FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO FINAL
ELABORACION DE RESUMEN DE CONSTRUCCION
AUTOR:

QUIRO CARRASCO TONY ANDERSON

DOCENTE:

ING. ROBERTO CARLOS ACERO CONDORI

AREQUIPA –PERU

17/05/18

2018
 1. OBRAS PROVISIONALES:
Las obras provisionales son las construcciones necesarias para instalar infraestructura temporal
que permita albergar a trabajadores, insumos, maquinas, etc. Los materiales serán de preferencia
desarmable , trasportables y prestan utilidad exclusivamente durante el periodo de la
construcción y son retiradas una vez finalizada ´esta.
Son las construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y obreros),
almacenes, comedores, laboratorios, y talleres de reparación y mantenimiento de equipo. Así
mismo se ubicaran las oficinas de dirección y administración de la obra, sirven para el servicio
del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los materiales durante
la ejecución de las obras.
Se puede usar materiales recuperables en todo o, en parte ya que estas construcciones e
instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra dejando el lugar empleado
en iguales o mejores condiciones a como lo encontró.
En toda obra se tendrá que construir las siguientes construcciones provisionales, excluy´endose
de los factores de la obra ni el tipo de esta.
Área de salud
Área de eliminación de excretas
Baños y lavaderos
Área de cocina y comedores
Área de seguridad perimetral
Servicios de Acueducto, Alcantarillado, Energía y Teléfonos
Vallado
Abastecimiento de agua potable
Vestuarios y aseos
Comedores
Locales de descanso o alojamiento

2. TRABAJOS PRELIMINARES
Los trabajos preliminares son procesos que se realizan antes de empezar la obra las cuales nos
ayudaran realizar el proyecto sin obstáculos que impidan o molesten el avance del proyecto
son un conjunto de procesos que se realiza previo a la construcción de una obra, pero que ya
forman parte del proceso constructivo. Los trabajos preliminares de una obra comprenderán
todas las operaciones relacionadas con las actividades siguientes:

 Limpieza de terreno

 Eliminación de obstrucciones
  Remociones

 Demoliciones

 Apuntalamientos de construcciones existentes

 Nivelación, trazo y replanteo

3. TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

Trazo y replanteo conjunto de operaciones necesarias para trasladar las medidas del plano al
terreno en tamaño natural, según las indicaciones de los planos, este proceso también se conoce
con el nombre de: topografía de la construcción, topografía de localización o trazado de líneas
para una edificación. “Antes de iniciar la ejecución de una obra es necesario trasladar al terreno
lo que el proyectista ha dibujado en los planos. la materialización de forma adecuada e
inequívoca en el terreno de los puntos básicos que definen un proyecto constituye un replanteo”

La nivelación es el procedimiento mediante el cual se determina el desnivel existente entre dos

(o más) puntos y un punto de referencia
También se conoce como nivelación a los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno la rasante indicada en los planos (hasta 30cm).
 4. HABILITACION DE ACERO
Para la habilitación de acero se necesita primero una seria de herramientas como una trampa
,tubo para el doblado, grifa, tortol, alambre , cizalla de palanca, varillas corrugadas de acero
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados de las barras
de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el diámetro mínimo de
doblado para no causar fisuras en la barra. Deberá cortarse con sierra o también con cizalla.
Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que las medidas estén
de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de estructuras. Las barras
longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas con alambre N°16 a los
estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y distanciados, de acuerdo a lo que se
especifica en los planos. Estos espaciamientos deben verificarse antes de colocar la columna
armada en la zanja, pues su cumplimiento nos garantizará el buen funcionamiento dela columna
durante la ocurrencia de un sismo

