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DISEÑO HIDRÁULICO DE UN SIFÓN INVERTIDO

Los sifones invertidos son conductos cerrados que trabajan a presión, se


utilizan para conducir el agua en el cruce de un canal con una depresión topo
gráfica en la que está ubicado un camino, una vía de ferrocarril, un dren o
incluso otro canal.

PARTES DE UN SIFÓN INVERTIDO

Los sifones invertidos, como se muestra en la figura 1, constan de las


siguientes partes:

1. Desarenador
2. Desagüe de excedencias
3. Compuerta de emergencia y rejilla de entrada
4. Transición de entrada
5. Conducto o barril
6. Registros para limpieza y válvulas de purga
7. Transición de salida

No siempre son necesarias todas las partes indicadas pudiendo suprimirse


algunas de ellas.

Figura 1. Elementos de un sifón invertido

1. Desarenador.

Consiste en una o varias compuertas deslizantes colocadas en una de las


partes laterales, que descargan a un canal con pendiente superior a la del
propio canal. Sirven a la vez para desalojar el agua del sifón, cuando por
reparaciones en éste sean cerradas las compuertas o agujas de emergencia,
se recomienda hacerlos de las dimensiones convenientes para que pase el
caudal por desalojar y unirlos al canal colector de la obra de excedencias.
Conviene localizarlo antes de la transición de entrada.

2. Desagüe de excedencias
Es una estructura que evita que el nivel del agua suba más de lo tolerable en el
canal de llegada, evacuando el caudal que no pueda pasar por el sifón.
Generalmente consiste en un vertedor lateral construido en una de las paredes
del canal. Para el caudal normal, la cresta del vertedor estará al nivel de la
superficie libre del agua.

3. Compuerta de emergencia y rejilla de entrada

Por facilidad de construcción se localizan a la entrada del conducto, o sea al


finalizar la transición de entrada. La compuerta de emergencia consiste en una
o varias compuertas deslizantes o agujas de madera que corren sobre ranuras
hechas en las paredes laterales o en viguetas de hierro y que en un momento
determinado puedan cerrar la entrada al conducto para poder hacer limpieza o
reparaciones al mismo.

La rejilla de entrada se acostumbra hacerla con varillas de 3/8" de diámetro o


varillas cuadradas de 0.95 x 0.95 (3/8" x 3/8" ) colocados a cada 10 cm, y
soldadas a un marco de 2.54 x 1.27 ( 1" x 1/2" ). Su objeto es el impedir o
disminuir la entrada al conducto de basuras y objetos extraños que impidan el
funcionamiento correcto del conducto. La rejilla permite también proteger a las
personas que por una u otra razón están usando el canal.

4. Transiciones de entrada y salida

Como en la mayoría de los casos, la sección del canal es diferente a la


adoptada en el conducto o barril, es necesario construir una transición de
entrada y otra de salida para pasar gradualmente de la primera a la segunda.

Para el cálculo de la longitud de las transiciones que son simétricas se usará el


siguiente criterio:

𝑇1 − 𝑇2
𝐿=
2𝑡𝑎𝑛22.5°
En el diseño de una transición de entrada y salida es generalmente
aconsejable tener la abertura de la parte superior del sifón un poco más abajo
de la superficie normal del agua. Esta práctica hace mínima la posible
reducción de la capacidad del sifón causada por la introducción del aire. La
profundidad de sumergencia de la abertura superior del sifón se recomienda
que esté comprendida entre un mínimo de 1.1ℎ𝑣 , y un máximo de 1.5ℎ𝑣 , donde:

ℎ𝑣 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

5. Conducto o barril

Forma la parte más importante y necesaria de los sifones. Se recomienda


profundizar el conducto, dejando un colchón mínimo de 1 m en las laderas y de
1.5 m en el cruce del cauce para evitar probables fracturas que pudieran
presentarse debido a cargas excesivas como el paso de camiones y tractores.
Sección transversal

Por cuestiones de construcción pueden ser:

1. Cuadradas

2. Rectangulares H/B=1.5

3. Circulares

Velocidades en el conducto

Las velocidades de diseño en sifones grandes es de 2 - 3 m/s, mientras que en


sifones pequeños es de 1.6 m/s. Un sifón se considera largo, cuando su
longitud es mayor que 500 veces el diámetro.

