MECANICA DE FLUIDOS DESTILACION

INDICE

1. INTRODUCCION ……………………………………………3

2. OBJETIVOS…………………………………………………..4

2.1.-OBJETIVO GENERAL
2.2.- OBJETIVO ESPECIFICO

3.-FUNDAMENTOS TEORICOS DE DESTILACION…........4

4. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA……………………..6
4.1.- DEFINICION
4.2.- OPERACIÓN BASICA Y TERMINOLOGIA
5. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DE DESTILACION…..8
5.1.- PRESION DE VAPOR Y EBULLICION
5.2.- DIAGRAMA DEL PUNTO DE EBULLICION
5.3.- PUNTO DE ROCIO
5.4.- VOLATILIDAD RELATIVA
6.-CLASIFICACION O TIPOS………………………….……10
6.1.- DESTILACION SIMPLE
6.2.- DESTILACION FRACCIONADA
6.3.- DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR
6.4.- DESTILACION AL VACIO

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6.5.- DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA

6.6.- SUBLIMACION
6.7.- DESTILACION DESTRUCTIVA

7. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA PETROLERA……14

8. CONCLUSION ……………………………………………….15
9. BIBLIOGRAFIA………………………………………………15

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1.- INTRODUCCION

La destilación es el método de separación de sustancias químicas puras, más

antiguo e importante que se conoce. La época más activa de esta área de
investigación fue en torno a los años 70. No obstante, hoy en día es un área de
investigación relevante, con una gran acogida tanto en el ámbito industrial como
en el universitario.

La destilación es la separación de una mezcla líquida por vaporización parcial de

la misma; la fracción vaporizada se condensa y se recupera como líquido. La
forma de destilación más antigua es la que se realiza para obtener bebidas
alcohólicas. Así, al calentar una mezcla que contiene agua y alcohol, los
componentes más livianos, en este caso el alcohol, se concentran en el destilado.
Las columnas de destilación, elementos utilizados para llevar a cabo este proceso,
son el resultado de la evolución tecnológica en la que se hace exactamente lo
mismo sólo que de una manera más eficaz: a través de una serie de etapas
hay evaporaciones y condensaciones escalonadas, acopladas entre sí.

La destilación se aplica en casi toda la industria química. Histór

icamente, el gran interés en la destilación proviene de la i
ndustria del petróleo para obtener el combustible que usamos
habitualmente, o tantos otros derivados como los plásticos. Gran parte de la
investigación en destilación se ha realizado en este sector, que utiliza siempre la
modalidad "continua" porque las cantidades en juego son muy grandes. En tanto,
la destilación del método "batch" se utiliza en la industria pequeñay mediana -
farmacéutica, alimenticia; de
transistores, por citar unos pocos ejemplos-.Como puede apreciarse, el campo de
uso de ambos tipos de destilación es muy vasto, y se la
estudia porque sirve. El proceso de destilación es fundamental
en la elaboración de numerosos productos industriales, aunque sin duda es la
industria petroquímica, el área industrial en la cual el
proceso de destilación adquiere una mayor importancia.
Las columnas de destilación utilizadas para realizar el proceso, constituyen un
porcentaje significativo de la inversión que se realiza
en plantas químicas y refinerías de todo el mundo. El coste de
operación de las columnas de destilación es a menudo, la parte más
costosa de la mayoría de los procesos industriales en los que interviene. Por ello,
el disponer de técnicas prácticas para modelar columnas de destilación más o
menos realistas y el desarrollar sistemas decontroles eficaces y fiables es muy
importante, a fin de
conseguir, un funcionamiento eficaz y seguro de los sistemas de destilación
industriales.

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2.- OBJETIVOS

2.1.- OBJETIVO GENERAL

Conocer una técnica de separación que se utiliza

frecuentemente en los laboratorios de química y en la
industria, como en la obtención de agua destilada, de licores
destilados (brandy, whisky, entre otros) y en la separación de
numerosos compuestos orgánicos.

2.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el montaje que se realiza para la destilación.

Reconocer cada uno de los pasos que se siguen para
realizar una buena destilación.
Identificar en cada uno de los pasos el tiempo utilizado en
su desarrollo.

3.- FUNDAMENTO TEORICO DESTILACION

La destilación es una técnica de laboratorio utilizada en la
separación de sustancias miscibles. Consiste en hacer hervir
una mezcla, normalmente una disolución, y condensar
después, por enfriamiento, los vapores que han producido. Si
se parte de una mezcla de dos sustancias en la que solo una
de ellas es volátil, se pueden separar ambas mediante una
destilación. El componente más volátil se recogerá por

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condensación del vapor y el compuesto no volátil quedara en

el matraz de destilación. Si ambos componentes de una
mezcla son volátiles la destilación simple no lograra su
completa destilación. La mezcla comenzara a hervir a una
temperatura intermedia entre los puntos de ebullición de los
dos componentes, produciendo un vapor que es más rico en
el componente más volátil (de menor punto de ebullición). Si
condesamos este vapor obtendremos un líquido enriquecido
notablemente en este componente, mientras que el líquido
que queda en el matraz estará enriquecido en el componente
menos volátil (mayor punto de ebullición). Por tanto, en una
destilación simple no conseguimos separar completamente
las dos sustancias volátiles.

