Informe de ensayos

ENSAYO DE DOBLADO DEL ACERO

Los ensayos de doblado, de los cuales el más común es el de “doblado en frio”, ofrecen un
medio simple, un tanto burdo, pero frecuentemente practico y satisfactorio para obtener
el índice de ductilidad de los metales.
Esencialmente el ensayo de doblado consiste en doblar bruscamente una barra a in ángulo
grande y especificado y notar si ocurre o no agrietamiento en la superficie exterior de la
probeta doblada. Muchas veces se determina el ángulo de doblado al, cual el agrietamiento
se inicia.

 ENSAYO DE DOBLADO EN FRIO

Estos ensayos se hacen doblando un metal a temperaturas ordinarias, pueden servir para
detectar un contenido demasiado alto de carbono o fosforo o condiciones de rolado
impropio del acero.
Ocasionalmente se realizan estos ensayos para constatar la ductilidad para tipos
particulares de servicio y detectar la perdida de
ductilidad bajo ciertos tipos de tratamientos.

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 EQUIPOS DE ENSAYO

Dispositivo para la aplicación del esfuerzo:

El dispositivo usado, aplico el esfuerzo de forma lenta y uniforme. El cual evito
choques y vibraciones.

Apoyos y Mandril
Los apoyos y mandril fueron paralelos entre sí y tuvieron una superficie redondeada.

Matriz de doblado
La matriz de doblado fue un bloque de perfil en forma de U.

 ESPECIMEN

02 barras de acero de ½” de 30cm de longitud.

 PROCEDIMIENTO

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1.- Se colocó el espécimen en los apoyos en el centro, cuidando de que el eje del espécimen
este perpendicular al eje de doblado.

2.- Se aplicó el esfuerzo de forma lenta y uniforme, para evitar el estiramiento de la barra
de acero.

3.- El espécimen se colocó sobre los rodillos de apoyo y luego se

dobló hasta un ángulo de aprox. 160°

Nota: Como no fue posible alcanzar el ángulo especificado con el

mandril y los apoyos, se terminó el doblado actuando directamente
sobre las extremidades del espécimen mediante una prensa.

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 OBSERVACIONES

Se notó que al doblar la barra de acero no se observó ninguna grieta en la cara externa, lo
cual nos indica que el acero se puede usar en la construcción sin ningún problema ya que
tiene la suficiente ductilidad según la norma que establece el ensayo de doblado.

ENSAYO DE TRACCION DEL ACERO

El ensayo de tracción en el acero es fundamental, ya que este elemento estará sometido
a esfuerzos de tracción principalmente dentro de una estructura.

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Es necesario en este ensayo determinar cuáles son los puntos de fluencia y de rotura así
como las cargas máximas.
Se entiende como un punto de fluencia aquel que está en el límite entre el estado elástico
y el inelástico, sin presentarse rotura inminente.
Materiales:
- 1 varilla de acero corrugado de ½ pulgada de 60 cm de longitud.
- 1 varilla de acero corrugado de 3/8 pulgada de 60 cm de longitud.
- Máquina de tracción.
- Hoja milimétrica donde se graficara la cuerva esfuerzo vs deformación.
- Un lapicero.
Procedimiento:
- se toma cualquiera de las muestras de acero, se registra su masa en una balanza.
- se marca 20 cm en la parte central de la longitud del acero.
- Luego se coloca el acero en la máquina de tracción asegurándolas con las
mordazas primero en la parte superior (parte fija). Luego inferior o parte móvil.
- Asegurando que todo el procedimiento se realizó correctamente, se procede con
el encendido de la máquina.

- La máquina para tracción comenzara con el desplazamiento vertical de la parte

móvil sometiendo al espécimen a estirarlo. La máquina ira registrando los valores
de fluencia, esfuerzo máximo, y rotura.
- También ira graficando la curva esfuerzo vs deformación.

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- El ensayo termina cuando el espécimen se divide en dos pedazos, luego de retirar

el espécimen se unen las partes y se miden la distancia entre las marcas iniciales
de los 20 cm y se registra como un porcentaje de elongación final.