5. ABILITACION SANITARIA
El Instalador Sanitario en Edificaciones es el operario calificado que efectúa trabajos de tendido
de redes de agua y desagüe, construcción de cajas de registros, instalación de aparatos sanitarios
de baño, lavaderos, calentadores de agua a electricidad y a gas, cisternas y tanques elevados,
electrobombas elevadora y para sistema hidroneumático; probando su funcionamiento o
regulando según los casos los accesorios, considerando los conocimientos tecnológicos
relacionados con las actividades realizadas, seleccionando con criterio técnico los
materiales, instrumentos, herramientas y equipos necesarios para efectuar su labor, de acuerdo a
los planos de instalaciones sanitarias, siguiendo normas de seguridad y calidad establecidas.
 6. EXCAVACION ZANJA
Antes de abrir la zanja, debemos verificar que el terreno esté nivelado, sin basura ni vegetación.
Luego, iniciamos la excavación de la zanja de acuerdo al trazo, respetando las medidas de
profundidad y ancho que se indican en el plano. Las paredes de la excavación deben ser
verticales en lo posible (considerando la estabilidad del terreno) el fondo debe quedar limpio y
nivelado.
El material excavado se depositará a una distancia prudente. Lo recomendable es colocarlo a
unos 60 cm del borde de la zanja, para no causar presiones sobre las paredes y evitar derrumbes.
Tipos de excavación:
Excavación común
Excavación en terreno semi-duro
Excavación en roca
Excavación con traspaleo
Excavación con agotamiento y entibamiento
La excavación se puede realizar de forma manual o con maquinaria, esta dependerá del tipo de
suelo de la construcción.

7. COLOCACION DE ACERO COLUMNA

Los fierros que se van a utilizar en las columnas deben cortarse y doblarse de acuerdo a las
medidas que se indican en el plano de estructuras. Una columna está formada por los fierros
longitudinales y por los estribos. Los estribos son elementos de fi erro doblados en forma
rectangular o cuadrada, que sirven para abrazar a las barras longitudinales de las columnas,
manteniéndolas en su lugar. Los estribos deben tener una correcta curvatura de doblado y una
adecuada longitud de gancho. Si la curvatura es muy cerrada, el fi erro se puede fisurar. Si el
gancho es muy pequeño, los estribos se pueden abrir en caso de sismo.
El espaciamiento de los estribos, así como la curvatura de doblado y la longitud del gancho,
deben seguir las indicaciones de los planos. Esto garantizará una columna resistente en caso de
un sismo. Para armar la columna, se procederá a amarrar (atortolar) los estribos a las barras
longitudinales con alambre No 16. Una vez armada la columna, se procederá a colocarla en el
interior de la zanja, apoyándola sobre unos dados de concreto. No debe usarse piedras, desechos
u otro material frágil en reemplazo de los dados.

Para fijar la armadura de la columna en su posición exacta, se la amarrará a unas balizas, que
son unos barrotes de madera apoyados en suelo.

8. COLOCACION DE PASES DESAGUE

La red de desagüe Se compone de tubos y accesorios de PVC conectados sistemáticamente. Es
un sistema que nos permite la recolección de aguas Amoniacales, Servidas y pluvias.
FINALIDAD Conducir las aguas desde el interior de la vivienda hacia la Red pública o sistema
de alcantarillado. Permite unir todos los puntos de los ambientes de la vivienda que generan el
desagüe (cocina, baño, lavandería, etc.)
los primeros tubos empleados para conducir los desagües eran de concreto, muy pesados y
rígidos, requerían tener mucha precisión al unirlos, y era necesario más de dos personas para
ejecutar el trabajo. Con el tiempo, el salitre y la humedad dañaban los tubos de concreto. Una
buena instalación de desagüe evita la contaminación ambiental TUBERIAS DE DESAGÜE Las
tuberías de desagüe se utilizan para orientar y permitir eliminar las aguas servidas de una
vivienda hacia la red pública. Las tuberías de desagüe actualmente se fabrican de PVC.
El método de empalme en ellas es el de "espiga y campana" con soldadura de PVC. Este tipo de
unión resulta muy eficiente y seguro si se realiza en forma correcta. Los tubos de desagüe de 2 y
4 pulgadas constan de dos extremos: uno llamado espiga y otro más ancho llamado campana
Pieza hueca, de forma cilíndrica abierta por ambos extremos de superficie lisa lo que permite
darle mayor fluidez. Menor espesor : gravedad Medidas : 2”, 4”,6”,8”, etc.
 9. HABILITACION DE ENCOFRADO
Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de todos los
insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc. La madera y tablas que han de usarse
para los encofrados deberán estar en buen estado, limpias de desperdicios y serán rechazadas si
presentan arqueos o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a vaciar.
Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1" ó de 1 1/2" de
espesor y de anchos variables, de acuerdo a las dimensiones de las columnas(por lo general se
utilizan anchos de 8").
Los encofradores empezarán por habilitar la madera, es decir, cortarán y juntarán una pieza con
otra, verificando su alineamiento y buen estado

Asimismo, las superficies de los encofrados que estarán en contacto con el concreto, serán
bañadas de petróleo, con el fin de evitar que la madera se pegue con el concreto endurecido.
Esto hará más fácil el desencofrado.

Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con sus
correspondientes ejes y dimensiones.
Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por abrazaderas o barrotes a
cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán listones de 2" x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en
largos que dependen de las dimensiones de las columnas y del sistema de sujeción de
abrazaderas que se adopte.
Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya que la presión
que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos superiores
Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad durante el
proceso de vaciado.
Para amarrar los tableros, usamos templadores de alambre negro N°8. No debe quedar espacios
vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse el concreto durante el vaciado
(ver fi gura 104). Para sellar las juntas entre tablas, se puede utilizar las bolsas de cemento
previamente humedecidas.

10. VACIADO CIMIENTO CORRIDO

Se entenderá por cimiento corrido todos los elementos que conforman el cimiento, medidos
desde el nivel de piso hasta el fondo de la cimentación. Consiste en un elemento colocado en
posición horizontal que tiene función estructural ya que recibe la carga de los muros y las
transmite al suelo portante. Se recomienda que la profundidad del cimiento sea como mínimo de
un metro.
Para evitar que el terreno seco absorba el agua del concreto, la zanja debe ser humedecida antes
del vaciado de la mezcla.

En los planos de estructuras, por lo general se indica que la resistencia (f 'c) del concreto para
cimiento debe ser de 100 kg/cm2. Tal como se vio en la sección 1.12, que trata sobre el
concreto, para llegar a esta resistencia se debe emplear una bolsa de cemento con 3 1/3 buggies
de hormigón y se deberá incorporar una cantidad de piedra de zanja equivalente a la tercera
parte del volumen a vaciar.
El contenido de agua en la mezcla debe ser el mínimo necesario para lograr una masa pastosa y
trabajable. El exceso de agua disminuye la resistencia.

Durante el vaciado del concreto, deberá vigilarse que las varillas de acero no se muevan, es
decir, se conserven alineadas y en posición correcta.

Para el llenado del cimiento, primero debe vaciarse una capa de concreto, y luego,
alternativamente, una capa de piedra y otra de concreto. Esto se hace para evitar que las piedras
se monten o junten demasiado y formen vacíos entre ellas que puedan afectar la resistencia de la
cimentación
Posteriormente se debe curar* el concreto, es decir echarle agua durante los siete días después
del vaciado. Esto mejora la durabilidad del concreto, evita rajaduras y lo hace más resistente.

11. ENCOFRADO SOBRE CIMIENTO

Una vez que se empiece con la colocación del encofrado, se deberá verificar que las tablas a
utilizar se encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas.

Los costados de los encofrados están formados por tablas de 1" o 1½" de espesor y de anchos
variables, de acuerdo a las alturas de los sobrecimientos.

Estas tablas, por su cara exterior, se unen a través de barrotes de madera de 2" x 3", separados
cada uno por 60 cm. Para asegurar la verticalidad y estabilidad del encofrado, se usan
otros barrotes, también de 2" x 3", los cuales se aseguran contra una solera* fijada con estacas el
suelo
Por su cara interior, las tablas no deberán presentar restos de concreto endurecido y deberán
estar untadas con petróleo, lo que posteriormente facilitará el desencofrado.
Al momento de colocar las tablas, se deberá tener en cuenta que los fierros de las columnas (y
del sobrecimiento si lo hubiera), deben quedar exactamente en el medio de la distancia entre
ambas caras del encofrado. Para esto se usan los dados de concreto, así se garantizará un
adecuado recubrimiento de las barras de acero al momento de vaciar el concreto
Asimismo, para guardar el ancho del encofrado, se utilizarán separadores de madera o de tubos
de PVC, en la parte superior e inferior del encofrado. Luego ambas caras del encofrado se
fijarán con alambre N° 8, amarrando los barrotes verticales de un lado a otro.

