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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO


INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HUIMANGUILLO

SÍNTESIS

“ACONDICIONAMIENTO DEL GAS”

REALIZADO EN:
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HUMANGUILLO

CARRERA:
INGENIERÍA PETROLERA

MATERIA:
PERFORACION DIRECCIONAL
PRESENTA:
LORENA HERNANDEZ AGUILAR
CECILIA MARQUEZ GARCIA

CATEDRATICO

ING. JOSÉ ALBERTO MÉNDEZ


MONTIEL

HUIMANGUILLO, TABASCO, MAYO DE 2018


Introducción.
El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la deshidratación y
el endulzamiento. El primero consiste en la eliminación del excedente de agua presente en la
corriente gaseosa y se realiza juntamente con el proceso de desgasolinaje (eliminación de la
gasolina) y el segundo consiste en la eliminación parcial de los gases ácidos contenidos en gas
natural. Ambos procesos se realizan con el objeto de alcanzar las especificaciones de calidad del
gas natural comercial y lograr, además, una máxima eficiencia en su transporte. En cuanto a los
procesos de acondicionamiento del gas natural, se encuentra muy poca información en la literatura
sobre las características del mismo dado que estos datos han sido obtenidos, en su mayoría, por
compañías que realizan este trabajo y en consecuencia no están disponibles. El uso de paquetes
interactivos de simulación de procesos resulta sumamente útil en estos casos, tanto para analizar
problemas de operación en plantas existentes y diseñar nuevas plantas, como así también para el
ámbito académico.

El gas natural cumple una importante función social, desde el punto de vista de los servicios
que presta a los sectores de la comunidad en general. Es un combustible de excelente calidad,
limpio y de fácil transporte y ha reemplazado con grandes ventajas a combustibles tradicionales
como la leña, el carbón y el kerosene, evitando la degradación y tala de montes. Actualmente, su
utilización se extiende, a través de dos gasoductos. Por otra parte, su aplicación industrial,
fundamentalmente en nuevas plantas termoeléctricas en nuestra región, en general, la corriente de
gas natural posee, impurezas o contaminantes como nitrógeno, hidrógeno, anhídrido carbónico, y
sulfuro de hidrógeno. El hidrógeno y el nitrógeno son gases inertes que solo van a afectar el poder
calorífico del gas y también, lógicamente, el costo de transporte. Mientras que el anhídrido
carbónico (CO2) y el sulfuro de hidrógeno, forman ácidos o soluciones ácidas en presencia del
agua contenida en el gas. Estas sustancias son muy indeseables y deben eliminarse del gas natural;
particularmente el sulfuro de hidrógeno es un gas tóxico que no puede ser tolerado en gases de uso
domiciliario.
Desarrollo
Especificaciones para la entrega de gas
Se considerará que el Gas Natural en los sistemas de distribución cumple con las
Especificaciones de Calidad definidas en la figura1, cuando no se registren desvíos respecto de los
parámetros allí establecidos. A tal efecto, serán considerados los valores promedio diarios o
periódicos de las determinaciones o mediciones realizadas, según corresponda. Para el caso en que
se requieran adoptar valores de las constantes físicas correspondientes a los componentes del Gas
Natural o tablas de contenido de vapor de agua en el Gas Natural, necesarios a los efectos del
cálculo y que no estuviesen indicados en ninguna de las normas mencionadas en la figura 1. El
Gas Natural suministrado a través de los sistemas de distribución deberá contar con condiciones
que aseguren su calidad de prestación y seguridad. La tabla siguiente indica las especificaciones de
calidad del Gas Natural.

Figura 1. Especificaciones para la entrega de gas.

Nota: Propiedades cuyas especificaciones deberán ser cumplidas y certificadas mensualmente por
la empresa encargada del proceso de licuefacción del Gas Natural, en este caso la densidad relativa
del Gas Natural será como mínimo de 0,55 y el porcentaje de N2 no será mayor de 2,5 % vol.
Rectificadores de gas.
Este tanque recibe el gas que proviene de los separadores de segunda etapa, cuya función
es realizar una separación de posibles hidrocarburos líquidos que pueda contener la corriente de
gas recibida, este equipo tiene una eficiencia de separación generalmente entre el 90 y 100%
debido a los internos del equipo. Los hidrocarburos líquidos obtenidos son enviados a los filtros de
crudo, mientras que el gas rectificado se dirige a las Unidades Recuperadoras de Vapor, para su
posterior uso en procesos de compresión de baja presión esto se muestra en la figura 2.