Funcionamiento

El sifón siempre funciona a presión, por lo tanto, debe estar ahogado a la


entrada y a la salida.

Ahogamiento ≥10 %
Puede tenerse ahogamiento < 50 %

𝐻−ℎ
𝑎ℎ𝑜𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100

El sifón funciona por diferencia de cargas, esta diferencia de cargas debe
absorber todas las pérdidas en el sifón. La diferencia de carga ΔZ debe ser ≥
las pérdidas totales.

6. Registro para limpieza y válvula de purga

Se coloca en la parte más baja del barril, permite evacuar el agua que quede
almacenada en el conducto cuando se deja de usar el sifón, con fines de
limpieza o reparación, y consistirá en válvulas de compuerta deslizante, de las
dimensiones que se estime conveniente de acuerdo con el caudal a desalojar.
Se pueden usar para desalojar Iodos. Algunas veces estas válvulas no se
pueden colocar en la parte más baja del sifón por tratarse del fondo del cauce
del río por salvar, habiendo necesidad cuando se presente el caso, de alguna
bomba que succione el agua restante. Estas válvulas se protegen por medio de
un registro de tabique o concreto que llega hasta la parte superior del terreno.
Deben abrirse gradualmente para evitar aumentos de velocidades fuertes en
las tuberías.

CÁLCULO HIDRÁULICO DE UN SIFÓN INVERTIDO

Con el plano a curvas de nivel y el perfil del terreno en el sitio de la obra, se


traza el sifón y se procede a diseñar la forma y dimensiones de la sección del
conducto más económica y conveniente, esto se obtiene después de hacer
varios tanteos, tomando en cuenta las pérdidas de carga que han de
presentarse.

Las dimensiones de la sección transversal del conducto dependen del caudal


que deba pasar y de la velocidad que se pueda dar. En sifones grandes se
considera una velocidad conveniente de agua en el barril de 2 a 3 mis que evita
el depósito de azolve en el fondo del conducto y que no es tan grande que
pueda producir la erosión del material de los barriles. Cuando por las
condiciones del problema, no sea posible dar el desnivel que por éstas
limitaciones resulten, se pueden reducir las pérdidas, disminuyendo
prudentemente la velocidad del agua, teniendo en cuenta que con esto se
aumenta el peligro de azolvamiento del sifón, por lo que habrá necesidad de
mejorar las facilidades para limpiar el interior del barril.

El sifón funciona por diferencia de cargas, ésta diferencia de cargas debe


absorber todas las pérdidas en el sifón. La diferencia de cargas ΔZ debe ser
mayor o igual que las pérdidas totales.

Pérdidas en el sifón invertido

Las principales pérdidas de carga que se presentan son:

1. Pérdidas por transición de entrada y salida


2. Pérdidas en la rejilla
3. Pérdidas de entrada
4. Pérdidas por fricción en el conducto o barril
5. Pérdidas por cambio de dirección o codos
6. Pérdidas por válvulas de limpieza
7. Pérdidas por ampliación

1. Pérdidas de carga por transición de entrada y salida

(𝑣22 − 𝑣12 )
ℎ1𝑒 = 0.1
2𝑔

(𝑣32 − 𝑣42 )
ℎ1𝑠 = 0.2
2𝑔

Donde:

h1e = pérdida por transición de entrada


h1s = pérdida por transición de salida
v1 = velocidad en sección 1 de la transición, de entrada.
v2 = velocidad en sección 2 de la transición, de entrada.
v3 = velocidad en sección 3 de transición de salida.
v4 = velocidad en sección 4 de transición de salida.

En un flujo subcrítico la sección (4) de la figura 1 tiene el tirante real igual al


tirante normal, esto es debido a que en un flujo subcrítico, toda singularidad
crea efectos hacia aguas arriba.

