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METALURGIA MECANICA II INGENIERIA METALURGICA

I. INTRODUCCION

En el siguiente laboratorio daremos a conocer más acerca de la prueba de impacto,


que es la energía necesaria para romper una probeta sometida a una carga de
choque, por el método de charpy el cual consiste en la rotura de una probeta
entallada colocada entre dos apoyos mediante un solo golpe.

Grafica:Equipa charpi

El creador de esta prueba fue el francés Agustín Georges Albert Charpy


(18651945). A través del mismo se puede conocer otra propiedad importante de los
materiales que se evidencia en este ensayo es la ductilidad y la fragilidad. Se
considera materiales dúctiles a aquellos que pueden deformarse
considerablemente antes de llegar a rotura. Para este tipo de materiales existen
dos teorías, la teoría de la máxima tensión cortante y la teoría de la máxima energía
de distorsión. Y Se dice que un material es frágil cuando es muy poca la
deformación que presentan antes de romperse. Para este tipo de materiales existen
dos teorías, la teoría del máximo esfuerzo normal y el criterio de falla de Mohr.

La falla de un material está íntimamente ligada con su capacidad de absorber


la energía cinética del cuerpo que produce impacto, la cual depende de la
capacidad de deformación del material antes de la falla o ruptura. Por lo anterior se
deduce que los materiales dúctiles tienen la capacidad de absorber y almacenar
más energía que los frágiles
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II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Determinar la energía absorbida por la probeta y compararla con el valor


tomado en la práctica.
 Observar la forma de las probetas después de los impactos.

III. MARCO TEÓRICO

El método charpy, emplea el principio del péndulo para la aplicación de la carga.


Normalmente se utilizan pequeñas probetas ranuradas, quebradas en flexión.

La probeta queda apoyada como una viga simple. Los resultados en los ensayos
de impacto, en muchos materiales, son muy sensitivos a los cambios de
temperatura dentro del rango atmosférico normal. Por esta razón la temperatura del
ensayo es un dato importante.
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 Este ensayo permite calcular la resistencia que ofrece un cuerpo a la


penetración por acción dinámica.
 El ensayo se trata de golpear y romper una probeta seleccionada,
maquinada o pulida superficialmente y en forma usual ranuradas, midiendo
a su vez la energía absorbida al romperse la probeta.

 Los mecanismos de fracturas se dividen en frágiles y dúctiles y están


íntimamente ligados a la cantidad de deformación plástica que antecede a la
rotura. La fractura en los metales ocurre generalmente por uno de los
siguientes mecanismos:

FRACTURA DÚCTIL

En el que se distinguen tres etapas:

1. nucleación de microfisuras o de cavidades


2. crecimiento a nivel micro estructural de las cavidades o de las microfisuras,
coalescencia
3. crecimiento de microfisuras hasta la rotura final.

Este mecanismo de falla se forma a debido a que las partículas finas que conforman
el material pierden coherencia con la matriz cuando se presenta la deformación
plástica a causa de esfuerzos cortantes, lo que induce la formación de micro vacíos,
los cuales se unen para formar una superficie de fractura continua.

DESCOHESIÓN TRANSGRANULAR (CLIVAJE)

Es un mecanismo de fractura frágil en el que se evidencian cortes de planos de


superficie lisa y brillante. La propagación de la grieta se relaciona con la sucesiva y
repetida rotura de enlaces atómicos a lo largo de planos cristalográficos bien
definidos. Este tipo de fractura se dice que es Transgranular, debido a que las
grietas pasan a través de los granos que constituyen el material. Este mecanismo
genera fallas catastróficas en maquinas y estructuras debido a la alta velocidad de
propagación de las grietas.
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FRACTURA INTERGRANULAR

Mecanismo de fractura frágil. La propagación de la grieta ocurre a lo largo de los


bordes del grano que constituye el material.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS


 Máquina para ensayo de impacto.
 Probetas de: bronce, aluminio.

LAS DIMISIONES DE CADA PROBETA SON:

Sección transversal cuadrada de 2x2 mm


Largo de 100mm
Espesor por debajo de entalle: 10mm

NORMA ASTM E-23:

La normativa ASTM E23 describe las pruebas de impacto de probetas metálicas


entalladas. En este tipo de normas se dan requisitos para muestras de ensayo,
procedimientos de prueba, informes de pruebas, máquinas de ensayos que
verifican el método utilizado, en este caso, el método de charpy.

