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“Año de la consolidación

del Mar de Grau”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN


FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

TEMA: LA CADENA DE ABASTECIMIENTO,


CICLOS DE LA CADENA, Y
SUBPROCESOS DE LA CADENA

CURSO: ADMINISTRACIÓN DE ABASTECIMIENTO

DOCENTE: Lic. M.Sc. ALFONSO REÁTEGUI CAHUAZA

ALUMNAS: KAROLAY N. MONTALVÁN TAFUR


ROXANA ORTIZ HUAMÁN

CICLO: V

SEMESTRE: 2016-I

RIOJA – SAN MARTÍN

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INTRODUCCIÓN
Toda empresa tiene miras hacia un futuro, a que mejoren sus negocios, a saber
cómo poder aumentar sus ventas, a reducir costos, a brindar valor agregado a
sus clientes, a lograr que sus procesos sean más eficientes. Se busca que las
empresas tengan un esfuerzo mayor en aras de poder sobrevivir en el mundo
actual, en el cual se puede ver tanta competencia.

La administración de la cadena de suministros es uno de los temas de mayor


importancia dentro de las industrias. Un buen manejo de la misma hará la
diferencia entre una empresa y sus competidores, una buena estrategia de ésta,
podrá hacer que la empresa reduzca costos y aumente su servicio al cliente,
beneficiando a la empresa, dándole credibilidad, aumentando sus ventas, y
dirigiendo la compañía a realizar una ardua labor que le proporcionará ventajas
competitivas en el mercado actual.

En la actualidad el ambiente de negocios exige a las empresas poseer un alto


desempeño en sus empresas poseer un alto desempeño en sus operaciones,
para responder a las necesidades de sus clientes brindándoles productos y
servicios de manera más rápida y con un mayor valor agregado, por tal motivo,
es crucial el buen manejo de las actividades de logística que le permita manejar
la creciente demanda de producto a precios más bajos en el mercado.

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LA CADENA DE ABASTECIMIENTO O SUMINISTRO,
CICLOS DE LA CADENA Y SUBPROCESOS DE LA
CADENA DE ABASTECIMIENTO.

I. LA CADENA DE SUMINISTRO

1. DEFINICIÓN:

La Cadena de Abasto o (Supply Chain) se entiende como una compleja


serie de procesos relacionados con el flujo y transformación de bienes y
productos, desde la etapa de materia prima hasta el consumo por el
usuario final, desde el proveedor de las materias primas hasta el estante
del minorista. Pero, para que dicho flujo sea óptimo, también debe fluir
información en toda la cadena y, lógicamente, para que todos los
integrantes que la forman generen valor y ganancias, debe finalmente
fluir el dinero, todo ello a la mayor velocidad posible y satisfaciendo al
cliente final.

Una cadena de suministro está formada por todos aquellos procesos


involucrados de manera directa o indirecta en la acción de satisfacer las
necesidades del cliente. La cadena de suministro incluye a los
proveedores, los almacenes de MP (directa e indirecta), la línea de
producción (PP), almacenes de PT, canales de distribución, mayoristas,
minoristas y el cliente final. Dentro de cada organización existe una
cadena de suministro diferente dependiendo del giro de la empresa.
Existen tres tipos de empresas, industriales, comercializadoras y de
servicios; las empresas de servicios cuentan con cadenas de suministros
muy cortas. Las empresas industriales tienen cadenas de suministro con
mucha logística dependiendo de la MP que utilizan, las líneas de
producción con las que cuentan y los segmentos de mercado a los que
van dirigidos sus productos. Las empresas comercializadoras, por
ejemplo, tienen muy poco uso de stock por lo que sus cadenas de
suministros son menos elaboradas.

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EJEMPLO CAEJEMPLO DE CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL:

McDonald’s planificó el desafío de una cadena de suministros global seis


años antes de su apertura en Rusia. Al crear una “ciudad de comida” de
60 millones de dólares, desarrolló sus propias plantas de suministro en
Moscú, para mantener sus costos de transporte, los plazos de entrega
bajos y sus altos niveles de calidad y servicio al cliente. Cada
componente de esta cadena de alimentación: planta de carne, planta de
pollo, panadería, planta de pescado y planta de lechuga, está
rigurosamente controlado para asegurar que todos los eslabones del
sistema sean fuerte.

2. OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

 Proveer un adecuado servicio al consumidor final.


 La Entrega de productos en forma confiable y oportuna (tiempo,
lugar y calidad)
 Capacidad de entrega de la variedad de productos necesaria
(diferente gestión cada producto)
 Balance adecuado
 Aumentar la capacidad de los colaboradores para tomar decisiones,
formular planes y delinear la implementación de una serie de
acciones orientadas a:
 Mejora de productividad del sistema logístico operacional.
 Incremento de niveles de servicio al cliente.
 Implementar acciones de mejora en la administración de
operaciones y desarrollo de relaciones duraderas de gran
beneficio con proveedores y clientes.

3. CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO O


ABASTECIMIENTO.

 Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y


fondos entre las diferentes etapas.
 El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El
propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las
necesidades del cliente.
 Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que
incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes,
proveedores de componentes y materias primas.
 Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo
de productos, información y fondos.

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 No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la
cadena de suministro.
 El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las
necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las
etapas que abarca.

4. ACTORES DE LA CADENA DE SUMINISTRO


Los principales actores en una cadena de suministro son los siguientes:

o Proveedores
o Fabricantes
o Distribuidores
o Clientes

5. FASES DE LA CADENA DE SUMINISTRO


En la medida en que, tanto proveedores como clientes, trabajen de una
manera integral, utilizando herramientas innovadoras y estableciendo
constantes relaciones de comunicación, el producto o servicio podrá
llegar al consumidor de forma más eficaz y efectiva. A continuación,
detallamos las fases de esta cadena:

5.1. Suministro.
Consiste en cómo, cuándo y dónde se obtienen las materias
primas, con el objeto de poder pasar a la fase de transformación.
5.2. Fabricación.
Convierte las materias primas en productos terminados. Mientras
más bajos sean los costos de producción, más barato será el
producto.

5.3. Distribución.
Traslada el producto final hasta los comercios, factorías y lugares
de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.

6. TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS

a) La cadena de suministros estratégica:


Que consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el
tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del
producto, la colocación del producto en la planta y la selección del
proveedor para las materias primas.

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b) La cadena de suministros táctica:
Supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de
decidir la utilización de los recursos específicamente: los
proveedores, los centros de depósitos y ventas, a través de un
horizonte de planificación.

7. FUNCIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una


empresa de manufactura, según Gastón Cedillo y Cuauhtémoc Sánchez,
son:

a. Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos


necesarios para satisfacer las necesidades de Producción (Materia
prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los
proveedores y los niveles de inventario de insumos.

b. Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas


particulares de servicio que tenga la compañía y de la Administración
de la Demanda, se encarga de programar la producción interna y,
como consecuencia, proyecta y forja la actividad de Abastecimiento
de insumos.

c. Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS),


que es la oferta que la compañía hace al mercado (cartera de oferta).
Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar esta
oferta.

d. Distribución (Dis) que se encarga de custodiar insumos y producto


terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado),
hacerlo llegar a los clientes y/o a su red de distribución, que puede
incluir otros almacenes o Centros de Distribución (CD) . Estas cinco
funciones deben operar coordinadamente para que la Cadena de
Suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente y efectiva.

e. Servicio a Clientes (SAC), Que es responsable de conectar la


necesidad del cliente con la operación interna de la compañía. Los
sistemas transaccionales permiten que la organización visualice los
compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en
términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del
cliente, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si hay
que producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.

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Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes propiedad del
productor, (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con
almacenes aduanales o almacenes de depósito La Cadena de
Suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento
de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor
final.

8. ACTIVIDADES DE LA CADENA DE SUMINISTRO


La cadena de suministros engloba las siguientes actividades:
 La selección compra
 Programación de producción
 Procesamiento de órdenes
 Control de inventarios
 Transportación almacenamiento
 Servicio al cliente.
 Sistemas de información.

9. PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE


SUMINISTROS.

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la


gestión de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las
iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100
empresas industriales, distribuidoras y detallistas.

 Principio No. 1:
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de
los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir
a estos mercados rentablemente.

 Principio No. 2:
Adecúe la red de logística a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.

 Principio No. 3:
Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la
demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro,
asegurando pronósticos consistentes y la asignación óptima de los
recursos.

 Principio No. 4:
Busque diversificar el producto lo más cerca posible del cliente.

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 Principio No. 5:
Maneje estratégicamente las fuentes de suministro.

 Principio No. 6:
Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de
suministros.

 Principio No. 7:
Adopte mediciones del desempeño para todos los canales.

La implementación de estos principios permite balancear las


necesidades de un excelente servicio a clientes con los
requerimientos de rentabilidad y crecimiento; al determinar qué es lo
que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en
toda la cadena de suministros, se logran satisfacer estas demandas
más rápido, a un mejor precio, de una forma más adecuada y óptima.

10. NIVELES DE DECISIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTRO


Las decisiones que se habrán de tomar en una cadena de suministro se
dividen en tres categorías o niveles:
10.1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro

 La compañía decide cómo estructurar la cadena de suministro.


 Se toman decisiones acerca de cómo se distribuirán los recursos y
los procesos.
 Se hacen decisiones a largo plazos pues modificarlas a corto plazo
es caro.
 Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en las condiciones

10.2. Planificación de la cadena de suministro

 Se consideran decisiones de un trimestre.


 La configuración de la cadena de suministro es fija.
 Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse
la planificación.
 La meta es maximizar el superávit manteniendo las restricciones.
 Incluye tomar decisiones sobre cuáles mercados serán
abastecidos y desde qué ubicaciones, la subcontratación de
fabricación, las políticas de inventario que se seguirán y la
oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio.

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10.3. Operación de la cadena de suministro

 El horizonte de tiempo es semanal o diario.


 Las compañías toman decisiones acerca de los pedidos de cada
cliente.
 La configuración de la cadena de suministro se considera fija y las
políticas de planificación ya se han fijado.
 La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar
los pedidos entrantes de los clientes de la mejor manera posible.

11. INCERTIDUMBRE EN CADENAS DE SUMINISTRO.


Incluye tres dimensiones a cada fuente de incertidumbre.

• Cantidad: cantidades de proveedores, demanda del cliente para la


cantidad de producto, rendimiento y desperdicios de producto,
disponibilidad de información.
• Calidad: calidad del proveedor, demandas de los clientes para las
especificaciones de producto, calidad del producto después de la
fabricación y almacenamiento y exactitud de la información.

• Tiempo: tiempo de entrega del proveedor, tiempo de distribución del


pedido del cliente, tiempo de producción, tiempo de
almacenamiento, tiempo de transferencia de la información,
tiempo.

12. RETOS DE LAS CADENAS DE SUMINISTROS EN UN


ENTORNO GLOBAL:

1. Reaccionar frente a los cambios imprevistos. (Disponibilidad de


piezas, canales de distribución, transporte, impuestos y cambios
monetarios.)

2. Utilizar las últimas Tecnologías informáticas y de transmisión, para


planificar y gestionar la llegada de componentes a las fábricas y el
envío de productos acabados a los clientes.

3. Emplear a especialistas locales que se encarguen de los impuestos,


transporte, aduanas y cuestiones políticas.

En esta cadena no se puede identificar a ciencia cierta cuál es el punto


final, ya que mientras para unos está llegando a éste, para otros apenas
es la mitad de la cadena, en el entendido que a medida de que siga
avanzando en éste proceso, el producto irá incrementando su valor, a lo

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que se conoce como “proceso de valor agregado”, si no se agrega valor,
entonces éste eslabón se eliminará.

13. LOS BENEFICIOS DE UNA CADENA DE SUMINISTRO


ÓPTIMA:
o Reducción de costos en inventario, transporte, almacenamiento y
embalaje.
o Incremento en la satisfacción de los clientes.
o Flexibilidad para diseñar, fabricar, distribuir y retirar productos de
acuerdo a las necesidades del cliente.
o Reducción de los tiempos del ciclo del producto.
o Aumento de los ingresos.
o Eficiencia en tiempos y toma de decisiones.

14. IMPORTANCIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO


La importancia de un buen manejo de la cadena de suministro consiste
en brindarle un mejor producto o servicio para los clientes en tiempo y
lugar.
La cadena de suministro se aplica para cualquier tipo de empresa, todo
proceso requiere de una Cadena de Suministro así aunque las empresas
de servicios ofrezcan productos intangibles, requieren de decisiones y
actividades logísticas. Así llegar al consumidor final.

I. PROCESOS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

La cadena de abastecimiento es una secuencia de procesos y de flujos,


que buscan satisfacer las necesidades del cliente. Hay dos tipos de
caminos para mirar el comportamiento de la cadena de suministro:

1. Vista como un ciclo: es en la cual el proceso en una cadena de


suministro está dividida dentro de una serie de ciclos.

2. Vista como Push/Pull: es en la cual el proceso de una cadena de


suministro está dividida dentro de dos categorías dependiendo del
contexto, ellas son ejecutadas en respuesta a la orden del cliente o
anticipándose a estas órdenes. Los proceso pull son iniciados por la
orden de un cliente mientras los procesos push son iniciados y se
comportan en anticipación a las órdenes del cliente.

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1) VISTA COMO UN CICLO

Hay 5 etapas dentro de la mayoría de las cadenas de suministro


(Proveedor, Manufactura, Distribuidor, Retail y Consumidor). Todos
los procesos de las cadenas de suministro pueden ser analizados
dentro de los cuatro siguientes ciclos de procesos:

1.1. Ciclo de la orden del cliente


1.2. Ciclo de reposición
1.3. Ciclo de manufactura
1.4. Ciclo de adquisición

Cada ciclo ocurre dentro de dos estados sucesivos de la cadena de


suministro. Por lo tanto los cinco estados están en los cuatro ciclos
de procesos de la cadena de suministro. No todas las cadenas de
suministro tienen todos sus ciclos, esto depende obviamente de la
estructura que tengan.

Mirar la cadena de suministro como un ciclo es muy útil cuando se


quiere tomar decisiones en las operaciones, porque por medio de
estos se puede especificar más fácilmente los roles y
responsabilidades de cada miembro de la cadena de suministro. El
detalle de una descripción de los procesos de la cadena de suministro
mirada desde un punto de vista del ciclo, lleva al diseñador a
considerar la infraestructura requerida para soportar esos
procesos. Mirar la cadena de suministro como un ciclo es útil por
ejemplo para definir los sistemas de información que van a soportar
las operaciones de la cadena de suministro.

1.1. CICLO DE LA ORDEN DEL CLIENTE:

Este ciclo ocurre en la interface del cliente/retail e incluye todos


los procesos directamente involucrados en recibir y satisfacer la
orden del cliente. Típicamente el consumidor es el que inicia este
ciclo en un sitio de retailer y el ciclo primariamente involucra
satisfacer las necesidades de la demanda. La interacción de los
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retailers con el consumidor inicia cuando el consumidor llega o
se coloca en contacto, y finaliza cuando el cliente recibe su
pedido. Los procesos involucrados en el ciclo del consumidor
son los siguientes:

a) Llegada del cliente


b) Entrada de la orden del cliente
c) Conformación de la orden del cliente
d) Recibo de la orden completa por parte del cliente

Miremos estos puntos en detalle:

a) Llegada del cliente: el tiempo de llegada del cliente se


refiere a la ubicación donde el cliente llegó. Él o ella
acceden a sus productos y toma la decisión de compra. El
punto de inicio para cualquier cadena de suministro es la
llegada de un cliente, esta puede ocurrir cuando:

 El cliente camina dentro del supermercado para hacer


la compra
 El cliente llama a un centro de telemercadeo
 El cliente usa la web o una orden vía e-mail
 El cliente usa un medio de venta directa como un
catálogo

Desde la perspectiva de la cadena de suministro, el flujo


clave en este proceso es el arribo del cliente. La meta es
facilitar el contacto entre el cliente y el apropiado producto,
en un supermercado facilitar la orden al cliente debe
involucrar la disposición del producto, en un centro de
telemercadeo este debe significar asegurar al cliente que no
tenga que esperar por mucho tiempo, lo cual en muchos
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casos se debe acompasar con sistemas para agilizar estos
procesos, en la web la clave del sistema debe ser las
herramientas con las cuales a los clientes se les permita
rápidamente ubicar y facilitar los productos que más les
interesa, en la venta directa la clave es tener unos buenos
catálogos y tener la gente capacitada para facilitar al cliente
la elección del producto. El objetivo del proceso de la
llegada de un cliente es maximizar la conversión entre los
clientes que han llegado y los pedidos que hacen estos
clientes.

b) Entrada de la orden del cliente: el término entrada de la


orden del cliente se refiere a la información sobre los
productos que quiere comprar el cliente y cómo retailer
coloca los productos a los consumidores.