Para encontrar las pérdidas por transición de salida es conveniente aplicar el


teorema de Bernoulli entre los puntos (3) y (4). Para calcular las pérdidas por
transición de entrada se aplica el mismo teorema pero entre los puntos (1) y
(2).

El tubo a la entrada y salida, conviene que quede ahogado de un 10v % a un


50 % de hv para evitar la entrada de aire que pueda producir un funcionamiento
defectuoso.

2. Pérdidas por rejillas

Cuando la estructura consta de bastidores de barrotes y rejillas para el paso del


agua, las pérdidas originadas se calculan con la ecuación:

𝑣𝑛2
ℎ2 = 𝐾
2𝑔

Donde:

h2 = pérdidas por rejillas.

𝐴𝑛 𝐴𝑛
𝐾 = 1.45 − 0.45 ( ) − ( )2
𝐴𝑔 𝐴𝑔

K = coeficiente de pérdidas en la rejilla.


An = área neta de paso entre rejillas

Ag = área bruta de la estructura y su soporte, que quede dentro del área


hidráulica
Vn = velocidad a través del área neta de la rejilla dentro del área hidráulica

3. Pérdidas de carga por entrada al conducto

𝑣2
ℎ3 = 𝐾𝑒
2𝑔

donde:

h3= pérdida de carga por entrada al conducto

v = velocidad del agua en el barril

Ke = coeficiente que depende de la forma de entrada

Valores de ke
Compuerta en pared delgada - 1.00
contracción suprimida en los lados y
en el fondo.
Para entrada con arista en ángulo 0.5
recto
Para entrada con arista ligeramente 0.23
redondeada
Para entrada con arista 0.10
completamente redondeada R/D =
0.15

4. Pérdidas por fricción en el conducto

Una fórmula muy empleada para determinar las pérdidas por fricción es la de
Manning:

1 2/3 1/2
𝑣= 𝑅 𝑆
𝑛
𝑣𝑛 2
ℎ𝑓 = 𝑆𝐿 = ( ) 𝐿
𝑅 2/3

donde:

hf = pérdidas por fricción


n = coeficiente de rugosidad
S = pendiente de la línea de energía
v = velocidad del agua en el conducto
R = radio hidráulico
L = longitud total del conducto
5. Pérdidas de carga por cambio de dirección o codos

Una fórmula muy empleada es:

∆ 𝑣2
ℎ5 = 𝑘𝑐 √
90° 2𝑔
donde:

h5 = pérdida de carga por cambio de dirección

∆ = ángulo de deflexión

kc = coeficiente para codos comunes = 0.25

6. Pérdidas por válvulas de limpieza

Las pérdidas de carga que se originan en los sifones por el hecho de insertar
lateralmente una tubería en la que se coloca una válvula para desagüe y
limpieza se deben considerar como pérdidas por bifurcación de tuberías.

Esta pérdida existe aun cuando una de las partes esté cerrada por la válvula,
ya que se forman turbulencias dentro de la tubería, pero en vista de que se
considera muy pequeña y no se ha podido evaluar se olvida.

7. Perdidas por ampliación (pérdidas por salida)

Algunas veces por exigencias topográficas no es posible localizar una


transición a la salida del sifón para el cambio de sección, haciéndolo en una
caja, de la cual saldrá el agua al canal. La pérdida de carga será motivada por
ampliación brusca en la sección y se aplica la fórmula de Borda.

(𝑣1 − 𝑣2 )2
ℎ7 =
2𝑔

donde:

h7 = pérdida de carga por ampliación brusca

v1 = velocidad en el sifón

v2 = velocidad aproximada en la caja

Según Archer:

(𝑣1 − 𝑣2 )1.919
ℎ𝑠 = 0.997 = 0.0508(𝑣1 −𝑣2 )1.919
2𝑔

Forma práctica:
ℎ𝑠 = 2ℎ𝑒

donde:

he = pérdida por entrada

hs = pérdida por salida

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Para el caso de un flujo subcrítico en el canal, toda singularidad (en este caso
el sifón invertido), causa efectos hacia aguas arriba. Por lo tanto en el punto (1)
de la figura 2 se presenta el tirante real, siendo igual al tirante normal en el
canal.

