MODULO EXPERIMENTAL DE FLUJO DE FLUIDOS

TRANSFORMADOR DE ENERGÍA
Fecha:

Código de grupo: 3

Nombre de integrantes:

Coordinador: Quispe Huallpa Raul Angel

Seguridad: Cañazaca Davila Cleyby

Secretaria: quico Copa Carla Gabriela

Miembro 1: Cueva Villafuerte Rocio

Miembro 2: Laura Benavides Sony

Miembro 3: Vilca Balcazar Sofía

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RESUMEN EJECUTIVO

En este estudio se evalúo la eficiencia de la turbina en función de distintas presiones de vapor y

distintas cargas en la turbina.

En el módulo de transformación de energía se trabaja con un caldero cuya función es proporcionar

el vapor de agua, para que luego este pase por la manguera conectada a una válvula reguladora
de vapor que a la vez está conectada a la turbina realizando un trabajo de vapor. Este vapor hace
girar a la turbina lo cual hace que la pesa se suspenda. En dicho proceso se realiza una
transferencia de energía eléctrica a energía mecánica.

Se demostró que la variación de la presión afecta al trabajo realizado por el vapor y fue el factor
que afecto significativamente los valores de la eficiencia de la turbina, obteniéndose como
eficiencia máxima 3.2 % y la mínima de 1.6%. El modelo matemático utilizado lleva al cálculo de la
eficiencia de la turbina lo que nos mostró el significado de la presión sobre la eficiencia.

INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES

La transformación del trabajo eléctrico a trabajo mecánico a partir de distintos equipos es uno de
nuestros objetivos principales. En este documento mediantes las gráficas, fotografías y breces
descripciones llevara al lector a comprender la esencia de la generación se trabajó de las pesas
mediante un adversidad de fórmulas .Es importante recalcar que el objetivo de este documento es
estudiar la eficiencia de la turbina ya que tomamos un sistema de un punto a otro .a continuación
daremos unos pequeños conceptos de cada uno de los instrumentos:

Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua para producir vapor. El
calor necesario para caldear y vaporizar el agua pude ser suministrado por un hogar, por gases
calientes recuperados a la salida de otro aparato industrial (horno, por ejemplo), por el fluido
refrigerador de una pila atómica, por irradiación solar o por una corriente eléctrica.

Un condensador (en inglés, capacitor,1 2 nombre por el cual se le conoce frecuentemente en el

ámbito de la electrónica y otras ramas de la física aplicada), es un dispositivo pasivo, utilizado en
electricidad y electrónica, capaz de almacenar energía sustentando un campo eléctrico. Está
formado por un par de superficies conductoras, generalmente en forma de láminas o placas, en
situación de influencia total (esto es, que todas las líneas de campo eléctrico que parten de una
van a parar a la otra) separadas por un material dieléctrico o por el vacío. Las placas, sometidas a
una diferencia de potencial, adquieren una determinada carga eléctrica, positiva en una de ellas y
negativa en la otra, siendo nula la variación de carga total. Turbina es el nombre genérico que se
da a la mayoría de las turbomáquinas motoras. Éstas son máquinas de fluido, a través de las cuales
pasa un fluido en forma continua y éste le entrega su energía a través de un rodete con paletas o
álabes.

La turbina es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la energía de una corriente de
agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta con

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palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal forma que el
fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta
energía mecánica se transfiere a través de un eje para proporcionar el movimiento de una
máquina, un compresor, un generador eléctrico o una hélice.

OBJETIVO
𝑤𝑝
Evaluar la eficiencia de la turbina definido por 𝑛𝑣 = 𝑤𝑣
en función de distintas presiones de vapor
y distintas cargas en la turbina.

Para poder cumplir con este objetivo se analiza el módulo el cual cuenta con tres sistemas los
cuales son: caldero, turbina y condensador siendo el más importante la turbina y su contenido
porque nos ayuda a conocer el trabajo del vapor, así mismo, los procesos de transformación
implicados son la evaporación que se realiza en el caldero, la transferencia de momento el cual lo
realiza la turbina y por ultimo tenemos a la condensación que ocurre en el condensador , sin
embargo a nivel de todo el modulo ocurre el proceso de transformación de energía eléctrica a
energía mecánica

INFORMACION BIBLIOGRAFICA

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IDENTIFICACIÓN Y ANALISIS DE LAS VARIABLES

Se puede identificar como variable relevante a la presión ya que es el encargado de la variación

de la potencia de la turbina

TABLA N°1: VARIABLES DEL PROCESO

Relación de variables Razones técnicas que sustentan la priorización de variables

identificadas
En orden de importancia
Nombre Símbolo

Trabajo mecánico. Wm Debido a que con el trabajo podremos calcular la eficiencia del equipo, y
queremos conocer cuánto poder calórico es necesario para poder mover
las pesas.

Flujo Másico de 𝑚𝑖𝑡

̇ Esta variable nos ayuda a conocer, cuanta masa es necesaria para elevar
ingreso a la turbina. la pesa en un tiempo determinado y así poder conocer el trabajo.

Flujo másico. 𝑚̇ 𝑠 Al igual que la segunda variable, nos permite contabilizar la masa que
ingresa a la turbina.

Tiempo tsv Nos ayuda, para poder determinar el trabajo realizado por la turbina.

Intensidad I Nos ayuda a calcular el trabajo eléctrico.

Voltaje E Nos ayuda a calcular el trabajo eléctrico.
Presión. Pv Nos ayuda a conocer otras variables que nos son útiles para nuestros
cálculos.
Es un factor importante en la seguridad, porque al no controlarla podría
explotar el Calderín.
Volumen inicial del Vic Para realizar cálculos y para que la resistencia este cubierta totalmente
caldero por agua para que esta no se queme.

Volumen Final del Vfc Ayuda a cuantificar el volumen de agua utilizado para poder realizar el
caldero. trabajo mecánico en la turbina.

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MODELOS MATEMATICOS Y ALGORITMOS

ECUACIONES IMPLICADAS EN EL DISEÑO:

1. ECUACION TOTAL DE BALANCE DE ENERGIA

𝑢2 𝑧
𝑢2 𝑧 𝑢2 𝑧 𝑈 +𝑃𝑉+ +𝑔
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
(𝑈 + 𝑃𝑉 + 2𝑔𝑐
𝑔 𝑔𝑐) 𝛿𝑀𝑒 − (𝑈 + 𝑃𝑉 + 2𝑔𝑐
+ 𝑔 𝑔𝑐) 𝛿𝑀𝑠 − 𝑑𝑤𝑚𝑒𝑐 + 𝛿𝑄 = 𝑑 ( 𝑑𝑡
)

E.C.(1)

2. ECUACION TOTAL DE BALANCE DE ENERGIA EN ESTADO ESTACIONARIO:

𝑢2 𝑧 𝑢2 𝑧
(𝑈 + 𝑃𝑉 + +𝑔 ) 𝛿𝑀𝑒 − (𝑈 + 𝑃𝑉 + +𝑔 ) 𝛿𝑀𝑠 − 𝑑𝑤𝑚𝑒𝑐 + 𝛿𝑄 = 0 E.C.(2)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐 2𝑔𝑐 𝑔𝑐

3. ECUACION TOTAL (sistema turbina y su contenido)

𝑢𝑒2 𝑢𝑠2
(𝐻 + )− (𝐻 + ) = 𝑊𝑣 E.C.(3)
2𝑔𝑐 2𝑔𝑐

4. ECUACION GENERAL DE ENERGIA MECANICA:

𝑃2 𝑢2 𝑔𝑍
𝑑𝑃 − ∆ ( + )=0 𝐸. 𝐶. (4)
−𝐿𝑤 − 𝑊𝑣 − ∫ 𝑉 2𝑔𝑐 𝑔𝑐
𝑃1

5. ECUACION GENERAL DE ENERGIA MECANICA (suponiendo gas ideal y estado

estacionario):

𝑃 ∆𝑢2
−𝑅𝑇𝑙𝑛 𝑃2 − 2𝑔 − 𝐿𝑤 − 𝑊𝑣 = 0 E.C.(5)
1 𝑐

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6. ECUACION DE CONTINUIDAD:

𝑚̇ 𝑒 = 𝑚̇ 𝑠 E.C (6)

𝜌𝑒 𝐴𝑒 𝑉𝑒 = 𝜌𝑠 𝐴𝑠 𝑉𝑠 E.C.(7)

Asumimos que Ae=As

𝜌𝑒 𝑉𝑒 = 𝜌𝑠 𝑉𝑠 E. C(8)

7. CAUDAL:
𝑉𝑜𝑙
𝑄= 𝑡
E.C.(9)

8. TRABAJO DE PESAS

𝑊𝑝 = 𝑚 . 𝑔 . 𝑑 E. C(10)

9. EFICIENCIA

𝑊𝑝
𝑛𝑇 = E. C(11)
𝑊𝑣

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ALGORITMO

∆𝑢2 Wv
𝜌𝑠 𝑢𝑒2
Nt

𝜌𝑒
H
𝑢𝑠2
𝑉𝑒𝑙𝑠

TABLAS Wp
m
H

Vol Area

g
h

tiempo

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EQUIPOS

Se utilizan los siguientes equipos:

 Calderin cuya función es transformar tanto la energía Eléctrica en Energía Calorífica

como la Energía calorífica en Energía Cinética
 Turbina cumple la función de transformar la Energía cinética en energía mecánica.
 Condensador Condensa el vapor de agua proveniente de la turbina

INSTRUMENTOS

A continuación se muestran los instrumentos utilizados con su respectiva función

 Manómetro: Controla la presión de trabajo en el Calderín

 Caja de Control: Permite el control del suministro de Energía Eléctrica al calderín.
 Multitester: Controla las variables de voltaje e intensidad.
 Probeta: Mide el volumen del condensado.
 Deposito Graduado: Mide el volumen inicial y final del contenido del calderín
 Cronometro: Controla el tiempo de salida del vapor del calderín

MATERIALES

Los materiales a utilizar son los siguientes:

 Agua
 Hielo
 Cables de conexión. eléctrica
 Mangueras
 Probeta
 Llaves de paso

SERVICIOS

Se utiliza los siguientes servicios:

 Energía eléctrica
 Agua potable
 Servicios de desagüe

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Llenar con 3.5 litro de agua el calderin

2. Conectar el enchufe a la corriente alterna
3. Medir con el multímetro la intensidad y el voltaje de entrada al equipo para calcular el
trabajo eléctrico real de la entrada al equipo
4. Tomar tiempo con un cronometro, y apuntar la presión en los intervalos establecidos
5. Estar atentos a la presión existentes al momento de la descarga del vapor e
inmediatamente después de la misma para ver la variación de presión
6. Tratar de regular manualmente la presión de manera que sea constante durante el
proceso
7. Tomar datos de tiempo de descarga de vapor, para calcular el flujo del mismo
8. Tomar las muestras de condensado ya sea en el condensador, en el mini condensador de
la turbina, después de realizado el trabajo
9. Medir la temperatura del condensado
10. Medir el volumen del condensado, y con el tiempo de descarga de vapor (1 0 2 seg).
Calcular el flujo volumétrico
11. Al usar la turbina ,colocar las pesas, proporcionalmente a la presión existente y medir las
distancias recorrida por las mismas
12. Calcular el trabajo realizado por las pesas en condiciones dadas
13. Descargar el condensado del mini condensador de la turbina, anotar el volumen
14. Al finalizar ,descargar el agua del calderin al mismo tiempo del condensador y el mini
condensador con sus respectivas válvulas
15. Secar y dejar todo limpio

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ANALISIS DE RIEGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

En el módulo se pude identificar diversos riegos los cuales se pueden reducir tomando las
debidas precauciones como se muestran a continuación en la siguiente tabla

TABLA N°2: IDENTIFICACION DE RIEGOS

Identificación Descripción Medidas a tomar Instrumentos

de riesgos requeridos

Fugas de vapor Producidas por el mal Un buen mantenimiento Llaves estilson

acople y estado de las del circuito de
conexiones (válvulas, conexiones del equipo Teflón
mangueras). (válvulas, mangueras).
Lentes
Estas pueden originar daños Capacitarse en cuanto a
guantes
como quemaduras en las la manipulación de
personas que están válvulas y mangueras y
operando el equipo. medidas auxiliares a
tomar en casos de
accidentes.

