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PLAN DE TESIS
PRESENTADO POR:
MINAS IX CICLO
CAJAMARCA – PERÚ
-2018-
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................v
ii
CAPITULO III HIPÓTESIS Y VARIABLES .. Error! Bookmark not defined.
iii
5.1 RECURSOS (HUMANOS, MATERIALES)Error! Bookmark not
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iv
INTRODUCCIÓN
Se fabrica un horno eléctrico para la refinación de plomo para obtener el
99.99% de pureza a un bajo costo, por lo que se utilizó ladrillo refractario,
plancha acanalada, resistencias, cemento refractario, molde de madera,
recipiente de fierro. Se procedió a medir 5 kilos de plomo para luego ser
introducido al horno, esperando un tiempo aproximado de 1 hora a 1:30 para
llegar al punto de fusión requerido de 350 grados Celsius, para luego retirar
impurezas.
v
vi
CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 DESCRIPCION DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
Las medianas empresas gastan gran inversión en lograr la pureza
del plomo, mediante el horno eléctrico.
Los costos son tan altos debido al precio, pero mediante el horno
disminuimos el precio de este metal en su alta pureza.
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1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.4.1 OBJETIVO GENERAL
Determinar la influencia del horno de arco eléctrico para la
evaluación de costos de refinación del plomo Cajamarca 2018.
1.5.2 LIMITACIONES
Al iniciar el proceso de fundición del plomo en el horno de arco eléctrico
se detectó fallo de 2 resistencias de 220 v, se optó por cambiar las
resistencias para seguir con el proceso de fundición y se obtuvo como
resultado final el refinado de plomo con un 95% de pureza.
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CAPITULO II MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
2.1.1. ANTECEDENTES INTERNACIONALES
Hemos implementado un flujo de caja para poder establecer
información financiera el cual se detalla de manera concisa los
egresos e ingresos del dinero que hemos empleado para el horno.
Una vez definidos los costos que se van a utilizar en el proceso de
fundición del plomo, hemos dividido en costos fijo y costos
variables el cual nos ayuda a identificar el punto de equilibrio, los
costos van a variar de acuerdo a la materia prima que se van a
utilizar en el proyecto, lo cual está relacionado con el % de plomo
que hemos utilizado para poder fundir el metal, como los
materiales, consumo de electricidad y agua, madera, tiempo, etc.,
los costos que no nos afectado son el alquiler, herramientas,
seguro y la depreciación del metal, etc. El cual nos ha ayudado a
identificar el costo unitario del plomo, donde se puede observar que
hemos tenido una rentabilidad aproximada del 15%.
La importancia que nos ha brindado la realización de este proyecto
es poder obtener un resultado óptimo y eficaz, donde nos permite
identificar las posibles desviaciones o anormalidades que hemos
podido observar durante el proceso de fundición del plomo.
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2.1.3. ANTECEDENTES LOCALES
Los hornos de fusión más comunes son los de tipo de arco eléctrico.
En este tipo de hornos, el arco pasa entre los electrodos a través de la
chatarra. La corriente se suministra a los electrodos por medio de un
transformador que regula el voltaje y los parámetros de la corriente de
cada estadio de fusión. (Bowman, 2016.)
El diseño de un horno se estudia para:
Coladas libres de escoria.
Una larga vida de los electrodos.
Facilitar el cambio de refractarios.
Funcionar fácilmente por medio de un sistema integrado de
combustión, post combustión, inyección de oxígeno e inyección de
carbono.
Tomar decisiones de acuerdo con la mejor utilización de energía.
Reducir pérdidas de calor por medio de un diseño adecuado de
paneles.
Funcionar con arcos largos y estables y con baja intensidad de
corriente de electrodos. (Bascotecnia, 2018.)
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1. ¿Qué es?
Por lo regular son hornos que sólo se cargan con chatarra de acero de
alta calidad. Son utilizados para la fusión de plomos para
herramientas, de alta calidad, de resistencia a la temperatura o
inoxidables.
Considerando que estos hornos son para la producción de aceros de
alta calidad siempre están recubiertos con ladrillos de la línea básica.