- Se realiza el mismo procedimiento para el otro espécimen.

Resultados:
A continuación se muestra los datos registrados luego de realizado el ensayo.

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Identificación de la Diámetro nominal Carga máxima Longitud Masa Elongación

muestra Pulg. 𝑚𝑚2 . Fluencia (kg) Rotura (kg) (cm) (kg) final de los 20
cm
Aceros Arequipa 1/2 129 5800 7650 60 0.5665 15 %
Aceros Arequipa 3/8 71 3300 3900 60 0.336 15 %

La curva esfuerzo vs deformación del acero de 1/2:

ENSAYO DE IMPACTO

1. ENSAYO DE IMPACTO CHARPY PARA METALES:

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Los ensayos dinámicos son realizados para valorar la capacidad de resistencia de los
materiales metálicos a las cargas de impacto (tenacidad) y determinar su tendencia
a la destrucción frágil. Entre los ensayos de esta índole los más conocidos y
estandarizados son los de impacto con muestras ranuradas.
 CONSIDERACIONES GENERALES:
Los ensayos de impacto son realizados con la ayuda del péndulo de Charpy, con una
energía que sobrepasa los 30 kgf×cm. El esquema de ensayo se muestra en la figura.

La muestra se coloca horizontalmente en un patrón especial que garantiza es-

trictamente la posición de la incisión (ranura, entalla) en la parte media del vano
entre los apoyos. El impacto es aplicado desde el lado opuesto a la incisión, en el
plano perpendicular al eje longitudinal de la muestra. El péndulo se fija en la posición
superior inicial a la altura ha de 1,6 m, lo que corresponde a una velocidad del
cuchillo del péndulo, en el momento del impacto de 5,6 m/s. Luego la uña de fijación
se retira, el péndulo cae libremente por efecto de su propia gravedad aplicando un
impacto a la muestra, que la encorva y destruye elevándose en relación al eje
vertical del péndulo Charpy en un ángulo b. Este ángulo es tanto menor, cuanto
mayor es la energía aplicada en el proceso por el péndulo para la deformación y
destrucción de la muestra.
 PROCEDIMIENTO:

Para realizar el ensayo de impacto en barras con entalladura se procede así:

 Se pesan las probetas.

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 Informe de ensayos

 Luego, sin instalar probeta alguna se eleva el péndulo y se engatilla, para

ser liberado luego. Se deja que el péndulo realice unos cuantos vaivenes (3)
y se detiene. La energía gastada en este proceso se anota.
 Se instala la probeta en los apoyos, se engatilla y suelta el péndulo,
produciéndose la rotura de la probeta. Luego de detenido se anota la energía
aplicada en el proceso.
 Se calcula la energía cinética, aplicada a las fracciones de probeta. Se
realiza el cálculo de la energía invertida en la rotura de la probeta.
 Se repiten los pasos para las otras probetas.

 PROBETAS:

Se ensayaron dos probetas de metal

 01 probeta de metal con una entalladura en U
 01 probeta de metal con una entalladura en V

 FOTOS DEL ENSAYO DE IMPACTO CHARPY EN LEM

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Informe de ensayos

Se coloca la probeta de metal en la

máquina de impacto CH

ARPY

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Se suelta el
péndulo

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Probeta luego del impacto del

péndulo

 OBSERVACIONES:
La probeta posee una entalladura para facilitar el inicio de la fisura esto se
notó en las probetas ensayadas.
El impacto del péndulo en la probeta con entalladura en U, hizo que está casi
se partiera en dos, y salió volando; en cambio el impacto del péndulo en la
probeta con entalladura en V, no provocó mucha deformación en la probeta
e incluso detuvo el péndulo.
Este se debe a que las entalladuras con mayor dimensión, hay menos sección
facilitando la rotura a comparación de la entalladura con menor dimensión
en este caso la entalladura en V.
Las probetas que fallan en forma frágil se rompen en dos mitades, en cambio
aquellas con mayor ductilidad se doblan sin romperse.
Este es el caso de ambas probetas ya que ninguna se partió en dos por lo
tanto el metal es dúctil.
Muestras de 10x10 con entalladuras variables de 5mm, 2mm.
No se registran datos (error en la máquina de ensayo, no arroja resultados)
Para cualquier observación las muestras no fallan.