12. COLOCACION DE PASES LUZ

13. VACIADO SOBRE CIMIENTO
 Preparación de la mezcla de concreto simple para los sobrecimientos
 Preparación de la mezcla para los sobrecimientos armados
 Vaciado sobre ciemiento:
El vaciado de la mezcla se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de concreto, y
luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así sucesivamente hasta llegar a la altura que indica
el plano
Las piedras de cajón deberán ser colocadas a mano, asegurándose que todas queden
completamente cubiertas por la mezcla sin que ninguna piedra quede pegada a otra.

El traslado del concreto hacia el sobrecimiento debe hacerse a través de latas o buggies. No se
deben utilizar otros recipientes que puedan absorber o escurrir el agua de la mezcla, pues esto
quitaría resistencia al concreto.

Antes de vaciar el concreto al interior del encofrado, debemos revisar que este espacio se
encuentre limpio de desperdicios y proceder luego a humedecer el cimiento para evitar que
absorba el agua de la mezcla.

Si se tratara de un sobrecimiento armado, el concreto no debe llevar piedra de cajón ya que se

trata de un concreto estructural y no del tipo ciclópeo.

 Compactado del concreto

 Curado del concreto

14. DESENCOFRADO SOBRE CIMIENTO

Al día siguiente del vaciado, el encofrado puede ser totalmente retirado. En ese momento, se
debe inspeccionar que no exista ninguna cangrejera de consideración (ver figura 82). Si
existiese alguna, habrá que proceder a repararla lo antes posible, pudiendo usar una mezcla de 1
volumen de cemento por 4 de arena gruesa.

Si se tratara de un cimiento armado y la profundidad de la cangrejera fuera tal que se viera el

fierro de refuerzo, la mezcla de reparación debe ser más rica en cemento, pudiendo usar una
proporción de 1 por 3.
Se debe poner especial cuidado en la compactación del concreto en las zonas donde van
las columnas, debido a que a partir de este nivel hacia arriba, éstas recibirán un concreto de
mayor resistencia correspondiente a las columnas.
 15. TRABAJO ALBAÑILERIA
La Albañilería o Mampostería es un sistema estructural compuesto por unidades trabadas o
adheridas entre sí con algún material, como el mortero de barro o de cemento donde las
unidades pueden ser naturales (piedras) o artificiales (adobe, tapias, ladrillos y bloques).
Albañilería confinada
Características estructurales: • Compuesta por muros de albañilería simple, arriostrados por
elementos de C°A° que buscan principalmente ductilizar al sistema (otorgarle capacidad de
deformación inelástica), así como brindarle resistencia ante acciones perpendiculares a su plano.
• La técnica constructiva de vaciado de pórtico posterior a la construcción del muros hace que
desarrolle una gran adherencia en las zonas de interface columna-muro y solera-muro, actuando
todo como un sistema. • Para que los muros y columnas de confinamientos actúen de forma
monolítica, se emplea una conexión dentada o una conexión a ras con mechas de anclaje.
Ventajas: • Alta resistencia al fuego por que usa materiales incombustibles. • Es la técnica más
utilizada en el medio. • Fácil de conseguir la mano de obra que conozca el sistema. • Buenas
propiedades térmicas y acústicas. • Es muy resistente a sismos pudiéndose construir hasta 5
pisos. Desventajas: • El espesor del muro quita área a los ambientes. • No se podrá realizar
modificaciones en muros, vanos nuevos, etc. • No se puede construir más de 1.30 m de altura
por día.

16. ENCOFRADO DE COLUMNAS

Una vez levantado el muro de ladrillos, se procederá al encofrado de las columnas que servirán
de molde para el vaciado de concreto.
Los encofradores empezarán por habilitar la madera, es decir, cortarán y juntarán una pieza con
otra; se deberá verificar que se encuentre en buen estado, limpia de desperdicios y no arqueada.

A los ?erros de las columnas se les deben adherir unos dados de concreto de 2 cm de espesor,
que actúan como separadores, evitando que se peguen al encofrado, de manera que tengan
suficiente concreto de recubrimiento y que en un futuro no se oxiden.
Las tablas de madera que sirven para encofrar la columna, deben estar unidas por barrotes
ubicados a no más de 50 cm uno del otro. Por su parte, la superficie que estará en contacto con
el concreto debe mojarse con petróleo, a ?n de que el concreto endurecido no se pegue a la
madera, facilitando el desencofrado.

