APROVECHAMIENTO DEL

GRANO OBTENIDO DE
NEUMÁTICOS FUERA DE
USO (NFU) DEL PARQUE
AUTOMOTOR DE CUENCA
PARA COMBINARLO EN LA
FABRICACIÓN DE TEJAS
CERÁMICAS.

Natalia Jaramillo
Introducción
• En el 2000 fue declarada como
Patrimonio Cultural de la
Humanidad por parte de la
Organización de las Naciones
Unidas para la Educación, la
Ciencia y la Cultura (UNESCO).
Fuente: El Mercurio, 2015
• Cada año se desechan alrededor
de 2,4 millones de neumáticos (55
toneladas aproximadamente)
Mercado de Neumatícos en el
Ecuador (cantida toneladas)
Total mercado
Importaciones
Producción para el mercado nacional
22%
50%
28%
Fuente: Trade Map- Empresa privada
Ecuatoriana
 POLVO DE CAUCHO
• Partículas con una dimensión
menor a 0,841 mm o tamiz de
malla No. 20.
• Origen: Parroquia Checa
• Empresa: Rubberaction
• Estado físico: Sólido
• Color: Negro
• Temperatura de ignición: 400°C

Fuente: Google Maps

Fuente: Rubberaction
 ARCILLA ROJA

• Partículas con una dimensión

menor a 0,420 mm o tamiz de
malla No. 40.
• Origen: Parroquia de Sinincay
• Estado físico: Sólido
• Color: Rojo
• Plasticidad: Alta
• Temperatura de Cocción: 900°C

Sinincay Cuenca

Fuente: Cuenca GAD Municipal

Elaborado por: Natalia Jaramillo

Objetivos
General
• Fabricar tejas de arcilla con polvo de caucho obtenido de
neumáticos fuera de uso (NFU) del parque automotor de Cuenca
añadiéndolo en la fabricación tradicional de tejas cerámicas para
analizar la factibilidad de usarlas como material innovador en la
industria de la construcción.
Específicos
• Establecer la factibilidad técnica para añadir grano de llanta
triturada en el proceso habitual de elaboración de tejas.
• Determinar las proporciones óptimas de llanta triturada añadida en
la fabricación de tejas para una homogenización eficiente.
• Determinar si la nueva composición propuesta en las tejas, cumple
con las normas INEN de calidad para su producción.
Metodología
Molienda Tamizaje Mezclado

Secado Conformado Batido

Cocinado
Metodología Artesanal
• Se prepararon 600g de muestra
• Arcilla: 540g; Polvo de NFU: 60g (10%)
• Arcilla:450g; Polvo de NFU: 150g (25%)
• Batido
• Se dejo reposar a la masa por 24h.
• Conformado
• La masa fue introducida en moldes y retirada para ser secada.
• Secado
• En estufa a una temperatura de 110°C durante 24 horas.
• Cocinado
• Secas a 1100°C durante 24 horas.
Metodología en Laboratorio
• Se prepararon:
• Masa de 500g: Arcilla: 450 g; Polvo de NFU: 50g (10%)
• Masa de 450g: Arcilla:337 g; Polvo de NFU: 113g (25%)
• Batido
• Se dejo reposar a la masa por 48h en la oscuridad.
• Conformado
• La masa fue introducida en moldes. Molde con 211 g de masa húmeda.
• Secado
• Secado al ambiente por 6 horas dentro del molde.
• Secado en la estufa a 50°C por 24 horas dentro del molde.
• Secado en la estufa a 110°C por 24 horas desmoldadas.
• Cocinado
• Secas a 1200°C durante 2 horas.
Metodología. Pruebas
Pruebas de Flexión Pruebas de Absorción de Agua

