UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESPE-EXTENSIÓN LATACUNGA
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y
MECÁNICA

DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINA

TEMA: Cuestionario
FECHA DE ENTREGA: 09 DE MAYO DE 2016

LATACUNGA-ECUADOR
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

1. La capacidad que tiene un material para absorber la energía que se le aplica sin
fracturase se conoce cómo?

a. Maquiabilidad
b. Tenacidad
c. Ninguno
d. Todas las anteriores.

2. Si se necesita hacer un ensayo de resistencia al impacto a un material cuyo valor

aproximado se desconoce. ¿Qué método de ensayo usaría?

a. Izod
b. Charpy
c. Ninguno
d. Todas las anteriores.

3. ¿Si una pieza es sometida a aplicaciones repetidas de cargas, o a condiciones de

esfuerzo que varían en función de tiempo durante varios miles o millones de ciclos,
fallan debido al fenómeno de?

a. Fatiga
b. Arrastramiento
c. Ninguno
d. Todas las anteriores

4. Cuál de los siguientes valores corresponden a resistencia de fluencia al corte:

a) 0,75 Sy
b) 0,5 Sy
c) 0,25 Sy
d) Niguna
e) Todas las anteriores

5. La relación de Poisson es determinada por:

a) Contracción y tensión
b) Flexión y tensión
c) Contracción y flexión
 d) Ninguna
e) Todas las anteriores

6. Que propiedad determina el módulo de elasticidad en cortante G:

a) Dureza
b) Ductilidad
c) Rigidez
d) Ninguna
e) Todas las anteriores

7. Cuáles de las siguientes define lo que es maquinabilidad

a) Se relaciona con la facilidad con que se puede maquinar un material para obtener
un buen acabado superficial con una duración razonable de la herramienta.
b) Se relaciona con la facilidad con que se puede maquinar un material para obtener
dureza la herramienta.
c) Se relaciona con la facilidad con que se puede maquinar un material para obtener
varias propiedades térmicas de la herramienta.
d) Ninguna
e) Todas las anteriores

8. Cuáles son las propiedades físicas de los materiales que se analizan para el diseño?

a. Densidad
b. Conductividad Térmica
c. Resistividad Eléctrica
d. Ninguna
e. Todas las anteriores.

9. Los elementos de máquinas se fabrican a menudo con metales y aleaciones metálicas

con el principal objetivo de:

a) Tengan un diseño atractivo para el cliente

b) Que el material cumpla con las propiedades para que no afecte el diseño
mecánico
 c) Tenga un costo de elaboración menor
d) Ninguna de las anteriores
e) Todas las anteriores

10. La propiedad de los materiales con la abreviatura Sy es conocida con el nombre:

a) Límite elástico.
b) Resistencia a la fatiga.
c) Resistencia a la fluencia.
d) Ninguna de las anteriores
e) Todas las anteriores

11. Qué característica cumple el material al llegar al límite elástico?

a) El material tiene una cierta cantidad de deformación plástica.

b) El material no regresa a su forma original después de liberar la carga.
c) Por debajo de este nivel, el material se comporta en forma totalmente
elástica.
d) Se encuentra bastante cerca de la resistencia de fluencia.
e) Todas las anteriores

12. La fórmula para calcular el módulo de elasticidad en tensión E, es:

𝜎
a) 𝐸 =
𝜖
𝜖
b) 𝐸 = 𝜎
𝜎
c) 𝐸 = 𝑆𝑦

d) Ninguna de las anteriores

e) Todas las anteriores
13. Que indican los datos de cada material

a. Resistencia
b. Módulo de elasticidad
c. Elongación
d. Ductilidad
e. Todas las anteriores

14. Según la producción de material cual es el porcentaje que tienen estas propiedades
que se indican en las tablas.

a. 30% de valores mencionados

b. 40% de valores mencionados
c. 50% de valores mencionados
d. 90% de valores mencionados
e. 100% de valores mencionados

15. El nivel de esfuerzo si el promedio es -1 cuál es el % sin fallar del material

a. 50%
b. 55%
c. 84%
d. 99,99%
e. Ninguna de las anteriores

16. Si tenemos un 97% sin fallar en el material el promedio de esfuerzo es

a. -1
b. 1
c. 2
d. 10
e. Ninguna de las anteriores

17. Cuales son las normas que cordina la UNS?

a. AA, AISI,CDA,SAE
b. AISI,AA, ANSI
c. CDA,ASTM,DIN
d. SAE,DIN,API
 e. Ninguna de las anteriores

18. Qué significa UNS?

a. Sistema unificado de numeración.

b. Sistema de numeración de los EEUU
c. Sistema de numeración unificados
d. Ninguna de las anteriores

19. Determine como se denomina un metal según las normas UNS?

A XXXX. X

“ ……………………………

………………………

……………………..

RESPUESTA:

A XXXX. X

Prefijos o letras intermedias del

“ sistema AISI/SAE

Cuatro dijitos usados por AISI/SAE

Tipo de acero

20. ¿Cuál fue la norma que definio la UNS.

a) E543-98
b) E527-83
c) E345-65
d) Ninguna de las anteriores

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

1. El acero para herramientas se refiere a:
a. A un grupo de aceros que se usan para fabricar herramientas plásticos.
b. A un grupo de aceros dúctiles que se usan para fabricar herramientas de corte.
c. A un grupo de aceros que se usan para fabricar herramientas de corte, punzones,
matrices, cinceles, etc.
d. Todas
e. Ninguna

2. Ejemplos de tipos de aceros para herramientas por su alta velocidad son:

a. Molibdeno (M) y Tugsteno (T).
b. Molibdeno (M) y Hierro (F).
c. Cobalto (Co)
d. Todas
e. Ninguna

3. Qué significa AISI

a. AISI: American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero )x:
contenido de carbono, x: aleación específica del grupo, xx: grupo de aleación indica
los principales elementos aleantes
b. AISI: American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero )x:
grupo de aleación indica los principales elementos aleantes, x: aleación específica del
grupo, xx: contenido de carbono
c. AISI: American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero )x:
aleación específica del grupo, x: contenido de carbono, xx: grupo de aleación indica
los principales elementos aleantes
d. Todas
e. Ninguna
4. Cuál es la característica de la siguiente aleación Sxxxxx según UNS:

a. Aceros para herramientas

b. Aceros fundidos
c. Aceros inoxidables resistentes a corrosión y temperatura
d. Todas
e. Ninguna

5. Los tipos de hierro colado que más se usan son:

a. Hierro dúctil
b. Hierro gris, hierro dúctil y hierro maleable.
c. Hierro maleable, hierro para herramientas.
d. Todas
e. Ninguna
6. La resistencia a la tensión de un hierro gris va:
a. de 10 000 a 60 000 psi (130 a 414 MPa).
b. de 20 000 a 50 000 psi (138 a 412 MPa).
 c. de 30 000 a 80 000 psi (138 a 414 MPa).
d. Todas
e. Ninguna

7. El hierro maleable tiene una designación de:

a. 5 dígitos indica aproximadamente la resistencia de fluencia y la elongación
porcentual esperada del material.
b. 3 dígitos indica aproximadamente la resistencia de fluencia y la elongación
porcentual esperada del material.
c. 2 dígitos indica aproximadamente la resistencia de fluencia y la elongación
porcentual esperada del material.
d. Todas
e. Ninguna
8. La norma 897-90 de ASTM menciona cinco grados de ADI, cuya resistencia a la
tensión va de:
a. 120 ksi (845 MPa) a 230 ksi (1600 MPa).
b. 125 ksi (850 MPa) a 250 ksi (1700 MPa).
c. 125 ksi (850 MPa) a 230 ksi (1600 MPa).
d. Todas
e. Ninguna
9. Proceso de los materiales pulverizados es:
a. Se compacta en matrices a bajas presiones que después se calienta a una
temperatura alta (sinterizado) para fundir el polvo y formar una masa uniforme.
b. Se compacta en matrices a bajas presiones que después se calienta a una
temperatura baja (sinterizado) para fundir el polvo y formar una masa uniforme.
c. Se compacta en matrices a altas presiones que después se calienta a una temperatura
alta (sinterizado) para fundir el polvo y formar una masa uniforme.
d. Todas
e. Ninguna
10. Ventajas de las piezas pulverizadas
a. Eliminación de chatarra o material de desperdicio
b. Eliminación de operación de maquinado
c. Control exacto de la composición
d. Todas
e. Ninguna
11. Desventajas de las piezas pulverizadas
a. Suelen ser frágiles, Propiedades físicas más pobres
b. Propiedades físicas más ricas
c. Suelen ser Duros
d. Todas
e. Ninguna
12. Propiedades del aluminio
a. Bajo peso, buena resistencia a la corrosión, facilidad relativa de formado y
maquinado.
b. baja resistencia a la corrosión
c. Facilidad al maquinado.
d. Todas
 e. Ninguna
13. Qué porcentaje de carbono contiene el hierro colado gris
a. Menor del 2%
b. Más del 2%
c. 1%
d. Todas
e. Ninguna
14. Que propiedades tiene el silicio en los metales
a. Aumenta la dureza
b. Resistencia a altas temperaturas
c. Poco soluble
d. Todas
e. Ninguna

15. La designación de los aceros al cromo es:

a. H20 a H26
b. H41 a H43
c. H11 a H16
d. Todas
e. Ninguna
16. Los metales en polvo se compactan en:
a. Matrices
b. Temple
c. Fundición
d. Todas
e. Ninguna
17. Cuáles son los métodos para la obtención de los polvos para los metales
a. Condensación de vapores metálicos
b. Atomización en estado líquido
c. Pulverización mecánica
d. Todas
e. Ninguna
18. En el endurecimiento por deformación que propiedad se reduce
a. Dureza
b. Resistencia
c. Ductilidad
d. Todas
e. Ninguna
19. Qué tipo de temple es “O”:
a. Como se fabrico
b. Recocido
c. Endurecimiento por deformación
d. Todas
e. Ninguna
20. Que pieza es fabricada con metales en polvo
a. Carrocerías
b. Chasis de vehículos pesados
 c. Imanes permanentes
d. Todas
e. Ninguna

ALEACIONES DE ZINC
1. La fundición Zamack de que elementos está compuesta?
a) Aluminio
b) Cobre
c) Magnesio
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

2. Cuál es el la temperatura de fusión del Zinc?

a) 780 °C
b) 419,5 °C
c) 660 °C
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

3. Los latones son aleaciones de cobre y zinc. Cuando tienen 37% de zinc son
denominados:
a) Latones beta
b) Latones alfa
c) Latones alfa - beta
 d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

4. A que temperatura?. La aleación del Zinc es maleable

a) Entre 100 y 120°C
b) Entre 150 y 200°C
c) Entre 200 y 300°C
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

TITANIO

5. Cuántas fases de aleación se conocen de titanio?

a) 2
b) 3
c) 4
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

6. Para designer un titanio en la norma une se utiliza la serie:

a) Serie A-5XXX
b) Serie L-7XXX
c) Serie T-9XXX
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

7. Cuáles tratamientos termicos se le puede aplicar al Titanio?

a) Cementación, nitruración, temprado.
b) Nitruración, temprado, revenido y recosido
c) Cementación, revenido y recosido
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

8. Que significa Ti-6Al-4V?

a) Aleación de titanio con 0.6% de aluminio y 0.4% de vanadio
b) Aleación de titanio con 0.6% de aluminio y 4% de vanadio
c) Aleación de titanio con 6% de aluminio y 0.4% de vanadio
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
LATON

9. ¿Cuál es la aleación del latón?

a) Cobre + Estaño
b) Aluminio + Cobre
c) Cobre + Zinc
d) Todas las anteriores.
e) Ninguna de las anteriores.

10. ¿Qué propiedades tiene el latón rojo?

 a) Resistente a la corrosión y a altas temperaturas.
b) Ductil y malas características en altas temperaturas.
c) Dureza y no resistente a la corrosión.
d) Todas las anteriores.
e) Ninguna de las anteriores.

11. En que afecta la adición del plomo en el latón.

a) Afecta en la dureza del material.
b) Afecta en la resistencia a la corrosión del material.
c) Afecta negativamente en trabajo en frio del material.
d) Todas las anteriores.
e) Ninguna de las anteriores.

12. El latón naval que porcentaje de zinc tiene.

a) 15%
b) 20%
c) 30%
d) Todas las anteriores.
e) Ninguna de las anteriores.

BRONCE
13. Que propiedad característica poseen las aleaciones de bronce?
f) Resistencia al desgaste
g) Resistencia mecánica
h) Resistencia a la corrosión
i) Todas las anteriores
j) Ninguna de las anteriores

14. Según la norma UNS como se designa a las aleaciones de bronce plomo:
f) 1716-GSnPbBz10
g) C-93700
h) B-144-3A
i) Todas las anteriores
j) Ninguna de las anteriores

15. Cuál es el material base para las aleaciones de bronce?

f) Estaño
g) Aluminio
h) Cobre
i) Todas las anteriores
j) Ninguna de las anteriores

16. Que norma designa a una aleación bronce-estaño como 1705-GSnBz10?

f) SAE
g) UNS
h) DIN
i) Todas las anteriores
j) Ninguna de las anteriores
 NÍQUEL
17. Cuáles son las principales súper aleaciones del níquel?
a) Monel
b) Inconel
c) Hasteloy
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
18. Qué características tiene el Níquel?
a) Resistente a la corrosión y a altas temperaturas.
b) Poca resistencia a las altas temperaturas.
c) Todas las anteriores
d) Ninguna de las anteriores
19. La súper aleación Hastelloy que componentes contiene
a) El alto contenido de níquel y de molibdeno
b) Alto contenido de níquel y plomo
c) Alto contenido de níquel y cloro.
20. En qué porcentaje de peso se encuentra compuesto el monel?
a) 5 de níquel y 1 de cobre
b) 2 de níquel y 1 de cobre
c) 3 de níquel y 2 de cobre
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores

PLÁSTICOS-MATARILES COMPUESTOS-SELECCIÓN
DE MATERIALES

1. Seleccione la clasificación de plásticos

a. Polímeros
b. Monómeros
c. Termoplásticos
d. Termofijos
e. Todas las anteriores

2. La característica de los termoplásticos es :

a. Se moldean repetidamente
b. En presencia de cambio de temperatura su estructura química varía.
c. En presencia de cambio de temperatura su estructura química no varía.
d. A y B son correctas
e. Ninguna de las anteriores

3. En aplicaciones de componentes estructurales eléctricas los plásticos adecuados son :

a. Poliéster
b. Siliconas
c. PET
d. Fenólicas
e. Todas las anteriores

4. En aplicaciones como engranajes, levas rodillos los plásticos adecuados son :

a. ABS
b. Nylon
c. Acrílicos
d. Polipropileno
e. Ninguno de los anteriores

5. Seleccione algunas las consideraciones para seleccionar un plástico:

a. Flexibilidad
b. Temperatura
c. Humedad
d. Método de procesamiento
e. Todas las anteriores

6. Defina el término rigidez específico aplicado a los materiales estructurales

a. La relación entre el módulo elástico a la gravedad específica de un material.

b. La relación entre el desgaste del material y la gravedad especifica.

c. La relación entre el modulo elástico y la rigidez especifica.

d. Ninguna de las anteriores.

e. Todas son correctas.

7. Describa las ventajas de los materiales compuestos respecto a los metales, desde el punto
de vista de la resistencia específica y la rigidez especifica.

a. La resistencia específica de los materiales compuestos puede ser hasta cinco veces mayores que
las de las aleaciones de acero de alta resistencia

b. Tiene una resistencia al desgaste mucho mayor que la de los metales

c. Funcionan mejor que el acero y el aluminio en aplicaciones en las que las cargas cíclicas pueden
causar el potencial de falla por fatiga

d. Ninguna de las anteriores.

e. Todas son correctas.

 8. Compare la resistencia especifica del acero AISI 1020 lamina en caliente, con la del acero
AISI 5160 OQ-700, las dos aleaciones de aluminio 6061-T6 y 7075-T6 y el titanio –Ti-
6AI-4V

a. La resistencia especifica del acero AISI 1020 lamina en caliente es mayor en comparación al
resto de los materiales.

b. La resistencia especifica del acero AISI 1020 lamina en caliente es menor en comparación
c. La resistencia especifica del acero AISI 5160 lamina en caliente es menor en comparación al
resto de los materiales.

d. Ninguna de las anteriores.

e. Todas son correctas.

9. Compare la rigidez especifica de acero AISI 1020 laminado en caliente con la del acero
AISI 5160 OQT 700, las dos aleaciones de aluminio 6061 – T6 y 7075-T6 y del titanio
Ti 6AI-4V

a. La rigidez específica de acero AISI 1020 laminado en caliente en comparación al resto de los
metales mencionados tiene más proporciones

b. La rigidez específica de acero AISI 5160 laminado en caliente en comparación al resto de los
metales mencionados tiene iguales proporciones

c. La rigidez específica de acero AISI 1020 laminado en caliente en comparación al resto de

los metales mencionados tiene iguales proporciones

d. Ninguna de las anteriores.

e. Todas son correctas.

10. Mencione seis lineamientos de diseño para aplicar materiales compuestos.

a. 1. Alinee las fibras con la dirección de la carga.

2. Evite cargas cortantes, de ser posible.

3. Combinar varios componentes dentro de una estructura integral.

4. Use material ligero en el núcleo, cubierto con capas de material compuesto

resistente.

5. Evite temperaturas altas.

6. Involucre inmediatamente consideraciones de manufactura en el diseño.

b. 1. Alinee las fibras con en contra de la dirección de la carga.

2. No evite cargas cortantes, de ser posible.

3. Combinar varios componentes dentro de una estructura integral.

4. Use material ligero en el núcleo, cubierto con capas de material compuesto resistente.
 5. Evite temperaturas altas.

6. Involucre inmediatamente consideraciones de manufactura en el diseño.

c. 1. Alinee las fibras con la dirección de la carga.

2. Evite cargas cortantes, de ser posible.

3. Combinar varios componentes dentro de una estructura integral.

4. Use material ligero en el núcleo, cubierto con capas de material compuesto resistente.

5. No evite temperaturas altas.

6. No tenga consideraciones de manufactura en el diseño.

d. Ninguna de las anteriores.

e. Todas son correctas.

11. Los materiales compuestos son:

a. Combinaciones macroscópicas de 2 o más materiales diferentes

b. Un material que posee características definidas
c. Son metales aleados
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

12 .Las funciones de la matriz son:

a. definir las propiedades físicas y químicas

b. transmitir las cargas al refuerzo
c. protegerlo y brindarle cohesión.
d. Todas las anteriores
e. Ninguna

13. Propiedades de las matrices La matriz de un material compuesto:

a. Soporta las fibras manteniéndolas en su posición correcta, transfiere la carga a las

fibras fuertes, las protege de sufrir daños durante su manufactura y uso, vita la
propagación de grietas en las fibras a todo lo largo del compuesto.
b. La aplicación de materiales compuestos no siempre es factible
c. La matriz, por lo general, es responsable del control principal de las propiedades
eléctricas, el comportamiento químico y el uso a temperaturas elevadas del compuesto.
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

14. Las resinas bases que se usen con frecuencia en los materiales compuestos son:

a. Resina de poliéster, Resina epoxi

b. Resinas acrílicas, Cemento de silicato
c. Arcilla
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

15. Las fibras de refuerzo que se usen para materiales compuestos son:

a. Fibras de boro, fibras de vidrio.

b. Fibras de carbono, fibras de Aramida
c. Hilos tensores
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

16. Cuál es el comienzo para el proceso de selección de material

a. Entendimiento de las funciones del elemento

b. Requisito del diseño del producto
c. Componente individual
d. Todas las anteriores
e. Ninguna

17. Que interrelaciones debe considerar el diseñador

a. Las funciones del componente

b. La naturaleza de las fuerzas aplicadas
c. Costo de procesar el material
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

18. Indique un requisito general de funcionamiento del componente

a. La forma del componente

b. Resistencia a la corrosión
c. Los tipos y magnitudes de los esfuerzos creados por las fuerzas aplicadas
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

19. Cual es la condición específica para la selección de materiales

a. El tamaño físico
b. Peso y masa, indicados por el peso específico o su densidad
c. Peso del componente
d. Ninguna
e. Todas las anteriores

20. La propiedad clave del material en la ductilidad

a. Porcentaje de elongación
b. Energía de impacto
c. Módulo de flexión
d. Ninguna
e. Todas las anteriores
 ACERO AL CARBONO
1. ¿Por qué el acero es uno de los elementos más usados en los elementos de
máquina?
a) Posee propiedades de gran resistencia y gran rigidez.
b) Tiene propiedades de durabilidad.
c) Tienen facilidad relativa de fabricación.
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
2. En que beneficia el carbono a las aleaciones de acero
a) Capacidad de templabilidad, tenacidad
b) Resistencia a la corrosión, maquiabilidad,
c) Resistencia, dureza y ductilidad.
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
3. Los elementos de aleación principales contenidos en los diversos aceros son:
a) Azufre, fósforo, carbono, manganeso, cromo, molibdeno y vanadio
b) