You are on page 1of 23

UNIVERSITATEA MARITIMĂ DIN CONSTANŢA

FACULTATEA ELECTROMECANICĂ
Domeniu de studiu Inginerie Electrică
Program de studiu
Tehnici Avansate de Inginerie Electromecanică

Metode de îndepărtare a produselor petroliere


de pe suprafața apei

Coordonator ştiinţific: Student


Prof. Dr. Ing. Dumitru DINU Opria Yevhenii

Constanța
2018
Cuprins
1. Îndepărtarea petrolului ......................................................................................... 3
1.1 Metode de indepartare a petrolului ....................................................................... 3
1.2 Primul pas după o deversare de petrol .................................................................. 4
2. Soluții tehnice ............................................................................................................. 9
2.1 Stările petrolului in apă ........................................................................................ 9
2.2 Analizarea fiecărei metode ................................................................................... 9
3. Skimmer ................................................................................................................... 18
3.1 Ce este skimmerul .............................................................................................. 18
1. Îndepărtarea petrolului
1.1 Metode de indepartare a petrolului

Îndepărtarea petrolului din apa de mare poate fi o sarcină descurajantă. Petrolul are o
greutate specifică mai mică (de la 0,79 până la 0,84) decât apa de mare (1,023 până la 1,028) și
plutește pe partea superioară a apei de mare, din acest motiv, ceea ce face ca "să scufundăm"
una dintre cele mai eficiente modalități "imediate" de îndepărtare a țițeiului din apa de mare.
Au fost dezvoltate alte metode, inclusiv folosirea unui dispersant pentru a scufunda petrolul, a
aduce bacterii "consumatoare de petrol" și a lăsa petrolul să se descompună prin procese
naturale.

Figura 1.1 - O pasăre acoperită de petrol

O metodă este să nu faci absolut nimic. Efectele radiației solare, vântului și curentului
vor dispersa petrolul și, în cele din urmă, se vor evapora. Părțile mai grele care nu se evaporă
se vor scufunda. Această metodă funcționează însă numai atunci când zonele terestre, cum ar fi
plajele, nu sunt în pericol de a fi acoperite de un strat de petrol, și maximizează pericolele pentru
pești și animale sălbatice expuse la deversarea de petrol.

Introducerea bacteriilor și a nutrienților "care consumă petrol", precum azotul și


fosforul, într-o scurgere va accelera degradarea naturală a petrolului. Bacteriile speciale pot
rupe petrolul în substanțe inofensive, cum ar fi CO2 și acizii grași, printr-un proces numit bio-
degradare. Nutrienții fac petrol mai "gustos" pentru bacterii, astfel încât să ingereze mai mult
petrol.

Pata de petrol pot fi, de asemenea, îndepărtate cu brațe de reținere. După ce stratul este
îngrădit, o navă echipată cu echipament de delimitare poate elimina. Dispozitivul de scufundare
este folosit pentru a "aspira" pătrunderea de petrol - care are numai adâncime de câțiva milimetri
- într-un rezervor la bordul vasului de sticlă.

Figura 1.2 - O pată de petrol pe suprafața apei

1.2 Primul pas după o deversare de petrol

După o deversare de petrol, prioritatea numărul unu este găsirea unei modalități de a
îngrămădi și scoate petrolul. Operatorii de ambarcațiuni uneori desfășoară brațe fizice pentru a
prinde petrolul astfel încât să poată fi sifonat sau ars de pe suprafața apei. Dar, pentru că petrolul
din apă este dificil de conținut, alte metode de corralare necesită adăugarea de substanțe chimice
în apă.
Figura 1.3 - Navă specializată in colectarea petrolului de pe suprafața apei

Într-o tehnică numită dispersie, substanțele chimice și acțiunea undelor descompun


petrolul în particule mai mici, care apoi se dispersează și se biodegradează încet pe o suprafață
mare. Pentru a curăța o deversare de petrol cu o herderă chimică, echipajele pulverizează un
compus în jurul perimetrului deversării. Compusul rămâne pe suprafață și cauzează îngroșarea
petrolului. Odată ce este suficient de gros, poate fi ars. Tratamentul chimic necesită apă caldă,
ceea ce îl face nesigur în anumite deversări, dar, spre deosebire de îndepărtarea mecanică sau
dispersia, devine tot petrolul. Tehnica a fost folosita în jur de la anii 1970, dar, până acum,
substanțele chimice utilizate pentru a stăpâni petrolul, numite suprafețe de săpun, nu s-au
descompus în timp.

Cercetatorii de la City College din New York, condusi de chimistul George John si
inginerul chimic Charles Maldarelli, au dezvoltat o cale de curatare a petrolului folosind un
herder chimic din fitol, o molecula in clorofila care face algele verde. Este primul mod natural
de a remedia deversările de petrol.