En un supermercado la entrada de orden son todos los


productos que el cliente ha tomado y lleva hacia la caja, en
el telemercadeo, en la web y en la venta directa son los
productos y cantidades que la persona ha seleccionado. El
objetivo del proceso de entrada de la orden del cliente, es
asegurar que la orden entrante se atienda rápidamente y
exista una comunicación con todos los otros procesos de la
cadena de suministro que afectan a esta.

c) Conformación de la orden del cliente: durante este


proceso la orden del cliente es conformada y enviada a este,
en el caso del supermercado el consumidor es el que hace
este proceso, en el caso del telemercadeo, la web o la venta
por catálogo este proceso incluye normalmente los procesos
de picking, empaque y envío al cliente. Todos los
inventarios necesitan ser actualizados, los cuales generan el
inicio del ciclo de reposición. El objetivo del proceso de
conformación de la orden del cliente es obtener
correctamente la orden de los clientes cumpliendo con las
fechas de entrega con el menor costo posible.

d) Recibo de la orden del cliente: durante este proceso el


cliente recibe la orden, diligenciando la información
pertinente y realizando el pago. En el caso de los
supermercados es cuando el consumidor sale de la caja y
para los otros casos es cuando el cliente recibe su producto
por medio de un domicilio.

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1.2. CICLO DE REPOSICIÓN

Este ocurre en la interfaz del retailer/distribuidor e incluye todos


los procesos involucrados en la reposición del inventario del
retailer. Esto es iniciado cuando el retailer coloca una orden
para reponer su inventario para una futura demanda.

El ciclo de reposición es similar al ciclo de la orden del cliente,


exceptuando que el retailer es ahora el cliente. El objetivo del
ciclo de reposición es reponer los inventarios del retailer en un
mínimo costo, mientras provee una alta disponibilidad del
producto. Los procesos involucrados en el ciclo de reposición
son:

a) Alerta de la orden de retail


b) Entrada de la orden de retail
c) Conformación de la orden de retail
d) Recibo de la orden de retail

a) Alerta de la orden del retail: como un retailer satisface la


demanda del cliente, el inventario es consumido y debe ser
repuesto para la futura demanda. Una actividad clave del
comportamiento del retailer durante el ciclo de reposición,
es implementar una política de alerta de órdenes. El
objetivo cuando se configura unas alertas de las órdenes
de reposición es maximizar la utilidad, asegurándose
economías de escala, y balanceando la disponibilidad de
los productos y el costo de almacenamiento del
inventario. La finalización de estas alertas es la
generación de la orden que será enviada al distribuidor.

b) Entrada de la orden del retail: este proceso es similar a


la entrada de la orden del consumidor, la diferencia es que
ahora el retailer es el consumidor y la orden es colocada al
distribuidor. Esta debe ser hecha electrónicamente o debe
ser medianamente sistematizada. El objetivo del proceso
de la orden de retail es que esta sea procesada lo más
rápido posible y sea comunicada a todos los procesos de
la cadena de abastecimiento que afecten.

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c) Conformación de la orden del retail: este proceso es
similar a la conformación de la orden del cliente, la gran
diferencia es que normalmente este tipo de órdenes son
mucho más grandes. El objetivo de la conformación de la
orden de retail es conformar el pedido en el tiempo
necesario con el mínimo costo.

d) Recibo de la orden del retail: en el momento en que se


recibe la orden, los inventarios deben ser actualizados.

