas en el depósito del refrigerante. 15 veces al mes 25 min Se ocupo un quimico especial para limpiarlo.
Revise el funcionamiento adecuado de las cubiertas de las guías y lubríquelas con un aceite Se lubricaron las cubiertas de las guias por
13-oct-16 ligero si es necesario. 12 veces al mes 12 min falta de aceite.
Retire la bomba del depósito del refrigerante. Limpie los sedimentos de interior del Se limpio la bomba para que no tuviera
13-nov-16 depósito. Vuelva a instalar la bomba. 10 veces al mes 60 min residuos en su interior.
Vacíe el recipiente de drenaje de aceite. Revise el nivel de aceite de la Caja de Engranajes (si
es aplicable). Si el aceite no fuera visible en la superficie inferior del indicador de mirilla, Se reviso detenidamente para ver que
retire el panel extremo y añada DTE-25 a través del agujero de llenado superior hasta que estuviera bien y no se quedara si aceite la
15-dic-16 sea visible en el indicador de la mirilla. 7 veces al mes 90 min caja.
Compruebe la acumulación de polvo en las ventilaciones del regulador tipo vector del
armario eléctrico (debajo del interruptor de alimentación). Si hubiera acumulación de polvo, Se le hace una impieza profunfda al equipo
abra el armario y limpie las ventilaciones con un paño limpio. Aplique aire comprimido para no acumular polvo que pueda dañarlo y
20-dic-16 cuando sea necesario para retirar la acumulación de polvo. 10 veces al mes 70 min tenerlo trabajando en buen estado.
Cambie el líquido refrigerante y limpie completamente el depósito del refrigerante. 5 veces al mes 50 min Se reviso y el liquido refrigerante esta bueno.
Sustituya el filtro de aceite de la unidad hidráulica. 4 veces al mes 45 min Se cambio por que estaba sucio.
Revise que no haya grietas en todas las mangueras y en las tuberías de lubricación. 7 veces al mes 20 min No se encontraron ninguna grieta.
20-ene-17 Sustituya el aceite de la caja de engranajes. 2 veces al año 80 min Se reviso y no estaba sucio.
Limpie el filtro de aceite situado en el interior del depósito de aceite del panel del aire de Se tuvo que cambiar el filtro por que ya no
20-feb-17 lubricación y los residuos presentes en la parte inferior del filtro. 1 ves al año 100 min servia.
 Línea de vida útil del equipo
EQUIPO
N= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 VIDA

TEF= 30 30 30 30 30 18 20 23 15 12 10 7 10 5 4 7 2 1

TRF= 15 30 35 10 15 20 5 25 25 12 60 90 70 50 45 20 80 100

Cálculos
N= 18 Mantenibilidad
TEF= 284
TRF= 707 39.27777778

Fiabilidad Confiabilidad
15.77777778 28.65792129
 Conclusión
En mis tablas los resultados que me arrogan no son muy
favorables los cuales mi mantenibilidad de mi equipo no va ser
buena porque no la voy a poder atender y corregirla en menos
tiempo y me voy a tardar mucho tiempo en hacerlo, pero la
ventaja que tengo es de que mi fiabilidad no es tan mala como
uno piensa mi equipo va a sufrir muy pocas fallas en donde las
atender con más rapidez dependiendo el mantenimiento que
se le hizo al equipo y esto no teniendo mucho tiempo de a verse
comprado de acuerdo a las especificaciones del fabricante en
donde se siguen puntualmente para un mejor funcionamiento
del mismo y sacar mi producción a tiempo porque es una
máquina muy importante dentro de la organización.