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Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería Industrial

Guía de Práctica N°06


Parte I y II torneado

ALUMNA
Caján Polo Stephanie
CURSO:
Tecnología de Manufactura
INGENIERO:
Juarez Marchena, Edwin
CICLO:
2018-I
GUÍA DE PRÁCTICA N°06: PARTE I Y II DE
TORNEADO.

1. OBJETIVO:

El objetivo de esta práctica es de programar la etapa de desbaste, acabado,


ranurado, roscado, fresado y taladrado.

2. HERAMIENTAS:
Bob Cad Cam:
Es una aplicación que tiene más que suficiente potencial de
manufactura CAM para poder dar solución a cualquier proceso de corte
de piezas de mediana complejidad. Puedes confiar que las operaciones en
el torno y la fresadora acortarán los ciclos de maquinado y resolverán las
necesidades de manufactura en su taller o empresa. Sus módulos de
extensión para grabados y de conexión a SolidWorks, amplían su
espectro de manufactura a una comunidad amplia de usuarios.
3. PROCEDIMIENTO
Diseño CAT
 Abrir el archivo de la practica anterior
 Es necesario ocultar el trazo de herramienta.
 Vamos a dibujar orificios en la cara que se muestra a continuación.
 Clic en UCS lateral, para cambiar el plano de trabajo.
 Control+7, para seleccionar la vista requerida.
 Agregamos una nueva capa perfil 2d fresa, y lo activamos.
 Clic en menú de otros, secuencia de agujeros
 Clic en centro, para posicionar los orificios en el centro.
 Digitamos el diámetro, los agujero, etc
 Clic en romper y ok.
 Clic en corte extruido.
 Presionamos la tecla s, para poder seleccionar solo los círculos.
 Profundidad de 15mm y ok
 Presionar la tecla s
 Continuación vamos a dibujar cara planas en el otro extremo del sólido.
 Clic en formas estándar hexágono.
 Digitamos las medidas y ok.
 Luego arcos, con coordenadas
 Clic en corte extruido.
 Diseño CAM(Proceso De Mecanizado)
 Desactivamos la capa de sólido.
 Agregamos una nueva capa activamos y desactivamos perfil 2d fresa.
 Clic en revolución
 Clic en cam, nuevo proyecto.
 Guía de material, solido
 Seleccionar sólido.
 Ubicación de cero de pieza.
 Cambiar la dirección de los ejes.
 Eje z=azul
 Eje x= rojo
 Clic en ok.
 A continuación ocultamos la capa de sólido y ocultamos la capa material
inicial fresa.
 Clic en parámetros de máquina, agujero fresado, seleccionar geometría
(todos los orificios), con la profundizada respectiva y después realizamos
todos los pasos correspondientes hasta simular.
 Ahora vamos a mecanizar el hexágono, ocultamos trazo de herramienta.
 Nuevo proyecto, fresa de 4 ejes.
 Guía de material.
 Desactivamos la capa sólido, y activamos la capa material inicial fresa.
 Seleccionamos el solido
 Luego desactivamos la capa material de fresa y activamos el sólido.
 A continuación vamos agregar indexado con la finalidad de mecanizar en
puntos estratégicos.
 Clic en parámetros de maquina
 clic derecho en indexar sistema, seleccionar superfie,ok
 seleccionamos la cara que queramos.
 ahora vamos a mecanizar, para esto vamos a crear una nueva capa. Perfil
4to eje y lo activamos.
 clic en utilidades extraer bordes de superficie, seleccionar la cara y ok.
 posteriormente activa la capa perfil 4to eje
 para poder eliminar este chaflán
 cli en utilidades
 clic en la líneas
 elimina los sobrantes
 clic en indexado, fresa d e2 ejes y seleccionamos el rectángulo clic
derecho y ok.
 seleccionar profundidad, continuamos con los demás paso y simulamos.

4. RESULTADO-INTERPRETACION DEL PROCESO DE MECANIZADO POR


FRESADO.