Figura 2. Perfil longitudinal

El proceso de cálculo es como sigue:

1. Calcular las dimensiones del canal

Para esto se debe conocer el caudal, forma del canal, rugosidad y pendiente.

2. Calcular las dimensiones de los conductos

2.1 Con el caudal conocido y suponiendo una velocidad, por ejemplo v = 2


m/s, y utilizando la ecuación de continuidad calcular el área:

𝑄
𝐴=
𝑣
2.2 Definir el tipo de sección transversal del conducto
2.3 Calcular las dimensiones

Por ejemplo para el caso de una sección circular

πD2 4A
A= → D= √π
4

El diámetro que debe tomarse debe ser lo más cercano posible al calculado,
pero que esté disponible en el mercado. Con el diámetro real elegido,
recalcular el área A.

2.4 Recalcular v

𝑄
𝑣=
𝐴
donde A es el área calculada con el diámetro real

3. Calcular las transiciones

3.1 Calcular la longitud de la transición exterior de trapezoidal a rectangular.

𝑇−𝑡
𝐿𝑒 =
2𝑡𝑎𝑛22.5°
donde:

Le = longitud transición exterior

T = espejo de agua en el canal

t = D = diámetro del conducto

3.2 Calcular la longitud de la transición interior de rectangular a circular

𝐿𝑖 = 1.5𝐷

donde:

Li = longitud transición interior

D = diámetro del conducto

4. Calcular la carga disponible

4.1 Calcular la diferencia de cotas ΔZ

ΔZ = cota(6) − cota(1)

4.2 Calcular las pérdidas totales aproximadas

∑ ℎ𝑡 ≈ 1.25ℎ𝑓
donde:

∑ ℎ𝑡 = sumatoria de las pérdidas totales.

hf = SE.L
𝑣𝑛 2
𝑆𝐸 = ( )
𝑅 2/3
Para una tubería llena

R = D/4

por lo cual:
𝑣𝑛
𝑆𝐸 = ( )2
0.3969𝐷2/3
luego:
𝑣𝑛
ℎ𝑓 = ( )2 . 𝐿
0.3969𝐷2/3
4.3 Si ∑ ℎ𝑡 <ΔZ, no hay problema para continuar con los cálculos

5. Cálculos en el sifón

5.1 Cálculo de y2 y hts.

Aplicar la ecuación de Bernoulli entre (2) y (1)

𝑣2 𝑣1
𝑍2 + 𝑦2 + 2𝑔2 = 𝑍1 + 𝑦1 + 2𝑔1 + ℎ𝑡𝑠 ...(1)

donde:

y2 = tirante a la salida del sifón

y1 = tirante en el canal, igual al yn.


𝑣22 −𝑣12
ℎ𝑡𝑠 = 𝐾𝑠 ( ) = pérdidas por transición de salida
2𝑔
Resolver la ecuación (1) por tanteos y calcular y2, luego calcular hts

5.2 Cálculo del % de ahogamiento a la salida del sifón

𝑦2 − 𝑑
% 𝑑𝑒 𝑎ℎ𝑜𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100
𝑑

verificar que % de ahogamiento ≥ 10%

5.3 Cálculo de p3/γ y hs.

Aplicar la ecuación de Bernoulli entre (3) y (2)

𝑝3 𝑣32 𝑣22
𝑍3 + 𝑦3 + + = 𝑍2 + 𝑌2 + + ℎ𝑠
𝛾 2𝑔 2𝑔

donde:
y3 ≈ D

Z3 = Z2

(𝑣3 − 𝑣2 )2
ℎ𝑠 = 0.997
2𝑔

5.4 Cálculo de p4/γ y hf4-3, hcodos

Aplicar la ecuación de Bernoulli entre (4) y (3)

𝑝4 𝑣42 𝑣32
𝑍4 + 𝑦4 + + = 𝑍3 + 𝑦3 + + ℎ𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 + ℎ𝑓4−3
𝛾 2𝑔 2𝑔

donde:

Z4 – Z3 = diferencia de cotas de los puntos (4) y (3)

y4 = y3 = D

v4 = v3 = v = velocidad en el conducto
𝑣𝑛
ℎ𝑓4−3 = ( 2/3
)2 𝐿
0.3969𝐷

∆ 𝑣2
ℎ𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 = 0.25√
90° 2𝑔

5.5 Cálculos de y5 y he

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre (5) y (4)


𝑣52 𝑃4 𝑣42
𝑍5 + 𝑦5 + = 𝑍4 + 𝑦4 + + + ℎ𝑒
2𝑔 𝛾 2𝑔

donde:

Z3 = Z4

y4 = D

𝑣42
ℎ𝑒 = 𝐾𝑒
2𝑔

5.6 Cálculo del % de ahogamiento en la entrada del sifón

𝑦5 − 𝑑
% 𝑑𝑒 𝑎ℎ𝑜𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100
𝑑
verificar que % de ahogamiento ≥10%

5.7 Cálculo de y6 y hte

Aplicación de la ecuación de Bernoulli entre (6) y (5)

𝑣62 𝑣52
𝑍6 + 𝑦6 + = 𝑍5 + 𝑦5 + + ℎ𝑡𝑒
2𝑔 2𝑔
donde:

Z6 – Z5 = diferencia de cotas entre estos dos puntos

𝑣52 −𝑣62
ℎ𝑡𝑒 = 𝐾𝑒
2𝑔

Nota: verificar que hte sea positivo

5.8 Cálculo de las pérdidas totales

ℎ𝑇 = ℎ𝑡𝑒 + ℎ𝑒 + ℎ𝑓 + ℎ𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 + ℎ𝑠 + ℎ𝑡𝑠

donde:

hT = pérdidas totales
hte = pérdidas por transición de entrada
he = pérdidas en la entrada (reducción)
hf = pérdidas por fricción en el conducto
hcodos = pérdidas por codos
hs = pérdidas a la salida (ampliación)
hts = pérdidas por transición de salida

Puede agregarse otras pérdidas, como por ejemplo las pérdidas en la rejilla.

5.9 Comparar hT con el ΔZ calculado en 4.1

 Si hT ≤ ΔZ el conjunto de pérdidas es absorbido por la diferencia de


cotas.
 Si hT > ΔZ realizar cambios, los cambios que pueden realizarse son:

 aumentar las dimensiones del conducto


 variar el desnivel entre el canal de entrada y salida

Verificar que se cumpla:

𝑣62 𝑣12
𝑦6 + + 𝛥𝑍 = 𝑦1 + + ℎ𝑇
2𝑔 2𝑔

donde:

y1 = tirante al inicio del canal, después del sifón

y6 = tirante al final del canal, antes de la transición

ΔZ = diferencia de cotas entre 1y 6

hT = pérdidas totales en el sifón


DISEÑO HIDRÁULICO DE UN CHUTE DE CANAL ABIERTO

Los chutes son similares a las caídas excepto que los chutes son más
tendidos.

Un chute consta de una entrada, el chute propiamente dicho, un disipador de


energía y una transición de salida. La entrada debe proveer de un control para
prevenir el remanso en el canal y su deterioro. El control puede consistir de un
check, una escotadura o un vertedero. La entrada puede requerir collares para
disminuir la percolación. La pérdida de carga a la entrada puede despreciarse
puesto que es pequeña y no va a afectar el resultado final. Si la pendiente del
fondo de la entrada es tendida puede asumirse que el tirante crítico se presenta
en la intersección de la entrada con el chute; si la pendiente es tan severa que
se presenta flujo supercrítico en la entrada, deben calcularse los valores de la
velocidad y el tirante a fin de determinar el gradiente de energía al inicio del
chute.

El chute sigue generalmente la superficie original del terreno y se conecta a un


disipador de energía en el extremo inferior, Se usa como disipador de energía
una cámara disipadora o una salida con deflector.

La transición de salida es usada cuando se quiere una variación del flujo entre
la cámara disipadora y el canal de aguas abajo. Si se usa transición de salida
su fondo debe ser inclinado. La pérdida de carga se desprecia.

CONSIDERACIONES DE DISEÑO

a) Valor de n:

En el cálculo hidráulico de un chute se consideran valores conservadores de n.


En el cálculo de las alturas de la pared se asume n = 0.014 Y en el cálculo de
los valores de la energía se asume n = 0.010.

b) Transiciones:

Se disponen a fin de evitar la formación de ondas. Para ello la cotangente del


ángulo de deflexión de la superficie de agua no debe ser menor que 3.375 el
número de Froude (F). Esta restricción rige para todo cambio en la sección
incluso en el chute o en la cámara disipadora. Si esta restricci6n no controla el
ángulo de deflexi6n el valor máximo en la entrada es de 30°. En la salida el
valor máximo es, de 25°.

𝑐𝑜𝑡𝛼 = 3.375𝐹

donde:
𝑉
𝐹=
√(1−𝐾)𝑔𝑑𝑐𝑜𝑠𝜗

Se usa el promedio F al inicio y al fin de la transición.


d= tirante de agua normal al piso del chute

𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑑=
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

g=32.2 pie/seg2

k=factor de aceleración

Con el piso de la transición en un plano, K = O

Con el piso de la transición en una curva circular:

𝑣2
𝐾=
𝑔𝑅𝑐𝑜𝑠𝜃

Con el piso de la transición en una curva parabólica:

(𝑡𝑎𝑛𝜃𝐿 − 𝑡𝑎𝑛𝜃0 )2ℎ𝑣 𝑐𝑜𝑠 2 𝜃0


𝐾=
𝐿𝑇

El Bureau of Reclamation limita el valor de K en 0.5 como máximo para


asegurar presión positiva en el piso.

Nomenclatura:

hv = altura de velocidad en el origen de la trayectoria

LT = longitud de la trayectoria

R = radio de curvatura del piso

V = velocidad del punto considerado

θ = ángulo de la pendiente del piso en el punto considerado

θ0 = ángulo de la pendiente del piso en el inicio de la trayectoria

θL = ángulo de la pendiente del piso en el fin de la trayectoria

El ángulo de abocinado y los anchos se calculan y dibujan para varios puntos a


10 largo de la transición. Se puede dibujar una cuerda que aproxima la curva
teórica a fin de determinar el ángulo de abocinado a usar.

c) Sección del chute:

Se usa comúnmente la forma rectangular por facilidad de construcción. Cuando


se requiere aumentar la resistencia al deslizamiento se usan cutoffs en el chute
a fin de afianzar la estructura en la fundación.
En chutes de menos de 30' de largo se puede despreciar la fricción. Se puede
entonces usar la ecuación de Bernoulli para calcular las variables del flujo en la
base del chute.
La ecuación:

𝑑1 + ℎ𝑣1 + 𝑧 = 𝑑2 + ℎ𝑣2

se resuelve por tanteos. Aquí z es el cambio de elevación del piso del chute.
Para chutes de más de 30' de largo se incluye la pérdida por fricción y la
ecuación a usar es:

𝑑1 + ℎ𝑣1 + 𝑧 = 𝑑2 + ℎ𝑣2 + ℎ𝑓

Aquí hf es la pérdida por fricción en el tramo y es igual a la pendiente promedio


de fricción Sa en el tramo, multiplicada por la longitud del tramo L. Se asume un
valor n = 0.010. La pendiente de fricción en un punto Sf se calcula con
Manning.

Usando cualquiera de las dos ecuaciones anteriores se asume d2 y se calculan


y comparan los niveles de energía, se hacen tanteos para lograr un balance en
la energía.

d) Trayectoria:

Cuando se usa cámara disipadora el tramo final del chute debe ser un tramo
corto de fuerte pendiente. La pendiente de este tramo corto debe caer entre
1.5:1 y 3:1, con un valor preferible de 2:1. Se requiere una curva vertical entre
el chute y el tramo de fuerte pendiente. Viene a ser la trayectoria.

Generalmente se usa una trayectoria parabólica pues K resulta constante a lo


largo de ella. La trayectoria parabólica viene determinada por:

(𝑡𝑎𝑛𝜃𝐿 − 𝑡𝑎𝑛𝜃0 )𝑋 2
𝑌 = 𝑋𝑡𝑎𝑛𝜃0 +
2𝐿𝑇

donde:

X = dist. horiz desde el origen hasta un punto de la trayectoria

Y =disto vert. desde el origen hasta el punto de la trayectoria

LT = disto horiz. desde el punto de origen hasta el fin de la trayectoria

θ0 = ángulo de inclinación del chute en el origen de la trayectoria

θL = ángulo de inclinación del chute al final de la trayectoria

Las variables del flujo en la trayectoria y en el tramo corto empinado pueden


calcularse de la misma manera que se calcularon en el chute. Se asume una
cota para el piso de la cámara disipadora y se calcula el gradiente de energía
en la unión del chute y la cámara. Las variables del flujo en esta sección se
usan como las variables al inicio del resalto en el diseño de la cámara
disipadora.

e) Cámara disipadora:

Después del tramo corto parado el agua fluye a velocidad mayor que la crítica.
El cambio brusco de pendiente fuerza al agua a un resalto hidráulico que disipa
la energía en forma de alta turbulencia. La cámara se dimensiona para
contener el resalto. Para que la cámara opere apropiadamente F1 debe caer
entre 4.5 y 15. Las cámaras disipadoras requieren de "agua de cola", agua
después del resalto, que haga que el resalto se produzca en la cámara misma.

Las cámaras disipadoras tienen sección rectangular, paredes paralelas y piso


horizontal. El ancho se determina con:

360√𝑄
𝑏 = 350+𝑄, b en pies, Q en pie3/seg

El tirante después del resalto se calcula con:

𝑑1 𝑑1 2𝑣12 𝑑1
𝑑2 = − +√ +
2 4 𝑔

La cota del gradiente hidráulico después del resalto debe balancear con el
gradiente hidráulico en el canal de aguas abajo. Si no hay balance se asume
una nueva cota para el piso de la cámara o un nuevo ancho de la cámara y se
calculan los niveles de energía. Se repiten los tanteos hasta que se obtiene
balance.

Las cotas seleccionadas deben revisarse para asegurar que la cámara


disipadora operará satisfactoriamente a flujo parcial. Los diseños son
normalmente chequeados para un tercio del caudal de diseño. Si la revisión lo
indica necesario se baja el piso o se asume un ancho diferente y se repite el
procedimiento

La longitud mínima para estas cámaras disipadoras es normalmente 4 veces


d2.

En el canal de aguas abajo el tirante debe calcularse con un n disminuido en un


20% y este tirante así determinado es el que se usa para calcular el gradiente
de energía

A fin de estabilizar el resalto se usan bloques en el chute y en el piso. La


ubicación, espaciamiento y detalles de los bloques se muestran en la
figura.

Si no se usa transición de salida se requiere un umbral corrido al final de la


cámara, de cara vertical aguas abajo y cara inclinada 2: 1 aguas arriba. La
altura del umbral debe fijarse de modo de proveer agua de cola para el resalto.
Procedimiento de diseño

1) Seleccionar y diseñar el tipo de entrada a ser usado.

2) Determinar el gradiente de energía al comienzo del chute.

3) Calcular las variables del flujo al final del chute.

4) Diseñar la trayectoria y el tramo corto empinado.

5) Asumir una cota para el piso de la cámara disipadora y calcular las


características del flujo aguas arriba del resalto. Determinar d2 y el gradiente
de energía después del resalto.

6) Determinar el gradiente de energía en el canal de aguas abajo y compararlo


con el gradiente de energía después del resalto.

7) Puede ser necesario asumir una nueva cota para el fondo de la cámara y
calcular los valores de arriba varias veces antes de obtener una coincidencia
en los gradientes de energía.

8) Revisar que la operaci6n sea apropiada a flujo parcial.

9) Determinar la longitud de la cámara y la altura de sus paredes.

10) Diseñar los bloques del chute y del piso y el umbral terminal o la transición
de salida según se requiera.

11) Chequear la posibilidad de que se desarrollen ondas en la estructura.

12) Proveer de protección en el canal de aguas abaja si se requiere.