“Nu am vrut să adăugăm nimic în mediul înconjurător, ceea ce ar face mai rău, așa că
am decis să producem molecule care provin din produse naturale, astfel încât acestea ar
biodegrada în mod automat”, spune Maldarelli. “Ne place ideea de a folosi o molecula care este
in abundenta in natura pentru a lupta impotriva a ceea ce oamenii au facut cu mediul
inconjurator”.

Cercetătorii s-au stabilit pe fitol, pe care îl recoltează din alge. Este o moleculă naturală
care se desprinde pe măsură ce clorofila se descompune, așa că știau că va fi stabilă în mediul
înconjurător. Fitolul nu și-a făcut singur treaba, așa că au adăugat o grăsime pe bază de plante,
care a ajutat la alinierea moleculelor într-un mod care a rupt tensiunea superficială a apei.

În laboratorul lor din Manhattan, echipa a testat herderul natural pe scurgeri de petroluri
falsificate, pentru a vedea dacă ar putea sa condenseze petrolul la fel de eficient ca și substantele
chimice actuale. Ei au format un echilibru de elemente până când au ajuns la fel de repede ca
versiunile chimice. Maldarelli afirmă că ei au privit îndeaproape atât biodegradabilitatea, cât și
toxicitatea, și la ce ar putea avea nevoie pentru a obține din nou comercialul noului heder.

“Cele comerciale, sunt destul de non-toxice - unele sunt mai mult decât altele”, spune
Maldarelli. “Dar afirmația noastră este că, dacă începeți cu produse naturale, veți fi în fața
jocului”.

Cercetătorii testează herderul natural în rezervoarele de valuri și monitorizează cât timp


este nevoie să se descompună, deoarece ei se gândesc la extinderea și utilizarea în situații de
urgență. Ei încă nu sunt siguri dacă lipidele pe care le utilizează sunt cea mai bună opțiune, așa
că testează și alte opțiuni pentru lianți.
Figura 1.4 - Concentrarea petei de petrol

Herderul natural poate fi pulverizat dintr-un avion, așa că Maldarelli spune că cel mai
bun caz de utilizare va fi în apele calme unde este greu să navighezi o barcă. “Mările arctice
sunt, de obicei, mai calme și au aripi plutitoare, așa că aici lucrează chimicalele”, spune el.
Figura 1.5 - Un petrolier avariat
2. Soluții tehnice
2.1 Stările petrolului in apă
Petrolul și produsele sale în apele de suprafață pot fi în două stări. Prima stare este
emulsia, atunci când un lichid cu două faze este un sistem neomogen care constă din picături
de apă distribuite între moleculele de petrol sau produsele sale. Dimensiunea particulelor în
emulsii este 10−7 − 10−5 𝑚. A doua stare este lichidul stratificat, indiferent de grosimea
petrolului sau a produselor sale pe suprafața apei.
În starea de emulsie a petrolului și a produselor sale în apă, izolarea lor este cea mai
accesibilă prin următoarele metode:

- Separarea în câmpul forțelor centrifuge mari. Metoda este implementată în centrifuge


și se caracterizează prin posibilitatea de a prelucra numai cantități mici de apă și costuri mari
de energie, ceea ce face imposibilă utilizarea acesteia pentru curățarea apei de suprafață;

- filtrare, atât la filtrele de presiune, cât și la cele fără presiune. Filtrele sunt clasificate
în funcție de materialele din care sunt fabricate, în funcție de aspect, de metoda de spălare și de
regenerare etc. Orice material de filtrare reține particule proporționale cu diametrul celulelor de
pe filtrul propriu-zis. Când este vorba despre reținerea petrolului și a produselor sale pe filtre,
este necesar să se ia în considerare particulele în câteva zeci de micrometri. Având în vedere
sistemul de purificare a scurgerilor de suprafață, unde, împreună cu produsele petroliere, există
impurități dispersate grosier ale căror dimensiuni sunt măsurate în milimetri și cerințele pentru
elementele de filtrare sunt întărite, condițiile de lucru ale filtrelor devin mai complicate. Este
evident că metoda de filtrare a separării petrolului și a produselor sale din apă este inacceptabilă
pentru purificarea apei de scurgere de suprafață;

- metoda stratificării gravitaționale. Implementarea metodei de stratificare gravitațională


a fluxului poate fi realizată fără structuri speciale. Cunoscând fluxul de fluid, este necesar să se
precizeze debitele care elimină emulsificarea și asigură stratificarea finală a lichidului.

A doua stare a sistemului "petrol sau produsele sale plus apă", care este supusă revizuirii,
este starea unui fluid stratificat. După realizarea stratificării fluide într-un singur caz sau având
această stare ca fiind cea inițială într-un alt caz, trebuie să colectăm petrol sau produsele sale
de pe suprafața apei.