ENSAYO DE IMPACTO DE MADERA:

La resistencia al impacto o tenacidad de la madera, se define como su capacidad para

absorber la energía de un golpe. La resistencia de la madera al impacto es una propiedad
mecánica de significativa importancia, que sirve para determinar la capacidad de una
madera para ser usada cuando sea necesario absorber y disipar la energía al impacto.

 PROBETAS:

Se ensayaron 03 probetas de dimensiones 30x2x2 (centímetros)

 01 probeta de tornillo
 01 probeta de copaiba
 01 probeta de pino rojo

 FOTOS DEL ENSAYO DE IMPACTO DE MADERA EN LA MAQUINA

UNIVERSAL

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Ensayo de madera de tornillo Ensayo de madera de pino rojo

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 Informe de ensayos

Ensayo de madera de copaiba Probetas de madera luego del

ensayo de impacto
 RESULTADOS:

madera Fuerza (kg)

Tornillo 1.5
Pino 2.3
copaiba 3.2

 OBSERVACIONES:

La probeta de madera copaiba es más resistente al impacto que las otras

probetas de pino rojo y tornillo.

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ENSAYO DE COMPRESION EN MADERA

El ensayo de compresión de la madera consiste en someter a una probeta normalizada a
cargas de compresión hasta que falle, ya sea, por la aplicación de dicha carga, paralela a las
fibras o perpendicular a las fibras. La madera es un material no isotrópico, o sea que las
características no son las mismas en todas las direcciones, teniendo un comportamiento
distinto si las fuerzas axiales aplicadas son paralelas o perpendiculares a la fibra. Para las
maderas el límite elástico es relativamente bajo y la deformación permanente es muy
considerable antes de la falla.
El ensayo de compresión de las maderas se realiza en dos etapas:

Compresión de la madera paralela a las fibras.

Compresión de la madera perpendicular a las fibras.

El ensayo realizado por nosotros fue el de “compresión de la madera paralela a las fibras”.
 ENSAYO DE COMPRESION EN MADERA PARALELA A LAS FIBRAS

La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la presión de una

fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo de esfuerzos es
considerado dentro de su estado elástico, es decir, mientras tenga la capacidad de
recuperar su dimensión inicial una vez retirada la fuerza.

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 Informe de ensayos

 PROCEDIMIENTO:

1. Tomamos datos de longitud de cada lado de la probeta a ensayarse con el fin de saber a
qué área estará expuesta a las cargas.
2. Enceramos la máquina universal y los demás aparatos de medición.
3. Colocamos la probeta de madera en la máquina y la aplicamos cargas que van ir
aumentando según se haya especificado anteriormente y según esto vamos midiendo las
deformaciones para cada caso.
4. Finalmente vamos a observar y medir las fallas y deformaciones que se hayan producido
después de haberse aplicado las cargas.
5. Comparamos los resultados obtenidos.
 PROBETAS

Se ensayaron dos probetas de metal

01 probeta de madera tornillo (para cada tipo de probeta)
01 probeta de madera copaiba (para cada tipo de probeta)
01 madera de madera pino rojo (para cada tipo de probeta)

 RESULTADOS:

madera Fuerza (kg) Tipo de falla

Pino 1900 Por rajadura
Tornillo 1400 Aplastamiento en la parte baja
copaiba 2300 Por corte transversal

 OBSERVACIONES:
- La probeta de madera de copaiba es más resistente a la compresión paralela a las
fibras a comparación con las de Tornillo y Pino.
- Las fallas son diferentes en las tres probetas, esto se debe a la estructura de cada
tipo de madera.