Uso de equipo personal

apropiado

Producidas por el desgaste Un buen mantenimiento

del aislante y el mal del circuito eléctrico
aislamiento en sus acoples. (dispositivos ,
conexiones) Uso de aislantes (
Estas pueden ocasionar
cortocircuito y descargas Capacitarse en cuanto al cintas canaletas)
Sufrir daños
eléctricas que ponen en manejo de las Instrumento de
por corto
riesgo al personal que opera conexiones eléctricas y mantenimiento
circuito.
el equipo y su buen medidas auxiliares a electrico ( alicate,
funcionamiento del equipo tomar en casos de destornilladores, etc)
accidentes.

Uso de equipo personal

apropiado

Producidas por el mal Mantenimiento de los

estado de los instrumento instrumentos de control Sensores (alarmas)
Altas presiones de control ( manometro , y cuidado durante la de temperatura y
y temperaturas termocupla) y negligencia operatividad de los presión
en el manejo del equipo. equipos.

Causan explosiones y Tomar medidas

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quemaduras del personal auxiliares en casos de

que opera accidentes.

Uso de equipo personal

apropiado

Mala Producidas por un mal Elaborar un diseño Diferentes tipos de

distribución de diseño y ubicación de previo para la instalación mangueras , pinturas
las mangueras equipos. del equipo

Puede ocasionar caídas del Tener criterios para

personal y confusiones del poder diferenciar las
las conexiones mangueras según su uso.

DISEÑO DE EXPERIMENTACION
se desarrolla las siguientes expeimentaciones exolicadas en al tabla N°3

TABLA N°3:DISEÑO DE EXPERIMENTACION

Número de Pruebas
Observaciones
1 2 3 4 5 6 7 8 9 N

Pv 1 1 1 2 2 2 3 3 3 9 Pv(psi)=

Mp 1 2 3 1 2 3 1 2 3 9 Mp(gr)=

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RESULTADOS

TABLA N°4:RESULTADOS

Valores de las Variables

Hora Volumen(m^3)
Pi(Pa)*10^-5 Pf(Pa)*10^-5 Mpesa(Kgr) Tiempo(seg) Dist. (m) N° prueba
*10^(-6)

8:00 am 0.02 5 27 0.22 1

1.013
8:07 am 2.068 0.03 4.5 26 0.16 2

8:12 am 0.05 4.2 24 0.12 3

8:15 am 0.02 5 30 0.26 4

1.013
8:20 am 2.758 0.03 5 29 0.23 5

8:30 am 0.05 4.5 31 0.18 6

8:40 am 0.02 4.2 30 0.25 7

8:47 am 3.447 1.013 0.03 4 31 0.22 8

8:58 am
0.05 5 35 0.14 9

TABLA N°5: DATOS PARA GRAFICAR

MASA DE PRESION EFICIENCIA

PESA
0.02 Kg. 206820 0.161234
275760 0.175892
344700 0.183274
0.03 kg. 206820 0.175892
275760 0.252882
344700 0.241922
0.05 Kg. 206820 0.219865
275760 0.329846
344700 0.286584

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GRAFICA N°1:EFICIENCIA VS PRESION PARA LA MASA 0.02 KG.

EFICIENCIA VS PRESION
0.25
y = 4E-07x + 0.0684
0.2 R² = 0.9231
EFICIENCIA

0.15

0.1
MASA O.O2 Kg,
0.05

0
200000 250000 300000 350000 400000
PRESION

GRAFICA N°2: EFICIENCIA VS PRESION PARA AL MASA DE 0.03 KG

EFICIENICIA VS PRESION
0.35
0.3 y = 1E-06x - 0.0208
R² = 0.9963
0.25
EFICIENCIA

0.2
0.15
masa 0.03 Kg
0.1
0.05
0
200000 250000 300000 350000 400000
PRESION

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GRAFICA N°3: EFICIENCIA VDS PREISON PARA AL MASA DE 0.05 KG.

EFICIENCIA VS PRESION
0.3
y = 5E-07x + 0.0807
0.25
R² = 0.8928
0.2
EFICIENCIA

0.15
0.1 masa 0.05 Kg.

