“CLASIFICACIÓN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR (INDUSTRIALES)”

CICLO:

VII

ALUMNOS:

 HERNANDEZ PINEDA Anthony

 PÉREZ GUANILO Kristhian
 CASAMAYOR CAMPOS Jhozuke
 HUERTAS BURGOS Miguel

CURSO:

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA

DOCENTE:

MG. MONTAÑEZ MONTENEGRO Carlos

2018
Nvo. Chimbote – Perú
 Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

INTRODUCCIÓN
Un intercambiador de calor es un radiador diseñado para transferir calor entre dos
fluidos, o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento. Son elementos
fundamentales en los sistemas de calefacción, refrigeración, acondicionamiento de
aire, producción de energía y procesamiento químico, además de en aparatos de
la vida cotidiana como calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores,
el radiador del motor de un automóvil, etc.

2
 Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

CLASIFICACIÓN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

INDUSTRIALES

Los intercambiadores de calor industriales han sido clasificados de acuerdo a su

construcción, proceso de transferencia, grado de compactación de la superficie,
arreglo de flujos, arreglo del paso, fase de proceso, y mecanismo de transferencia
de calor. Estas clasificaciones son brevemente mencionadas.

1. Clasificación de acuerdo a su construcción:

De acuerdo a los detalles de construcción, los calentadores son clasificados en:

a) Tuberías intercambiadoras de calor:

 Intercambiadores de doble tubo:

Un intercambiador de doble tubo tiene dos tubos concéntricos, por lo

general en forma de U. El arreglo de flujo es a contracorriente. Los
intercambiadores de calor de doble tubo pueden ser conectados en serie o
en paralelo si es necesario. Su aplicación usual es en pequeños
requerimientos de servicios, a menudo, menos de 300 pies cuadrados y
son compatibles a altas presiones y temperaturas, y largos servicios
térmicos. Tienen las ventajas de que sean añadidos o removidas tantas
piezas como sea necesario, y su diseño es sencillo y requiere una mínima
inventario de repuestos debido a su estandarización. Cualquiera de las
aletas longitudinales o aletas circulares dentro del anillo en la pared del
tubo son requeridas para mejorar la transferencia de calor dentro del fluido
del tubo a los anillos del fluido.

3
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

 Intercambiador de calor de tubo y coraza:

En procesos industriales, intercambiadores de coraza son usados en

grandes cantidades, más que otros tipos de intercambiadores. Más del
90% de los intercambiadores de calor usados en las industrias son
intercambiadores de coraza y tubo. Estos intercambiadores son los
“caballos de fuerza” de los procesos industriales de transferencia de calor.
Son la primera elección por su gran procedimiento establecido para diseño
y manufactura de una amplia variedad de materiales, muchos años de
servicio satisfactorio y disponibilidad de códigos y estándares de diseño y
fabricación. Prácticamente no hay límites de operación en cuanto a
presión y a temperatura.

 Intercambiadores de calor de tubo enroscado:

Son usados en sistemas de licuefacción. La construcción de estos

intercambiadores envuelve dar cuerda a un gran número de tubos de
pequeño calibre dúctil en en forma de hélice alrededor de un tubo núcleo
central, cada intercambiador contiene varias capas de tubo a lo largo del
principal y el eje radial. Los tubos en capas individuales o en grupos
pueden ser interpuestas juntas en uno o más tubos de placas mediante los
cuales diferentes fluidos pueden pasar en contracorriente al fluido del lado
de la coraza. Las corrientes a altas presiones fluyen a través de los
diámetros pequeños, mientras que las corrientes de bajas presiones fluyen
a través de la parte externa de los diámetros pequeños en el espacio
anular que se encuentra entre el tubo interior del núcleo central y la
4
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

cubierta exterior. Las caídas de presión en los tubos enroscados son

igualadas cada uno por corrientes de alta presión usando tubos de igual
longitud y de variable espacio de estos en diferentes capas. Debido a los
pequeños tamaños del tubo en ambos lados, estos intercambiadores no
permiten limpieza mecánica, por lo que requieren que sean usados en
ellos para la limpieza, fluidos libres de sólidos o fluidos cuyo depósito
pueda ser limpiado por químicos. Son usualmente usados materiales de
aleaciones de aluminio para cryogenics, y aceros inoxidables para usarse
a altas temperaturas.

Los tubos enroscados ofrecen ventajas sobre todo cuando se trabaja con
bajas temperaturas aplicadas a los siguientes casos:

 Transferencia simultánea de calor entre más de dos corrientes es

deseada.
 Una gran cantidad de unidades de transferencia de calor son
requeridas.
 Están involucradas operaciones con altas presiones.

Estos intercambiadores no son baratos por los costos de los materiales del
que están hechos.

5
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

 Intercambiadores de calor de lámina:

La lámina es una forma soldada de intercambiador de calor que combina

la construcción de un intercambiador de placas con una de coraza y tubo.
En este diseño los tubos son reemplazados por pares de placas de metal
paralelas delgadas y planas, que están en el borde soldado para
proporcionar canales largos y estrechos, y los bancos de estos elementos
de anchura variable se ensamblan juntos para formar un haz circular y
encuadra dentro de una concha. Con este diseño, el área de flujo en la
concha es mínima y similar en magnitud a aquellos dentro del banco de
elementos. Uno de los extremos es mezclado y el otro permanece
flotando para permitir la expansión y contracción térmica.

Estos intercambiadores pueden ser fabricados de acero de carbón, acero

inoxidable, titanio, hastelloy, incolly. Pueden manejar grandes flujos, can
grandes relaciones de volumen entre fluidos. La naturaleza flotante del
envoltorio limita el trabajo de presión a 300 psi. Estos intercambiadores
son por lo general menos versátiles que los PHEs o los de coraza y tubo
pero son más baratos que el último para servicios de mantenimiento. El
diseño por lo regular lo hacen los vendedores.