Cu un fluid stratificat, este posibilă colectarea petrolului sau a produselor sale de pe


suprafața apei prin filtrare, adsorbție, colectare mecanică utilizând forțele de vâscozitate a
petrolului și a produselor sale și prin separarea în câmpul forțelor centrifuge slabe.

2.2 Analizarea fiecărei metode


Metoda de filtrare a îndepărtării produselor petroliere din apă este o metodă universală.
Se aplică atunci când se găsesc produse petroliere în apă în orice stare. Principalul său
dezavantaj este imposibilitatea practică de regenerare a filtrelor, iar acest lucru trebuie făcut în
mod frecvent, în special atunci când se prelucrează lichide multifazice cu incluziuni dispersate.
În același timp, numai volume limitate de lichid pot fi prelucrate pe filtre fără presiune. Pe capul
de presiune - mare, dar acest lucru necesită costuri suplimentare de energie. Un alt dezavantaj
semnificativ este că această metodă, în final, nu se împarte într-un singur ciclu tehnologic,
schimbând finalizarea operațiunii în altele. Atunci când se implementează sarcini specifice de
purificare a apei, acest lucru este acceptabil și a fost aplicat corespunzător. Astfel, metoda de
filtrare pentru îndepărtarea produselor petroliere din apă poate fi utilizată pentru a purifica apele
de scurgere de suprafață, dar din cauza principalelor neajunsuri considerate, aplicarea sa este
limitată.

Metoda de adsorbție este efectuată de reactivi sau de materiale de adsorbție, care sunt
oferite în prezent foarte mult, de la pulberea de grafit la diferite tipuri de țesuturi. Esența
metodei constă în legarea produselor petroliere cu materialul adsorbant și îndepărtarea
ulterioară fie a acestui aglomerat, fie izolată de el prin diferite acțiuni de petrol .

Dispozitivele care utilizează metoda adsorbției de colectare a produselor petroliere pe


suprafața apei au o serie de dezavantaje: capacitatea materialului, redundanța hardware,
imposibilitatea efectuării unei operațiuni de separare într-un singur ciclu tehnologic etc.

Astfel, metoda de adsorbție, datorită deficiențelor examinate, nu poate găsi aplicația


potrivită atunci când se îndepărtează produsele petroliere de pe suprafața apelor de scurgere de
suprafață și nu va fi luata în considerare pe viitor.

Metoda mecanică de colectare a petrolului și produselor petroliere de pe suprafața apei


este strâns legată de metoda care folosește vâscozitatea produselor petroliere și este utilizată pe
scară largă datorită ușurinței implementării. Cu toate acestea, din cauza neajunsurilor inerente
acestei metode, cum ar fi redundanța structurală și ineficiența, aceasta nu poate fi recomandată
pentru sistemele de tratare a apei de scurgere de suprafață.

Metoda de colectare a petrolului și a produselor sale din suprafața apei se bazează pe


utilizarea forțelor de tensiune superficială ale produsului colectat. Dispozitivele care
implementează această metodă sunt foarte promițătoare, ecologice, separând lichidele în mod
unic și calitativ. Poate fi folosit nu numai pentru purificarea apei de ploaie și furtună din
produsele petroliere, dar și pentru tratarea apei în diverse tehnologii.

Dezavantajul acestor dispozitive este eficiența scăzută, ele sunt concepute pentru a lucra
numai cu un film molecular și dacă stratul de produse petroliere este ceva mai mare, atunci
dispozitivul va funcționa numai sub forma unui film molecular și acest lucru, desigur, este
foarte ineficient.

În ciuda deficiențelor semnalate, folosirea forțelor de tensiune superioară, mai degrabă


decât a adsorbanților sau a materialelor de filtrare pentru îndepărtarea petrolului și a produselor
sale de pe suprafața apei, merită cea mai mare aprobare și dezvoltare. De asemenea, este foarte
de succes decizia de colectare a produselor petroliere într-o cuvă fără fund.

Ultima metodă de colectare a petrolului sau a produselor sale de pe suprafața apei


planificată pentru examinare este separarea în câmpul forțelor centrifuge slabe. Prin această
metodă, este posibil să se prelucreze cantități mari de petrol și produsele sale.

Analiza caracteristicilor de proiectare a skimmerului de petrol ne permite să


concluzionăm că, în ciuda redundanței hardware și a saturației energiei mari, principiul pâlniei
de vârtej nu este eficient. Nu vă permite să controlați în mod activ debitul în pâlnie, ca urmare
a pierderii energiei, nefiind asigurată separarea corespunzătoare a petrolului de apă.

Un design mai eficient este dezvoltat și utilizat în Franța. Pentru a curăța suprafața
rezervoarelor de petrol și produse petroliere, se utilizează dispozitive de tip "Cyclone". Ele
lucrează pe principiul separării centrifuge și nu au părți în mișcare. Simplitatea construcției și
a funcționării, precum și eficiența ridicată a dispozitivului de tip "Cyclone", au făcut ca acesta
să fie un instrument fiabil pentru curățarea suprafeței de apă din petrolul și produsele petroliere
vărsate.