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ENSAYO DE TRACCION EN MADERA

La madera tiene características muy convenientes para su uso como material
estructural y como tal se ha empleado desde los inicios de la civilización. Al contrario
de la mayoría delos materiales estructurales, tiene resistencia a tensión superior a
la de compresión, aunque esta última es también aceptablemente elevada. Su
buena resistencia, su ligereza y su carácter de material natural renovable
constituyen las principales cualidades de la madera para su empleo estructural. Su
comportamiento es relativamente frágil en tensión y aceptablemente dúctil en
compresión, en que la falla se debe al pandeo progresivo de las fibras que
proporcionan la resistencia. El material es fuertemente anisotrópico, ya que su
resistencia en notablemente mayor en la dirección de las fibras que en las
ortogonales de ésta. El problema de la anisotropía se reduce en la madera
contrachapeada en el que se forman placas de distinto espesor pegando hojas
delgadas con las fibras orientadas en direcciones alternadas en cada chapa.
A la inversa de lo que acontece con los hormigones y piedras naturales, la
resistencia a la tracción de las maderas es muy superior a la compresión.
Solicitación para la que las fibras pandean lateralmente formando planos de
deslizamiento, inclinados de 40_ a 60_ respecto ala fuerza de compresión, como se
aprecia en la figura. El grado de humedad influye decisivamente en la capacidad de
resistencia; disminuyendo a medida que se incrementa, hasta alcanzar el punto de
saturación de las fibras: 30 % para las coníferas.
El tiempo de aplicación de las cargas influye en las deformaciones y resistencia de
las maderas. Así, bajo cargas estáticas prolongadas, la resistencia obtenida
respecto a los ensayos rápidos disminuye en las coníferas al 60% y en las frondosas
al 77%.

1. ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA

Este ensayo permite obtener información sobre la capacidad de un material para
soportar la acción de cargas estáticas o de cargas que varían lentamente a
temperaturas homologas inferiores a 0,5 (parámetro adimensional que se define
como el cociente entre las temperaturas de ensayo y de fusión).

 CONSIDERACIONES GENERALES:
El ensayo se realiza alargando una probeta de geometría normalizada, con una
longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las mordazas de una máquina, Una de
las mordazas de la máquina está unida al cabezal móvil y se desplaza respecto a la
otra con velocidad constante durante la realización del ensayo. Las máquinas de
ensayo disponen de sistemas de medida, células de carga y extensómetros, que

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 Informe de ensayos

permiten registrar la fuerza aplicada y la deformación producida mientras las

mordazas se están separando.

 PROCEDIMIENTO:

Para realizar el ensayo de traccion en madera perpendicular a la fibra se procede

así:
Probeta a)

1. Determinar la capacidad y apreciación de cada equipo a utilizar.

2. Preparar la máquina para ensayos a tracción, colocar los aditamentos
correspondientes para sujetar la probeta.
3. Colocar la probeta en la Maquina Universal para realizar el ensayo
perpendicular a las fibras con carga axial.
4. Aplicar cargas hasta que la probeta falle.
5. Registrar el valor de la carga máxima a la cual falló la probeta.
6. Registrar las dimensiones de la sección transversal de la falla.
7. Calcular el esfuerzo máximo de falla de la probeta.

Probeta b)

1. Determinar la capacidad y apreciación de cada equipo a utilizar.

2. Preparar la máquina para ensayos a tracción, colocar los aditamentos
correspondientes para sujetar la probeta.
3. Colocar la probeta en la Maquina Universal para realizar el ensayo
perpendicular a las fibras con carga no axial.
4. Aplicar cargas hasta que la probeta falle.
5. Registrar el valor de la carga máxima a la cual falló la probeta.
6. Registrar las dimensiones de la sección transversal de la falla.
7. Calcular el esfuerzo máximo de falla de la probeta.

 PROBETAS:

Se ensayaron dos probetas de metal

 01 probeta de madera tornillo (para cada tipo de probeta)
 01 probeta de madera copaiba (para cada tipo de probeta)
 01 madera de madera pino rojo (para cada tipo de probeta)

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 Informe de ensayos

Probeta a) Probeta b)
 RESULTADOS:

 PROBETA a):

MADERA FUERZA (KG) ÁREA (CM2) F´C (KG/CM2)

Tornillo 80 14 5.71
Pino rojo 110 14 7.86
copaiba 160 14 11.43

 PROBETA b):

MADERA FUERZA (KG) ÁREA (CM2) F´C (KG/CM2)

Tornillo 30 9 3.33
Pino rojo 20 9 2.22
copaiba 60 9 6.67

 FOTOS DEL ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA

 PROBETA a):

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Informe de ensayos

Colocación de la probeta en la
maquina universal

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 Informe de ensayos

Falla por desprendimiento de fibras

 PROBETA b):

Colocación de la probeta en la
maquina universal

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 Informe de ensayos

Falla por desprendimiento de fibras

 OBSERVACIONES:

 La probeta de madera copaiba es más resistente a la tracción que las

otras probetas de pino rojo y tornillo.
 El configuración que tienen la probetas ayudan a orientar el corte en
ellas, de tal modo que este se hace en sentido del que van las fibras.
 Las probetas tipo a resisten más a los esfuerzos de tracción que las
de tipo b.
 Se nota un cambio de comportamiento entre las probetas de pino rojo
y tornillo, ya que cuando son del tipo a. es más resistente la probeta
de pino, mientras que sucede lo opuesto al ser del tipo b.

2. ENSAYO DE TRACCION PARALELA A LA FIBRA

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 Informe de ensayos

Este ensayo permite obtener información sobre la capacidad de un material

para soportar la acción de cargas estáticas o de cargas que varían
lentamente a temperaturas homologas inferiores a 0,5 (parámetro
adimensional que se define como el cociente entre las temperaturas de
ensayo y de fusión).

 CONSIDERACIONES GENERALES:

El ensayo se realiza alargando una probeta de geometría normalizada, con

una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las mordazas de una
máquina, Una de las mordazas de la máquina está unida al cabezal móvil y
se desplaza respecto a la otra con velocidad constante durante la
realización del ensayo. Las máquinas de ensayo disponen de sistemas de
medida, células de carga y extensómetros, que permiten registrar la fuerza
aplicada y la deformación producida mientras las mordazas se están
separando.

 PROBETAS:

Se ensayaron 03 probetas de dimensiones 30x2x2 (centímetros)

 01 probeta de tornillo
 01 probeta de copaiba
 01 probeta de pino rojo

 PROCEDIMIENTO:

Para realizar el ensayo de tracción en madera paralela a la fibra se procede así:

1. Determinar la capacidad y apreciación de cada equipo a utilizar.

2. Determinar las dimensiones (a, b, Lo) de la probeta utilizando el

calibrador.

3. Preparar la máquina para ensayos a tracción, colocar los aditamentos

correspondientes para sujetar la probeta.

4. Colocar la probeta No. 1 en la Maquina Universal para realizar el ensayo

detracción paralelo a las fibras.

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 Informe de ensayos

5. Colocar el Dial de Deformaciones para Tracción en la probeta de manera

que permita observar las lecturas obtenidas al aplicar las cargas de
manera controlada hasta que la probeta falle.

6. Registrar los valores de las deformaciones y las cargas en tablas.

7. Obtener con los valores los resultados requeridos y gráfico

correspondiente.

 RESULTADOS:

MADERA FUERZA (KG) ÁREA (CM2) F´C (KG/CM2)

(d=5cm)
Tornillo 1240 19.63 63.2
Pino rojo 3200 19.63 163.0
copaiba 2000 19.63 101.9

 FOTOS DEL ENSAYO DE TRACCION PARALELA A LA FIBRA

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 Informe de ensayos

Falla por rompimiento de fibras

 OBSERVACIONES:

 El tipo de madera más resistente a los esfuerzos de tracción paralelos

a la fibra es la de pino rojo y la de menor resistencia es la madera
tornillo.
 Vemos que a diferencia que el ensayo de tracción perpendicular a la
fibra el esfuerzo es mayor en cada tipo de madera.
 La falla también es diferente ya que este se da por corte o
rompimiento de las fibras.

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 Informe de ensayos

ENSAYO DE FLEXION EN MADERA

El ensayo de flexión se aplica en la industria para determinar constantes elásticas y
propiedades de las maderas y materiales en general. También se puede aplicar este ensayo
para medir la resistencia de diferentes elementos estructurales usados en la construcción.

El objetivo es determinar experimentalmente algunas propiedades mecánicas de los

materiales, para el caso de solicitación a flexión. Observar la falla a flexión en unas probetas
de madera con dimensiones dadas por el docente del curso a cargo.
CONSIDERACIONES GENERALES:

Se realizan pruebas de flexión debido a la amplia difusión de este esquema de carga en las
condiciones reales de explotación, las probetas que se ensayan son más simples, sin
embargo el caso de solicitación es más complejo.
En la prueba de flexión se emplea un esquema de carga de la muestra entre apoyos fijos y
se da cuando: LA CARGA SE APLICA COMO UNA FUERZA CONCENTRADA EN EL MEDIO DE
LA DISTANCIA ENTRE LOS PUNTOS DE APOYO.

DIMENSIONES DE LA PROBETA:

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 Informe de ensayos

Para este ensayo se realizaron en tres tipos de madera:

- Tornillo
- Copaiba
- Pino Rojo

APARATOS PARA ENSAYO DE FLEXION:

Los principales requerimientos de los bloques de apoyo y carga para ensayos de vigas son
los siguientes:
1. Deben tener una forma tal que permita el uso de un claro de largo definido y
conocido.
2. Las áreas de contacto con el material bajo ensayo deben ser tales que las
concentraciones de esfuerzo indebidamente altas (las cuales pueden causar
aplastamiento localizado alrededor de las áreas de apoyo) no ocurran.
3. Debe haber margen para el ajuste longitudinal de la posición de los apoyos de
modo que la restricción longitudinal no pueda desarrollarse a medida que la carga
progrese.
4. Debe haber margen para algún ajuste lateral rotativo para acomodar las vigas
que estén ligeramente torcidas de uno al otro extremo, de modo que no se inducirán
esfuerzos (cargas) torsionantes.
El estándar recomienda para los ensayos de madera el siguiente arreglo.

Los apoyos fueron paralelos entre sí y tuvieron una superficie redondeada. La distancia
entre ellos era de 24 cm.

EQUIPOS DE ENSAYO:

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 Informe de ensayos

Se utilizó una máquina universal que constaba de ensayos como compresión, impacto,
tracción, etc.

El dispositivo usado, que aplica el esfuerzo de forman lenta y uniforme siendo observado
por un alumno para apuntar los resultados que votaba la probeta ensayada.

PROCEDIMIENTO:

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 Informe de ensayos

1. Se colocó el espécimen en los apoyos en el centro, cuidando de que el eje del

espécimen sea perpendicular al eje de flexión.

2. Se aplicó esfuerzo de forman lenta y uniforme para evitar la rotura inmediata,

viendo siempre el marcador apuntando los datos.

3. Se realizaron el ensayo en los tres tipos de madera.

PINO ROJO COPAIBA TORNILLO

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 Informe de ensayos

4. Probetas luego de ser ensayadas.

Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

madera Fuerza (kg) Flecha (mm)

Pino 230 11
Tornillo 135 6
copaiba 280 9

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 Informe de ensayos

ENSAYO DE PENETRACIÓN EN MADERA

Este tipo de ensayo fue un derivado del Ensayo de Flexión en Madera ya que se usó mitad
para poder realizarse. De igual manera se realizó con cada uno de los tipos de madera.
El ensayo se realizó en la misma máquina universal cambiando el mandril central por un
apoyo de forma cilíndrica, también se le agregó un apoyo en la parte inferior logrando
ajustar el espécimen.

PROCEDIMIENTO:
1. Se coloca la muestra por un extremo tratando de centrar el eje para que el ensayo
sea exitoso.

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 Informe de ensayos

2. Una vez ubicado se empieza a girar una rueda

lentamente dándole de esa forma el esfuerzo de una
manera uniforme.

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 Informe de ensayos

3. Se apunta los datos observando en el marcador.

4. Probetas luego de ser ensayadas.
Los

resultados obtenidos fueron los siguientes:

madera Fuerza (kg)

Tornillo 250
Pino 410
copaiba 600 a más

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