El torneado es una operación mecánica que consisten en labrar una


gran variedad de cuerpos de revolución (cilindros, conos, esferas), así
como filetes de cualquier perfil, en unas máquinas herramientas
especiales llamadas tornos.
Este trabajo mecánico (Torneado) se efectúa mediante herramientas
de corte cuya posición en la maquina es fija y cuya posibilidad de
desplazamiento lateral les permite separar una viruta. el corte se
efectúa gracias a una muy fuerte presión de la arista cortante sobre la
superficie trabajada, mientras la pieza esta, siempre, animada de un
movimiento de rotación.
Procesos:

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º3 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑖𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


𝑓𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º4 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

𝐹𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎


𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º5 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

𝐹𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º6 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


𝑓𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º7 𝑆𝑖𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

𝐹𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º8 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

𝐹𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝐸𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º9 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑓𝑟𝑎𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


𝐹𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎

5. ANALISIS DE RESULTADO
5.1. HACER UN INFORME
 MAQUINA:
El proceso de mecanizado se realizó en un torno, específicamente en la
Maquina BC_2X_Lathe.

 MATERIAL
El material utilizado es cilíndrico, con las siguientes dimensiones.
Cara = 2.54
Diámetro = 2.54
Diámetro interno = 0.025

 PROCESOS
PARTE I
 MECANIZADO EN TORNO
 Desbaste
 Acabado

 MECANIZADO EN LA PARTE CENTRICA


 Taladro de Centro
 Taladro en torno

 DESBASTE
 Ranurado 1

 DESBASTE
 Ranurado 2
 ROSCADO EN TORNO

DESCRIPCION DE CADA ETAPA


 Cilindrado: El cilindrado constituye la mayor parte del trabajo de torno.
Este se realiza sujetando la pieza entre puntos o con plato de mordaza y
la labra la hace una herramienta a derechas, de modo tal que las fuerzas
de corte, resultantes del avance de derecha a izquierda de la herramienta,
tiende a empujar a la pieza contra el cabezal motor y, así, favorecen la
sujeción.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º10 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

 Ranurado: Consiste en abrir ranuras en las piezas, si éstas son estrechas,


se realizan con una herramienta de la misma anchura de la ranura, pero
si son anchas habrá que darle a la herramienta un movimiento de avance.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º11 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑎𝑛𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


 Taladrado: El taladrado al torno se hace, en la mayoría de los casos,
sujetando la broca al contrapunto y avanzándola hacia la pieza, mientras
está rota. Las brocas de mango cónico se montan directamente en el
alojamiento del contrapunto, mientras que las de mango recto se sujetan
a un plato de mordaza que se monta también en el alojamiento del
contrapunto. Es posible taladrar al torno montando la broca en el husillo
y haciéndola girar, mientras la pieza permanece inmóvil, sujeta a un disco
especial para este propósito montado en el contrapunto.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º12 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

 Roscado: El cilindrado se realiza con una velocidad muy lenta de avance


de la herramienta en relación con la velocidad de giro de la pieza, ya que
de otro modo quedaría grabados surcos; pues bien, el roscado se realiza
con velocidad de avance mucho mayor en relación con la velocidad de la
pieza, con lo que la herramienta marca una hélice que constituye la rosca.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º13 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑜𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


 Refrentado: El refrentado consiste en obtener una superficie plana
haciendo que la herramienta avance a través de la cara frontal de la pieza,
la cual se mantiene en movimiento rotatorio sujeta a un plato de mordaza,
a un plato liso o entre puntos. Salvo que la pieza esté montada en mandril,
cuando haya que refrentar sus dos caras, habrá que darle la vuelta cuando
se termine con la primera de ellas y repetir la operación con la segunda.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º14 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

5.2. APLICAR A UN PROCESO INDUSTRIAL

Industrialmente se emplean los procesos descritos anteriormente en tornos o


taladros para mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y
ranurar piezas de forma geométrica por revolución.

Ejemplos de torneado y roscado en BobCAD cam

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º15 𝐸𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑜𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º16 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑏𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º17 𝑆𝑖𝑛𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀


𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º18 𝑠𝑖𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜 𝑒𝑛 𝐵𝑜𝑏 𝐶𝐴𝐷𝐶𝐴𝑀

5.3. FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA

Descripción General:
Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o también llamado chuck fijada entre
los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte
son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la
superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

Fresadora:
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos
mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales,
como plástico, vídrio, madera, acero, metales no férricos y materiales
sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º 19 𝐻𝑒𝑟𝑟𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝐹𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠.