O soluție tehnică similară, numai cu un dispozitiv de primire îmbunătățit, este prezentată


în brevetul francez (figura 2.1).

Figura 2.1 - Dispozitiv pentru colectarea produselor petroliere de pe suprafața apei

Dispozitivul include: un ciclon 1; niplurile de alimentare 2; o ramură a unei faze grele


de lichid (apă) 3 cu o supapă reglabilă 4; ramificație de fază ușoară a lichidului (produse
petroliere) 5 cu supapă reglabilă 6; pâlnia de admisie a apei 7 cu pereți despărțitori 8.

Dezavantajul soluțiilor tehnice prezentate este eficiența lor scăzută și productivitatea,


deoarece lucrările sunt efectuate datorită mișcării vasului însuși sau prin pomparea lichidului
contaminat numai printr-o conductă de evacuare din hidrociclon. În acest caz, nu există
posibilitatea de a controla debitul în aparat, cu excepția stingerii sale prin intermediul supapelor
de comandă 4 și 6, și tocmai viteza determină nu numai eficiența, ci și funcționarea
dispozitivului.

Analizând metodele și soluțiile tehnice de separare a petrolului și a produselor sale din


apă, observăm că o metodă bazată pe forțele de tensiune superficială și o metodă bazată pe
separarea în câmpul forțelor centrifuge slabe poate fi utilizată atunci când se îndepărtează
produsele petroliere în apele de scurgere de suprafață.

Pozițiile calitative pozitive ale metodei, pe baza forțelor de tensiune superficială ale
produsului colectat, au făcut posibilă vederea direcțiilor de îmbunătățire a metodei în sine și a
mijloacelor tehnice care o pun în aplicare .

Analiza acțiunii dispozitivelor ne permite să concluzionăm că contracția filmului de


petrol de pe suprafața apei este direct proporțională cu suprafața suprafeței laterale a tamburului
cilindric. Datorită rotirii acestui tambur, în canalul fantei se formează o viteză de transport.
Datorită acestui fapt, una dintre căile de creștere a eficienței dispozitivului va fi o creștere a
suprafeței laterale a tamburului de colectare a petrolului, ținând cont de viteza de transport.

Pentru a mări suprafața suprafeței laterale a tamburului de colectare a petrolului, îl puteți


face neted, dar cu diferite proeminențe. Având în vedere problema alegerii formelor raționale
de proiecții, amplasarea lor pe suprafața laterală a tamburului, este posibil să se recomande
proeminențe sub formă de rotație a cicloidului, ceea ce va conduce la o creștere a suprafeței de
lucru cu mai mult de 7 ori.

Una dintre capcanele de petrol ilustrate în figura 2.2, introdusă în producție, este aranjată
după cum urmează: un tambur de colectare a petrolului cilindric 1 cu o manetă care asigură
direcția de rotație a tamburului, așa cum este indicat în desen cu zbaturile elastice 2; un corp 3
realizat sub forma unui cadru cu o flotabilitate predeterminată și formând un canal de petrol 4
cu tamburul 1 menționat mai sus, a cărui lungime poate varia datorită inserției telescopice 5
care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Cuva 6, închisă de-a lungul perimetrului, fără fund,
este formată de pereții plane ai cadrului. În cuva 6 există: un senzor de nivel de interfață petrol-
apă 7, o conductă de aspirație 8 a pompei 9 și o sursă de oscilație 10, de exemplu un generator
cu ultrasunete. Întregul dispozitiv poate fi fixat pe tije sau pontoane flotante 11 care încadrează
corpul 3, în toate cazurile tamburul 1 trebuie să fie scufundat în lichid la înălțimea paletelor
elastice 2.

Figura 2.2 - Dispozitiv pentru colectarea produselor petroliere de pe suprafața apei.

Dispozitivul funcționează după cum urmează: când tamburul 1 se rotește cu zbaturile 2 în


direcția săgeții, produsele petroliere de pe suprafața apei sunt prinse de zbaturile 2 și se
deplasează de-a lungul conductei de petrol 4 în cuva 6 formată de corpul 3. Dacă grosimea
stratului de produs pe suprafața apei este egală sau mai mare decât înălțimea lama elastică 2,
inserția telescopică 5 este împinsă în carcasă de-a lungul ghidajelor, iar dispozitivul
funcționează la o capacitate maximă, care poate fi controlată de viteza de rotație a tamburului
și este independentă de t proprietăți ale produselor petroliere. Dacă grosimea stratului de petrol
este neglijabilă, inserția telescopică 5 se extinde astfel încât adâncimea lichidului peste pragul
format de marginea extremă a inserției proeminente să fie proporțională cu grosimea petrolului
vărsat. Apoi, produsele petroliere sunt turnate prin marginea barajului fără apă sau la minim în
conducta de petrol 4 și alte zbaturi sunt alimentate în cuva 6. Produsele petroliere care vin cu
apa din cuva 6 sunt deshidratează prin acțiunea impulsivă a generatorului ultrasonic 10 amplasat
în cuvă, expulzând apa din cuvă și umple-o la nivelul inferior monitorizat de senzorul 7. Apoi,
pompa 9 este pornită și produsele petroliere deshidratate sunt pompate la nivelul superior prin
conducta de aspirație 8. În acest moment, apa intră în cuvă de dedesubt, iar produsele petroliere
colectate în cuvă sunt tăiate din zona de apă.

