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Muestreo de gases y vapores

orgánicos
Informe técnico N° 3

Solicitado por: Andrea Ancalaf Minares Fecha:

Redactado por: Camila Espinoza Fecha:

Ignacia Hurtado

Valentina Mendoza

Felipe San Martin

Muestras/Mediciones: Camila Espinoza Fecha:

Ignacia Hurtado

Valentina Mendoza

Felipe San Martin


Resumen ejecutivo
A petición del Sr Luis Larraín gerente general de TODOPINTA CHILE, se ha
realizado el muestreo de gases y vapores orgánicos, los cuales suponen un riesgo
para los trabajadores, estos se encuentran presentes en la zona de pintado de la
empresa.

Se han determinado los valores de concentración presentes en dos áreas distintas,


las cuales se detallan a continuación:
1. Pintado de automóviles

2. Pintado de muebles (madera)

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Las mediciones fueron realizadas mediante
un tren de muestreo, el cual se emplea para recolectar el aire concentrado en el
ambiente, además de utilizar un impinger y tubos de carbón activo.

Identificación de la empresa

Datos de la empresa:
 TODOPINTA CHILE S.A
 Domicilio legal: Los libertadores #7040 Huechuraba
 Fono: 2 7493843- 2 87938473
 Email: contacto@todopinta.cl

Descripción de actividades
1. Área de pintado de automóviles, en este sector se realiza la mezcla de
materias primaras, para luego proceder con el pintado y finalizar con la
limpieza total de los equipos utilizados y lugar de trabajo, la jornada se lleva
a cabo durante 8 horas diarias.

2. Área de pintado de muebles, en este sector se lleva a cabo la imprimación y


la preparación de los muebles de madera y sus respectivas piezas, antes de
realizar el barnizado final, el cual se aplica luego de transcurridas 5 horas
desde la imprimación. La jornada laboral es de 8 horas diarias.

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Objetivos

 Objetivo general
Identificar las dos áreas en las cuales se realizaran las mediciones y muestras de
gases y vapores orgánicos presentes en el ambiente.

 Objetivos específicos
 Realizar las mediciones mediante el tren de muestreo y sus accesorios
correspondientes.
 Tomar apuntes sobre las mediciones realizadas, identificando sus
unidades de medidas correspondientes.
 Realizar la comparación de las mediciones obtenidas con la normativa
vigente, Titulo IV, párrafo 2 de los agentes contaminantes químicos,
Articulo 66, Ds 594.
 Identificar los riesgos y dar recomendaciones acordes a la situación, en el
caso de haber trabajadores expuestos a estos contaminantes.

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Criterios de evaluación

Los criterios de evaluación utilizados en la medición, evaluación y las


recomendaciones dadas a la empresa, son acordes a los estándares de las
normativas vigentes, tales como, DS 594, articulo n°66 y el manual básico sobre
mediciones y toma de muestras ambientales y biológicas en salud ocupacional.

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Metodología

Equipos utilizados para realizar el muestreo en ambas áreas de trabajo.


 Bomba de muestreo portátil.
 Dispositivo reductor de caudales.
 Tubos de carbón activado corrientes.
 Calibrador digital.
 Mangueras.
 Cronómetro.
 Destornillador
 Impinger.
 Trampa de agua.
 Mangueras.
 Taco de madera.

1. Área de pintado de automóviles


Calibración:
 Armar el tren de muestreo
 conectando el impinger y la Bomba de muestreo.
 Previo a la calibración, verificar si el tren de muestreo presenta fugas. Julio
2014 / Esc. Construcción / Técnico e Ingeniería en Prevención de Riesgos
 Realizar Chequeo Físico del Calibrador. e) Unir el Calibrador de Flujo al Tren
de Muestreo.
 Encender Bomba de Muestreo oprimiendo OFF/ON.
 Ajustar la Bomba de Muestreo al “Caudal Requerido” y dejar que se estabilice
por diez minutos aproximadamente.
 Calibrar el Tren de Muestreo, tomando la cantidad de lecturas que exija el
tipo de Calibrador de Flujo. El promedio de estas lecturas permitirá calcular
el “Caudal Inicial”, aceptando una desviación, respecto al caudal de
referencia, según la exactitud de la bomba (2% o 4%). NOTA: El Cabezal de

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Muestreo utilizado en la Calibración Inicial y
Calibración Final, es de uso exclusivo de esta actividad.
 Registrar el número de identificación de cada Bomba de Muestreo y Caudal
Inicial en fichas diseñadas para la calibración y muestreo.

Procedimiento de medición
 El caudal inicial y el caudal final no deberán tener una desviación mayor al 4%,
respecto al caudal establecido en la metodología de muestreo utilizada.
 Realizar la medición de acuerdo al tipo de contaminante a muestrear, registrando
la hora de inicio y mantenerse atento al funcionamiento de la bomba.
 En el caso de existir interrupción durante la medición, se debe dejar constancia
de la hora en la que sucedió y detener la bomba, si no se cumple el tiempo de
muestreo, este debe realizarse una vez más.

Calibración final del tren de muestreo


 Realizar calibración de acuerdo a lo indicado anteriormente.
 Verificar si la diferencia entre el caudal inicial y el caudal final es menor del
5%. Si la diferencia es mayor deseche la muestra y vuelva a tomarla y,
además, enviar la bomba a mantención.
 Efectuar cálculos, registrarlos en fichas diseñadas para la calibración y
muestreo, y posteriormente en Solicitud de Análisis.
 Entregar la Solicitud de Análisis con la(s) muestra(s) tomada(s) al
Laboratorio para su posterior análisis.

Área de pintado de muebles

 Quiebre los dos extremos de un tubo relleno con el material absorbente,


con algún implemento adecuado. Conéctelo a la manguera conectada
previamente a la Bomba.

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 En caso de tubo con dos columnas
de relleno conéctelo por el extremo adyacente a la sección corta del tubo
mediante un trozo de manguera plástica, de modo que quede en posición
vertical.
 Configure la bomba de muestreo para un flujo de 0,2-0,5 l/min
 Calibre el tren de muestreo para un flujo comprendido entre 0,02 y 0,5
Lts/min. Para calibrar mida 7 veces el flujo y calcule el promedio .

 Proceda con la muestra sacando con cuidado el tubo de la manguera de


muestreo y selle el extremo abierto con un trozo de cinta engomada.
 El error permitido para este muestreo es de un + 5 %.
 Disponer de la bomba de muestreo en la parte posterior de la cintura del
trabajador.
 El tubo de conexión de la bomba con el absorbente debe pasar por la
espalda del trabajador a evaluar.
 Vigilar el muestreo constantemente, para evitar variaciones e
interrupciones del muestreo, en el caso de ocurrir esto se debe corregir
de manera que se mantenga el valor antes obtenido, de no ser posible
anular la medición.
 Enviar muestras al laboratorio correspondiente.

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Evaluación de los puestos de trabajo

I. Pintado de automóviles
Analizados todos los datos, mediciones, observaciones e inspecciones realizadas
en el lugar, se concluye que el trabajador solo se encuentra expuesto al agente
químico tolueno, el cual obtuvo un valor mayor a lo permitido, lo que hace exigible
la adopción de medidas para el control del daño que pueda provocar este
contaminante.
El valor de la concentración promedio ponderada del tolueno presente en las labores
diarias del trabajador fue de 270 ppm, teniendo un nivel alto de exposición, lo cual
excede los límites establecidos en el decreto supremo 594.

II. Pintado de muebles (madera)


Analizados todos los datos, mediciones, observaciones e inspecciones realizadas
en el lugar, se concluye que el trabajador está expuesto a los agentes indicados en
un comienzo, lo que hace exigible la adopción de medidas para el control del daño
que puedan provocar los respectivos contaminantes.
El valor de la toxicidad aditiva obtenido en la tarea de imprimación fue de 1.83
mg/m3 teniendo un valor alto de exposición, el cual excede el valor aditivo máximo
de 1, además en la tarea de barnizado se obtuvo un valor de aditivo de 0.72 mg/m3
lo que resulta en un total de 2.25 mg/m3 superando los limites establecidos.

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Conclusión y recomendaciones

Los resultados de la evaluación permiten concluir que los trabajadores en el área


de pintado de automóviles se encuentran expuestos al agente tolueno y están en
riesgo, ya que, su concentración promedio ponderada supera los límites exigibles
establecidos en la normativa, al igual que los trabajadores del área de pintado de
muebles, ya que su toxicidad aditiva supera por un amplio margen lo máximo
permitido.
Se deben tomar medidas de control de manera inmediata en ambas áreas de
trabajo, para prevenir todo tipo de enfermedad profesional en los trabajadores.
Se recomienda de establecer un plan de seguimiento a los trabajadores expuestos
y evaluarlos de manera constante, además de implementar medidas ingenieriles,
tales como modificar la ventilación de los sectores en los cuales se trabaja, por
último se le debe entregar a los trabajadores sus elementos de protección
adecuados al caso.

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Bibliografía

 Manual básico sobre mediciones ambientales y biológicas en salud


ocupacional. Tercera edición actualizada. Chile. Santiago año 2013
publicado por ISP.
 Decreto supremo 594, Titulo IV “De la contaminación ambiental”, párrafo 2
“De los contaminante químicos”.
 Guía de laboratorio 2.4: MUESTREO DE VAPORES ORGÁNICOS
 Guía de laboratorio 2.5: MUESTREO DE GASES Y VAPORES ORGÁNICOS

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Anexos

I. Cálculos
Límites y Cpp pintado de automóviles.
 Benceno Cpp=(5*0.8)+(0.2*6.8)+(0.01*0.4)/8 =0.663 ppm
 Acetona Cpp=(500*0.8)+(200*6.8)+(500*0.4)/8 = 245 ppm
 Tolueno Cpp=(50*0.8)+(25*6.8)+(150*0.4) = 270 ppm.

Toxicidad aditiva pintado de muebles


 Imprimación
Tolueno, xileno, etil-benceno
170/328 + 200/380 + 300/380 = 1,83 mg/m3
 Barnizado
Tolueno, xileno, etil-benceno, metil-etil-cetona.
80/328 + 50/380 + 60/380 + 100/516 = 0.72 mg/m3
 Total: 1,83+0.72= 2.55 mg/m3.

II.

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