Este proceso involucra el flujo de producto desde el


distribuidor hasta el retailer, también la información
actualizada de los inventarios del retailer y el flujo de dinero
entre el retailer y el distribuidor. El objetivo del recibo de la
orden de retailer es la actualización de los inventarios y el
almacenamiento con el menor costo posible

1.3. CICLO DE MANUFACTURA:

El ciclo de manufactura normalmente ocurre entre las interfaces


de distribuidor/manufactura o retailer/manufactura e incluye
todos los procesos de reposición del inventario del distribuidor (o
el retailer). El ciclo de la manufactura es alertado por la orden del
cliente (en el caso de DELL), o por las ordenes de reposición
desde el retailer o distribuidor (Wal Mart ordenándole a P&G), o
por el pronóstico de la demanda del cliente y la disponibilidad
actual de producto terminado en la bodega. Los procesos
involucrados en los ciclos de manufactura son los siguientes:

a. Llegada de la orden de producto terminado desde el


distribuidor, retailer o cliente.
b. Programación de la producción
c. Manufactura y despacho
d. EL recibo de los bienes por parte del cliente, retailer o
distribuidor.

a. Llegada de una orden: este proceso inicia con la llegada de


una orden, la información entregada por los pronósticos, y la
actual disposición de los inventarios.

b. Programación de producción: durante el proceso de


programación de producción las órdenes las cuales pueden
provenir directamente del cliente o del pronóstico son
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colocadas en el plan de producción, dado esto se decide las
cantidades a producir de cada producto, y los directores de
manufactura deben decidir el orden preciso en que se van a
producir. El objetivo del proceso de programación de
producción es maximizar la conformación de órdenes en el
tiempo necesario guardando unos costos bajos.

c. Manufactura y despacho: durante la fase de manufactura,


este debe producir las órdenes que se le han asignado por
la programación de producción y durante la fase de
despacho el producto debe ser enviado al cliente, al retailer,
al distribuidor o a el almacenamiento de producto
terminado. El objetivo de este proceso es crear y enviar el
producto con las fechas de entrega prometidas y guardando
unos costos bajos.

d. Recibo: en este proceso el producto es recibido por el


distribuidor, el almacenamiento de producto terminado, el
retailer o el consumidor.

1.4. CICLO DE ADQUISICIÓN

El proceso del ciclo de adquisición ocurre en la interfaz de


manufactura / proveedor e incluye todos los procesos necesarios
para asegurar que los materiales estén disponibles para la
fabricación acorde a la programación.

Las relaciones son algo similar a la que hay entre el distribuidor


y la manufactura con una significativa diferencia que las alertas
generadas por un distribuidor o un retailer tienen la incertidumbre
de la demanda pero las órdenes que reciben los proveedores
son normalmente precisas y están decididas por la
programación de producción. Por lo tanto es importante que los
proveedores estén enlazados a la programación de
producción. Por supuesto si un proveedor tiene tiempos de
entrega muy largos este tiene que producir con un pronóstico
porque la programación de producción de la manufactura estará
desfasada con su programación de producción.

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En conclusión la mirada de una cadena de suministro como un
ciclo claramente define los procesos involucrados y los
responsables de cada proceso, este punto de vista es muy útil
cuando se considera tomar decisiones operativas porque
especifica los roles y responsabilidades de cada miembro en la
cadena de suministro.

2) VISTA COMO PUSH/PULL

Todos los procesos en una cadena de suministro pueden estar en dos


categorías, dependiendo del tiempo en el que se ejecuten con
referencia a la demanda del cliente.

En un proceso Pull, la ejecución es iniciada con la respuesta de la


orden de un cliente, mientras que en el proceso Push la ejecución es
iniciada anticipadamente a la orden de un cliente. Por lo tanto en el
sistema Pull la demanda del cliente es conocida con certeza y en el
sistema Push la demanda no es conocida y debe ser pronosticada.

Los procesos Pull son procesos reactivos porque reaccionan a la


demanda, mientras los procesos Push son procesos especulativos
porque responden a la especulación (o pronóstico) de la demanda. La
frontera Push/Pull es la que separa los procesos Push/Pull. En el caso
de Dell, el inicio del ensamble de los computadores es la frontera
Push/Pull, todos los procesos antes del ensamble del computador son
procesos Push y todos los procesos después son Pull.

Una mirada Push/Pull de la cadena de suministro es muy útil cuando


se consideran decisiones estratégicas relacionadas con el diseño de
la cadena de suministro.

Para entender más en detalle, miremos los siguientes dos ejemplos:

PROCESO PULL.

