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Informe
TITULO:
AUTORES:
ASESOR:
HUARAZ – PERÚ
2018
INTRODUCCION
En la construcción de las edificaciones, uno de los aspectos más importantes es el diseño de la red
de instalaciones hidráulicas y sanitarias, debido a que debe satisfacer las necesidades básicas del
ser humano, como son el agua potable para la preparación de alimentos, el aseo personal y la
limpieza del hogar, eliminando desechos orgánicos, etc. También la evacuación de las aguas
servidas. Las instalaciones sanitarias estudiadas en este caso, son del tipo domiciliario, donde se
consideran los aparatos sanitarios de uso privado, estos requieren de los proyectistas un cuidadoso
y estudiado diseño; en forma general las instalaciones sanitarias incluyen las líneas de distribución
de agua (agua fría, agua caliente, para combatir incendios, para industrias, recreación, etc.),los
aparatos sanitarios, las tuberías de desagüe y la ventilación, las de drenaje de agua de lluvia, así
como equipos complementarios. Estas instalaciones básicamente cubren la necesidad humana,
.por ende es que tanto la ubicación de las tuberías, y la cantidad de accesorios están ligados al costo
de todo el material utilizado para realizar estas instalaciones.
Por lo general al encontrarse los edificios en zonas urbanas que cuentan con servicios de agua y
drenaje, la fuente de agua se capta por conexión a la red pública. En áreas en las cuales no cuentan
con redes públicas de agua potable hay que recurrir en esos casos a pozos, mantéales, etc. Puede
ocurrir también en grande instalaciones que por insuficiencia del servicio de red pública el
proyectista se vea en la necesidad de recurrir a un servicio mixto, es decir a su conexión a la red
pública de agua y también a un pozo perforado o manantial. Los arquitectos como diseñadores y
ordenadores de espacios deben plantear una solución adecuada para poder cubrir las necesidades
básicas del hombre.
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. OBJETIVO ESPECIFICOS
III. MARCO TEÓRICO
IV. CONCLUSIONES
V. BIBILIOGRAFIA
VI. ANEXOS
II. OBJETIVOS
DETERMINAR
Antes de iniciar las obras de agua potable, los miembros del Comité de Obra de Agua Potable y
Desagüe, conjuntamente con el maestro de obras, el ingeniero residente y el inspector de
SEDAPAL harán la revisión del proyecto aprobado para su evaluación, corrección y/o
modificación parcial o integral.
Si las redes a instalar van a ser empalmadas a tuberías existentes, es importante contar con la
información necesaria del sistema.
b. TRAZADO DE ZANJAS
Es responsabilidad del ingeniero residente, maestro de obras, miembros del Comité de Obra de
Agua Potable y Desagüe, dirigentes comunales y población en general, verificar y constatar que
para el trazado de las zanjas la zona de trabajo esté libre de materiales, desmontes y otros
obstáculos que no permitan el trazado del proyecto en el campo. Para ello, se recomienda
organizar una faena comunal de limpieza.
El trazado de zanjas en las calles se realizará de preferencia en los frentes donde haya mayor
número de viviendas. El ancho de zanjas se marcará de acuerdo al tipo de terreno y diámetro
de tuberías. Por ejemplo, para los DN 60, 90 y 110 mm, el ancho de zanja será de 60 cm si el
terreno es normal.
c. EXCAVACIÓN DE ZANJAS
Tanto el maestro de obras como el ingeniero residente tienen la obligación de coordinar con el
inspector y el Comité de Obra de Agua Potable y Desagüe para que la excavación se haga en
forma ordenada. De este modo, la mano de obra no calificada, a través de la población
organizada, ejecutará los trabajos respetando las normas sobre seguridad en obras.
Igualmente deben recomendar que durante la excavación los trabajadores eviten dañar las
instalaciones de otros servicios. El material extraído deberá colocarse a un solo lado de la zanja,
con la finalidad que el otro lado esté libre para facilitar el traslado y descenso de las tuberías y
de material selecto durante la instalación.
Cuando la excavación de zanjas se realice con maquinaria, el operador tendrá un ayudante para
que le indique las profundidades y le advierta de no dañar otros servicios.
El maestro de obras y el ingeniero residente deberán constatar que se cuenta con material
selecto, el cual podría obtenerse de la propia excavación seleccionándolo o tamizándolo, y en
otros casos, con material de préstamo que puede ser limo, arena o gravilla. Estos materiales
deberán depositarse cerca al borde de la zanja para su fácil acarreo en la preparación de la
cama y relleno.
La población organizada, a través de la mano de obra no calificada, puede realizar esta selección
o tamizado, siempre bajo la dirección del personal especializado.
El coordinador de obras, apoyado por el maestro de obras, verificará que el fondo de las zanjas
esté bien refinado y nivelado. Sobre este fondo se colocará el material preparado a una altura
mínima de 10 cm, el cual será convenientemente nivelado y compactado.
El coordinador y el maestro de obras verificarán que antes de iniciar los trabajos las tuberías
estén colocadas al borde de la zanja para facilitar su descenso durante la instalación 32.
Las tuberías serán instaladas de acuerdo a las Normas Técnicas y recomendaciones del
fabricante, por lo que todos estos materiales deberán contar con los certificados de calidad y
accesorios necesarios.
Durante la instalación se debe tener mucho cuidado para no dañar los extremos de los tubos
ni golpearlos. La tubería instalada se protegerá con material selecto debidamente compactado.
Para cumplir esta función, el coordinador de obras será apoyado por el maestro de obras y el
ingeniero residente. Todas las labores que deberá cumplir de aquí en adelante el coordinador
tendrá que realizarlas con el asesoramiento y apoyo de estas dos personas.
El maestro de obras verificará que las válvulas y accesorios se instalen junto con las tuberías
matrices.
Las válvulas se instalarán en las bermas de las calles a dos metros retirados del vértice de
esquina de manzana como mínimo. Esto con la finalidad de que el accesorio no quede
empotrado en el abanico o martillo de la vereda.
Los grifos contra incendio deben instalarse al borde de la vereda y a una distancia mínima de
tres metros de la esquina de la manzana. Además, para instalar válvulas en tuberías de PVC o
fierro fundido (dúctil) es necesario colocar niples de 1.50 m del mismo material a cada lado,
para facilitar su reparación.
Todos los accesorios que se instalen serán convenientemente anclados antes de las pruebas.
Los grifos contra incendio deberán tener una válvula de compuerta para su mantenimiento y
seguridad en el uso.
Es recomendable que las uniones de las tuberías y accesorios queden libres para su observación
durante las pruebas hidráulicas.
i. PRUEBAS HIDRÁULICAS
Antes de realizar las pruebas hidráulicas, el maestro de obras tiene la responsabilidad de
verificar que la tubería instalada que termina sin accesorios cuente con sus respectivos tapones.
También se debe verificar que se ha medido las distancias entre accesorios y terminales, que
se ha contado el número de juntas, accesorios y se ha revisado los diámetros.
Las tuberías permanecerán llenas de agua 24 horas como mínimo antes de la prueba. Para
expulsar el aire de la tubería que se está probando, se instalarán abrazaderas con sus llaves
Corporation para las purgas en los puntos altos y terminales.
Las abrazaderas deberán instalarse frente a las viviendas para que luego formen parte de las
conexiones domiciliarias. Las pruebas, por lo general, se efectúan en circuitos cerrados o
tramos no mayores de 500 metros lineales.
La finalidad de las pruebas hidráulicas es verificar que todas las uniones y accesorios queden
correctamente instalados.
Las bombas de prueba se colocarán en las zonas más bajas de la tubería instalada y podrán ser
accionadas a mano o a motor, con manómetros de rango de presión.
Una vez concluida la prueba hidráulica, las uniones y accesorios que quedaron libres deben
rellenarse y protegerse hasta el nivel de la primera capa. El coordinador de obras –siempre
apoyado por el maestro de obras y el inspector– tiene la obligación de constatar el
cumplimiento de esta labor.
El relleno del resto de la zanja deberá efectuarse con material selecto en capas de 10 cm hasta
una altura de 80 cm, compactándolas con pisones manuales o mecánicos. Luego se terminará
el relleno con material selecto hasta la rasante de pista. Es importante que el material que se
use en el relleno tenga la humedad óptima, para una buena compactación.
El trazado de las zanjas será perpendicular a las tuberías de agua instaladas y paralelo a las
conexiones de desagüe. El ancho de las zanjas será de 50 cm en terreno normal y variable en
terreno arenoso y conglomerado.
m. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
El coordinador y el maestro de obras deben constatar que cada propietario de vivienda realice
la excavación de zanjas para las conexiones, de acuerdo a las indicaciones técnicas dadas en el
campo.
La ubicación de las conexiones domiciliarias de agua debe hacerse previa coordinación con los
propietarios de cada lote.
Las zanjas deben excavarse en forma inclinada, teniendo cuidado de no dañar la tubería matriz
y otros servicios que se encuentren instalados en las calles de la zona de trabajo.
Los materiales extraídos deben depositarse a un lado de las zanjas para su posterior utilización
si cumplen las especificaciones técnicas.
El maestro de obras será responsable de constatar que se coloque el niple de cola de corte
milano (cola de pato) de PVC de 90mm.
Esta verificación se realizará una vez concluida la instalación de la conexión domiciliaria con
solado, caja de medidor, prueba hidráulica y cuando se está en proceso de relleno y
compactación de la zanja. El niple de cola corte milano se acopla a la entrada de la conexión a
la caja, protegiendo la tubería que ha sido instalada a 45º. La unión entre la caja y el niple se
efectúa con una mezcla de mortero (proporción 1:3).
Es obligación del coordinador y del maestro de obras verificar que la conexión domiciliaria
instalada quede protegida con material seleccionado hasta una altura de 10 cm.
q. RELLENO Y COMPACTACIÓN
La compactación se realizará con pisones manuales. Sin embargo, en las primeras capas y las
últimas se utilizarán pisones mecánicos. Es recomendable dejar libres las abrazaderas de las
conexiones para observar las posibles fugas durante la prueba hidráulica.
Una vez instaladas las conexiones domiciliarias en las calles programadas y en los circuitos o
tramos de las tuberías instaladas, el ingeniero residente tiene la responsabilidad de supervisar
la realización de la prueba hidráulica, igual como se hizo con las tuberías matrices. Durante la
prueba se verificará que todos los accesorios instalados no presenten fugas. La presión de
prueba será de 100 libras por pulgada cuadrada.
Antes de que las obras sean recepcionadas por SEDAPAL, cada vivienda debe tener una
conexión mínima al interior del lote (por lo menos debe instalar un caño con su llave general).
En el anexo 9 figuran las alternativas para la realización de las instalaciones interiores.
s. PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCIÓN
Una vez rellenadas y compactadas las zanjas donde se han instalado las tuberías y conexiones
domiciliarias, se procederá a ejecutar la prueba a zanja tapada. Antes de iniciar dicha prueba,
las tuberías deben permanecer llenas de agua durante 24 horas.
Todas las líneas de agua potable, antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento indicado en las especificaciones técnicas. En
este caso, el dosaje de cloro para la desinfección es 50 ppm.
La dosificación de la solución de cloro se hará a través de una conexión que esté ubicada en la
parte más alta de la habilitación o a través de la bomba de prueba. La concentración del cloro
en la solución debe ser suficiente para satisfacer la demanda. Después de un período de
retención de 24 horas, en el sistema debe quedar un remanente de cloro residual activo (5
ppm).
t. REPARACIONES
Si durante las pruebas de las conexiones se detectan roturas o fallas en las tuberías y accesorios,
es responsabilidad del ingeniero residente, del maestro de obras y del coordinador, tomar de
inmediato las medidas necesarias para ejecutar las reparaciones que se requieran y ordenar
que se realicen nuevamente las pruebas.
Es importante señalar que las fallas más comunes se suelen presentar en las abrazaderas y las
llaves de paso.
El CMD se expresa en Lts/Día. Y en M3/Día. Se obtiene al sumar el gasto por dotación, el gasto
de riego y los otros gastos.
El QI se expresa en Lts/Min. Para calcularlo se suman todos los gastos de la vivienda y son:
El CMD se expresa en Lts/Día. Y en M3/Día. Se obtiene al sumar el gasto por dotación, el gasto
El QI se expresa en Lts/Min. Para calcularlo se suman todos los gastos de la vivienda y son:
formula:
- Gasto de calefón. Para determinar el gasto de agua caliente hay que sumar el gasto de los
artefactos sanitarios y considerar solo el 70% del volumen total del agua caliente.
7.- Determinar el diámetro del medidor de agua potable (MAP) para la vivienda.
Para determinar el diámetro del MAP se debe considerar los valores calculados para el:
Conociendo estos valores y la tabla de medidores se puede determinar el medidor adecuado.
mayor diámetro.
- Generalmente el diámetro del medidor y la cañería del arranque domiciliario son del mismo
diámetro.
- También es posible usar un medidor que tenga el arranque con cañería de menor diámetro.
Si la JMAP resulta superior a 5MCA, se puede usar un medidor de un diámetro mayor, pero
manteniendo el arranque domiciliario calculado en el punto anterior.
9.- Presión inicial en la instalación (Pi).
- Se debe consultar a la empresa de agua potable de la zona la presión que hay antes del
medidor.
Simbología:
D = Diámetro interior (Di) de cañería en mm.
V = Velocidad del agua mt/seg.
QMP = Gasto max. Probable en Lts/Min.
De acuerdo con el reglamento, este método es apropiado hasta medidores de 13 mm. Por ser
poco exacto.
B- Método de longitud equivalente por accesorios:
Este método utiliza el cuadro anexo Nº 4 del RIDAA. El cual indica a cuantos metros de cañería
equivalen a cada fittings o grifería que tiene el tramo, estos metros de cañería se deben sumar
y anotarse en la columna “+L. eq” columna.
14.- Calcular la pérdida de presión “J” en cañerías.
La perdida de presión o carga se presenta en las cañerías y en los accesorios. Para calcular
“J” se usan: ábacos, formulas y tablas.
Simbología:
J = Pérdida de presión en M.C.A.
QMP = Consumo Máximo Probable del tramo en Lts/Min.
D = Diámetro interior efectivo de la cañería en mm
I.- Calcular pérdida de presión en cañerías “J”.
A- Calcular “J” con ábacos:
Se debe usar el ábaco correspondiente al tipo de material de la cañería y al tipo de agua fría
o caliente. Usar los ábacos que están en el RIDAA.
B- Calcular ”J” con fórmulas:
Se utilizan las siguientes fórmulas según el tipo de agua:
Simbología:
K = Coeficiente de perdida singular según tabla, ver RIDAA.
V = Velocidad del agua en la cañería en Mts/Seg.
G = Aceleración de gravedad 9,81 Mts/Seg.
J sing = Perdida de presión en M.C.A.
15.- Calcular la pérdida de presión en el tramo “J Tramo” en M.C.A.
Este valor se obtiene de la siguiente forma:
- Al multiplicar el largo total del tramo “LT” por la pérdida por metro de cañería “J”:
- Al multiplicar el largo del tramo “L” por la pérdida por metro de cañería “J” y sumando las
pérdidas singulares del tramo “J sing”:
Ahora que está todo listo para iniciar el cálculo de los diámetros de las cañerías se
analizara la tabla columna por columna.
Tramo: Corresponde al par de puntos que se toman como referencia para separar por tramos la
instalación.
Longitud equivalente: El método utilizado para los cálculos es el método de longitud equivalente el
cual sólo toma en cuenta las pérdidas de presión producidas por el roce entre la cañería y el agua,
dejando de lado otros elementos, es por esa razón que al largo real del tramo se le debe sumar un
50%, o sea el largo del tramo se debe multiplicar por 1.5.
Diámetro: Es el diámetro de cañería que intentaremos para la instalación; es sólo una tentativa ya
que la tabla nos indicará si nuestra elección fue la correcta o debemos cambiar el diámetro de la
cañería.
QI: Es el gasto instalado de cada tramo, se debe poner especial atención en los artefactos que se
están alimentando en cada tramo para no
cometer errores.
QMP: Es el gasto máximo probable de cada tramo se calcula de acuerdo al QI del tramo pero se
puede obtener de la tabla de pérdidas de presión, debe tener siempre claro que el QMP es el mismo
que el QI en tramos donde se tiene 1 solo artefacto.
Velocidad: Se debe calcular en cada tramo, se calcula para estar seguros que no se sobrepasen los
2.5M/seg en tramos exteriores y los 2M/seg en los tramos interiores. Por acuerdo se ocupara una
velocidad promedio de 2 M/seg.
La J: es la pérdida obtenida por la tabla y/o formula.
J Tramo: Es la pérdida J (de la tabla), multiplicada por la longitud equivalente, es la pérdida de
presión que tendrá el tramo calculado.
J Acumulada: Es la pérdida acumulada en los tramos anteriores, está no puede exceder el valor
establecido de J. Además, debe tener cuidado de sumar la pérdida anterior a la actual sólo en los
tramos que corresponde, en la tabla es aconsejable que estén separados por colores los tramos
que deben ser sumados, pero como recomendación debe fijarse en las
letras y/o números de los tramos.
Cota Piezometrica:Son las cotas de las instalaciones, como cuando sube la cañería a un nivel de la
casa o a un 2º piso.
Cota Artefacto: Se refiere a la cota del artefacto.
Presión: Es la presión del punto final del tramo, se obtiene restando la presión inicial del tramo
menos la pérdida del tramo menos la cota cuando exista y siempre que el agua vaya subiendo, en
esta columna debe tener el mismo cuidado que en la columna de la J acumulada.
A MODO DE COMPLEMENTO REFORZATORIO:
¿Qué es un isométrico?
Un isométrico es un tipo de dibujo en tres dimensiones conocido como un pictórico. Isometría, o
ISOs, así son comúnmente llamados, se han desarrollado utilizando las tres principales dimensiones
de un objeto: altura, anchura y profundidad. A diferencia de vistas ortográficas que representan la
altura, anchura, dimensiones y la profundidad en
diferentes puntos de vista. Ver figura 1.
El isométrico combina las tres dimensiones del objeto en un solo fin de proporcionar una
representación pictórica. Para incluir la altura, anchura y profundidad dimensiones en un solo
punto de vista, una isométrica debe ser sobre ejes que miden 30 ° desde el plano horizontal como
se muestra en la Figura 2.
Al igual que en el frente, parte superior, lado derecho y puntos de vista en la Figura 2, planta de
tuberías, secciones, elevaciones y oferta limitada visualización de un objeto, especialmente cuando
los componentes de tuberías como accesorios de tubería, bridas, válvulas o se incorporan. Sin
embargo, mediante la combinación de la altura, anchura y profundidad de dimensiones se
encuentran en plan de la sección, la elevación o puntos de vista, una sola pictórica puede resultar
vistas en un dibujo que proporciona una mayor claridad con la configuración de las tuberías. Una
comparación de la Figura 3 con la Figura 4 muestra que una isométrica de tuberías con tuberías de
los símbolos es, obviamente, más fácil y clara a comprender que una vista ortográfico.
En el caso especifico de los proyectos de agua potable, el reglamento entrega indicaciones bastante
precisas sobre la forma y contenido de los dos componentes principales del proyecto los planos y
las especificaciones técnicas.
Memoria técnica para obras de agua potable
MEMORIA TÉCNICA
El presente Proyecto tiene por objeto proveer de Agua Potable Domiciliaria a las casas
pertenecientes al Condominio Maitencillo, que estará constituido por 1 edificio de 3 pisos,
con un total de 12 departamentos. El Condominio estará ubicado en Calle Padre Enrique
del Río Nº398, el sector de Maitencillo de la Comuna de Puchuncaví, V Región.
2. ANTECEDENTES
La visita inspectiva a terreno, los planos de loteo aprobado en principio y las plantas y cortes
de arquitectura.
3. BASES DE CALCULO
Los caudales de diseño se han calculado de acuerdo a las recomendaciones del RIDAA,
esto es, de acuerdo al número y tipo de artefactos se determinó los gastos máximos
instantáneos y probable.
El cálculo de los diámetros se realizará considerando que para cada tramo la velocidad
de escurrimiento no deberá exceder los 2.5 (m/s) en las tuberías exteriores y de
distribución principal y 2.0 (m/s) en las tuberías de la red interior.
3.4. PRESIONES
Las presiones en cualquier artefacto deberá ser mayor o igual a la exigida por el
reglamento y esta corresponde a 4 m.c.a.
B.- SISTEMA PRESURIZADOR
Los caudales de diseño se han calculado de acuerdo a las recomendaciones del RIDAA,
esto es, de acuerdo al número y tipo de artefactos se determinó los gastos máximos
instantáneos y probable.
QMP = 1.7391 * QI
4.2.VOLÚMENES DEDISEÑO
VMD = P* d / 1000
4.3.DIMENSIONAMIENTO DETUBERÍAS
El cálculo de los diámetros se realizará considerando que para cada tramo la velocidad
de escurrimiento no deberá exceder los 2.5 (m/s).
El diámetro del arranque y medidor general se hará en base al consumo local de este
condominio.
K = 0.036(QMP/C)2
Donde :
Para el dimensionamiento de las distintas unidades que contiene los sistemas elevadores
de presión, es necesario revisar los siguientes pasos:
TIEMPODE LLENADO DE LOSESTANQUES: Para asegurar a ESVAL S.A. que el sistema público no
sufrirá pérdida de gastos rápidamente, es que se calcula el tiempo de llenado inicial de los
estanques.
Gasto: QMP
Presión a Proporcionar : Altura Geométrica + Pérdidas totales + Presión útil
TIEMPO DE LLENADO DE LOS ESTANQUES: Para asegurar a ESVAL S.A. que el sistema público no
sufrirá pérdida de gastos rápidamente, es que se calcula el tiempo de llenado inicial de los
estanques.
Gasto: QMP
Presión a Proporcionar : Altura Geométrica + Pérdidas totales + Presión útil
Una vez elegido el equipo de bombeo apta para los requerimientos, se procede a
dimensionar el estanque hidroneumático. El estanque óptimo se dimensiona cuidando el
tiempo entre partidas sucesivas, las presiones y el volumen de regulación del estanque.
Vr = Qm * T / 4
queda definido por la siguiente expresión:
Vr : Volumen de Regulación
Qm : Gasto promedio desarrollado por las bombas
T : Tiempo permitido entre partidas (Función de la Potencia)
El equipo que se elija será capaz de absorber los desniveles geométricos, las perdidas de
remarcador, las perdidasdecarga ( por rugosidad y singulares ) y dar una presiónútil mayor o
igual a la exigida a todos los artefactos.
4.6.1. PERDIDAS DECARGA
En el presente proyecto, las perdidas de carga serán calculada por el método de longitud
equivalente ( método “B” del reglamento). Este método relaciona las perdidas singulares (
codos, tees,etc.) y la lleva a una longitud equivalente de tubería con el mismo diámetro y
material que la tubería de conducción, con esto las pérdidas en el tramo se calculan como
la rugosidad de una tubería de longitud real mas el aporte en longitud de las singularidades en
el tramo analizado.
J = 676,745 QMP
expresión:
3.6.2. PRESIONES
Las presiones en cualquier artefacto deberá ser mayor o igual a la exigida por el reglamento y
esta corresponde a 4 m.c.a.
Para contar con un tratamiento apropiado solo será necesaria la cloración. En cuanto al
sistema de cloración, el tratamiento consistirá en la adición de hipoclorito a la impulsión
mediante una válvula inyectora. De acuerdo a la práctica normal, para este tipo de fuentes,
se ha adoptado una dosis promedio de 1,0 ppm de cloro por lo tanto la bomba debe ser
capaz de clorar a un 1,0 ppm un caudal de 3,43 l/s (12.338 l/h). Para efectos de diseño se
supondrá que éste se suministrará en una concentración baja (0,42 % en peso, de cloro
disponible). Luego el hipoclorador deberá entregar un caudal de solución de 2,94 l/h
(hipoclorito al 0,42 %). La contrapresión a vencer será de al menos 25 mca.
Caudal = 3,38 l/ h
Dosificación = 1,0 ppm
Contrapresión = 25,0 m.c.a.
La unidad inyectora podrá ser igual o equivalente al equipo ProMinent Modelo G/5b
1605 Np, del cual se adjunta catalogo
POTECCION DE LA FUENTE
1. Colocación decañerías.
El arranque de Agua Potable deberá quedar enterrado como mínimo 75 cm del nivel
superior del terreno. De existir solera podrá disminuirse 50 cm pero, en ambos casos,
se situarán como mínimo 30 cm por encima de cualquier tubería de alcantarillado.
2. Colocación de ArtefactosSanitarios
3. Colocación de Medidores
4. Colocación de grifería
Se cumplirá con las Normas Nch, Inditecnor, RIDDA en todo lo que no se opongan a lo
establecido en estas Especificaciones. Con respecto a la instalación y pruebas de
bombas y estanques hidroneumático, se seguirá las indicaciones del fabricante.
B.2.1. SUMINISTROCOLOCACIÓNYPRUEBADEPIEZASESPECIALESYEQUIPOS
Se consulta en este ítem todo lo relacionado con el suministro, montaje y pruebas de las
piezas especiales y equipos detallados en los planos respectivos. Se incluye todo el material
de junturas para las mismas y demás para la perfecta materialización de la obra de
montaje. Será de cargo del contratista la realización de una prueba de presión a 10
atmósferas. Cualquier filtración que se produzca deberá ser eliminada por cuenta de éste.
Piezas Especiales Con y Sin Mecanismo
El contratista suministrará las piezas especiales con y sin mecanismo, de acuerdo al diseño
de interconexiones hidráulicas mostrado en los planos respectivos.
El material de las interconexiones hidráulica será preferentemente cobre para las tuberías y
broce para las piezas de mecanismo ( válvulas de corte, retención, chupadores, etc.)
Estas piezas especiales con y sin mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las
normas I.N.N. correspondientes, fundamentalmente en lo que dice relación con las
características de los materiales y calidad de fabricación.
Equipos De Bombeo
Para garantizar la impermeabilidad del hormigón de la cuba del estanque, antes de aplicar
los estucos, se procederá a la realización de pruebas de estanqueidad. Estas podrán
iniciarse con posterioridad a la instalación de las interconexiones hidráulicas de desagüe y
rebalse del estanque y no antes de 15 días de haber terminado el hormigonado.
El llenado del estanque deberá efectuarse hasta el nivel de aguas máximas, con una
velocidad uniforme que permita un ascenso del nivel de agua de 2 m. en 24 horas. Después
de llenado, se mantendrán el nivel durante 7 días, agregando agua si es necesario para
que todas las superficies de hormigón se encuentran embebidas.
Los nidos de piedras o juntas defectuosas que se detecten deberán reparase teniendo
en consideración lo siguiente :
Retiro de todo el hormigón dañado.
Limpieza a fondo de las superficies a reparar.
Saturación del hormigón en sitio (existente duración 12 horas).
Colocación del material de reposición en base a mortero de la misma dosificación del
hormigón existente. Optativamente podrá utilizarse mortero preparado SIKA TOP 121 de
SIKA o similar. Efectuadas las reparaciones, se repetirá la prueba, acortando el tiempo de
llenado a 24 horas. Los resultados deberán ser a satisfacción de la Inspección. Será
responsabilidad y cargo del contratista la obtención, costo y transporte, del agua para las
pruebas y todas las obras que ellas demanden.
Una vez realizadas las pruebas de estanquiedad y las pruebas de presión en la red, se
procederá a realizar las pruebas de los sistemas de desagüe considerando cada uno de
las unidades descritas ( desagüe estanques, columna del edificio y rebalses). Además, al
probar el desagüe forzado será preciso verificar que el sifón de la cámara descargue
adecuadamente, en caso de ahogamiento, se colocará tapa hermética, es decir, la tapa
tipo calzada proyectada no tendrá orificio.
Tapas y Escalines
JOURAVLEV, Andrei. Los servicios de agua potable y saneamiento en el umbral del siglo
XXI. CEPAL, 2004.
SPELLMAN, Frank R.; DRINAN, Joanne; BERGA CELMA, A. Manual del agua potable.
Acribia, 2004.
ALCÁNTARA PALMA, Virginia. Marco legal actual de los servicios de agua potable,
alcantarillado y saneamiento a nivel local. Una visión de conjunto. Federalismo y desarrollo,
1996, vol. 54.