Hydraulic Universal Testing INEN 0989

Machine (WAW-600C)
Resultados
Valores de Ensayo de Flexión

Resistencia a la Flexión
6
5
4

N/mm²
3
10% 2 Tejas
1 0,51 0,51 Rango Mínimo
0
1 2
Numero de Ensayos

Absorción de la Teja
40
33,6
35

Porcentaje de
30

Absorción
25
20
% de
25% 15
absorcion
10
5 límite
0 máximo
1 2
Números de Ensayo
Resultados

10% 25%
Resultados
Resistencia a la Flexión Absorción de Agua

25,0
6,00
22 22 22 22 22
20,0
Resistencia a la flexión

5,00 5 5 5 5 5

Absorcion de Agua
4,00
15,0
N/mm²

3,00

4,63 4,50 10,0 20,3 20,1

2,00 4,11 4,11 4,11 18,8 19,5
15,7
1,00
5,0

0,00
1 2 3 4 5
0,0
Número de Muestras 1 2 3 4 5
Número de muestras

valor de la teja Valor mínimo permitido Valor de la teja Valor máximo permitido
Resultados
Metodología Artesanal Metodología de Laboratorio
Consumo de Agua Consumo de Agua
Cantidad de Agua (mL) Cantidad de Agua (mL)
Porcentaje (%) Porcentaje (%)
Porcentaje de Reduccion de Agua (%) Porcentaje de Reducción de Agua
189
256 252 173

100
91
100 98

9
2

Teja con 10% de polvo de Teja con 25% de polvo de Tejas con 10% de polvo de Tejas con 25% de polvo de
caucho caucho Caucho Caucho
Conclusiones
• La cantidad de polvo de caucho que se estableció como óptimo fue
de 10%, debido que con una mayor cantidad de polvo la teja se
quema en el momento de la combustión de la materia orgánica.
• El aprovechamiento de polvo de caucho para la fabricación de tejas
cerámicas le confiere nuevas características a la misma físicas como
son:
• La teja es más porosa y de color negra en su interior.
• Disminuye el peso de la misma.
• La teja se encuentra dentro del rango permitido con la absorción de
humedad.
• La teja no alcanzó el valor mínimo establecido en las pruebas de flexión,
aunque los valores obtenidos fueron muy próximos a lo normado.
• La metodología idónea para la elaboración de tejas es aquella en la
que el tiempo de secado se la realiza por etapas, para así evitar un
cambio brusco de temperatura que genera grietas en las piezas.
Conclusiones
• El tamaño de partícula es fundamental en la elaboración de
cerámicos, ya que si algún componente de la mezcla no es de
dimensiones similares, la homogenización de la masa no será la
mejor.
• En la prueba de flexión las tejas prototipo no superaron el valor
mínimo permitido de 5 MPa, establecido en la norma técnica
colombiana NTC 2086, teniendo como resultado valores entre los
4,11 a 4,63 MPa, lo que determina que no se superó la prueba por
una falta de 12,6% de capacidad de resistencia a la flexión.
• La prueba de absorción de agua determino que las tejas si cumplían
con lo establecido en la norma INEN 0990, ésta establece como un
valor máximo de absorción de 22% y los valores obtenidos son entre
15 a 20%
Recomendaciones
• La implementación de esta combinación de materiales se la puede realizar
si se cuenta con la tecnología necesaria para la medición de gases
contaminantes que se genera en el horno.
• Se recomienda tener cuidado y realizar control de los compuestos
orgánicos volátiles y en general todas las emisiones que se generan.
• La temperatura mínima del horno debe ser de 1200°C para evitar la
formación de dioxinas y furanos.
• Se debe tener en cuenta las medidas de salud y seguridad con los
trabajadores si se desea implementar esta nueva mezcla en la fabricación
de tejas, ya que la generación de gases contaminantes y las altas
temperaturas suponen un riesgo para la salud.
• La norma INEN 0988 debe ser revisada, debido a que no existe una
adecuada explicación del tratamiento de datos y como deben de ser
reportados. Falta establecer las ecuaciones bajo las cuales se obtendría
los valores normados.
Gracias