Una vez colocado el encofrado, se deben ajustar las caras opuestas con alambre Nº8, cuidando
de que no queden espacios entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse el concreto
durante el vaciado.

Luego el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales. Para terminar, es
importante veri?car que el encofrado haya quedado totalmente vertical, utilizando una plomada.

En caso de que se esté encofrando una columna que colinda con el muro de una propiedad
vecina, debemos colocar una plancha de tecnopor para conservar la separación entre las dos
propiedades. Esta separación permitirá que, durante un sismo, nuestra vivienda se mueva de
forma independiente sin chocar con la vivienda vecina.

17. VACIADO DE COLUMNAS

Para la preparación de la mezcla, debemos consultar la resistencia a la compresión que se
especifica en los planos. Por lo general, para una casa de dos o tres pisos es de 175 kg/cm2.

La proporción recomendable para obtener esta resistencia es 1 volumen de cemento por 3

volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada. Esto se logra usando 1 bolsa de
cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
Esta cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la arena y
la piedra, si están totalmente secas el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros,
mientras que si están totalmente mojadas bastará con unos 20 litros.
El concreto de las columnas debe hacerse, de preferencia, usando una mezcladora. Si lo
hacemos de manera manual no obtendremos una buena mezcla, lo que ocasionará que la
columna no tenga la misma resistencia en todo su largo.
Para hacer la mezcla debemos verter el agua en la mezcladora antes que el cemento y los
agregados. El tiempo de mezclado, una vez que todos los materiales se han ingresado, no debe
ser menos de 2 minutos.
Cuando la mezcla está terminada se transportará mediante buggies o latas, que deberán estar
totalmente limpias a ? n de que no contaminen la mezcla. Se debe procurar que el transporte se
realice en el menor tiempo posible.
El concreto que ya ha comenzado a endurecerse no debe utilizarse, tampoco debe agregarse
agua adicional para remezclarlo.
Antes de proceder a la colocación del concreto, se deben humedecer las paredes del encofrado.
El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta terminar. Durante el proceso, el
concreto debe compactarse adecuadamente con una vibradora. Si no se cuenta con este equipo,
se puede hacer mediante el chuzado, usando un ?erro de construcción. En cualquiera de los
casos, se debe golpear el encofrado con un martillo. Recordemos que la compactación es
necesaria para eliminar las burbujas de aire y los vacíos que reducen la resistencia del concreto.

Una vez terminado el vaciado, usamos la plomada para verificar que el encofrado continúa
vertical.

Al día siguiente, después que se ha desencofrado la columna, se procederá a curarla por lo

menos durante 7 días.
 18. DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.

Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su superficie.

Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá proceder a repararla
inmediatamente. Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con
mortero* de cemento – arena y acabarla con "frotacho" de madera.

Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7 días. El
proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola húmeda. Esto evitará
que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada.
Consideraciones:
Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos excesivos,
ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que aún está fresco.
Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con el fin de unir
los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén clavados a fondo. Ello facilitará el
desencofrado y el cuidado de las piezas.

19. COLOCACION DE REDES DE DESAGUE

Son tuberías que permiten la evacuación de las aguas usadas en el predio. Además eliminan los
malos olores que pueden existir en los aparatos sanitarios. Paralelamente a las tuberías de
desagüe se abren las de ventilación, distribuidos en tal forma que impidan la formación de
vacíos o alzas de presión que pudieran hacer descargar las trampas, o introducir malos olores en
la edificación. Materiales utilizados: deberán utilizarse tuberías de fierro fundido y cloruro
polivinilo (PVC) en: montantes y colectores para aguas servidas residuales industriales y aguas
de lluvia. Las tuberías más usadas son de plástico, fierro fundido y asbesto cemento. En toda
área techada se exige que sea de plástico o fierro fundido; se permite el uso de tuberías de arcilla
vitrificarse solamente enterradas. En áreas descubiertas puede utilizarse tuberías de concreto
normalizado y retirados no menos de un metro de la cimentación de la estructura básica
considerada. Cuando hubiese tuberías de desagüe que conduzcan líquidos corrosivos, y las
correspondientes tuberías de ventilación, serán de material resistente a la corrosión.

