PROYECTO MEC-3332 A

RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA NAVE INDUSTRIAL

Univ.: MOLLO CHOQUE SANDRO

Se ha de diseñar una red de aire comprimido para satisfacer el consumo de una nave industrial de
1000 m2. En la dicha nave se van a fabricar puertas lacadas, por lo que es necesario disponer de
los siguientes puestos de consumo de aire comprimido:
HERRAMIENTA DE CORTE: 1 PUNTO DE CONSUMO
TALADRO: 1 PUNTO DE CONSUMO
HERRRAMIENTA PARA TALLAR MADERA: 1 PUNTO DE CONSUMO
ZONA DE LIJADO: 2 PUNTOS DE CONSUMO
PISTOLA PARA LIMPIAR VIRUTA: 5 PUNTO DE CONSUMO
BARNIZADO PREVIO DE LA MADERA: 2 PUNTOS DE CONSUMO
CAMARA DE LACADO: 3 PUNTOS DE CONSUMO

OPERAC. (min) OPERAC. (min) OPERAC. (min)

tablero 30 barnizado 15 lacado 15
taladros 15 secado 30 secado 30
tallado 30 barnizado 15 lacado 15
lijado 15 secado 30 secado 30

1. En cada operacion, solo el 60% del tiempo se utiliza una herramienta neumatica. Y dentro de
ese tiempo, el 80% se usa la herramienta tal y el 20% el limpiador de virutas.
2. En las operaciones de barnizado y lacado, la pistola de aplicacion trabaja el 85% del tiempo.

REALICESE:

1. Esquema en planta y en perspectiva de la red de distribución de aire

comprimido

pág. 1
DIAGRAMA RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO EN ACwin

pág. 2

DIAGRAMA RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO EN PIPE FLOW

2. Estime los consumos, factores de utilización y cargas del sistema de aire
comprimido.
Realizan 6 puertas en 9 horas día laboral.

Qconsumo Ptrabajo
EQUIPO CANTIDAD
(l/min) (bar)
MULTICORTADOR 300 5.516 1
TALADRO 250 6.21 1
SIERRA TALLADORA 95 4 1
LIJADORA 150 4.826 2
PISTOLA DE LIMPIEZA
350 6 5
(SOPLADO)
PISTOLA DE BARNIZADO 260 3.45 2
PISTOLAS DE LACADO
270 4 3
(CAMARA SECADO)

l
Qtaladro  250 80% Ptalad  6.219 bar
min

l 80%
Qmulticortador  300 Pmultcort  5.516 bar
min
pág. 3
l
Psierrtallar  4.047 bar
Qsierra.tallar  95
80%
min
l l ll
lijadora  150min
Qcamara.secad
pistola.soplado
pistola.varnizd 

270
260
350
min
min
min 20%
85  4.826
Ppistsoplad
Plijad
camrsecd
pistvar 3.447
 barbar
4.137
5.998  bar
bar
pág. 4
COEFICIENTE DE FUNCIONAMIENTO DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS
ttrabaj.maquina
Cui
tfuncionamient.red

ZONA DE
CONSTRUCCION ZONA DE ZONA DE LACADO
(1.5 hrs) BARNIZADO (1.5 hrs) (1.5 hrs)
OPERAC. (min) (h) OPERAC. (min) (h) OPERAC. (min) (h)
tablero 30 0,5 barnizado 15 0,25 lacado 15 0,25
taladros 15 0,25 secado 30 0,5 secado 30 0,5
tallado 30 0,5 barnizado 15 0,25 lacado 15 0,25
lijado 15 0,25 secado 30 0,5 secado 30 0,5

0.5 6 0.6 0.8

CU.sierra  CU.sierra  0.16
9

0.25 6 0.6 0.8

CU.taladro  CU.taladro  0.08
9

0.5 6 0.6 0.8

CU.tallado  CU.tallado  0.16
9
0.25 6 0.6 0.8
CU.lijado 
9 CU.lijado  0.08

pág. 5
 0.25 6 0.6 0.85
CU.barnizad  CU.barnizad  0.085
9

0.5 6 0.6 0.85

CU.secado  CU.secado  0.17
9
0.5 6 0.6 0.2
CU.soplado  CU.soplado  0.04
9

Qcap.tot Qcap n Cui

1. QtaladroT  Qtaladro  1 CU.taladro l

QtaladroT  20
min
l
2. QmulticortadorT  Qmulticortador 1 CU.sierra QmulticortadorT  48
min