0.05
0
200000 250000 300000 350000 400000
PRESION

GRAFICA N° 4 EFICIENCIA VS PRESION

EFICIENCIA VS PRESION
0.35

0.3

0.25
EFICIENCIA

0.2
masa 0.02 Kg.
0.15
masa 0.03 Kg
0.1 masa 0.05 Kg.
0.05

0
200000 220000 240000 260000 280000 300000 320000 340000 360000
PRESION

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DISCUSION

Para

CONCLUSIONES

El trabajo del vapor ejercido sobre las masas de las pesas nos permite ver la eficiencia del vapor
𝑤𝑝
por 𝑛𝑣 = 𝑤𝑣
mediante el grafico se observa que mientras más presión haya en el caldero mayor
será la eficiencia del vapor esto se entiende analizando la ecuación de la energía total en donde
s0333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333

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EJEMPLO DE CÁLCULO

Datos:

Radio de la
Pi(Pa) Pf(Pa) M pesa(Kgr) Volumen(m^3) Tiempo(seg) Dist. (m) tuberia del
condensador

2.068*10^-5 1.013*10^-5 0.02 5*10^(-6) 27 0.22 0.5887

Datos obtenidos de tablas

presión de salida 1.013*10^5

Hentrada(J/kg) 2706700
Hsalida(J/Kg) 2675.5
 entrada(Kg/m3) 1.129050469
salida(kg/m3) 1000
g(m/s) 9.8

Primero hallar el caudal

𝑉𝑜𝑙
𝑄=
𝑡

5 ∗ 10−6 )
𝑄= = 1.85185 ∗ 10−07 (𝑚3/𝑠)
27

Por la ecuación de continuidad

𝑚̇ 𝑒 = 𝑚̇ 𝑠

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𝜌𝑒 𝐴𝑒 𝑉𝑒 = 𝜌𝑠 𝐴𝑠 𝑉𝑠

Asumir que Ae=As

𝜌𝑒 𝜇𝑒 = 𝜌𝑠 𝜇𝑠

Hallar el µs

flujo volumetrico
𝝁𝒔 =
area

1.85185 ∗ 10−07
𝝁𝒔 =
3.1412 ∗ (5.88 ∗ 10−3 )2

𝝁𝒔 = 0.001701144 𝑀/𝑠

Hallar el µe
𝜌𝑒 ∗ 𝝁𝒆
𝝁𝒆 =
𝜌𝑠

1.1290 ∗ 0.0017
𝝁𝒆 =
1000

𝝁𝒆 = 1.506702935 𝑀/𝑠

Hallar el WV

𝑢𝑒2 𝑢𝑠2
(𝐻 + ) − (𝐻 + ) = 𝑊𝑣
2𝑔𝑐 2𝑔𝑐

1.50672 0.00172
𝑊𝑣 = (2675.5 + ) − (2706700 + )
2 ∗ 9.8 2 ∗ 9.8

𝑊𝑣 = 2873.2358 𝐾𝐽/𝑘𝑔

HALLAR EL WP

𝑊𝑝 = 𝑚 . 𝑔 . 𝑑

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𝑊𝑝 = 0.02 ∗ 9.8 ∗ 0.22

𝐾𝐽
𝑊𝑝 = 0.04312
𝑘𝑔

HALLAR LA EFICIENCIA

𝑊𝑝
𝑛𝑇 = ∗ 100
𝑊𝑣
0.04312
𝑛𝑇 = ∗ 100
2873.23

𝑛 𝑇 = 1.613026

NOMENCLATURA

 Pi :presión inicial (Pa)

 Pf :presión final (Pa)
 M:masa de la pesa(Kgr)
 Volumen(m^3)
 T:Tiempo(seg)
 D. :distancia que recorre la pesa (m)
 R:Radio de la tubería del condensador
 H entrada: entalpia de entrada (J/kg)
 H salida: entalpia de salida (J/Kg)
 ρ entrada: densidad de entrada(Kg/m3)
 ρ salida: densidad de salida(kg/m3)
 gc :gravedad (m/s)
3
 𝑄 = caudal (𝑚 ⁄𝑠
 𝑚̇ 𝑒 = flujo de masa de entrada
 𝑚̇ 𝑠 =flujo de masa de salida
 𝐴𝑒 : area del condensador
 𝜇𝑒 : energia cinetico en la entrada
 𝝁𝒔 : energia cinetica en la entrada
 WV: trabajo de vapor
 WP: trabajo de la pesa
 𝑚 ∶ masa de la pesa
 𝑊𝑝: trabajo de la pesa
 𝑛 𝑇 = eficiencia de la turbina

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BIBLIOGRAFIA

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