6
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

 Intercambiadores de superficie extendida:

En intercambiadores con gases o líquidos, si el coeficiente global de

transferencia de calor es demasiado bajo, es necesaria una gran
superficie de transferencia de calor para incrementar el rango de
transferencia de calor. Este requisito es servido por las aletas adheridas a
la superficie principal. Los tubos aleta y las placas aleta son los ejemplos
más comunes de intercambiadores de superficie extendida.

 Intercambiadores de calor regenerativos:

Son antiguos. La manufactura de procesos industriales como vidrio,

cemento y metales primarios y secundarios representan una fracción
significativa de la energía consumida. Mucha de esta energía es
expulsada en forma de aletas temperaturas en los gases de escape.
Recuperar este desperdicio de calor por intercambiadores conocidos de
regeneración puede mejorar la eficiencia de la planta. Están clasificados
en matriz mezclada y rotatoria.

En el primero la regeneración se consigue con periódicos soplos de calor y

la corriente fría a través de una matriz fija. Durante el período de flujo de
calor, la matriz recibe energía térmica del gas caliente y lo transfiere a la
corriente del flujo de la corriente fría.

En el último caso, la matriz gira lentamente con respecto a dos corrientes

de fluido.

7
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

b) Placas intercambiadoras de calor:

Empaquetadas, espiral, placas de bobina, de lámina. Estos intercambiadores

son menos usados que los tubulares pero ofrecen ciertas ventajas
importantes. Los intercambiadores de placa son clasificados principalmente
en:

 Placas y armazón o placas encamisadas usados como alternativa de

intercambiadores tubo y coraza para aplicaciones de transferencia de
calor líquido-líquido a bajas y medias presiones.

 Intercambiadores de calor espiral usados como alternativa a

intercambiadores de tubo y coraza donde se requiere poco mantenimiento,
particularmente con fluidos que tienden a sedimentarse o que contengan
mezclas o sólidos en suspensión.

 Intercambiadores de placa enredada hechos de placas en relieve para

formar un ducto o un enredado para líquidos junto con aletas.

8
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

 Intercambiadores de placa:

Consisten de un número de placas de metal corrugado en contacto mutuo,

cada una con cuatro aperturas que sirven como puertos de entrada y
salida, y sellos designados para direccionar los fluidos en pasos
alternativos. Las placas son sujetas juntas a una estructura que tiene
conexiones para los fluidos. Como cada placa está por lo general provista
con encamisados periféricos para proporcionar arreglos de sellado, estos
intercambiadores son llamados intercambiadores de placa encamisada.

 Intercambiadores de espiral:

Son un tipo de intercambiadores de placa soldada. Pdf22

9
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

c) Intercambiadores de calor de superficie extendida:

Los intercambiadores con superficies extendidas están construidos por tubos

con aletas transversales, de tipo helicoidal o aletas longitudinales, este tipo
de superficie se emplea cuando, debido a las propiedades de transferencia
de calor de un fluido, existe resistencia alta para el flujo de calor, mientras
que las propiedades del otro fluido permiten una resistencia baja. El fluido
con la resistencia alta al flujo de calor se pone en contacto con la superficie
de las aletas.

Construcción de tubos con aletas:

 Empotrada. Una aleta de aluminio de sección transversal rectangular es
incrustada mecánicamente en la superficie exterior del tubo.

 Integral .Un tubo exterior contiene las aletas que han sido formadas por
extrusión y se une mecánicamente al tubo interno. Las aletas son piezas
de metal añadidas al tubo que extienden la superficie disponible para la
transferencia de calor y permiten transferir calor adicional del fluido
caliente al tubo interior.

La superficie total de transferencia ya no corresponde a la circunferencia

exterior del tubo interior sino que es aumentada por la superficie adicional de
las aletas. Cada pie cuadrado de superficie extendida es menos efectivo que
un pie cuadrado de superficie estándar.

La diferencia de temperatura entre el fluido y la aleta cambia continuamente

debido a la velocidad a la que el calor entra a la aleta por convección y a la
que es transferido a su base por conducción.

El calor total removido del líquido del anulo y que llega al diámetro interior del
tubo está compuesto por el calor transferido por las aletas al diámetro
exterior del tubo y el transferido directamente a la superficie lisa del tubo.

10
Universidad Nacional del Santa
E.A.P. de Ingeniería en Energía TRANS. DE CALOR Y MASA

d) Regeneradores:

En un regenerador, la transferencia de calor entre dos corrientes es

transportada por el paso alternado de fluidos calientes y fríos a través de un
lecho de sólidos, el cual tiene una apreciable capacidad de almacenamiento
de calor. El fluido caliente proporciona calor a los sólidos que se calientan de
forma gradual; pero antes de llegar al equilibrio los flujos son cambiados y
entonces el fluido frío remueve el calor del lecho. En un tipo de regenerador
se utilizan dos lechos idénticos, como en un sistema absorbedor-desorbedor.
Un segundo tipo utiliza un lecho rotatorio con forma de una llanta gruesa, con
el fluido frío que circula axialmente a través del sector (generalmente 180º)
del lecho, mientras que el fluido caliente circula en una dirección contraria a
través del otro sector. En regeneradores rotatorios, el lecho es
frecuentemente una matriz de barras, pantallas o láminas corrugadas, hace
que tenga una gran área de superficie, pero además, una alta fracción de
vacíos y una caída de presión más baja que un lecho de partículas.

11