Las Fresadoras que emplean el control numérico computerizado o


tamibén llamadas máquinas CNC se usan en casi todas partes, ya no
solo abarcan los grandes establecimientos industriales, sino también
talleres de todo tipo, tanto de pequeña como mediana envergadura.
Prácticamente no existe ámbito alguno de un proceso de fabricación
que no dependa de estas poderosas y versátiles máquinas.
Es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta
rotativa de varios filos de corte denominado fresa. En las fresadoras
la pieza se desplaza acercando las zonas mecanizar 14a la
herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies
planas a otras más complejas.
La máquina que se utiliza se llama fresadora, con sus múltiples
opciones y variantes. Al disponer de un movimiento más, las piezas
que se realizan en fresadora son mucho más variadas y pueden ser de
mayor complejidad respecto a las del torno.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º20 𝑓𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎

El número de ejes en una fresadora es lo que determina


las posibilidades de movimiento de la máquina herramienta.
Así, a mayor número de ejes, mayores posibilidades de
movimiento o mayor grado de libertad.
Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se hace
referencia a los ejes de un sistema cartesiano.

 Fresadora de 2 ejes
Las fresadoras de este tipo tiene movimiento horizontal,
longitudinal y horizontal transversal de la mesa de fresado.

 Fresadora de 3 ejes
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento
horizontal, vertical y oblicuo, este último, como resultado de la
combinación de movimientos entre mesa, ménsula y
husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo
existente entre la máquina herramienta y la pieza, en cada uno
de los tres ejes del sistema cartesiano.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º 21 𝑓𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑒 3 𝑒𝑗𝑒𝑠

 Fresadora de 4 ejes:

Además del movimiento relativo entre pieza y herramienta en


tres ejes, se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje,
como con un mecanismo divisor o un plato giratorio. Se utilizan
para generar superficies con un patrón cilíndrico, como
engranajes o ejes estriados.

𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º21 𝐹𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑒 4 𝑒𝑗𝑒𝑠


 Taladrado: Las máquinas taladradoras se utilizan para abrir
orificios, para modificarlos o para adaptarlos a una medida,
para rectificar o esmerilar un orificio a fin de conseguir una
medida precisa o una superficie lisa.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º 22 𝑏𝑟𝑜𝑐𝑎 𝑐𝑎ñ𝑜𝑛


Existen diferentes tipos de taladros:
 Taladros de banco: Es el más sencillo y común, el dispositivo del avance
manual de la herramienta es el que permite al operario sentir el efecto del
corte en la pieza a trabajar.
𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º23 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜

 Taladros de pedestal: Se diferencia del taladro de banco en que se utiliza


para trabajo pesado, permite hacer agujeros más grandes y colocar piezas
más grandes en su mesa.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º 24 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙

 Taladro con husillos múltiples: Este taladro esta equipado con una cabeza
taladradora. Esta tiene varios husillos que se pueden ubicar para taladrar
cierto número de agujeros en un lugar preciso de la pieza y al mismo
tiempo.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º 25 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑛 ℎ𝑢𝑒𝑠𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑚𝑢𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑠.

 Taladro múltiple: Es una serie de husillos colocados en una mesa larga y


común. Esta dedicada a la producción en serie y realiza operaciones
secuenciales sobre una pieza ya que va avanzando de operación en
operación a través de todos los husillos. En cada uno de estos husillos se
hace una operación diferente, pero sobre la misma pieza.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º25 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑚𝑢𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒


 Mandrinadora: Taladro tipo pedestal de alta precisión en el cual la pieza
se puede colocar, gracia a la mesa de coordenadas, en cualquier posición
debajo del husillo. De esta forma se pueden ejecutar huecos en cualquier
posición sobre la pieza y de diámetros adecuados, cuando se utiliza un
alesador en vez de una broca.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º26 𝑀𝑎𝑛𝑑𝑟𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑟

 Taladro radial: A diferencia de los taladros anteriores, el taladro radial


tiene la mesa de trabajo en la parte inferior, ya que esta diseñada para
acomodar piezas grandes. Es una máquina de gran tamaño que mueve su
cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores
independieres. El husillo se puede colocar para taladrar en cualquier lugar
dentro del alcance de la máquina por medio de los movimientos
proporcionados por la cabeza, el brazo y la rotación del brazo alrededor
de la columna.
𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º 27 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙 .

 Torno: El torno es un conjunto de máquinas y herramientas industriales


que permite dar formar a distintos materiales como: cobre, aluminio,
madera entre otros. Aunque en el sector de la carpintería hay personas
que realizan tornos caseros.
𝐼𝑚𝑎𝑔𝑒𝑛 𝑁º 28 𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑜
Tipos de torno
Torno paralelo

 El torno paralelo o mecánico es el tipo de torno que evolucionó


partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron
incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo
en una de las máquinas herramientas más importante que han
existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno está
quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a
utilizarse en los talleres de aprendices y en los talleres de
mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.
 Para la fabricación en serie y de precisión han sido sustituidos
por tornos copiadores, revólver, automáticos y de CNC. Para
manejar bien estos tornos se requiere la pericia de
profesionales muy bien calificados, ya que el manejo manual
de sus carros puede ocasionar errores a menudo en la
geometría de las piezas torneadas.
𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º29 𝑇𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑃𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

Torno revolver

 El torno revólver es una variedad de torno diseñado para


mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo
simultáneo de varias herramientas con el fin de disminuir el
tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa
condición son aquellas que, partiendo de barras, tienen una
forma final de casquillo o similar. Una vez que la barra
queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras,
se va taladrando, mandrilando, roscando o escariando la
parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando,
refrentando, ranurando, roscando y cortando con
herramientas de torneado exterior.
 El torno revólver lleva un carro con una torreta giratoria en
la que se insertan las diferentes herramientas que realizan el
mecanizado de la pieza. También se pueden mecanizar
piezas de forma individual, fijándolas a un plato de garras de
accionamiento hidráulico.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º30 𝑇𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑅𝑒𝑣𝑜𝑙𝑣𝑒𝑟


Torno automático
 Es un tipo de torno donde está automatizado todo su proceso
de trabajo, incluso la alimentación de la pieza que se puede
ir obteniendo de una barra larga que se inserta por un agujero
que tiene el cabezal.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º31 𝑇𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜

Tormo CNC
 Es un tipo de torno que actúa guiado por una computadora
que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-
numéricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos X, Y, Z.
 Las órdenes de ejecución están contenidas en un software
que previamente ha confeccionado un programador
conocedor de la tecnología.
𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º32 CNC

Y Otros
- Torno vertical
Es una variedad de torno diseñado que sirve para mecanizar piezas de
gran tamaño, en la cual, las piezas van sujetas al plato de garras y que
por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno
horizontal.

𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º33 𝑇𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑉𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙


- Torno al aire
El mecanizado de piezas consiste principalmente en trabajar piezas de
gran diámetro y poca longitud.
Las piezas se montan al aire, es decir, no suelen apoyarse en la
contrapunta.
𝑰𝒎𝒂𝒈𝒆𝒏 𝑁º24 𝑇𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒
6. BIBLIOGRAFIA

 GESTION DE COMPRAS.2018.”MECANIZADO”
Consultado el 19 de mayo del 2018
http://www.gestiondecompras.com/es/productos/mecanizado/mecanizad
o

 CERATIZIT GROUP.20118.”HERRAMIENTAS DE FRESADO


PARA MOLDES Y MATRICES: LA GAMA ABARCA MANGOS DE
METAL DURO, DE ACERO Y CON ROSCAA”
Consultado el 19 de mayo del 2018
https://www.interempresas.net/MetalMecanica/FeriaVirtual/Producto-
Herramientas-de-fresado-para-moldes-y-matrices-45775.html

 MECANIZADOS SINC S.L.2018.”MECANIZADO POR FRESADO”


Consultado el 19 de mayo del 2018
https://www.mecanizadossinc.com/mecanizado-por-fresado/

 3D CAD PORTAL.2018.” Evaluamos el software BOBCAD-CAM V28


para maquinado CNC – Revisión de Producto”
Consultado el 19 de mayo del 2019
http://www.3dcadportal.com/evaluamos-el-software-bobcad-cam-v28-para-
maquinado-cnc-revision-de-producto.html
Video: https://www.youtube.com/watch?v=Fk-pudnwWdU