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TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Los tratamientos térmicos consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento


a las que se someten los metales para conseguir determinados cambios en su
estructura cristalina (por ejemplo, el tamaño de grano), sin que la composición
química resulte afectada.
Los tratamientos térmicos más importantes son: temple, recocido, revenido y
normalizado.

TEMPLE
La finalidad del temple es aumentar la dureza y resistencia del aceros este
tratamiento térmico se caracteriza por enfriamientos rápidos en un medio adecuado:
agua, aceite o aire, para transformar la austenita en martensita. Mediante el temple
se consigue:

- Aumentar la dureza y la resistencia mecánica.


- Disminuir la tenacidad
- Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas.

El temple se realiza siguiendo los siguientes pasos:


Calentamiento del metal.- se calienta a una temperatura de 700 a 900°celsius
Homogeneización de la temperatura.- Se mantiene a la temperatura de temple
durante un determinado tiempo a la pieza para que se homogenice en todo el
volumen de la pieza a templar.
Enfriamiento rápido.- Se saca la pieza del horno y se enfría el material en un fluido
denominado medio de temple, ya sea agua aceite o aire.
A la hora de realizar un temple, hay que tener en cuenta los siguientes factores:

- El tamaño de la pieza, puesto que cuanto más grane sea la pieza más habrá que
aumentar el tiempo de duración del proceso de calentamiento y de enfriamiento.
- La composición química del acero, ya que en general, los aceros aleados son
más fácilmente templables.
- El tamaño del grano influye principalmente en la velocidad del temple, teniendo
más templabilidad el de grano grueso.
- El medio de enfriamiento, siendo el más adecuado para templar un acero el que
consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la crítica.

Tipos de temple
Temple continuo de austenización completa.- se aplica a los aceros que tienen
contenido de carbono inferior a 0.9%se calienta la piza hasta la temperatura de
temple y seguidamente se enfría en el medio adecuado con lo que obtendremos
martensita.
Temple continúo de austenización incompleta.- se aplica a los aceros
hipereutectoides. Que tienen un contenido de carbono superior a 0.9%se calienta la
pieza hasta la temperatura indicada transformándose la perlita en austenita y
quedando intacta la cementita.
Temple superficial. El núcleo de la pieza permanece inalterable, blando y con
buena tenacidad, y la superficie se hace dura y resistente al rozamiento.
Temple Escalonado.- consiste en calentar el acero a temperatura adecuada y
mantenerlo hasta que se transforme en austenita de seguidamente se enfría con
una temperatura uniforme en un baño de sales hasta transformarlo en vainita.
RECOCIDO
Consiste en calentar el acero acierto tiempo a una temperatura mayor que a la del
punto crítico superior, luego el acero es sometido a un proceso de enfriamiento lento
en el interior del horno apagado de esta forma se obtienen estructuras de equilibrio ,
es generalmente un tratamiento inicial mediante los cuales se ablanda en acero.
Mediante el recocido se consigue:
- Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad.
- Afinar el grano y homogeneizar la estructura.

TIPOS:
Recocido completo.- afina el grano cuando ha crecido producto de un mal
tratamiento. Se realiza en aceros hipeutecoides.
Recocido incompleto.- elimina tensiones pero sólo recristaliza la perlita.
Recocido de globalización.- mejora la mecanibilidad en los aceros eutectoides e
hipereutectoides.
Recocido de recristalización.- reduce tensiones y elimina acritud.
Recocido de homogenización.- elimina la segregación química y cristalina. Se
obtiene grano grueso por lo que es necesario un recocido completo posterior.

REVENIDO
Proceso en el cual se calienta una pieza de acero que previamente se endureció
con el fin de transformar algo de estructura martensita en una estructura mas blanda
y tenaz. Esto proceso se hace después del temple. Mediante el revenido se
consigue:
- Disminuir la resistencia mecánica y la dureza.
- Aumentar la plasticidad y la tenacidad.
NORMALIZADO
Consiste en calentar rápidamente el material hasta una temperatura critica de 30-
50°celsiusmanteniendose durante un tiempo en ella el enfriaminto posterior se
realiza al aire dando lugar a la recristalizacion y afino de la perlita.
Mediante este proceso se consigue:

- Subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboración en caliente


eliminando las posibles tensiones internas.
- Preparar la estructura para las operaciones tecnológicas siguientes (por ejemplo
mecanizado o temple).
- se consigue que la estructura interna del acero sea mas uniforme y aumente la
tenacidad.

El normalizado se utiliza como tratamiento previo al temple y al revenido, aunque en


ocasiones puede ser un tratamiento térmico final.