20. RELLENO A.N.T.N

El relleno se clasifica de diferentes maneras: • Por el grado de compactación: Relleno a volteo.
Cuando el material que se usa para el relleno se coloca en el sitio sin compactación alguna.
Relleno compactado. Cuando al material que se usa para rellenar se le aplica un proceso para
aumentar su peso volumétrico (eliminación de vacíos) con el objeto de incrementar la
resistencia y disminuir la compresibilidad. • Por el tipo de material Material producto de la
excavación. En ocasiones cuando el material sobre el cual se construye y sobre el que se aloja el
sistema de cimentación es resistente, estable y presenta gran capacidad de cohesión al aplicar la
compactación, además de no estar contaminado, se utiliza para rellenar
Los rellenos deberán hacerse humedeciendo previamente el suelo y compactándolo con
un pisón. Esta compactación se hará en capas de no más de 15 cm cada una. Si el terreno no está
bien compactado, se hundirá y perjudicará la construcción.

Es muy importante dejar en claro que estos rellenos solo deben usarse para apoyar los
falsos pisos y nunca para apoyar los cimientos, ya que éstos siempre tienen que descansar
sobre suelo natural y firme.

21. ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la
construcción. Unidad de Medida Metro cuadrado (m3) Forma de medición El volumen del
material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado,
menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con el material propio.
Proceso constructivo
Se eliminara todo material que ya no sea útil, mediante volquetes. Rodear agua sobre los
desmontes para evitar el excesivo polvo. Control de calidad Se eliminara el material,
previniendo de no molestar a los vecinos o transeúntes

22. APISONADO
Método de compactación del hormigón o suelos que consiste en someter al material a repetidos
golpes aplicados con un pisón. En general conviene colocar el hormigón por tongadas de unos
15 ó 20 cm, golpeando la superficie con el pisón hasta conseguir el reflujo del exceso del
amasado. Este sistema se usa generalmente en estructuras de poco espesor y poco armadas, con
mucha superficie horizontal y en hormigones de consistencia seca y plástica, como en el caso de
soleras de pavimentación o en algunas cimentaciones corridas o muros de hormigón poco
armadas.

23. COLUMNA TUBERIA AGUA Y LUZ

Las columnas de hormigón armado, son las estructuras verticales que se encargan de transmitir
esfuerzos y cargas de una edificación hacia la tierra, utilizando a las zapatas como estructuras
intermediarias de apoyo para dicho evento
Las tuberías son las encargadas de transportar líquidos como agua o deshechos por todo el
edificio, éstas deben ser resistentes y de materiales específicos. Podemos destacar dos grandes
grupos de tuberías para todo tipo de construcciones:
Plástico: Las tuberías de plástico más utilizadas son las de PVC, las de CPVC (policloruro de
vinilo clorado), PEX (polietileno reticulado) y PolyPipe.
Metálicas: Entre las tuberías de metal, las más habituales las de cobre, acero inoxidable y las de
acero galvanizado.
El agua, considerada como materia prima para la confección y el curado del concreto u
hormigón debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la calidad del
agua son variables de país a país, y también pueden tener alguna variación según el tipo de
cemento que se quiera mezclar. Las normas que se detallan a continuación son por lo tanto
generales. Esta deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos
de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo,
materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo exenta de arcilla, lodo y algas.
La luz o corriente eléctrica es transmitida por cables y estos a la ves son guiados por tuberías
las cuales le dan dirección al cableado estos suelen estar encima del ladrillo del techo antes de
ser vaciado
24. VACIADO FALSO PISO
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan controlar el
nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de unos 3" ó 7.5 cm. Igualmente,
debemos revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de cualquier otro
material que pueda contaminar la mezcla.

Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada, deberá repartirse

rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de madera que la empareje y apisone, y
aprovechando su plasticidad antes de que comience a endurecerse
La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

25. ENCOFRADO VIGAS Y LOSA

Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los tableros
de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T", formada por
los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.

El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2" de sección por el ancho que
corresponde al ancho de las vigas.

En los tableros de los costados, se emplea tablas de 1" ó de 1 1/2" montadas sobre barrotes de 2"
x 3" ó 2" x 4" de sección.