3. Q
sierra.tallarT  Qsierra.tallar  1 CU.tallado Qsierra.tallarT  15.2
l
min
l
4. QlijadoraT  Qlijadora 2 CU.lijado QlijadoraT  24
min

l
5. Qpistola.sopladoT  Qpistola.soplado 5 CU.soplado Qpistola.sopladoT  70
min

6. Qpistola.varnizdT  Qpistola.varnizd  2 CU.barnizad l

Qpistola.varnizdT  44.2
min

7. Qcamara.secadT  Qcamara.secad 3 CU.secado l

Qcamara.secadT  137.7
min

l
Qcapasidad.total  359.1
min l
Qcapasidad.total  5.985
s
REFERENCIAS DE ORURO
Patm  0.65bar Ptuberia  6.5bar
T  20 °C
pred_abs  6.5  0.65bar

CRITERIO DE DIMENSIONADO

m m
EN LA LINEA PRINCIPAL 6  v  10
s s

m m pág. 6
15  v  20
EN LAS ACOMETIDAS s s
El caudal manejado por cada maquina neumatica se rige al modelo

Ptrabajo  Po
Q consumo
Pred_abs

Ptalad  Patm l
Q1  QtaladroT Q1  19.214
pred_abs min

Pmultcort  Patm l
Q2  QmulticortadorT Q2  41.393
pred_abs min

Psierrtallar  Patm l
Q3  Qsierra.tallarT  Q3  9.986
pred_abs min

Plijad  Patm l
Q4  QlijadoraT Q4  18.382
pred_abs min
pág. 7
Ppistsoplad  Patm l
Q5  Qpistola.sopladoT Ppistvar  PPatm
Pcamrsecd atm Q5  65.09
7 6QQ  Qdimensionaremos
Se puede advertir que L pred_abs toda la red principal conmin
un solo ducto asi que
QQ l
 Q Q
camara.secadT
pistola.varnizdT
 271.582
    Q7  92.189
25.329
Diametros
Q
trabajaremosQ1 con 2Preliminar
Qun caudal
3 min p Qp de6ladetuberia
Q
5maximo
4 Consumo
red_abs
red_abs Q 7de trabajo
la red pricipal
principal
6
para condicionesminde la red
Con los criterios hallamos los diámetros tanto máximos como mínimos (ecuación de
continuidad)
m m
vmax  10 vmin  6
s s

Q vA

4 Q
Dmin 
  vmax Dmin  24.007 mm

4 Q
Dmax 
  vmin Dmax  30.992 mm
pág. 8

Q
v  4
Del c.
catalogo
En lasLP se selecciona
acometidas Codigo
el2caudal 102028*08
debe servLPel de mdonde el
los consumos
7.351 dediametro interior
cada máquina, estaconsumo
el mayor dentro del
Diámetros
margen
será
Recalculo
Como
a.
b. requerido
Seel
Elegir
determinan
de
ya de
la 
trascendente 
Preliminar
sevelocidad
catálogo
vio D
enlos para
elcat
la
valores
caso
tuberíade
máslas
dimensionar
anterior
entre D
se
loscat 
aacometidas
adecuada
siguen
que 28
todas mm
seloslassiguientes
tienesacometidas
que encontrar
criterioslas tuberías
Obsérvese que para nuestro caso el mayor consumo es el de la maquina 5
l 3
Q5  65.09 3 m
min Q5  1.085  10
s
Con los criterios hallamos los diámetros tanto máximos como mínimos (ecuacion de
continuidad)
m m
vmax.  20 vmin.  15
s s
pág. 9
4 Q5
Dmin.  4 Q5
Dmax.    v Dmin.  8.31 mm
  vmax.
min. Dmax.  9.596 mm
de catalogo:
Dcat.  9.25mm

Recalculo de la velocidad

Q5
vacometida  4 m
2 vacometida  16.143
  Dcat. s

pág. 10
 Calculo de las pérdidas de carga

CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE DE ACCESORIOS

Ref. Diego Ortiz, Diseño de red con aire comprimido

PERDIDA DE CARGA EN RED PRINCIPAL

LONGITUD LONGITUD
DIAMETR
ACCESORIO CANTIDAD EQUIVALEN EQUIVALENTE
O (m m )
TE (m ) TOTAL (m )
codo de 90 28 4 2 8
coneccion T 28 9 2,5 22,5
valvula 28 2 0,4 0,8
PERDIDA DE CARGA EN RED SECUNDARIA
Lred.principal  LONGITUD
150m LONGITUD
DIAMETRO
ACCESORIO CANTIDAD EQUIVALENTE EQUIVALENTE TOTAL
(m m ) n
(m ) (m )
Ltotal
coneccion T
Lred.principal  
9,25 i  1
Lequivalente
5 0,7 3,5
pág. 11

valvula de
 Lred.principal 10
Ltotal.red.principal9,25  8m  22.5m 0,20.8m 2
com puerta Ltotal.red.principal  181.3 m
 Lred.secundaria  2.5m
n
Ltotal Lred.secundaria   Lequivalente
i 1

