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Curso: Monitoreo de Condición y Análisis de Fallas

de Componentes en Equipo Pesado


Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada
6to Semestre
Profesor: Darío Frías
TECSUP 2018

1 Mantenimiento de Maquinaria Pesada


UNIDAD 07
INTRODUCCIÓN A LA METODOLOGÍA AFA

SEMANA: 01
2 Mantenimiento de Maquinaria Pesada
CAPACIDAD TERMINAL
Al finalizar el curso serás capaz de: emplear
tecnologías modernas para detección de fallas,
clasificar y comparar los distintos tipos de desgaste y
fracturas y analiza y explica las distintas fallas que se
producen en los componentes mecánicos del motor,
transmisión y sistemas hidráulicos, generando las
soluciones.

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COMPETENCIA DE LA SESIÓN
Al finalizar esta sesión serás capaz de
describir y utilizar correctamente la
metodología del análisis de fallas con el
objetivo de identificar la causa raíz de una
falla.

4 Mantenimiento de Maquinaria Pesada


TEMAS DE LA SESIÓN
• Requisitos previos
• Responsables de las fallas
• Síntomas de fallas
• Que es el AFA
• Fuentes confiables de hechos
• Equipo AFA
• Metodología de 8 pasos del AFA

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REQUISITOS PREVIOS

1. ANTES DEL ANÁLISIS DE LA 2. DURANTE EL ANALISIS DE LA


FALLA FALLA

Para trabajar en Orden Para


debemos Pensar en Orden
Pensar en Orden Debemos
Trabajar en Orden

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RESPONSABLES DE LAS FALLAS
Diseño del Producto

1
Materiales
FABRICANTE Mantenimiento
Proceso de
Fabricación
3
Operación
Identificar y corregir
el problema USUARIO

Aplicación

Ventas
Ayuda de identificación
2 de problemas

REPRESENTANTE Servicio

Identificar y corregir
el problema

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CONDICIONES OPERACIONALES

FABRICANTE

RENDIMIENTO
MÁXIMO
USUARIO REPRESENTANTE

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SINTOMAS DE FALLA EN LOS EQUIPOS

• Sonidos inusuales • Temperatura alta o baja


• Resultados de aceite de refrigerante
• Humo de escape • Goteo o Fugas por
• Vibración sellos
• Consumo de aceite • Vida corta del
componente
• Consumo de
combustible • Potencia baja
• Arranque difícil

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¿QUÉ ES EL ANALISIS DE FALLAS?

“Una revisión cuidadosa del producto y los


hechos que precedieron a la falla”

Esto nos llevará a la identificación de las


causas reales que originaron el problema

OBJETIVO DESAFIO
¿Qué causo el Problema?
Reparar antes de la Falla
Tomar una mejor acción correctiva

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FUENTES CONFIABLES DE HECHOS

1. Sitio de trabajo

“La condición especifica


que originó el problema”
2. Laboratorio
3. Producto
de metalurgia
que sufrió la
y/o monitoreo
falla
de condiciones

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EQUIPO DE ANALISIS DE FALLAS

FABRICANTE

EQUIPO
“AFA”
REPRESENTANTE USUARIO

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METODOLOGIA DEL ANALISIS DE
FALLAS
1. Definir el problema de forma clara.
2. Recolectar información y datos
3. Organizar y analizar los datos obtenidos.
4. Analizar en forma lógica los datos.
5. Identificar la causa raíz de la falla.
6. Comunicarse con las partes interesadas
7. Proceder según procedimiento de
reparación
8. Realizar el seguimiento respectivo.

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PASO 1
Definir el problema de forma clara

Lo que se ve

Lo que se oye

La Queja Lo que Huele

El componente Lo que siente

Lo que parece
pero no
funciona

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PASO 2

Recolectar información y datos


– Pensar sobre la información que se
necesitará
– Hacer una lista de la información
– Recolectar la información
Cuidado con la información:
Falsa
Suposiciones
Opiniones
Presentimientos
La información confiables debe estar siempre evidenciada con
Hechos

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Continuación…..

• Recomendaciones
– Cuidado con las ideas preconcebidas

– Tenga en cuenta que información muy


reciente a la falla es mala

Tiempo
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PASO 3

Organizar y analizar los datos obtenidos.

Obtenga la mayor cantidad


de hechos
– Cantidad y calidad
– Tenga cuidado con la gente
– Que es lo que yo observo

17 Mantenimiento de Maquinaria Pesada


PASO 4
Analizar en forma lógica los datos.

Evento A Evento
B

CAUSA? CONSECUENCIA?

18 Mantenimiento de Maquinaria Pesada


PASO 5
Identificar la causa raíz de la falla.
Elabora una lista de causas originales posibles
Compara cada una de las causas originales con el problema y los hechos
obtenidos hasta hallar una secuencia cronológica que corresponda y que
demuestre claramente el proceso de desarrollo de la falla.

Evento Evento Evento Evento Evento


FALLA
inicial A B C D

CAUSA RAIZ CONSECUENCIA

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Continuación…..
• En el caso que no consiga determinar
claramente una línea de tiempo que relacione
las causas con los hechos, usted debe:
– Revisar la lista de eventos
– Revisar la declaración del problema
– Revisar los hechos

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Continuación…..

• Pregunta de verificación
¿Hay un modo posible de que otro evento
pudiera haber causado esta falla?

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PASO 6

Comunicarse con las partes interesad


– Obtener la aprobación de la reparación
– Es importante en todo momento mantener
una buena comunicación.

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PASO 7

Proceder según procedimiento de reparación, de


acuerdo a la parte interesada.

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PASO 8

• Realizar el seguimiento respectivo.


• ¿ El problema fue solucionado en forma
correcta?

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EVALUACIÓN DE LA SESIÓN
• Resuelva el cuestionario de esta unidad.

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RESUMEN DE LA SESIÓN

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SIGUIENTE SESIÓN
• Responsable: PROFESOR DEL CURSO
• Tema: UNIDAD 08 – FUNDAMENTOS DE
METALURGIA
• Información Previa Recomendada:
– Texto del curso
– https://youtu.be/V_bhPfFvJDo
– https://youtu.be/_5mtUz2LC0A
– https://youtu.be/RGl1MhPCsZY

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