Para conseguir esta separación habría que someter a nuevas

destilación tanto el destilado como el residuo obtenido. Esto
hará el destilado cada vez más rico en el componente más
volátil separando este del menos volátil. Las llamadas
columnas de destilación efectúan este proceso de modo
continuo. En una columna de destilación el vapor se
condensa y se vuelve a destilar muchas veces antes de
abandonar la columna. Normalmente se recogen pequeñas
fracciones del producto destilado, llamándose al proceso
destilación fraccionada. Existen sustancias que en ciertas
proporciones forman mezclas llamadas azeotropicas que se
caracterizan porque su vapor tiene la misma composición
que la fase liquida y que por tanto no se pueden separar por
destilación. Un ejemplo típico es la mezcla azeotropica
formada por el etanol y el agua (95.6% de etanol y 4.4%
agua) cuyo punto de ebullición a una atmosfera es de 78.2
°C.
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4.- DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS

4.1.- Definición

La destilación se define como:

Un proceso en el cual una mezcla

de vapor o líquida de dos o más sustancias es separado en sus componentes de
pureza deseada, por la aplicación o remoción de calor

La destilación está basada en el hecho de que el vapor de una mezcla hirviente es

más rico en componentes de bajo punto de ebullición

En consecuencia, cuando el vapor es enfriado y condensado, el condensado

contendrá los componentes más volátiles. Al mismo tiempo, la mezcla original
contendrá en más cantidad los componentes menos volátiles.

Las columnas de destilación son diseñadas para alcanzar esta separación de

manera eficiente.

Aunque mucha gente tiene una idea aceptable de lo que significa “destilación”, hay
aspectos importantes que merecen ser destacados:

 La destilación es la técnica de separación más común.

 Consume cantidades enormes de energía en requerimientos de calor y

enfriamiento.

 Constituyen más del 50% de los costos de operación de planta La mejor

manera de reducir los costos de operación de las existentes unidades, es
mejorar la eficiencia y operación mediante procesos de optimización y
control. Para alcanzar esta mejora, es esencial un conocimiento profundo
de los principios de destilación y como están diseñados los sistemas de
destilación.

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4.2.- OPERACIÓN BÁSICA Y TERMINOLOGÍA

La mezcla líquida que será procesada es conocida como flujo de alimentación y

este es
introducido usualmente en un lugar cercano a la parte central de la columna en un
plato
conocido como plato de alimentación. El plato de alimentación divide la columna
en dos
secciones: una superior (de enriquecimiento o rectificación) y una inferior (de
empobrecimiento). El flujo de
alimentación desciende en la columna donde es recogido en la parte superior en el
rehervido.

Se suministra calor al ebullidor para generar vapor. La fuente de calor puede ser
un flujo adecuado, aunque en la mayoría de plantas químicas, éste es
normalmente vapor. En refinerías, la fuente de calor puede ser los flujos de salida
de otras columnas. El vapor se eleva en el rehervidor y es reintroducido dentro de
la unidad en la parte inferior de la 7 columna. El líquido que se remueve del
rehervidor es conocido como producto de fondo o
simplemente, fondo.

El vapor se eleva en la columna, y sale en la parte superior de la unidad, y es

enfriado por el condensador. El líquido condensado es almacenado en un
contenedor conocido como tanque de reflujo. Algo de este líquido es devuelto a la
parte superior de la columna y es lo que se conoce como reflujo. El líquido
condensado que removido del sistema es conocido como destilado o producto de
cabeza.

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5.- PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DE DESTILACIÓN

La separación de componentes de una mezcla líquida mediante destilación
depende de las diferencias de los puntos de ebullición de los componentes
individuales. Además, dependiendo de las concentraciones de los
componentes presentes, la mezcla líquida tendrá diferentes características de su
punto de ebullición. En consecuencia, el proceso de destilación depende de las
características de presión de vapor de las mezclas líquidas.

5.1.- PRESIÓN DE VAPOR Y EBULLICIÓN

La presión de vapor de un líquido a una temperatura particular es una presión de

equilibrio ejercida por las moléculas saliendo y entrando a la superficie del líquido.
Citemos algunos puntos importantes de la presión de vapor:

•La entrada de energía eleva la presión de vapor.

•La presión de vapor está relacionado con la ebullición.
•Un líquido hierve cuando su presión de vapor iguala la presión circundante.
•La facilidad con que un líquido hierve depende de su volatilidad.
•Líquidos con altas presiones de vapor (líquidos volátiles) ebullirán a temperaturas
inferiores.
•La presión de vapor y por tanto el punto de ebullición de una mezcla líquida
depende de las cantidades relativas de los componentes en la mezcla.
•La destilación ocurre a causa de las diferencias en la volatilidad de los
componentes en la mezcla líquida.

5.2.- EL DIAGRAMA DEL PUNTO DE EBULLICIÓN

El diagrama del punto de ebullición muestra como varían las composiciones de
equilibrio de los componentes de una mezcla líquida con la temperatura a una
presión determinada. 8 Considere como ejemplo de una mezcla líquida que
contiene 2 componentes (A y B), una mezcla binaria. Este tiene el diagrama de
punto de ebullición que se muestra en la gráfica

El punto de ebullición de A es el que corresponde cuando la fracción molar de A

es 1. El punto de ebullición de B es el que corresponde cuando la fracción molar
de A es 0. En este ejemplo, A es el componente más volátil y
por tanto tiene un punto de ebullición menor que el de B. La curva superior en el
diagrama es llamada la curva del punto de rocío mientras que una es llamada la
curva del punto de burbuja

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5.3 EL PUNTO DE ROCÍO

es la temperatura al cual el vapor saturado. El punto de burbuja es la temperatura
al cual el líquido comienza a hervir.

La región arriba de la curva del punto de rocío muestra lacomposición de equilibrio

del vapor sobrecalentado mientras laregión debajo de lacurva del punto de burbuja
muestra la composición de equilibrio del líquido subenfriado.

Por ejemplo, cuando un líquido subenfriado con fracción molar de A =0.4 (punto A)
es calentado, su
concentración permanece constante hasta alcanzar el punto de burbuja (punto B),
por lo que empieza a ebullir. El vapor evoluciona durante la ebullición hasta
alcanzar la composición de equilibrio dada por el punto C, aproximadamente
donde la fracción molar de A es 0.8. Esto es aproximadamente 50% más rico en A
que el líquido original.

La diferencia entre las composiciones de líquido y vapor es labase de las

operaciones de destilación.

5.4.- VOLATILIDAD RELATIVA

La volatilidad relativa es la medida de la diferencia de las volatilidades entre 2

componentes, y por tanto de sus puntos de ebullición. Indica cuan fácil o difícil
puede resultar la separación. La volatilidad relativa del
Componente i con respecto al componente j .

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6.- CLASIFICACION O TIPOS

6.1.- DESTILACION SIMPLE

es una operación donde los vapores producidos son inmediatamente canalizados

hacia un condensador , el cual los enfría ( condensación ) de modo el destilado no
resulta puro. en esta operación se pueden separar sustancias con una diferencia
entre 100 y 200 ºc , ya que si esta diferencia es menor , se corre en riesgo de
crear azeotropos

6.2.- DESTILACION FRACCIONADA

es un proceso fisico utilizado en quimica para separar mezclas ( generalmente

homogeneas ) de liquidos mediante el calor , y con un amplio intercambio calorico
y masico entre vapores y liquidos .se emplea cuando es necesario para separar
soluciones de sustancias con puntos de ebullicion distintos pero cercanos .algunos
de los ejemplos mas comunes son el petroleo y la produccion de etanol .

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6.3.- DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR

Es una mezcla formada por dos liquidos inmiscibles , A y B , la presion de vapor

total a una temperatura determinada es igual a la suma de las presiones de vapor
que tendria , a esa temperatura , ambos componentes sin mezclar , es decir que
cada componente ejerce su propia presion de vapor independientemente del otro (
PT = PA + PB ).

6.4.- DESTILACION AL VACIO

Una destilacion a vacio se puede realizar tanto como un equipo de destilacion

sencilla como un equipo de destilacion fraccionada .para ello , cualquiera de los
equipos hermeticamente cerrado se conecta a un sistema de vacio – trompa de
agua o bomba de vacio de membrana o aceite atravez de la salida lateral del tubo
colector acordado.

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6.5.- DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA

Es una técnica de depuración que tiene una amplia utilización en la industria

química, procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y las industrias del
petróleo, así como la industria de productos químicos especiales.

6.6.- SUBLIMACION

Es el proceso que consiste en el cambio de estado de solido al estado gaseoso sin

pasar por el estado líquido. El proceso inverso se le denomina deposito o
sublimación regresiva; es decir, el paso directo del estado gaseoso al estado
solido

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6.7.- DESTILACION DESTRUCTIVA

es el proceso que consiste en calentar sustancias orgánicas complejas en

ausencia de aire para romperla ,generando una mezcla de productos volátiles que
se condensan y recogen

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7.- APLICACIONES EN LA INDUSTRIA PETROLERA

La destilación se utilizan mucho en las industrias que refinan petróleo , para

desalinizar agua , para producir licor o vino , y producir muchos productos
químicos que se utilizan en los hogares y fábricas .

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8.- CONCLUSION

La destilación es una operación utilizada con frecuencia para la purificación y

aislamiento de líquidos orgánicos . También aprovecha las vitalidades y puntos de
ebullición de los componentes líquidos a separar.
También depende de parámetros como: el equilibrio liquido vapor, temperatura,
presión, composición y energía.

9.- BIBLIOGRAFIA

 http://www.academia.edu/6479521/INFORME_DESTI
LACION

 http://www.alambiques.com/tecnicas_destilacion.htm

 http://www.monografias.com/trabajos15/separacion-
mezclas/separacion-mezclas.shtml

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