Ltotal.red.secundaria  Lred.secundaria  3.5m  2m

Ltotal.red.secundaria  8 m

CRITERIOS PARA EL USO DE MONOGRAMAS

La caída de presion admisible en cualquier tramo debe ser menor que el 2% de la presion de red máximo

pred  7.15bar
p adm  1% pred
p adm  0.072 bar

la longitud de toda la red será: Lred  181.3m

USO DE MONOGRAMA

Se debe usar monogramas de la siguiente forma:

a. Se entra al monograma con la presion absoluta en la red

b. Se traza el caudal
c. en la interseccion de estos dos valores se traza una paralela a las diagonales hasta llegar al eje tomado
del diametro
pág. 12
d. En este punto se traza la vertical y se lee la perdida
pág. 13
 CAIDA EN LA RED PRINCIPAL
l
Q  4.526
s

Del monograma:
Con
p  7.15bar Presion de red

Ltotal  181m Hasta la maquina más alejada

Se tiene: P p  0.006bar
Dcat  28 mm

l
Q  4.526
s

CAIDA EN LA RED SECUNDARIA

p  7.15bar

Ltotal.  8m
Se tiene: P s.  0.024bar
D.  9mm
l
Q5  1.085
s

P TOTAL  P p  P s.

Selección del compresor

Para seleccionar el compresor se debe hallar el consumo de aire libre que este necesita y se
consideran los factores de trabajo
el caudal de aire libre necesario en el compresor sigue el siguiente
modelo:
pág. 14
n
Qcomp Cs  Cmf  CmA Cc Caltutra 
el el coeficiente de simultaneidad
 Qesp.iCui
ya que es difícil obtener este valor
Cs i 1
Donde: analiticamente se lo saca de tablas
P TOTAL  0.03 bar

UNIDADES UNIDADES
Cs Cs
CONSUMIDORAS CONSUMIDORAS
1 1 9 0,73
2 0,94 10 0,71
3 0,89 11 0,69
4 0,86 12 0,68
5 0,83 13 0,67
6 0,8 14 0,66
7 0,77 15 0,65
8 0,75 100 0,2

Cmf Coeficiente de consideración de fugas 5% más al valor nominal

Cma Coeficiente de consideración de futuras ampliaciones 30% mas al valor nominal

Cc Ciclo de funcionamiento tiempo entre arranques (valor normado 2)

Caltura Coeficiente para perdidas en efecto altura

pág. 15
Se puede interpolar a la tabla
l tiempo_uso_maq
h es
(m)
Q 
Cu Q QEl coeficiente
comp  271.582 de utilizacion
Cui el porcentaje de uso de la maquina en cuestion a tiempos
Caltura
comp
El caudal
total entregado por(menor
dei compresor
Coeficiente
elideal ase
1)toma
compresor
de 0 como
1000
2300
3600
min satisfaccer
utilizacion
debe 1 de cada maquina
1.18
1.29
1.37
tiempo_accionado_de_red
considerando los consumos
aire libre
El caudal real del compresor sera:

Cs  0.65 por número de maquinas

Cmf  1.05 por fugas
Cma  1.3 futuras ampliaciones
Cc  2 Ciclo de funcionamiento Tiempo entre arranques
Caltura  1.37 a nivel del ORURO

Qreal  Cs  Cmf Cma Cc Caltura  Qcomp

pág. 16

3
m
Qreal  39.614
TIPO DE COMPRESOR hr
pág. 17
Volumen del depósito
Para dimensionar el tanque se sigue la formula
empírica

R TTQ Qcomp 

 
V.
Pi  Pf 0.0248

Donde :

Vdep
Capacidad del depósito en [m3]

Qcomp.
Caudal de aire libre proporcionado por el compresor [m3/h]

patm
Presión atmosférica [bar]

 Tiempo de resistencia 15min

3
m patm  0.65   15min
Qcomp  16.295
hr
3
Kpa m
Pf 765Kpa Pi 650Kpa TTQ  293K R 0.008314
mol K

R TTQ Qcomp  3
 VDEPOSITO 3.47954m
 
V.
Pi  Pf 0.0248

3
VDEPOSITO 3.48  10 l

pág. 18
EQUIPOS SELECCIONADOS DE CATALOGO

pág. 19
pág. 20