(Aldama, D. 2016.)
2. Ventajas y desventajas
VENTAJAS
Instalación más sencilla y menos costosa que la de cualquier horno
utilizado para fabricar acero. Se obtienen temperaturas más elevadas.
Alta Pureza
Gran Eficiencia térmica
Se puede controlar la temperatura dentro de intervalos
muy precisos. (Agreda. 2018.)
DESVENTAJAS
Se producen gases altamente tóxicos.
Producción en menor escala que el horno alto
Posibilidad de contaminar el acero con elementos residuales de la
chatarra
Elevado consumo eléctrico: en España la industria del acero es la de
mayor consumo de energía eléctrica con un 6 % del consumo.
(Bracamonte. 2018)
3. Beneficios (usos)
Proceso de Fundición y refinación.
Fundición: Es el proceso de fundición implica calentar y reducir
la mena mineral para obtener un metal puro, y separarlo de la
ganga y otros posibles elementos. También se denomina
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fundición al proceso de fabricar objetos con metales fundidos
mediante moldes. (Oseda. 2016. Pag. 1-12)
Refinación: Es la eliminación de impurezas de metales en
bruto. Después de la extracción de materias primas, metales en
bruto son entre 96 y 99 por ciento de pureza del principal metal,
siendo el resto impurezas. Metales en bruto no puede ser
utilizado por la industria en esta etapa debido a la característica
inferior en propiedades físicas, químicas, y propiedades
mecánicas. Las impurezas que se encuentran en metales en
bruto pueden tener un valor elevado en sí mismos, el plomo, por
ejemplo, pagar el costo total del proceso de refinación. (Arce,
J. 2016.)
4. Características
El horno de arco eléctrico consiste en un crisol o cuerpo de
placa de acero forrado con material refractario que contiene la
chatarra y tres electrodos 2 de grafito sostenidos por un soporte
móvil, lo que permite que sean bajados e izados de acuerdo con
la salida del sistema de control.
Luego que el horno se encuentra cargado con chatarra, el
proceso de fundición comienza bajando los electrodos hasta
establecer arcos eléctricos entre los electrodos y la chatarra
metálica. El calor generado por los tres arcos eléctricos provee
la energía necesaria para la fundición del metal. (Barbera. A.
2016. Pág. 2.)
DIMENSIONES
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Refinación del plomo
La refinación del plomo en nuestra industria minera viene hacer el proceso por
el cual vamos a realizar este metal para lo cual ejercer principalmente el costo
y el tiempo lo cual depende de dos factores fundamentales:
Se inicio el 10 de mayo.
Materiales: las resistencias, el horno, el plomo, recipiente de metal
donde ira ubicado el plomo, pinzas para poder sacar el recipiente con
plomo.
Problemas: al momento de hacer la refinación del plomo se observó
que estaba el envase con pequeños agujeros.
Final 8 de junio.
Presentación del proyecto y exposición.
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Cambio de materia
Costos Variables. Son aquellos que deberás pagar para producir tus
productos o prestar tus servicios. Mientras mayor sea el volumen de tu
producción, más costos variables deberás pagar.
Materia Prima
Insumos
Existencias
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Mano de Obra
Costos de distribución
Comisiones por venta
Proveedores Externos para la producción. (Peralta. 2016.)
2. Rango de pureza
Los rangos característicos para concentraciones bajas, medias
y altas de cada metal; 5 gramos de Plomo Pb anhidro con
99.89% de pureza.
DIMENSIONES
1. Estados financieros
1.1. Balance general del proyecto (instrumentos,
indicadores ejemplo. Energía)
1.2. Punto de equilibrio
Es aquel punto de actividad (volumen de ventas) donde los
ingresos totales son iguales a los costos totales, es decir, el
punto de actividad donde no existe utilidad ni pérdida. Hallar el
punto de equilibrio es hallar el número de unidades a vender, de
modo que se cumpla con lo anterior (que las ventas sean iguales
a los costos).
Pasos para hallar el punto de equilibrio Veamos a continuación
los pasos necesarios para hallar y analizar nuestro punto de
equilibrio:
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ventas, pero sin incluir los gastos financieros ni a los
impuestos.
2.2.1.2 Clasificar los costos en Costos Variables (CV) y en Costos
Fijos (CF) Una vez que hemos determinados los costos
que utilizaremos para hallar el punto de equilibrio, pasamos
a clasificar o dividir éstos en Costos Variables y en Costos
Fijos: Costos Variables: son los costos que varían de
acuerdo con los cambios en los niveles de actividad, están
relacionados con el número de unidades vendidas,
volumen de producción o número de servicios realizado,
por ejemplo, materia prima, combustible, salario por horas,
etc. Costos Fijos: son costos que no están afectados por
las variaciones en los niveles de actividad, por ejemplo,
alquileres, depreciación, seguros, etc.
(P x U) – (Cvu x U) – CF = 0
Donde:
P: precio de venta unitario.
U: unidades del punto de equilibrio, es decir, unidades
a vender de modo que los ingresos sean iguales a los
costos.
Cvu: costo variable unitario.
CF: costos fijos.
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El resultado de la fórmula será en unidades físicas, si
queremos hallar el punto de equilibrio en unidades
monetarias, simplemente multiplicamos el resultado por el
precio de venta.
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5.1 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Huerta J. (2016). Horno Eléctrico. Recuperado de
https://es.slideshare.net/MarioAlberto2579/horno-de-arco-electrico
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ANEXOS
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Anexo 1: Matriz de Consistencia
Título:
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VARIABLES
PROBLEMA (S) DE LA OBJETIVOS HIPOTESIS E METODOLOGÍ
INSTUMENTOS
INVESTIFGACION INVESTIGACION INVESTIGACION INDICADOR A
ES
V. I. Horno
eléctrico de TIPO: Aplicada,
Principal: General: General:
análisis de cuantitativa
muestra.
Implementar un horno Mediante la implementación
¿Cómo construir un
que ayude a analizar las de un horno se podrá
horno para el análisis de
muestra y así determinar determinar la ley de mineral
muestra de oro para la NIVEL:
la ley del oro para la de cobre y oro en la V. D. Tabla de
concesión Minera Santa explicativo
concesión Minera Santa concesión minera Santa fe Determinar variación de
Fe, en la provincia de METODO:Anali
Fe, en la provincia de S.A.C en el poblado de la ley de oro. temperatura.
Casma, departamento tico
Casma, departamento de Huanchuy distrito de Casma
de Ancash, durante el
Ancash, durante el año Provincia de Casma región
año 2018?
2018. Ancash en el 2018
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Problemas Secundarias: DISEÑO
.
secundarios: Específicos: :Experimental
Analizar la calidad Mediante la implementación POBLACION Y
cuantitativa y cualitativa del horno se podrá MUESTRA:
de la muestra a evaluarse caracterizar la muestra Población
para la concesión cualitativamente y en la La población
¿Análisis de las Minera Santa Fe, en la concesión minera Santa fe está
muestra mediante la provincia de Casma, S.A.C en el poblado de representada
utilización de un horno departamento de Huanchuy distrito de por toda el área
para la concesión Ancash, durante el año Casma Provincia de Casma donde se extrae
Minera Santa Fe, en la 2018. región Ancash en el 2018. el mineral, en la
provincia de Casma, concesión
departamento de Determinar la ley del Mediante la aplicación del minera Santa
Ancash, durante el año mineral para las horno se podrán tomar Fe.
2018? siguientes operaciones decisiones para el posterior Muestra: La
en la concesión Minera tratado de las muestras muestra está
Santa Fe S.A.C, en la recogidas en la concesión representada
provincia de Casma, minera Santa fe S.A.C en el por los 5 tomas
departamento de poblado de Huanchuy de muestreo en
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Ancash, durante el año distrito de Casma Provincia la veta cerró
2018. de Casma región Ancash en colorado, en la
el 2018. concesión
minera Santa
Fe.
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Anexo 2 : Matriz de Operacionalización de Variables
DEFINICION
VARIABLE DEFINICION OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL
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26
Anexo 3 : Instrumento a aplicar
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