L.L. Bean recibe las órdenes de los clientes por medio de su centro
de telemarketing y de su página web, ellos ejecutan todo el ciclo de la
orden del cliente después de que el cliente llega, por lo tanto todo este
ciclo es un proceso Pull.

La conformación de la orden del cliente se hace de productos que


están en inventario que fueron hechos anticipándose a la demanda.
La meta del ciclo de reabastecimiento es asegurarse que el producto
esté disponible cuando la orden del cliente llegue.

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Todos los procesos dentro del ciclo de reabastecimiento se comportan
anticipándose a la demanda por lo tanto son procesos Push. Y la
misma situación sucede para los ciclos de manufactura y de
compras. De hecho, la compra de materia prima en muchos casos se
hace con seis (6) meses de anticipación y la fabricación inicia tres (3)
meses antes de la venta del producto.

PROCESO PUSH

El otro ejemplo es el caso de Dell, en donde la situación es diferente,


ya que se ensambla el computador cuando esta la orden del cliente.

La llegada de la orden de un cliente alerta el proceso de conformación


del pedido, en el cual está inmerso el ensamble del producto, por lo
tanto el ciclo de orden del cliente como de manufactura son proceso
Pull. Pero, el proceso de compra de los componentes y de la materia
prima para el ensamble de los computadores si son comprados con
anticipación a la demanda (por medio de un pronóstico), por lo tanto
es un proceso Push.

III. SUBPROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO


Según Sunil Chopra and Peter Meindl, los procesos macro en el interior de
una empresa u organización manufacturera o de servicios y los sub-procesos
que incluyen son:

1. Administración de las Relaciones con Proveedores (En inglés:


Supplier Relationship Management - SRM)

 Selección y evaluación de proveedores


 Negociación de contratos
 Compras

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2. Administración de la Cadena de Suministro Interna (En inglés:
Internal Supply Chain Management - ISCM)

 Planificación estratégica
 Planificación de la demanda
 Planificación del abasto
 Cumplimiento en el procesamiento de órdenes
 Cumplimiento en el servicio

3. Administración de las Relaciones con Clientes (En inglés:


Customer Relationship Management - CRM)

 Marketing
 Fijación de precios
 Ventas
 Atención al cliente
 Administración de órdenes.

CONCLUSIONES

Toda empresa que desee competir en el mercado global debe de aplicar una
estrategia estructurada para lograr la excelencia operativa aplicada por todos los
actores involucrados, mediante un proceso definido de valor agregado, con la
finalidad de satisfacer las necesidades de los clientes y por ende conseguir el
posicionamiento de la marca y proteger la imagen global de la misma.

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En la actualidad uno de los objetivos más buscados por todas las empresas es
la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad
y servicio al cliente.
La competitividad de los mercados internacionales han llevado a las empresas a
la conclusión de que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, es
necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de
intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes
en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores que
beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.
Los eslabones o áreas de una empresa deben entender que todos tienen que ir
dirigidos hacia el cumplimiento de un mismo objetivo general que comparten
todos, por tal motivo hacen parte de un mismo sistema.
Finalmente, es de vital importancia para las compañías entender que siempre
debe existir una sinergia en el desarrollo de los procesos de todos los eslabones
de la cadena de suministro, para así evitar el mal funcionamiento de todo el
sistema.

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RECOMENDACIONES

 Que, la buena elección de los proveedores conlleva a tener un producto


de calidad para los clientes.
 Que, se debe contratar personal adecuado en todos los procesos de la
cadena de suministro para ofertar un buen producto al consumidor final.
 Que, debe existir cordialidad con los trabajadores en todos los procesos
para que la distribución sea beneficiable.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Principios para la Gestión de la Cadena de suministro, Andersen


Consulting.
 Administración y logística en la cadena de suministros, Donald Bowersox.
 Logística: Administración de la cadena de suministro, Ronald H. Ballou.
 Monografias.com/trabajos94/gestion-cadena-de-suministro/gestion-
cadena-de-suministro.
 Sunil Chopra and Peter Meindl (2006). Supply Chain Management. 3°
Edition. Capítulo 1. Entender qué es la cadena de suministro.
Pearson/Prentice Hall.

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