Am efectuat studii teoretice și calculul elementelor rotoarelor cu petroluri cu zbaturi și


camere elastice. Analiza performanței ambelor tipuri de capcane de petrol rotor ne permite să
concluzionăm că astfel de parametri tehnologici precum viteza de rotație a tamburului, capul
pe bara de protecție și înălțimea zbaturilor vor fi determinante în activitatea lor.

În dispozitivul capcanei de petrol rotor cu zbaturile elastice, în conformitate cu fig.2.3,


se calculează viteza de rotație a tamburului și înălțimea zbaturilor, precum și capul de pe fanta.

Figura 2.3 - Schema de calcul a unei capcane de petrol cu zbaturile elastice

Calculele teoretice pentru a identifica relația dintre viteza medie de rotație a tamburului,
înălțimea zbaturii de pe el și presiunea pe șanț au făcut posibilă obținerea dependenței (1):

8∗𝑚∗√2∗𝑔∗∆ℎ3/2
𝜗𝑐𝑝 = (1)
𝜋∗𝛼
𝑚 − 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑢𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚
∆ℎ − 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑢𝑛𝑒𝑎 𝑝𝑒 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝛼 − 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑖𝑚𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑚𝑒𝑖 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑢𝑟
După ce au fost adoptate datele de proiectare de bază și tehnologice apropiate de
condițiile reale, a fost calculat viteza tamburului de captare a petrolului, rezultatele acestuia
fiind arătate în grafic (figura 2.4).
Figura 2.4 - Graficul de dependență 𝜗𝑐𝑝 = 𝑓(∆ℎ, 𝛼)

Analiza dependențelor grafice funcționale asupra coeficienților unghiulari ai secantelor


arată că acestea scad cu creșterea înălțimii zbaturilor, de exemplu dacă
𝛼 = 0,03 m, atunci tan 𝛽 = 63.49,
apoi 𝛼 = 0.07 𝑚, atunci tan 𝛽 = 27,21

Pentru parametrii de proiectare a capcanei de petrol rotor cu zbaturile elastice, pe baza


dimensiunilor reale, avem aceeasi schimbare in presiunea pe bara de captare a petrolului, o
influenta mai mare asupra vitezei miscarii tamburului si asupra intregului proces vor fi produse
cu dimensiuni mai mici ale inaltimii zbaturii. Această concluzie dă dreptul de a recomanda
fabricarea de capcane de petrol să se străduiască pentru o înălțime mai mare a zbaturilor, cu
condiția de a oferi o rigiditate mai mare.
Calcule similare s-au efectuat pentru o capcană de petrol rotor cu camere elastice, unde
dependența teoretică, prin analogie cu calculele pentru o capcană de petrol cu zbaturile elastice,
are forma (2):
𝑚√2𝑔∗𝑅(𝑅+𝛼)∆ℎ3/2
𝜗𝑐𝑝 = (2)
𝜋∗𝛼2 (17𝑅+20𝛼)

𝑚 − 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑢𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚
∆ℎ − 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑢𝑛𝑒𝑎 𝑝𝑒 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝛼 − 𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑖𝑚𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑚𝑒𝑖 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑢𝑟
𝑅 − 𝑟𝑎𝑧𝑎 𝑡𝑜𝑏𝑒𝑖
Figura 2.5 - Graficul de dependență 𝜗𝑐𝑝 = 𝑓(∆ℎ, 𝛼)

Dependența grafică permite determinarea principalelor caracteristici de proiectare și


tehnologice ale unei capcane de petrol rotor cu camere elastice, legând parametrii săi de
condițiile și cerințele specifice de producție.

Analiza dependențelor grafice funcționale asupra coeficienților unghiulari ai secantelor


arată că acestea scad cu creșterea înălțimii marginii camerei elastice.

Pentru parametrii de proiectare și de inginerie ai capcanei de petrol rotor cu camere


elastice bazate pe dimensiuni reale, avem cu aceeași schimbare în presiunea pe deversorul
capcanei de petrol, cu atât mai mare este impactul asupra vitezei mișcării tamburului și asupra
întregului proces, cu înălțimi mai mici ale marginii. Acest lucru dă dreptul de a recomanda, în
fabricarea acestor capcane de petrol, să se străduiască pentru o înălțime mai mare a marginilor,
având în vedere posibilitatea asigurării rigidității lor.

