Asignación # 1

Laboratorio de Neumática e hidráulica

Nombre: Isaac Abrego Grupo: 1IM-241 Fecha: 20/04/18

CIP. 8-910-975

1. ¿Cómo se dimensionan las redes neumáticas?

Al iniciar el proceso de diseño y dimensionamiento de una instalación de aire
comprimido se deben investigar todas las aplicaciones que se usarán y su
ubicación en la planta. Algunas de estas son:
 Presión: Se debe estimar la presión a la cual se desea trabajar para
establecer el funcionamiento del compresor y de la red. Generalmente una
red industrial de aire comprimido tiene presiones de 6 y 7 bar.
 Caudal: El caudal de la red deberá ser diseñado con base en la demanda.
Los dispositivos neumáticos traen en sus catálogos métodos para estimar
su consumo y obtener valores como los mostrados en la Tabla 1.
 Pérdida de presión: Los componentes de una red de aire comprimido
como codos, t´s, cambios de sección, unidades de mantenimiento, y otras
se oponen al flujo generando pérdidas de presión. Garantizar que las
pérdidas estén en los límites permisibles es una labor esencial del diseño.
 Velocidad de circulación: Esta velocidad debe controlarse puesto que su
aumento produce mayores pérdidas de presión.

Las configuraciones posibles en el diseño de una red de aire comprimido son:

 Red abierta: Se constituye por una sola línea principal de la cual se
desprenden las secundarias y las de servicio. La poca inversión inicial
necesaria de esta configuración constituye su principal ventaja. Además,
en la red pueden implementarse inclinaciones para la evacuación de
condensados. La principal desventaja de este tipo de redes es su
mantenimiento. Ante una reparación es posible que se detenga el
suministro de aire "aguas abajo" del punto de corte lo que implica una
detención de la producción.
  Red cerrada: En esta configuración la línea principal constituye un anillo.
La inversión inicial de este tipo de red es mayor que si fuera abierta. Sin
embargo con ella se facilitan las labores de mantenimiento de manera
importante puesto que ciertas partes de ella pueden ser aisladas sin afectar
la producción. Una desventaja importante de este sistema es la falta de
dirección constante del flujo.

 Red interconectada: Esta configuración es igual a la cerrada pero con la

implementación de bypass entre las líneas principales. Este sistema
presenta un excelente desempeño frente al mantenimiento pero requiere la
inversión inicial más alta. Además, la red interconectada presenta los
mismos problemas que la cerrada.

2. ¿Cómo se dimensiona el compresor de una red neumática?

El compresor de un sistema neumático se selecciona cuando se conoce la presión
y el caudal requeridos, de modo que este compresor cumpla con la demanda del
sistema. Antes de elegir el tipo de compresor a utilizar en una red neumática se
deben tomar en cuenta algunas consideraciones:
 Numero de máquinas en la red, sus respectivos consumos [m3 /h], tiempo
diario de servicio de cada máquina, su tipo de trabajo [Continuo,
intermitente], presión de salida y trabajo del equipo.
 La pérdida de presión en el sistema.
 3. ¿Cuáles son los criterios de velocidad en el diseño de redes neumáticas?
El criterio que se utiliza en las tuberías de aire comprimido para la velocidad
indica que la velocidad debe estar entre los 6 y 10 m/s ya que una velocidad mayor
genera muchas pérdidas en el sistema, por lo tanto se debe seleccionar un diámetro
adecuado para la red.

REFERENCIAS:
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4910/fichero/Documento+C.+Anexos%252FAne
xo+9.+Aire+Comprimido.pdf
https://es.scribd.com/doc/61319804/DISENO-DE-UNA-RED-NEUMATICA-1
http://www.monografias.com/trabajos16/redes-de-aire/redes-de-aire.shtml