DENSIDAD Y RESISTENCIA:

Generalmente, mientras menor es la densidad del concreto, menor es su

resistencia, pero ésta puede aumentarse por procedimientos especiales de
curado. Los valores de la resistencia a la compresión de concretos ligeros
relacionados con la densidad, sugieren la posibilidad de una relación parabólica,
pero existe una dispersión muy amplia debido al número de variables
involucradas. Normalmente no se requiere una gran resistencia, y existen
muchos productos de concreto ligero con densidades de 1000 Kg/m3, que
además de ser adecuados para muros divisorios, son satisfactorios también para
muros de carga.
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA:
Conductividad Térmica se define como la velocidad de un flujo calorífico, bajo
condiciones estacionarias, a través de un área unitaria y por una pendiente de
temperatura unitaria en dirección perpendicular a una superficie isotérmica. El
valor de la resistividad térmica es el inverso al valor de la conductividad térmica.
Probablemente la mayor ventaja de los concretos ligeros es su elevado
aislamiento térmico. La estructura celular de los agregados ligeros es
determinante en el alto aislamiento térmico del concreto. El aire encerrado en las
celdas del agregado, es el principal obstáculo que encuentra el calor para
atravesar los concretos ligeros.
Un aumento en el contenido de humedad del concreto ligero puede reducir la
resistividad térmica considerablemente, debido a que el agua ocupar los vacíos
del agregado. Por lo tanto, los acabados, los alerones, las repisas y otras formas
de protección contra la humedad son factores importantes para el aislamiento
térmico de un edificio.
CONTRACCIÓN POR SECADO
Los concretos ligeros usualmente tienen una contracción inicial por secado
mayor
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Para definir la resistencia a la compresión de los concretos ligeros, es necesario
referirse a un tipo específico del concreto ya que varía considerablemente de
una clase a otra. Inclusive dentro de un mismo tipo de concreto ligero existen
variaciones en resistencia que dependen de la relación agua-cemento empleada,
de su peso volumétrico, de su contenido de humedad y del tipo de fabricación,
en donde interviene preponderadamente el sistema de curado. Mientras que los
concretos normales la relación agua-cemento es índice de su resistencia, en la
mayoría de los concretos ligeros no se utiliza como tal, en virtud de la dificultad
para cuantificar el agua de hidratación debido sobre todo a la porosidad de los
agregados. La base empleada para definir su resistencia está referida al
contenido de cemento para un revenimiento determinado.
POLIESTIRENO EXPANDIDO:
La fabricación del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en forma
de perlitas que contienen un agente expansor habitualmente pentano. Después de una
pre-expansión, las perlitas se mantienen en silos de reposo y posteriormente son
conducidas hacia máquinas de moldeo. Dentro de dichas máquinas se aplica energía
térmica para que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y éstas
aumenten su volumen, a la vez que el polímero se plastifica. Durante dicho proceso, el
material se adapta a la forma de los moldes que lo contienen, posee una densidad
aparente entre 10 𝑘𝑔/𝑚 3 y 30 𝑘𝑔/𝑚2.
En construcción lo habitual es comercializarlo en planchas de distintos grosores y
densidades. También es habitual el uso de bovedillas de poliestireno expandido para la
realización de forjados con mayor grado de aislamiento térmico. El poliestireno al ser
uno de los mejores aislantes térmicos, se usa ampliamente en la construcción de
edificios ahorradores de energía. Un edificio aislado adecuadamente con espuma de
poliestireno puede reducir la energía utilizada para climatizarlo hasta un 40%. En el
concreto liviano, se utilizan las perlas de poliestireno expandido, las cuales pueden
reemplazar totalmente el agregado grueso, y parcialmente el agregado fino, debido a
que son áridos que no absorben agua, no tienen impurezas, no reaccionan con el
cemento y además tiene buena adherencia con el mismo. En el proceso de mezclado
mecánico, se coloca el poliestireno previamente mojado para aumentar su peso, luego
se vierte el agregado fino que se va a adherir a la superficie del poliestireno, luego de la
mezcla se coloca el cemento y al final el agua de mezclado. El material obtenido forma
una masa consistente, que se coloca en el sitio por vibrado o apisonamiento manual.
Para la elaboración del concreto liviano con poliestireno expandido se debe tener en
cuentas la exacta dosificación del agua, debido a que un exceso de agua puede
ocasionar una mezcla no cohesiva y segregación del material en la superficie, caso
contrario si la dosificación es correcta la mezcla será homogénea.