Figura 2. Proceso de producción de petróleo y gas natural.

Principal función de un rectificador de gas:


 Retener los líquidos que pudiera llevar la corriente de gas que se envía a las
compresoras o al quemador.
 Estos dispositivos también son horizontales y a diferencia de los separadores
convencionales, carecen de accesorios internos, aunque en algunos casos, este
provistos con un extractor de niebla.
Clasificación de los rectificadores de gas:
 Por su orientación
 Verticales y horizontales
 Por las presiones
 Que trabaja alta, intermedia y baja
Deshidratación del gas
Es un proceso mediante el cual se remueve el agua del Gas Natural y dependiendo de la
tecnología empleada el contenido de agua del gas ya deshidratado puede ir desde 7 lb hasta partes
por millón. Los principales procesos empleados son, absorción utilizando trietilenglicol, y el de
adsorción mediante el uso de tamices moleculares aluminio-silicato de calcio-sodio, (ver figura 3).

Los sistemas de deshidratación de gas natural extraen agua saturada de las corrientes de gas
para cumplir con las especificaciones del gas de venta y evitar los problemas asociados con el
transporte de gas con trazas de agua como la corrosión, perdida de volumen útil por
condensación y la formación de hidratos

Los mecanismos utilizados para deshidratar el gas son: absorción, adsorción, procesos con
membranas y refrigeración. Estos métodos pueden ser utilizados de forma individual o
combinados para reducir el contenido de agua hasta que cumpla la especificación requerida en la
figura 3 se presenta la deshidratación del gas por adsorción.

Figura 4. Procesos de deshidratación.

Figura 3. Deshidratación del gas por adsorción.


Endulzamiento de gas
El proceso de endulzamiento de condensado amargo consiste en remover los contaminantes,
H2S (ácido sulfhídrico) y CO2 (bióxido de carbono), de una corriente líquida de condensado
amargo recibido de los pozos productores. Este proceso consiste en la absorción selectiva de los
contaminantes, mediante una solución acuosa a base de una formulación de amina, la cual circula
en un circuito cerrado donde es regenerada para su contínua utilización. El condensado sin
contaminantes se denomina condensado dulce, el cual es el producto principal que sirve para la
carga de las fraccionadoras. Adicionalmente se obtiene una corriente compuesta por el H2S (ácido
sulfhídrico) y CO2 (bióxido de carbono), la cual se llama gas ácido, subproducto que sirve para la
carga en el proceso para la recuperación de azufre, en la figura 5 se puede observar el proceso de
endulzamiento del gas amargo.

Figura 5. Procesos industriales en los complejos procesadores de gas amargo.


Conclusión
En la Industria del Gas Natural es de mucha importancia el acondicionamiento del gas natural
con fines de cumplir con las normas de calidad para su transporte y uso posterior, así como
garantizar la seguridad de las instalaciones y la protección del ambiente. Este curso provee los
conocimientos fundamentales necesarios para analizar y optimizar los procesos involucrados en
los procesos de deshidratación, endulzamiento y control del punto de rocío de hidrocarburos del
gas; asimismo, se tratan aspectos tecnológicos emergentes que impactan técnica y
económicamente dichos procesos. La dinámica práctica del curso se basa en una combinación de
diapositivas, ejemplos prácticos y problemas para apoyar el aprendizaje de los participantes.
El gas natural se compone de diversos hidrocarburos, CO2, compuestos de azufre, mercurio,
agua, O2 y N2. Las instalaciones de acondicionamiento de gases deben proporcionar un gas seco y
limpio para cumplir con los requisitos para gasoductos o de licuación de gas natural. Durante el
acondicionamiento se originan productos como metano, etano, gas licuado de petróleo (GLP) y
gas natural licuado (GNL). En el procesamiento de gas natural (Gas-to-Liquids o GtL en inglés) se
origina gas licuado de petróleo (GLP) o incluso productos químicos básicos.

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