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CALOR
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS
INGENIERIA QUIMICA
UNIVERSIDAD VERCARUZANA
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS
INGENIERIA QUIMICA
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS
Un intercambiador de calor de placas usualmente consta de una estructura armada que
mantiene en posición un conjunto de placas paralelas que forman un conjunto de canales.
El núcleo de cada unidad consiste en placas corrugadas intercambiadoras de calor, hechas
con varios materiales, en dependencia de las condiciones de aplicación. Al borde de cada
placa se le acopla una junta de goma y, por consiguiente, todas las placas se convierten en
una estructura compacta, que forma canales de flujo para los medios.
El cabezal fijo de la estructura, el soporte del extremo final y las barras portadoras forman
una estructura sólida. El paquete de placas y la tapa móvil se ajustan entre las barras
portadoras. El paquete de placa se ajusta entre la tapa móvil y el cabezal fijo por medio de
pernos dispuestos a cada lado de la unidad. Esto resulta en la formación de canales de flujo
entre las placas, las que quedan selladas con juntas de goma. Estos canales están
conectados a los puertos de flujo en el cabezal de la estructura, a través de los cuales los
medios de intercambio primario y secundario entran y salen del intercambiador. Debido a
las láminas extremadamente delgadas (por debajo de 0,4 mm) usadas en la construcción,
el acero inoxidable es el material menos conveniente para la construcción del
intercambiador de calor de placas. Sin embargo, por la alta eficiencia de estos
intercambiadores de calor, capaces ellos de ser pequeños, uno construido de acero
inoxidable puede costar menos que uno de tubo y coraza de acero al carbono para la misma
aplicación.
Ventajas del uso del intercambiador de calor de placas
Un intercambiador de calor de placas es el más eficiente y menos costoso que existe. Debido
a la turbulencia inducida del flujo y al pequeño diámetro hidráulico (definido como el área
de la sección transversal, dividido por dos veces el perímetro), de los canales, los cuales
tienden a incrementar el Reynolds, el intercambiador de placas puede obtener una
eficiencia de hasta cinco veces, aquéllas alcanzadas en una versión tubo y coraza para una
similar aplicación, debido a que no tienen distinción de lado del tubo o lado de la coraza. El
intercambiador de calor de placas puede ser más apropiado que el intercambiador de calor
de tubo y coraza, cuando ambos lados, el caliente y el frío, son fluidos de proceso. Otra de
las ventajas es que el área de transferencia de calor puede ser modificada por adición o
eliminación de placas, producto del cambio en las condiciones del proceso. Los
intercambiadores de calor de placas son principalmente usados en aplicaciones líquido-
líquido, pero también son convenientes para servicios de condensación o ebullición,
especialmente gracias a su alto grado de flujo de calor y su bajo volumen de retención. Sin
embargo, para operaciones que involucran suciedades que pueden causar incrustaciones
de partículas, el estrecho diámetro hidráulico del intercambiador de calor de placas, puede
causar excesivas obstrucciones. Hasta tanto el ensuciamiento particular ni la presión o
temperatura de trabajo se conviertan en una limitación, los intercambiadores de calor de
Principio de Funcionamiento
El fluido caliente (rojo) y el fluido frío (azul), intercambian su calor a través de las placas
corrugadas.
Cada dos placas, se forma un canal de circulación. El caudal total del fluido, se divide en
partes iguales por la cantidad de placas del intercambiador. Este se vuelve a dividir por la
cantidad de subcanales internos de cada placa.
Este hecho, eleva la velocidad de circulación, formándose un flujo turbulento, que optimiza
el intercambio de calor y disminuye el riesgo de incrustaciones. Al final del recorrido total
de cada placa, el fluido logra alcanzar el 100% de su temperatura.
Como virtualmente casi todo el material es usado para intercambiar calor, los
intercambiadores de calor a placas pueden tener grandes capacidades de transferencia
térmica efectiva en una superficie pequeña.
No es inusual que un intercambiador de calor a placas, tenga la misma capacidad térmica
que uno de casco y tubos, cinco veces más grande.
El patrón único de corrugado, estampado en cada placa de intercambio, produce la tasa
de transferencia térmica más alta mediante la generación de un flujo turbulento y una
distribución a lo largo de toda la superficie.
La turbulencia creada por los intercambiadores de calor de placas de Tranter promueve una
transferencia de calor máxima. Con su alta eficacia, los intercambiadores pueden manejar
ajustes de temperatura de menos de 1º C (2º F), La unidad también ofrece valores "U" o "K"
de 3 a 6 veces más altos que los intercambiadores de carcasa y tubos.
Diseño compacto
BIBLIOGRAFIA
https://www.tranter.com/es/products/plate-heat-exchangers
http://adningenieria.com.ar/productos/intercambiadores-de-calor/intercambiadores-de-
calor-a-placas/