Astfel, capcanele de petrol, care funcționează pe principiul tensiunii superficiale, au


primit justificarea experimentală și teoretică corespunzătoare, au fost testate în producție, au
demonstrat performanțe bune și sunt recomandate de noi pentru colectarea petrolului și a
produselor sale din apele de scurgere de suprafață în tehnologii care permit colectarea acestuia
în depozit capacitate.

În prezent, au fost dezvoltate numeroase modele de capcane de petrol care funcționează


pe principiul separării centrifuge în domeniul forțelor slabe, care sunt recunoscute ca fiind
foarte promițătoare pentru controlul produselor petroliere în multe situații. Într-o serie de cazuri,
acesta este singurul instrument tehnic și tehnologic care poate face față petrolului sau
produselor petroliere care s-au vărsat peste zonele mari de apă - mare, râu sau lac. Cu toate
acestea, mijloacele tehnice cunoscute și tehnologiile bazate pe acestea au o serie de dezavantaje
semnificative. Printre aceste deficiențe se numără complexitatea managementului sau influența
activă asupra factorilor care determină calitatea tratamentului și volumul lichidului tratat.
Pentru a extinde domeniul de aplicare al capcanelor de petrol care funcționează pe
principiul separării centrifuge în domeniul forțelor slabe, prin creșterea eficienței acestora și
creșterea volumului de lichid prelucrat, am dezvoltat mai multe metode și mijloace tehnice
pentru implementarea acestora.

Esența soluției tehnice a metodei de reglare a colectării produselor petroliere și a


dispozitivului de realizare a acesteia este explicată în figura 2.6. Figura 1 prezintă o vedere
generală a dispozitivului, ca exemplu, un hidrociclon cilindroconic vid în trei produse, Figura
2 este o tăietură de-a lungul A-A din figura 1.

Figura 2.6 - Metoda de reglare a colectării produselor petroliere și a dispozitivului


pentru implementarea acesteia

Dispozitivul de colectare a produselor petroliere de pe suprafața apei include un


hidrociclon 1 cilindric multicomodic de vid care alimentează conducta de ramificație 2;
recipientul de colectare a petrolului 3; conexiunea de scurgere 4; ramificații de fază ușoară 5;
un dispozitiv de evacuare 6; pompele 7 și motoarele electrice 8.

Dispozitivul de colectare a produselor petroliere din suprafața apei funcționează după


cum urmează. Hidrociclonul 1 este conectat printr-o conductă de alimentare 2 la pâlnia de
admisie a petrolului 3. Acest întreg sistem este fixat pe un cadru mobil, pe un dispozitiv plutitor.
Punerea în mișcare a pâlniei 3 sub nivelul produselor petroliere, motorul electric 8 și pompa 7
a conductei de evacuare 4. Prin urmare, în corpul hidrociclonului 1 se formează un vid și
produsele petroliere de pe suprafața apei vor curge în hidrociclon. Datorită conexiunii
tangențiale a duzei de alimentare 2 și a structurii hidrodiclonului 1 al lichidului de intrare, este
prevăzută o mișcare de rotație. În domeniul forțelor centrifuge slabe, faza sa ușoară, adică
petrolul și produsele petroliere, se concentrează de-a lungul axei aparatului în jurul cablului de
aer format și este deviată de hidrociclon. Faza greoaie a lichidului, adică apa limpede, este
evacuată printr-un alt orificiu de evacuare sau prin intermediul unui dispozitiv de evacuare 6.

Dispozitivul pentru colectarea produselor petroliere de pe suprafața apei este prezentat


în figura 2.7.

Figura 2.7 - Dispozitiv pentru colectarea petrolului și produselor petroliere de pe


suprafața apei

Dispozitivul de colectare a petrolului și a produselor petroliere de pe suprafața apei


include un hidrociclon 1 de multicomoditate vid cilindric conectat printr-o conductă de
ramificație de alimentare 2 către o pâlnie de colectare a petrolului 3. Pe axa centrală a
hidrociclonului 1 sunt instalate coaxial conducte 4, fază ușoară 5 și fază grele 6, ramificații.