Las "T" de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los pies derechos y
cabezales deben tener secciones de 2" x 3" ó 2" x 4” y la altura requerida para alcanzar el nivel
del vaciado
En primer lugar, se colocarán los pies derechos que soportarán el encofrado. Éstos se regulan al
contacto con el suelo por medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar piedras,
cartón o cualquier otro material débil, pues pueden fallar con el peso al que serán sometidos.
La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de ser mayor se
podrían producir hundimientos en el entablado

Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar forma a la sección de viga,
contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre N° 8 Con estos dos elementos se
garantiza que el ancho de las vigas sea el que se especifica en los planos.
Los barrotes, que sirven de apoyo a los tablones de los costados de la viga, serán soportados por
elementos diagonales llamados tornapuntas, que los arriostran con los cabezales de las "T" .
Una vez armado el encofrado, debe verificarse que esté perfectamente horizontal. Para eso,
contamos con la ayuda de un nivel de mano.

26. HABILITACION DE LADRILLO TECHO

La habitación del ladrillo se debe ejecutar al momento de ya tener listo las columnas y los
muros estoy para evitar que se rompan con el transcurso del tiempo el ladrillo tiene un proceso
principalmente con arcilla el cual es combinado con otros materiales par después ser cocinado
Los ladrillos deben sopo0rtar cargas adecuadas y dimensiones estandarizadas para que este
este sea aceptable por el consumidor
Una vez que el entablado de techo se ha terminado y que el ?erro de las vigas está colocado, se
procederá a la colocación de los ladrillos y después a la colocación del ?erro de la losa de techo.
Los ladrillos de techo deberán estar alineados uno detrás de otro sin que queden espacios vacíos
entre ellos, para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. También debemos verificar
que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.
 27. COLOCACION DE LADRILLO DE TECHO

Una vez que el entablado del techo se ha terminado, y que el fierro de las vigas ya esté ubicado,
se procederá a la colocación de los ladrillos y luego a la del fierro en las viguetas y la losa de
techo
Cuando se coloquen los ladrillos de techo, éstos deberán estar alineados uno detrás de otro, sin
que queden espacios vacíos entre ellos para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. Se
deberá verificar que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.

28. COLOCACION CAJAS OCTOGONALES

Lo que hacemos es fijar la caja al moldaje de la losa mediante alambres y clavos, esto basta ya
que la fijación definitiva se hará al vaciar el concreto de la loza. Si se piensa colgar algo como
un ventilador muy pesado (normalmente son muy livianos) se puede dejar un gancho de fierro,
el cual debe ir amarrado a la enfierradura de la loza.

29. COLOCACION DE ACERO VIGAS Y VIGUETAS

Las vigas pueden ser de tres tipos:
1) de confinamiento, que son las que van encima de los muros;
2) peraltadas, cuyo espesor es mayor al de la losa de techo;
3) chatas, cuyo espesor es igual al de la losa de techo.
Luego de que las vigas han sido armadas, debemos verificar que los diámetros de las varillas
utilizadas, así como el espaciamiento de los estribos, estén de acuerdo al plano de estructuras.
También debemos revisar que las armaduras de ?erro no choquen en ningún punto con sus
encofrados. Se deben usar dados de concreto de diferentes medidas, según el tipo de viga:
Para las vigas que se apoyan sobre los muros, el recubrimiento de concreto debe tener 3 cm de
espesor. Cuando se trate de vigas peraltadas, este recubrimiento deberá ser de 4 cm. Para las
vigas chatas bastará con 2 cm.
Otro aspecto que se debe verificar es la ubicación y la longitud de los empalmes entre barras
longitudinales.

Los empalmes de los fierros que se encuentran en la parte superior de la viga deberán hacerse en
la zona central. Mientras que los empalmes de los fierros que se encuentran en la parte inferior,
deberán hacerse cerca a los extremos.

El fierro de viguetas se coloca entre las filas de los ladrillos de techo y se engancha en el fierro
de las vigas de confinamiento que van sobre los muros de ladrillo
Debes colocar el fierro inferior de las viguetas sobre dados de concreto de 2 cm de espesor a fin
de darle el necesario recubrimiento
El fierro inferior y superior de las viguetas debe colocarse en el centro de las mismas. Antes de
colocar el concreto, verifica la posición de las varillas de refuerzo

30. COLOCACION DE REDES DE DESAGUE

La red de desagüe Se compone de tubos y accesorios de PVC conectados sistemáticamente. Es

un sistema que nos permite la recolección de aguas Amoniacales, Servidas y pluvias.
FINALIDAD Conducir las aguas desde el interior de la vivienda hacia la Red pública o sistema
de alcantarillado. Permite unir todos los puntos de los ambientes de la vivienda que generan el
desagüe (cocina, baño, lavandería, etc.)

