Proyecto Innovacion Confeccion Textil Senati

“Año de la ”
“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”
CFP. JULIACA
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACIÓN: “MEJORAMIENTO DEL PROCERSO DE
CONTROL DE CALIDAD EN PRENDAS TERMINADAS.”
ESPECIALIDAD: CONFECCION TEXTIL
JEFE DE CFP : Jorge Gustavo Rodríguez Llapa
INSTRUCTOR :
APRENDIZ : BENAVENTE BENAVENTE ELIZABETH
: ALANOCA YERBA MAYUMI
SEMESTRE : IV
INGRESO : 2014
CONFECCIONES TEXTILES
II. INDICE
I. CARÁTULA ---------------------------------------------------- 01
II. ÍNDICE ---------------------------------------------------- 02
III. PRESENTACIÓN ---------------------------------------------------- 03
IV. DENOMINACIÓN DE PROYECTO DE INNOVACIÓN --------------------------- 06
V. ANTECEDENTES -------------------------------------------------------------------------- 07
VI. OBJETIVOS ---------------------------------------------------------------------------------- 08
VII. DESCRIPCIÓN DE PROYECTO DE INNOVACIÓN ------------------------------ 09
VII.I. PASOS Y SECUENCIAS ----------------------------------------------------------------- 10
VII.II.MARCO TEORICO ------------------------------------------------------------------------- 15
VII.II.I. CALIDAD TOTAL ------------------------------------------------------------------------- 43
VII.II.II. NORMAS TECNICAS RELACIONADAS AL PROYECTO ------------------- 55
XIII. PLANOS DEL TALLER, ESQUEMAS/DIAGRAMAS ------------------------------ 57

XIV. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES ------------------------------------------------ 60
X. TIEMPO ESTIMADO PARA LA APLICACION -------------------------------------- 60
XI. CONCLUSIONES --------------------------------------------------------------------------- 61
XII. BIBLIOGRAFIA. ----------------------------------------------------------------------------- 62
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III. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE
PARTICIPANTE : ELIZABETH BENAVENTE BENAVENTE
: MAYUMI ALANOCA YERBA
CARRERA : CONFECCIONES TEXTILES
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL
GRUPO : VCTD 401
MODULO : CUARTO SEMESTRE
ID :
INGRESO : 2014 - 10
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DEDICATORIA:
El presente proyecto de innovación lo dedico a mi MIS

QUERIDOS PADRES, ya que me apoyaron incansablemente en
todo momento, moralmente y económicamente, durante todo mis
estudios.
4
AGRADECIMIENTO:
En especial quiero agradecer a los instructores por sus enseñanzas a lo largo

de mi carrera de confecciones textiles, asi como…
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INTRODUCCION
En nuestro país en los últimos años se ha dado el fenómeno de las micro y

pequeñas empresas dedicadas a diferentes rubros del comercio, servicios y
productos, entre ellas podemos destacar el rubro de las confecciones textiles,
cuyo mayor ejemplo es el emporio comercial de Gamarra en nuestra ciudad
capital, Lima. Nuestra región y nuestro medio local como la ciudad de Juliaca
no es ajena a este fenómeno comercial ya que existen en la actualidad varias
empresa dedicadas a elaborar prendas de vestir de diferentes clases, modelos
y calidades, asi mismo existen tiendas que se encargan de distribuir y vender
estas prendas producidas por otras empresas.
En nuestro medio los conceptos de calidad y control de la calidad en los

diferentes procesos que pasan los materiales hasta convertirse en prendas de
vestir, no están muy arraigados en las empresas de este rubro comercial, por
diferentes motivos como son empresarios emprendedores empíricos, no tienen
formación empresarial, en muchos casos son personas naturales con capitales
que invierten en el rubro de las confecciones esto trae como consecuencia que
se elaboran las prendas sin el control de calidad debido y con fallas que
provocaran el retorno del producto o el desecho de los mismos.
Este proyecto de innovación pretende detectar las falencias en el proceso de

producción a fin de detectar las fallas antes que el producto salga al cliente y
evitar el retorno de prendas defectuosas como consecuencia de un mal control
de calidad en el proceso de producción.
La demanda exigida en el mercado de las confecciones textiles ha invitado a

muchos empresarios a requerir los servicios de técnicos (cas) capacitados
tecnológica y prácticamente, para dar un servicio de calidad al cliente.
La institución SENATI forma personal capacitado y por tanto es la encargada

de formar profesionales competentes.
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IV. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO
“MEJORAMIENTO DEL PROCERSO DE CONTROL DE CALIDAD EN
PRENDAS TERMINADAS.”
EMPRESA: :
SECCIÓN: Abarca todas los departamentos como, diseño, trazo, corte,

remallado y cocido o unión de partes. :
LUGAR: JULIACA
FECHA DE INICIO: JULIO DEL 2015
FECHA DE TÉRMINO: DICIEMBRE DEL 2015
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V. ANTECEDENTES
El presente trabajo de innovación denominado "MEJORAMIENTO DEL

PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD EN PRENDAS TERMINADAS”,
se presenta porque en la actualidad no se cuenta con un adecuado
control de calidad en el taller de…., Si bien el taller cuenta con personal
calificado en los diferentes procesos de producción de prendas de vestir
como ….. y se realizan las actividades como diseño, trazo, corte,
remallado y finalmente unión de las diferentes partes de las prendas de
vestir por personal calificado, quienes realizan este trabajo por docenas o
por cientos de acuerdo a la demanda; generalmente es cuando el
producto llega al cliente donde empiezan a notarse las fallas en las
diferentes prendas y cuando empieza el verdadero problema para el
empresario ya que en muchos casos estas prendas son devueltas por los
clientes y la empresa tiene que volverlos a procesar para corregir las
fallas y en muchos casos estas fallas son tales que solo queda desechar
el producto, como consecuencia de ello, se generan perdidas por desecho
o reproceso de prendas perdiéndose no solo materiales sino horas/
trabajador en el proceso de producción. Otro aspecto es que el taller no
cuenta con estándares de calidad objetivos que se puedan medir y que
permitan controlar los mismos. También esta el hecho que el taller no
cuenta con personal capacitado y dedicado exclusivamente al control de
calidad en los diferentes procesos de produccion de prendas de vestir que
tiene el taller donde se pretende insertar el presente proyecto de
innovación.
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VI. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
Problema general:
- FALTA DE METODOS E INSTRUMENTOS QUE PERMITAN EL

CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE
PRENDAS DE VESTIR EN EL TALLER DE CONFECCIONES
TEXTILES…..
Problemas específicos:
- Diseño y producción de prendas de vestir con defectos en el proceso y

en el producto terminado.
- Devolución de prendas por parte de los clientes al encontrarse con

defectos.
- Pérdida de tiempo y dinero como consecuencia del reproceso y/o

desecho de las prendas devueltas por los defectos que presentan.
- Perdida continua de clientes como consecuencia de producir prendas

con defectos.
VII. JUSTIFICACION.-
El presente proyecto de innovación nace de la necesidad imperiosa del

taller de confecciones textiles…. de contar con un sistema de control de
calidad en el proceso de producción de sus prendas de vestir, y mas aun
en el acabado final de las prendas de vestir con el fin de evitar las
devoluciones que una mala confeccion genera, No solo es el aspecto de
subsanar el hecho de que los clientes devuelvan las prendas con fallas
sino evitar que estas se produzcan en el futuro, ya que una mala
confeccion e prendas de vestir no solo acarrea perdidas económicas y
de tiempo y espuerzo por parte de los operarios, sino que a la larga
genera perdida de credibilidad ante los clientes quienes se van a otras
9
empresas a adquirir sus prendas de vestir, y recuperar un cliente

insatisfecho es muy difícil, peor aún está el hecho que un cliente
insatisfecho comenta su decepción a otros clientes y al final nos
quedamos sin consumidores de nuestros productos con lo cual si no se
soluciona el problema del control de calidad es posible que el taller a
largo plazo cierre o quiebre.
De ahí la importancia de contar con un claro sistema de control de

calidad antes, durante y después del proceso de producción con el fin de
minimizar primero y anular después las fallas que actualmente se
producen el el proceso de producción de las prendas de vestir del
taller….
VIII. OBJETIVOS
El ser humano está en constante cambio que busca medios para crear y
progresar, es por eso que estamos seguros una vez culminado nuestro
proyecto alcanzaremos los siguientes objetivos:
OBJETIVOS GENERALES:
- Implementar el taller adecuadamente con herramientas apropiadas y

necesarias PARA UN MEJOR CONTROL DE CALIDAD
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
- Eliminar los errores en el proceso de producción antes que los productos
lleguen a los clientes.
- Evitar la devolución de prendas de vestir como consecuencia que los
clientes les encuentran defectos.
- Mejorar la producción y productividad de la empresa fabricando prendas
de calidad.
- Recuperar y conservar los clientes ausentes por consecuencia de los
defectos de las prendas.
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IX. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El incremento acelerado de LA INDUSTRIA DEL VESTIDO hace imperiosa la

necesidad de que los talleres de confecciones textiles implementen no solo con
maquinaria, equipo e infraestructura que permita brindar un servicio óptimo
para la satisfacción del cliente, con la utilización de insumos y materiales de
calidad y altamente competitivos, si no también debe contar con el personal y
los instrumentos que le permitan un adecuado control de la calidad de los
productos para evitar pérdidas por la devolución y reproceso de prendas con
defectos como consecuencia de la nula o poca atención al proceso de control
de la calidad.
CONOCIMIENTOS PRÁCTICOS
El proyecto de innovación se realizara de acuerdo con lo siguiente:
Paso 1. Identificación de los problemas
Paso 2: capacitación y/o entrenamiento en herramientas de la calidad
Paso3: Aplicación de las herramientas de control de calidad
X. SECUENCIAS Y PASOS DE TRABAJO
Paso 1. Los problemas que tiene la empresa es que al momento de vender las
prendas de vestir se identificaron los siguientes problemas:
- Existe una marcada reincidencia de clientes que devuelven prendas o no

están satisfechos con las mismas por fallas que presentan estas
prendas, tanto en la talla, como en el acabado general de las mismas.
- Como consecuencia de estas devoluciones se pierde tiempo y dinero al

reprocesar estas prendas, en algunos casos hay que desecharlas
porque ya no tienen solución pues al pretender reprocesarlas se hacen
mas notorias las fallas.
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- Se concluye que las fallas se originan porque no existe en la empresa un

personal adecuado que se encargue exclusivamente de mantener el
control de calidad en la empresa desde que se adquieren las materia
primas para confeccionar las prendas de vestir que fabrica la empresa;
pasando luego por el proceso de producción y antes de que el producto
llegue al cliente.
- También se ha notado que los operarios trabajan “automáticamente” en

cada área de trabajo y envían sus productos a la siguiente área en forma
indiscriminada sin fijarse si está bien o mal el trabajo que
desempeñaron.
- El problema también es que no existe sensibilización con el personal de

trabajo respecto a los métodos de control de calidad que deben existir
en toda empresa sea de cualquier rubro al que se dedique.
Paso 2. Para hacer realidad el presente proyecto de innovación se realizaran las

siguientes actividades:
- Capacitar al personal que labora en la empresa sobre temas de calidad,

control de la calidad y herramientas de la calidad, con el fin de
sensibilizarlos y que el control de calidad no sea solo a cargo de una
persona sino de todos los que laboran en la empresa.
- Cada área de trabajo desarrollará sus propias herramientas de control

de la calidad, previa identificación de las fallas que se encuentren en sus
procesos de producción.
- Se designará un personal que se encargue en forma exclusiva del

control de calidad en todos los pasos de la producción en forma
permanente, desarrollando actividades que faciliten el trabajo de todos
con el fin de producir prendas de calidad y eliminar las fallas actuales,
para asi recuperar y aumentar los clientes.
12
XI. MARCO TEORICO
Control de calidad
El control de calidad como lo dice el Ingeniero Industrial German de la Torre,

son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente
como una organización de servicio, para conocer las especificaciones
establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al
departamento de fabricación, para que la producción alcance estas
especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de
grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes
departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es
correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de
fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de

muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El
único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de
cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de
reutilizarlo. Función Principal -Esta asegura de que sus productos o servicios
cumplan con los requisitos mínimos de calidad.
Conceptos de Calidad
1.- W. Edwards Deming
"Calidad es traducir las necesidades futuras de los usuarios en características

medibles, solo así un producto puede ser diseñado y fabricado para dar
satisfacción a un precio que el cliente pagará; la calidad puede estar definida
solamente en términos del agente".
2.- Joseph M. Juran
13
"La palabra calidad tiene múltiples significados. Dos de ellos son los más
representativos.
La calidad consiste en aquellas características de producto que se basan en las

necesidades del cliente y que por eso brindan satisfacción del producto.
Calidad consiste en libertad después de las deficiencias".
3.- Kaoru Ishikawa
"De manera somera calidad significa calidad del producto. Más específico,
calidad es calidad del trabajo, calidad del servicio, calidad de la información,
calidad de proceso, calidad de la gente, calidad del sistema, calidad de la
compañía, calidad de objetivos, etc."
4.- Philip B. Crosby
"Calidad es conformidad con los requerimientos. Los requerimientos tienen que

estar claramente establecidos para que no haya malentendidos; las mediciones
deben ser tomadas continuamente para determinar conformidad con esos
requerimientos; la no conformidad detectada es una ausencia de calidad".
En resumen, podemos decir que calidad es:
Cumplir con los requerimientos que necesita el cliente con un mínimo de

errores y defectos.
Importancia de la calidad
Como se ha mencionado anteriormente, la calidad es satisfacer las

necesidades de los clientes, esto trae como consecuencia que surja en las
organizaciones la importancia de tener calidad en todas ellas.
De acuerdo con Carlos Colunga Dávila la importancia de la calidad se traduce

como los beneficios obtenidos a partir de una mejor manera de hacer las cosas
y buscar la satisfacción de los clientes, como pueden ser: la reducción de
costos, presencia y permanencia en el mercado y la generación de empleos.
14
Reducción de costos.
Automáticamente los costos se reducen ya que la organización tendrá menos

reprocesos, con esto, las piezas que se desechaban, ahora serán utilizadas,
las personas que se encargaban de volver a reprocesar dichas piezas, ahora
podrán dedicarse a la producción y el tiempo que le dedicaban a este mismo
los podrán utilizar para innovar nuevos productos o mejorar sus sistemas de
producción, también ocasionando un ahorro en el tiempo y los materiales
ocupados para la elaboración del producto.
Disminución en los precios.
Como consecuencia en la reducción de costos, ocasionado por el menor uso

de materiales, por la reducción en los reprocesos, por el menor desperdicio y
por el menor desgaste humano, la productividad aumenta considerablemente y
el precio del producto o servicio puede ser menor.
Presencia en el mercado.
Con una calidad superior a la de la competencia, con un precio competitivo,

con productos innovadores y cada vez más perfeccionados, el mercado
reconoce la marca creando una confiabilidad hacia los productos fabricados o
servicio otorgados; lo que redunda en una presencia sobresaliente en el
mercado.
Permanencia en el mercado.
Como consecuencia de las ventajas antes mencionadas, la empresa tiene alta

probabilidad de permanecer en el mercado con una fidelidad por parte de los
consumidores.
Generación de empleos.
Al mejorar la calidad, con un precio competitivo, con presencia y permanencia

en el mercado, se pueden proporcionar más empleos, que a su vez demuestra
un crecimiento en la organización y cumple íntegramente con uno de los
objetivos de la empresa.
15
Objetivos de la calidad
Los objetivos de la calidad puede ser vistos desde diferentes puntos de vista.
Por una parte se busca la completa satisfacción del cliente para diferentes
fines, por otra parte puede ser el lograr la máxima productividad por parte de
los miembros de la empresa que genere mayores utilidades, también se puede
ver como un grado de excelencia, o bien puede ser parte de un requisito para
permanecer en el mercado aunque no se esté plenamente convencido de los
alcances de la calidad.
Sin embargo, el objetivo fundamental y el motivo por el cual la calidad existe,

es el cumplimiento de las expectativas y necesidades de los clientes. Carlos
Colunga Dávila[6]lo establece de la siguiente manera: "Calidad es satisfacer al
cliente. ¿Cómo?. Cumpliendo con los requerimientos y prestando un buen
servicio. ¿Hasta dónde?. Hasta donde la acción tomada ayude a la
permanencia de la empresa en el mercado. Ese es el limite".
Principios de la calidad
Jesús Alberto Viveros Pérez nos dice que la calidad se establece por 13
principios:
1.- Hacer bien las cosas desde la primera vez.
2.- Satisfacer las necesidades del cliente (tanto externo como interno
ampliamente)
3.- Buscar soluciones y no estar justificando errores.
4.- Ser optimista a ultranza.
5.- Tener buen trato con los demás.
6.- Ser oportuno en el cumplimiento de las tareas.
7.- Ser puntual.
8.- Colaborar con amabilidad con sus compañeros de equipo de trabajo.
16
9.- Aprender a reconocer nuestros errores y procurar enmendarlos.
10.- Ser humilde para aprender y enseñar a otros.
11.- Ser ordenado y organizado con las herramientas y equipo de trabajo.
12.- Ser responsable y generar confianza en los demás.
13.- Simplificar lo complicado, desburocratizando procesos,
Todo lo anterior nos lleva a un producto o servicio con calidad, al tener

más calidad se puede vender más y se tiene un mejor servicio, por lo
consiguiente, se genera más utilidad, que es uno de los objetivos principales de
todas las empresas.
Requisitos para lograr la calidad
Cuauhtémoc Anda Gutiérrez ]nos manifiesta que en una organización

encaminada hacia la calidad, se deben tomar en cuentan los siguientes
requisitos para lograrla:
1.- Se debe ser constante en el propósito de mejorar el servicio y el producto.
2.- Al estar en una nueva era económica, estamos obligados a ser más
competentes.
3.- El servicio o producto desde su inicio debe hacerse con calidad.
4.- El precio de los productos debe estar en relación con la calidad de los
mismos.
5.- Se debe mejorar constantemente el sistema de producción y de servicio,

para mejorar la calidad y la productividad para abatir así los costos.
6.- Hay que establecer métodos modernos de capacitación y entrenamiento.
7.- Se debe procurar administrar con una gran dosis de liderazgo, a fin de
ayudar al personal a mejorar su propio desempeño.
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8.- Se debe crear un ambiente que propicie la seguridad en el desempeño

personal.
9.- Deben eliminarse las barreras interdepartamentales.
10.- A los trabajadores en lugar de metas numéricas se les debe trazar una ruta
a seguir para mejorar la calidad y la productividad.
11.- El trabajador debe sentirse orgulloso del trabajo que realiza.
12.- Se debe impulsar la educación de todo el personal y su autodesarrollo.
13.- Se deben establecer todas las acciones necesarias para transformar la

empresa hacia un fin de calidad.
Estos requisitos hay que tomarlos en cuenta para que toda organización logre
implantar la calidad tanto en los productos que ofrece como en el servicio que
nos brinda, esto sólo se puede alcanzar siendo perseverantes en aplicar los
pasos antes mencionados, con el fin de hacer de la calidad un compromiso
para cada uno de los miembros de la institución.
Filosofías de calidad
Para poder entender mejor la calidad es importante conocer a los

grandes maestros creadores de las diferentes filosofías, así como el entorno en
el que se desarrollaron.
A continuación se dan las aportaciones de los principales Maestros,

también llamados por los medios publicitarios Gurús de la Calidad, que se
dieron a conocer después de la Segunda Guerra Mundial. El impacto de sus
filosofías y conceptos ayudó a construir el renacimiento de Japón como
potencia industrial.
La filosofía de William Edwards Deming
William Edwards Deming (1900-1993), fue un estadístico estadounidense, que

sentó una de las principales bases en lo referente al control estadístico de la
calidad, en 1927 conoció al Dr. Shewhart, con el que trabajó estrechamente
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impartiendo una serie de cursos sobre el control estadístico del proceso en la

Universidad de Stanford. En el verano de 1950 enseñó en el Japón la técnica
del control estadístico del proceso y la filosofía de la administración para la
calidad, ese mismo año, la Unión de Ciencia e Ingeniería Japonesa (UCIJ)
instituyó el Premio Deming a la calidad y confiabilidad de productos y servicios.
Sus principales aportaciones fueron:
Los 14 puntos de Deming.
Crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio, con el

objetivo de llegar a ser competitivos, de permanecer en el negocio y de
proporcionar puestos de trabajo.
Adoptar la nueva filosofía.
Nos encontramos en una nueva era económica y los diferentes objetivos deben
ser conscientes del reto, deben aprender sus responsabilidades y hacerse
cargo del liderazgo para cambiar.
Dejar de depender de la inspección para lograr la calidad.
Eliminar la necesidad de la inspección en masas, incorporando la calidad

dentro del producto en primer lugar desde una buena capacitación al trabajador
hasta la post-venta.
Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del precio.
En vez de ello, minimizar el costo total. Tender a tener un sólo proveedor para
cualquier artículo, con una relación a largo plazo de lealtad y confianza.
Mejorar constantemente y siempre el sistema de producción y servicio, para

mejorar la calidad y la productividad, y así reducir los costos continuamente.
Métodos modernos de capacitación.
Es de vital importancia la actualización en la capacitación para aprovechar

tanto maquinas, herramientas, materias primas.
19
Implantar métodos de liderazgo.
El objetivo de la supervisión debería consistir en ayudar a las personas y a las

máquinas y aparatos para que hagan un trabajo mejor. La función supervisora
de la dirección necesita una revisión así como la supervisión de los operarios.
Eliminar el miedo, de manera que cada uno pueda trabajar con eficacia para la
compañía.
Romper las barreras entre los departamentos.
Las personas en investigación, diseño, ventas y producción deben trabajar en

equipo, para prever los problemas de producción y durante el uso del producto
que pudieran surgir, con el producto o servicio.
Eliminar los eslogans, exhortaciones y metas para pedir a la mano de obra cero
defectos y nuevos niveles de productividad. Tales exhortaciones sólo crean
más relaciones adversas, ya que el grueso de las causas de la baja calidad y la
baja productividad pertenecen al sistema y por tanto caen más allá de las
posibilidades de la mano de obra.
Este punto se divide en dos:
Eliminar los estándares de trabajo (cupos) en planta. Sustituir por el liderazgo.
Eliminar la gestión por objetivos. Eliminar la gestión por números, por objetivos
numéricos. Sustituir por el liderazgo.
Se exponen dos puntos:
Eliminar las barreras que privan al trabajador de su derecho a estar orgulloso

de su trabajo. La responsabilidad de los supervisores debe virar de los meros
números a la calidad.
Eliminar las barreras que privan al personal de dirección y de ingeniería de su

derecho a estar orgullosos de su trabajo. Esto quiere decir, entre otras cosas,
la abolición de la calificación anual o por méritos y de la gestión por objetivos.
20
Implantar un programa riguroso de educación y auto mejora.
El enriquecimiento del conocimiento en el personal, será de suma importancia

en la mejora de su productividad dentro de la empresa.
Poner a todo el personal de la compañía a trabajar para conseguir la

transformación.
La transformación es tarea de todos, es decir, involucrar a todos a cumplir con

la calidad.
Las siete enfermedades mortales que aquejan a las empresas.
La falta de constancia en el propósito de mejorar la calidad.
El énfasis en las utilidades a corto plazo, desdeñando la permanencia del

negocio en el mercado y las utilidades a largo plazo con una alta probabilidad
de mejora continua.
Las evaluaciones de méritos o de desempeño individual, que premian las

acciones a corto plazo, limitan la planificación a largo plazo, minan el trabajo en
equipo y crean competencia entre las personas de una misma empresa, hasta
lograr una compañía con primas donas y feudos en pugna constante los unos
contra los otros.
La movilidad de la alta dirección, que impide las acciones para la permanencia

del negocio a largo plazo.
Administrar la compañía basándose sólo en las cifras visibles.
Los costos médicos excesivos.
Los altos costos de garantía de operación.
La filosofía de Joseph M. Juran
Joseph M. Juran, ingeniero, abogado y asesor rumano, nacionalizado

estadounidense que inició sus seminarios administrativos en Japón en 1954,
recibió la Orden del Tesoro Sagrado, concedida por el Emperador de Japón,
21
por el "desarrollo del control de calidad en Japón y el favorecimiento de la

amistad entre los Estados Unidos y Japón". Ha publicado once libros, entre los
que destacan: "Manual de control de calidad de Juran", "Juran y el liderazgo
para la calidad", y "Juran y la planificación para la calidad".
La filosofía de Juran consta de cinco puntos, que son:
Medir el costo de tener una calidad pobre.
Al identificar en forma total los costo que nos acarrearía tener una mala calidad,
hacer conciencia a todos para tratar de lograr siempre la mejor calidad en todos
los aspectos.
Adecuar el producto para el uso.
Fabricar un producto o servicio ideal que satisfaga las necesidades del cliente
plenamente. También se aplica de dos maneras:
El efecto principal se acusa en las ventas, por lo general la mayor calidad

cuesta más.
El efecto principal se acusa en los costos, por lo general la mayor calidad

cuesta menos.
Lograr conformidad con especificaciones.
Estar en trato constante con el cliente final para saber si se han cumplido sus
expectativas con el producto o servicio ofrecido.
Mejorar proyecto por proyecto.
Se refiere que al realizar un servicio o producto se haga con la mejor calidad

posible y al efectuar el próximo servicio o producto se supere la calidad.
La calidad es el mejor negocio.
Invertir en la calidad es un excelente negocio, por los magníficos resultados

que trae consigo, como son: ser competitivos, aumentar las ganancias,
satisfacer al cliente, reducir los desechos, etc.
22
Los principios señalados por Juran nos indican lo siguiente:
Crear conciencia de la necesidad y oportunidad para la mejoría.
Establecer metas para la mejoría.
Organizar para lograr las metas (establecer un consejo de calidad, identificar

los problemas, seleccionar proyectos, nombrar equipos, etc.)
Proporcionar entrenamiento.
Realizar proyectos para solucionar problemas.
Informar sobre el progreso.
Otorgar reconocimientos.
Comunicar los resultados.
Mantener registro de los resultados.
Mantener el impulso al hacer que la mejoría anual sea parte de los sistemas y
procesos regulares de la compañía.
La aportación más importante es la llamada "Trilogía de Juran", que son los

tres procesos necesarios para la administración de la calidad:
Planificación de la calidad.
Es la actividad de desarrollo de los productos y procesos requeridos para

satisfacer las necesidades de los clientes.
Determinar quiénes son los clientes.
Determinar las necesidades de los clientes.
Desarrollar las características del producto que responden a las necesidades

de los clientes.
Desarrollar los procesos que sean capaces de producir aquellas características

del producto.
23
Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas.
Control de calidad.
El control actúa en el mismo lugar donde trabaja la fuerza operativa, su objetivo

es vigilar que los procesos se lleven a cabo con la máxima efectiva.
Evaluar el comportamiento real de la calidad.
Comparar el comportamiento real con los objetivos de calidad.
Actuar sobre las diferencias.
Mejora de la calidad.
Este proceso es una acción premeditada y determinada por los niveles altos de
la dirección al introducir un nuevo proceso gerencial en un sistema.
Establecer la infraestructura necesaria para conseguir una mejora de la calidad

anualmente.
Identificar las necesidades concretas para mejorar (los proyectos de mejora).
Establecer un equipo de personas para cada proyecto con una responsabilidad

clara de llevar el proyecto a buen fin.
Proporcionar los recursos, la motivación y la formación necesaria para que los

equipos:
Diagnostiquen las causas.
Fomenten el establecimiento de un remedio.
Establezcan los controles para mantener los beneficios.
La filosofía de Kaoru Ishikawa
Kaoru Ishikawa (1915-1989), fue un ingeniero, catedrático, consultor y autor

japonés; presidente del Instituto Musashi de Tecnología de Tokio y presidente
del representante japonés ante ISO. En Japón, obtuvo el premio Deming y el
premio a la Normalización Industrial, y en los Estados Unidos el gran premio de
24
la Sociedad Norteamericana de Control de Calidad (ASQC), sociedad que

también le otorgó la medalla Shewhart por sus "sobresalientes contribuciones
al desarrollo de la teoría, los principios, las técnicas y las actividades de control
de calidad, así como a las actividades de normalización en la industria del
Japón y otros países, para fortalecer la calidad y la productividad".
Sus principales aportaciones han sido la configuración actual del diagrama

causa-efecto, para efectuar análisis de causalidad, llamado en su honor
diagrama de Ishikawa y la estructuración actual de los círculos de calidad tal
como funcionan en Japón.
La filosofía de Ishikawa consta de cinco puntos a continuación descritos:
Primero la calidad, no a las utilidades de corto plazo.
Lo importante en toda organización es la calidad y no a las utilidades que se

generen rápidamente.
Orientación hacia el consumidor.
Los servicios y productos deben estar encaminados siempre hacia la

satisfacción de las necesidades del cliente.
El proceso siguiente es el cliente.
La prioridad de todos los que conforman la organización debe estar orientada

continuamente hacia el cliente.
Respeto a la humanidad.
Debe existir una consideración completa hacia todos los individuos, de igual
forma involucrar a todos los miembros en la responsabilidad y realización de
los resultados a lograr.
Administración interfuncional.
25
Cuenta con comités ínter funcionales de apoyo, puede suministrar la vía

necesaria para fomentar las relaciones en toda la organización y además hace
posible el desarrollo eficiente de la garantía de calidad.
Los factores que propone Ishikawa, son los siguientes:
El cliente es lo más importante.
Hay que prevenir, no corregir.
Reducir costos y desperdicios en general.
Resultados a largo plazo. No caminos cortos para alcanzar la calidad.
Participación e involucramiento de todos los miembros.
Hay que trabajar en equipo.
Medir resultados.
Dar reconocimientos.
Se requiere el compromiso y el apoyo de la alta dirección.
instituir programas de capacitación y desarrollo efectivo e intensos.
Crear conciencia de la necesidad.
Tener un proceso y herramienta para el mejoramiento permanente.
De este último punto, Ishikawa logró definir una filosofía técnica que forma
parte de la calidad, a ésta la llamó las siete herramientas estadísticas de la
administración para el análisis de los problemas como:
 Cuadro de Pareto.
 Diagrama de causa y efecto.
 Estratificación.
 Hoja de verificación.
 Histogramas.
 Diagramas de dispersión.
26
 Graficas y cuadros de control.

La filosofía de Philip B. Crosby
Crosby es presidente de su compañía consultora de administración y del

Quality College de Winter Park, Florida. Durante 14 años fue vicepresidente y
director de control de calidad en la empresa "International Telephone and
Telegraph". Es mejor conocido como creador de los conceptos: "Cero defectos"
y "Aprovecha el día", y como miembro portavoz de una agrupación de
ejecutivos quienes sostienen la idea de que los problemas en los negocios
norteamericanos son causados por mala administración y no por malos
trabajadores.
Crosby menciona, entre otras cosas que el problema de la

administración de la calidad no está en lo que la gente desconoce de ella, sino
en aquéllo que cree saber. Sobre la calidad, establece que todo mundo es
partidario de ella, todo mundo cree que la entiende, todo mundo piensa que
para gozar de ella basta con seguir las propias inclinaciones naturales y,
principalmente, la mayoría de las personas sienten que todos los problemas en
estas áreas son ocasionados por otros individuos.
Explica además que existen cinco supuestos erróneos que tienen los
niveles directivos en las organizaciones y que hacen fracasar sus programas
de calidad:
Creer que la calidad significa excelencia, lujo, brillo o peso. Los

problemas de calidad se convierten en problemas de incumplimiento con los
requisitos.
La calidad es intangible y, por tanto, no es medible. De hecho, la calidad

se puede medir con toda precisión con uno de los más viejos y respetados
metros, el dinero constante y sonante. La calidad se mide por el costo de la
calidad, el cual, es el gasto ocasionado por no cumplir con los requisitos.
Creer que existe una "economía" de la calidad. Cabe recordar que siempre es
más barato hacer las cosas a la primera, o desde el principio y hasta el final.
27
Todos los problemas de calidad son originados por los obreros, en especial
aquellos del área de producción.
La calidad se origina en el departamento de calidad. El departamento de

calidad tiene una función de orientación y supervisión, no debe hacer el trabajo
de los demás, porque entonces, estos no eliminarán sus malas costumbres.
Esto trae como consecuencia que los miembros de la organización estén de

acuerdo con mejorar su actuación dentro de la empresa y para lograr este
cambio, Crosby se basa en cuatro principios:
1.- "Calidad se define como cumplir con los requisitos".
Todos los miembros de la empresa deben estar conscientes de que todo se

debe hacer bien a la primera vez.
2.- "El sistema de calidad es la prevención".
Es más fácil y menos costoso prevenir las cosas que corregirlas.
3.- "El estándar de realización es cero defectos".
Es tomar en serio los requisitos, es hacer las cosas bien y a la primera, es

hacer lo acordado en el momento acordado.
4.- "La medida de la calidad es el precio del cumplimiento".
Una forma de evaluar la calidad dentro de la organización.
La educación tiene que ser un proceso cotidiano, par que todos comprendan
los cuatro principios, el proceso de mejoramiento de la calidad y lo que implica
propiciar la calidad dentro de la organización.
Crosby establece un Proceso de Mejoramiento de la Calidad en catorce pasos:
Compromiso de la dirección a mejorar la calidad.
La dirección debe ejercer el liderazgo para implementar la calidad, si no es así

los demás empleados no van a tener el empuje necesario para lograr por si
solos.
28
Formación de equipos para el mejoramiento de la calidad.
Se integran equipos cuyo propósito es guiar el proceso y promover su

evolución, comprometidos con la meta de calidad.
Medición de la calidad.
Periódicamente revisar con los clientes si estamos cumpliendo con sus

especificaciones, para poder mejorar la calidad proporcionada.
Determinación y evaluación del costo de la calidad.
Consiste en establecer un procedimiento para determinar el costo de las

actividades, para utilizarlo como medida del mejoramiento de la calidad.
Crear conciencia sobre la calidad.
A todo el personal por medio de información, de lo que cuesta hacer mal las
cosas y los resultados que se obtienen con el mejoramiento de la calidad.
Acción correctiva.
Instituir juntas de supervisión para corregir las observaciones.
Planeación del programa cero defectos.
Elaborar plan de desarrollo de una convivencia social de la empresa, en el cual

participaran oradores que representen a los clientes, los sindicatos, las
comunidades, los empleados.
Educación multidisciplinaria a todo el personal.
Para concientizarlo.
Día cero defectos.
Consiste en llevar a cabo lo planeado por la compañía en el que ninguna

actividad tendrá defectos.
Fijar metas.
29
Se realiza después de determinar y obtener mediciones especificas y

cuantificables de 30, 60, 90 días.
Eliminar las causas de error.
Solicitar al personal que señale los problemas que existen dentro de sus
actividades para resolver las causas de error.
Reconocimiento.
Organizar la entrega de premios o reconocimientos a los empleados que se

consideren como modelos de calidad.
Consejos de calidad.
Consiste en reunir a todos los profesionales de calidad con el objeto de que

exista retroalimentación.
Repetir todo el proceso.
En el momento en que sea alcanzada cierta madurez en el proceso, el equipo

de mejoramiento de la calidad, debe transferir todas sus responsabilidades.
Sistema de gestión de la calidad
Un sistema de gestión de la calidad es una estructura operacional de

trabajo, bien documentada e integrada a los procedimientos técnicos y
gerenciales, para guiar las acciones de la fuerza de trabajo, la maquinaria o
equipos, y la información de la organización de manera práctica y coordinada y
que asegure la satisfacción del cliente y bajos costos para la calidad.1
En otras palabras, un sistema de gestión de la calidad es una serie de

actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos
(recursos, procedimientos, documentos, estructura organizacional y
estrategias) para lograr la calidad de los productos o servicios que se ofrecen al
cliente, es decir, planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una
30
organización que influyen en satisfacción del cliente y en el logro de los

resultados deseados por la organización.1
Si bien el concepto de Sistema de Gestión de la calidad nace en la industria de

manufactura, estos pueden ser aplicados en cualquier sector tales como los de
Servicios y Gubernamentales. En particular, Zeithmal, Parasuraman y Berry
(1993) diseñaron el "modelo de las deficiencias" en la gestión de la calidad en
las empresas de servicios.
Implementación
Una organización debe tomar en cuenta la siguiente estructura:
Estrategias: Definir políticas, objetivos y lineamientos para el logro de la

calidad y satisfacción del cliente. Estas políticas y objetivos deben de estar
alineados a los resultados que la organización desee obtener.
1. Procesos: Se deben determinar, analizar e implementar los procesos,

actividades y procedimientos requeridos para la realización del producto
o servicio, y a su vez, que se encuentren alineados al logro de los
objetivos planteados. También se deben definir las actividades de
seguimiento y control para la operación eficaz de los procesos.
2. Recursos: Definir asignaciones claras del personal, Equipo y/o
maquinarias necesarias para la producción o prestación del servicio, el
ambiente de trabajo y el recurso financiero necesario para apoyar las
actividades de la calidad.
3. Estructura Organizacional: Definir y establecer una estructura de
responsabilidades, autoridades y de flujo de la comunicación dentro de
la organización.
4. Documentos: Establecer los procedimientos documentos, formularios,
registros y cualquier otra documentación para la operación eficaz y
eficiente de los procesos y por ende de la organización
31
También existen varias normas que establecen requisitos para la

implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad, y que son emitidas
por organismos normalizadores como la ISO (Organización Internacional de
Normalización). Ejemplos de estas normativas están:
 ISO 9001 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad

(Aplicable a cualquier organización, sin importar tamaño o sector). Fue
pionera con el desarrollo de la BS 5750 en 1979, norma en la que se
basó la ISO 9001
 ISO 10015 - Directrices para la Formación
 ISO 15189 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en
Laboratorios Clínicos.
 ISO 17025 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en
Laboratorios de Ensayos y Calibración.
 OHSAS 18001 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo. BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 8800 en 1996, norma
en la que se basó la OHSAS 18001.
 ISO/IEC 20000-1 - Requisitos para un Sistema de Gestión de (la Calidad
de) los Servicios. BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 15000 en
2002, norma en la que se basó la serie de normas ISO/IEC 20000.
En la actualidad estamos frente a un mundo competitivo, donde encontramos

nuevas tecnologías que nos sorprenden día a día, los clientes son cada vez
más exigentes, requieren productos o servicios con características que
satisfagan sus necesidades y expectativas. Es por ello que las organizaciones
deben trabajar en pro de la satisfacción total de sus clientes, mediante un
proceso de mejora continua e implementar normas estandarizadas para lograr
la calidad máxima de los productos o servicios que ofrecen. Es importante la
plena colaboración de todo el personal de la organización o empresa, para que
sea efectivo el servicio realizado, y que de esta manera se obtengan
excelentes resultados para la empresa.
32
XII. PLANOS DEL TALLER ESQUEMAS/DIAGRAMAS
REPARACIONES
EL TIEMPO
ELECTROMOTRIZ
¨DIEGO¨
33
REPARACIONES “EL TIEMPO”

Av. Circunvalación N° 2220
34
ESQUEMA DEL PROYECTO
IX. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES EMPLEADOS
Cantidad Descripción Precio Un. Precio Total
10 60.00/h 600.00
- Capacitador en temas de control de calidad
20 - Folletos con temas de calidad y control de 5.00 100.00
calidad
01 - Equipo de proyeccion 10.00/H 100.00
MONTO TOTAL 800.00
35
X. TIEMPO EMPLEADO ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN
Teniendo en cuenta la accesibilidad de los materiales y recursos naturales

se estima un tiempo de 4 días para la implementación, con la
participación de dos trabajadores en la construcción.
XI. CONCLUSIONES
PRIMERO. El uso adecuado de esta mesa de trabajo, traerá rapidez y

confiabilidad en el trabajo y por lo tanto mayor satisfacción del cliente.
SEGUNDO. Que es muy importante elaborar proyectos de innovación,

actualizando o empleando las tecnologías modernas.
TERCERO. Dar mejor imagen a la empresa que brinda el servicio automotriz.
CUARTO. Los clientes estarán totalmente conformes al ver orden correcto del
ensamble de los componentes de su vehículo.
QUINTO. La empresa contara con este proyecto para brindar el mejor

conocimiento tecnológico acerca del orden correcto de armado.
36
SEXTO. Al trabajar con esta "mesa de trabajo para servicios múltiples" será
montado directamente al vehículo sin otras pruebas.
XII. BIBLIOGRAFIA
Bibliografía
Anda, Gutiérrez Cuauhtémoc; "Administración y calidad"; LIMUSA Noriega

editores; México, 1995.
Crosby, Philip B.; "La organización permanece exitosa"; Editorial McGraw-Hill;

México, 1988.
Colunga, Dávila Carlos; "Administración para la calidad"; Panorama editorial;

México, 1995.
Deming, W. Edwards; "Calidad, productividad y competitividad a la salida de la

crisis"; Editorial Díaz de Santos; Madrid, 1989.
Ishikawa, Kaoru; "¿Qué es control total de la calidad?"; Editorial normal;

Colombia, 1986.
Juran, Joseph M.; "Juran y la planificación de la calidad"; Editorial Díaz de

Santos; Madrid, 1990.
Meneses, Jiménez Marcela Lucina; "Apuntes de métodos estadísticos de

calidad."; derechos reservados, 2002. (sin valor comercial)
Shaw, James G.; "El cliente quiere...Calidad"; Editorial Prentice-Hall

hispanoamericana, S. A.; México, 1997.
37
Viveros, Pérez Jesús Alberto; "Apuntes de principios y modelos de calidad.";

derechos reservados, 2002. (sin valor comercial)
Información de Internet:
www.tecsup.edu.pe
www.centrena.com.pe
www.google.com.pe
www.utpaqp.edu.pe
www.monografias.com
Manuales de entrenamiento SENATI
 Estructuras metálicas – tomo i – Argüelles
 Prontuario de estructuras metálicas – rodríguez – volaron
 Dibujo técnico – senati
 Dibujo técnico – gtz
 Mejora de métodos – senati
 Manual de calidad – senati
 Libro facón de herramientas
Conocimientos adquiridos en SENATI y empresa.
Taller de reparaciones el TIEMPO
Bien Euler, hay que achicar el marco teórico de ISO. Y ordenar de acuerdo al
último esquema.
38

Proyecto Innovacion Confeccion Textil Senati

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“Año de la ”

“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”

PROYECTO DE INNOVACIÓN: “MEJORAMIENTO DEL PROCERSO DE

CONTROL DE CALIDAD EN PRENDAS TERMINADAS.”

ESPECIALIDAD: CONFECCION TEXTIL

JEFE DE CFP : Jorge Gustavo Rodríguez Llapa

APRENDIZ : BENAVENTE BENAVENTE ELIZABETH

: ALANOCA YERBA MAYUMI

II. ÍNDICE ---------------------------------------------------- 02

III. PRESENTACIÓN ---------------------------------------------------- 03

IV. DENOMINACIÓN DE PROYECTO DE INNOVACIÓN --------------------------- 06

VI. OBJETIVOS ---------------------------------------------------------------------------------- 08

VII. DESCRIPCIÓN DE PROYECTO DE INNOVACIÓN ------------------------------ 09

VII.I. PASOS Y SECUENCIAS ----------------------------------------------------------------- 10

VII.II.MARCO TEORICO ------------------------------------------------------------------------- 15

VII.II.I. CALIDAD TOTAL ------------------------------------------------------------------------- 43

VII.II.II. NORMAS TECNICAS RELACIONADAS AL PROYECTO ------------------- 55

XIII. PLANOS DEL TALLER, ESQUEMAS/DIAGRAMAS ------------------------------ 57

X. TIEMPO ESTIMADO PARA LA APLICACION -------------------------------------- 60

XI. CONCLUSIONES --------------------------------------------------------------------------- 61

XII. BIBLIOGRAFIA. ----------------------------------------------------------------------------- 62

III. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

PARTICIPANTE : ELIZABETH BENAVENTE BENAVENTE

: MAYUMI ALANOCA YERBA

CARRERA : CONFECCIONES TEXTILES

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL

GRUPO : VCTD 401

MODULO : CUARTO SEMESTRE

El presente proyecto de innovación lo dedico a mi MIS

En especial quiero agradecer a los instructores por sus enseñanzas a lo largo

En nuestro país en los últimos años se ha dado el fenómeno de las micro y

En nuestro medio los conceptos de calidad y control de la calidad en los

Este proyecto de innovación pretende detectar las falencias en el proceso de

La demanda exigida en el mercado de las confecciones textiles ha invitado a

La institución SENATI forma personal capacitado y por tanto es la encargada

IV. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO

“MEJORAMIENTO DEL PROCERSO DE CONTROL DE CALIDAD EN

SECCIÓN: Abarca todas los departamentos como, diseño, trazo, corte,

FECHA DE INICIO: JULIO DEL 2015

FECHA DE TÉRMINO: DICIEMBRE DEL 2015

El presente trabajo de innovación denominado "MEJORAMIENTO DEL

VI. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

- FALTA DE METODOS E INSTRUMENTOS QUE PERMITAN EL

- Diseño y producción de prendas de vestir con defectos en el proceso y

- Devolución de prendas por parte de los clientes al encontrarse con

- Pérdida de tiempo y dinero como consecuencia del reproceso y/o

- Perdida continua de clientes como consecuencia de producir prendas

El presente proyecto de innovación nace de la necesidad imperiosa del

empresas a adquirir sus prendas de vestir, y recuperar un cliente

De ahí la importancia de contar con un claro sistema de control de

- Implementar el taller adecuadamente con herramientas apropiadas y

IX. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El incremento acelerado de LA INDUSTRIA DEL VESTIDO hace imperiosa la

El proyecto de innovación se realizara de acuerdo con lo siguiente:

Paso 1. Identificación de los problemas

Paso 2: capacitación y/o entrenamiento en herramientas de la calidad

Paso3: Aplicación de las herramientas de control de calidad

X. SECUENCIAS Y PASOS DE TRABAJO

- Existe una marcada reincidencia de clientes que devuelven prendas o no

- Como consecuencia de estas devoluciones se pierde tiempo y dinero al

- Se concluye que las fallas se originan porque no existe en la empresa un

- También se ha notado que los operarios trabajan “automáticamente” en

- El problema también es que no existe sensibilización con el personal de