Aparatul funcționează după cum urmează. Pâlnia 3 este îngropată sub nivelul apei care
urmează să fie purificată. Pompele sunt pornite, care asigură pomparea prin conexiunea de
scurgere 4 a fazei grele a lichidului și prin conducta ramificată 5 - o fază ușoară a lichidului,
adică a produselor petroliere. După începerea procesului de evacuare, spațiul interior al
capcanei de petrol de hidrociclon 1 este evacuat, iar lichidul cu produse petroliere prin pâlnia 3
și conducta de alimentare tangențială 2 intră în aparat. Datorită tangențialității furnizării
fluidului multifazic de alimentare, acesta are o mișcare de rotație în corpul hidrociclonului și
sub acțiunea forțelor centrifuge, acest lichid este împărțit în densitate. Cu cât este mai mare
diferența dintre lichidele separate în densitate, cu atât este mai eficient procesul de separare.
Fiecare produs, în funcție de densitate, își va lua locul de-a lungul razei pe axa centrală a
aparatului și acolo este amplasat admisia la conducta de ramificație sau la conductele ramificate
ale fazei ușoare 5, dacă hidrociclonul este produs multiplu. Pentru uniformitatea selectării atât
a apei limpezite, cât și a fazei ușoare a lichidului, pentru a îmbunătăți structura hidrodinamică
a curgerii în corpul aparatului, ambele ajutaje conice perforate 6 sunt instalate pe ramurile
drenajului 4 și fazei ușoare 5.
Funcționarea dispozitivului este posibilă atât în poziția de deasupra apei a
hidrociclonului, cât și în poziția subacvatică, poziția pâlniei de admisie a petrolului ar trebui să
rămână neschimbată față de nivelul apei.

Soluțiile tehnice și tehnologice dezvoltate pentru separarea centrifugală sunt simple în


proiectare și în legătură cu lipsa pieselor în mișcare sunt fiabile în funcționare. Datorită
principiului multi-produs și faptului că fiecare ramă de ieșire a capcanei de hidrocarburi este
prevăzută cu retragere forțată, este posibilă creșterea eficienței de separare a fluidelor
multifazice și intensificarea tuturor proceselor din hidrociclon datorită posibilității largi de
redistribuire a costurilor în aparat.

Analiza soluțiilor tehnologice și tehnice pentru colectarea non-reactivă a produselor


petroliere de pe suprafața apei ne permite să recomandăm metode și dispozitive tehnice care
lucrează pe principiul forțelor de tensiune superficială pentru zonele mici de apă închisă și în
tehnologiile de producție industrială. Atunci când se prelucrează volume mari de apă sau se
colectează produse petroliere de pe suprafața râurilor, lacurilor și mărilor, cele mai acceptabile
sunt metodele de separare centrifugală în domeniul forțelor slabe și mijloacele tehnice care le
pun în aplicare.

3. Skimmer
3.1 Ce este skimmerul
În funcție de tipul de dispozitiv, designul, tipul și locația acestuia, acesta poate colecta
diverse tipuri de contaminanți: resturi, murdărie, petrol și produse de procesare (benzină, mazat,
kerosen etc.). De exemplu, skimmerii de tip industrial sunt concepuți pentru a elimina produsele
petroliere și țiței din canalizare sau apa reciclată la locul de muncă și pentru a elimina acești
poluanți, inclusiv combustibilul și petrolurile de petrol, din apa de serviciu stocată în rezervoare,
pentru a le curăța înainte utilizarea repetată.
Figura 3.1 - Skimmer pentru colectarea de petrol și produse petroliere

Utilizarea unor astfel de dispozitive în producție este avantajoasă din punct de vedere
economic, deoarece permite reducerea atât a costurilor materiale cât și a timpului pentru
purificarea apei din contaminarea cu petrol.

Pentru colectarea petrolului există mai multe metode diferite în care se folosesc diferite
tipuri de astfel de dispozitive:

 metoda de aderență.
 metoda pragului;
 metodă care implică utilizarea de skimmerii de tip ciclon;
 metoda de vid.

Curățarea adezivă
Petrolul și produsele sale de prelucrare aderă bine la așa-numitele suprafețe oleofile.
Utilizarea acestei tehnici implică utilizarea de skimmerii oleofili, care sunt echipați cu discuri
rotative, echipamente de periere sau centuri care sunt în rotație constantă (dispozitive cu bandă).

Acestea sunt aderente la produse petroliere și petroliere, iar apoi sunt îndepărtate prin
mijloace mecanice. Dispozitivele de acest tip, impreuna cu produsele petroliere, iau cantitati
mici de apa, pentru ei gradul de petrol nu este important, este de dorit sa le folosim in apa putin
adanca, in dealuri si rezervoare stagnante cu vegetatie subacvatica.
Tehnica pragului
Utilizarea acestei metode de colectare a petrolului implică utilizarea așa-numitelor
dispozitive de prag, principiul căruia este următorul: un strat subțire de apă cu contaminare cu
petrol curge prin prag; după trecerea lui, apa și produsele petroliere sunt separate; acestea din
urmă intră într-un container special, de unde sunt ulterior îndepărtate. Scufundatorii de prag
sunt caracterizați prin întreținere ușoară și un grad ridicat de fiabilitate, precum și o perioadă
îndelungată de funcționare fără probleme.

Skimmere-cicloane
În astfel de dispozitive, este creat artificial un jacuzzi, care în partea centrală este însoțit
de o scădere a nivelului. Aici are loc pomparea poluării cu petrol. Dispozitivele tip ciclon sunt
utilizate pentru colectarea de petrol de pe suprafața apei în timpul lichidării consecințelor
accidentelor, care se produc, de exemplu, în locurile de tranziție ale conductelor de petrol
principale prin râurile navigabile. Asamblarea skimmerilor de ciclon la întreprinderile
producătorilor are loc foarte atent și cu atenție, deoarece o recuperare rapidă a petrolului cu
ajutorul efectului de ciclon necesită o înaltă calitate a echipamentului utilizat.

Tehnica de vid
Această metodă se bazează pe metoda de aspirare a unui strat superior contaminat al
suprafeței apei, urmată de separarea contaminanților de petrol din acesta. Principiul de
funcționare a unui astfel de unitate de vacuum este după cum urmează: cu ajutorul unei pompe
de vid în rezervorul de decantare creează un efect de vid care determină ca pelicula de petrol
cu apă este aspirat în separatorului; după care amestecul de apă-petrol se stinge și apoi apa se
întoarce din nou în rezervor, iar produsele petroliere așezate se amestecă în containere speciale.

Figura 3.2 - Skimmer cu transportoare cu perie


Specii de acest tip de dispozitiv sunt skimmerii perii de mână, concepuți pentru a elimina
contaminanții de petrol grei și vâscos de pe suprafețe dure, precum și pentru a curăța țărmul și
pentru a elimina contaminanții în locuri greu accesibile.

Cum se alege un skimmer?


Astfel de dispozitive sunt destinate utilizării industriale în colectarea petrolului și a
produselor sale de prelucrare, au diferite dimensiuni, de tip, capacitate. Mai mult, alegerea unor
astfel de dispozitive depinde de necesitatea de activitatea în locații la distanță, precum și mediul
în care va funcționa (prezența turbulența apei tratate; intervalul de temperatură și altele
asemenea, acide sau alcaline medii). Anumite tipuri de skimmere utilizate pentru colectarea
petrolului și a păcurii din partea de jos a corpurilor de apă, precum și pentru îndepărtarea
substanțelor nocive în fluxul de apă cu turbulență ridicată.

Am vorbit deja despre principiile funcționării acestor dispozitive. Cu toate acestea, ele
diferă și în modul în care se mișcă:

 Autopropulsat;
 staționare;
 remorcat;
 transportate pe diverse ambarcațiuni.
Selectarea unui scimmer pentru un anumit proces, care poate varia foarte mult în funcție
de tipul de plantă, trebuie să țină cont de o serie întreagă de criterii. A le furniza pe toți fără
sfatul specialiștilor din domeniul rafinării este o sarcină dificilă.

Astfel de dispozitive sunt universale, sunt utilizate pretutindeni pentru purificarea apelor
reziduale industriale, în instalațiile de tratare-cisterne de sedimentare, precum și la lucrul cu
rezervoarele de spălare. În plus, dispozitivele de tip bandă s-au dovedit a fi potrivite atunci când
lucrează pe corpuri de apă deschise, puțuri sau puțuri cu adâncimi de până la câteva zeci de
metri.
Figura 3.3 - Skimmer Threshold SP-4

Skimmere Belt au capacitatea de a elimina poluarea cu hidrocarburi de cea mai largă gamă de
agenți de curățare, funcționează în mod fiabil în fluide agresive și în locuri greu accesibile,
astfel încât acestea sunt adesea folosite în lichidarea consecințelor scurgerilor de urgență.

Utilizarea unor astfel de dispozitive de purificare nu numai că îmbunătățește situația


ecologică în cadrul întreprinderii și în jurul acesteia, ci și economisește în mod semnificativ atât
resursele financiare, cât și resursele de timp cheltuite pentru operațiunile de rafinare a
petrolului.
Bibliografia
1. Bulatov, A. (1997). Protecția mediului în industria de petrol și gaze. Nedra.

2. Degtyarev, G. (2000). Perfecționarea metodelor și a mijloacelor de colectare a produselor


petroliere de pe suprafața apei. Krasnodar.

3. Degtyareva OG, G. V. (2002). BI Brevet nr. 2190724 RF.

4. Hansman, H. (2015, July 29). Natural Way to Clean Up Oil Spills. Preluat de pe Smithsonian:
https://www.smithsonianmag.com/innovation/scientists-find-natural-way-to-clean-up-
oil-spills-with-plant-based-molecule-180955815/#PAb4JYRh9CwAxV6z.99

5. Springer, M. (1982). Dispozitiv plutitor pentru colectarea uleiului și a altor substanțe de pe


suprafața apei. BI.

6. V.G, I. (1994). Dispozitiv pentru colectarea uleiului de pe suprafața apei. BI.

7. Veselov, Y. S. (1985). Echipamente de tratare a apei. Design și utilizare.