31. COLOCACION DE ACERO DE TEMPERATURA

El fierro de la losa, llamado también fierro de temperatura, se coloca sobre los ladrillos y en
sentido perpendicular a las viguetas, apoyados sobre dados de concreto de 2 cm. de espesor, que
se colocan encima de los ladrillos de techo
El fierro de temperatura tiene como función evitar el agrietamiento de la losa. Generalmente, se
utiliza varillas de 6 mm ó 4.7 mm. Estas varillas se amarran a los bastones de las viguetas y a
las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.

32. COLOCACION DE TUBERIA DE LUZ

La colocación de tubería eléctrica en losa son el conjunto de accesorios totalmente ocultos o
ahogados en concreto por lo que se consideran de mejor acabado pues en ellas se busca tanto la
mejor solución técnica así como el mejor aspecto estético posible. Ya hemos anunciado la
importancia de las canalizaciones, y no solo para conducir cables de energía eléctrica, en
nuestro ambiente también aparecen cables de comunicaciones, teléfono, computadoras, etc. Que
comparten sus recorridos, y se molestan mutuamente. En el proceso de la construcción es muy
importante el proceso de las canalizaciones eléctricas en losas y es por eso que vamos estudiar a
fondo como se realiza este trabajo para poder darnos cuenta lo que valen ya que son de gran
utilidad en el proceso de la construcción: Primeramente se utilizan materiales hechos a base de
plástico, que es la tubería pvc conduit tipo pesado de diámetros de 13mm hasta 50mm, cajas de
pvc conduit tipo pesado de 13 mm a 25 mm con su respectiva tapa, conectores de pvc conduit
tipo pesado roscados exteriormente con su cintillo donde abraza a la caja, las curvas se hacen
aquí en el campo de acuerdo al Angulo que nos requiera dar la amplitud de la curva.
Se debe de tener un plano definido que nos indique como se requiere la canalización incluyendo
todos los diámetros de las tuberías que van a ir ahogadas, 14 las medidas de las cajas eléctricas
así como la de los conectores, también se deben dejar los disparos que deben bajar hacia los
muros ya sean de tabicón o tablar roca, es por eso que se debe de tener la losa en el proceso del
armado en acero terminado para poder hacer la canalización en el área ya que después de la
canalización se le libera el área al Arq. o Ing. Para que se lleve a cabo el colado. Referencia de
plano canalización en losa.
33. VACIADO DE VIGAS ,VIGUETAS Y LOSAS
Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego la losa superior hasta
cubrir una altura de 5 cm. Para una buena compactación del concreto, se debe usar un vibrador
mecánico o chucear la mezcla con una barra de construcción. Hay que tener cuidado de no
vibrar en exceso, porque de lo contrario, los componentes del concreto se pueden separar
Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere decir, que no
se debe postergar el trabajo cuando ya se inició. La única posibilidad de parar para descansar (y
aprovechar el refrigerio) es después de vaciar el concreto en todas las vigas y viguetas, tiempo
en el cual se dejará asentar la mezcla. Luego de los minutos de descanso, se procederá a vaciar
la losa de concreto con el espesor antes indicado.

Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta operación se hace
pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie
El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al contrapiso.
En nuestro país hay una práctica constructiva peligrosa que consiste en vaciar el concreto para
las vigas peraltadas en dos etapas
Se vierte el concreto hasta una altura (h1), fracción de la altura total (H).
Después de varios meses, se llena lo que falta (h2), junto con el techo.
Pero, la Norma E-070: Albañilería indica que las "vigas peraltadas serán vaciadas de una sola
vez en conjunto con la losa de techo". ¿Por qué? Porque si la viga y el techo no son trabajadas
como un solo bloque, se formará la llamada "Junta de Construcción" que pone en riesgo la
edificación y a las personas que estén en su interior.