Además, brinda pautas para determinar el porcentaje de fractura de cizallamiento


en la superficie de impacto de probetas rotas. La norma hace referencia tanto a
Charpy
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V. PROCEDIMIENTO Y MONTAJE ENSAYO DE IMPACTO POR EL


METODO DE CHARPY

ENERGÍA DE FROTAMIENTO

 Se sitúa el péndulo hasta la posición más elevada de la máquina y se fija


con un gancho de seguridad posición a pararse.
 Posteriormente se confirma que el dial marque un Angulo de 0° y una energía
de 0 julios.
 Cuando este todo el sistema listo se procede a soltar el tornillo para liberar
el péndulo y que este inicie su oscilación se trata de parar aplicando fuerza
extra.
 Finalmente, cuando el péndulo alcance la altura final, es decir una oscilación
completa, se toman las lecturas del ángulo y la energía final directamente
del dial.

ENERGÍA ABSORBIDA POR LAS PROBETAS

A continuación se repite el procedimiento anterior pero colocando cada una de las


probetas en la base de la máquina, de modo que quede como una viga simplemente
apoyada y con el entalle del lado opuesto al del impacto.

Al final se tendrá los datos correspondientes a los ángulos de frotamiento y de


impacto y la energía de frotamiento e impacto, y se procede a realizar los cálculos.

MODELOS MATEMÁTICOS

H=L–Y

Y = L cosβ

H= L – L cosβ
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ɛ° absoluto = PH – Ph = P(H-h)

H = L+X

X = Lsen(α-90)

X= - L(cosα)

Reeplazando:

ɛ° absoluto =P( L-Lcosα – (L- Lcosβ)

ɛ° absoluto = P( L-Lcosα – L+L(cosβ)

ɛ° absoluto =P(-L(cosα + cosβ)

ɛ° absoluto =PL(cosβ- cos α)

EJERCICIO

Datos:

p =300 j

P=Peso a golpear=187.5N

L=brazo=0.825m

Cosβ=5º

Sen α=160
ɛ° absoluto =PL(cosβ- cos α)

ɛ° absoluto = 187,5 x 0.825(cos5- cos 160

ɛ° absoluto = 299,45 N

ɛ° absoluto = 299.4
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CAPACIDADA DE ENERGÍA ABSORBIDA

ɛ° =ɛ°abs/a = j/m3= N*m/mm2


ɛ°(resilencia al impacto o resilencia a la traccion )

299 𝐽
ɛ°= 𝜋(25,4)2
= 0,59 𝐽/𝑚𝑚2
4

Probeta estandarizada secuencia

Resistencia = ɛ° absoluto/área

Ejemplo:

Β= 70°

ɛ° absoluto = PL(cosβ- cosα)

ɛ° absoluto = 187,5 x 0,825(cos75°- cos 160°

ɛ° absoluto =198.26 J
46 𝐽
Resilencia = = 57.5 𝐽/𝑐𝑚2 = N.m/m2
0.8 𝑐𝑚2
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Se puede ver en la gráfica porque titanic se quebró.

VI. CONCLUSION

Gracias a esta experiencia se puede concluir que el método de Charpy es muy útil
para el estudio de la relación interna del material y su comportamiento a la fractura.
Se obtuvo de este procedimiento el resultado de la energía absorbida, como
también la velocidad del ensayo.

Se puede concluir también muchos materiales se comportaron de forma dúctil, esto


quiere decir que se deformaron en el rango inelástico y el comportamiento de otros
materiales fue frágil sufrieron una falla con poca deformación en el rango inelástico.

La velocidad de la aplicación de la carga y el radio de la entalla fueron factores que


influyeron en los resultados del ensayo para los metales ya que la madera no tenía
entalle.

VII. BIBLIOGRAFÍA

S.Timoshenko. Resistencia de los materiales. Tomo I. Teoría elemental y


problemas. Espasa-calpe.Madrid 1957.

M.Sc. ABUCHAR CURI, Alfredo y M.Sc. VLADIMIR QUIROZ, mariano. Manual de


Laboratorio de Resistencia de Materiales. Ediciones Universidad Tecnológica
de Bolívar.

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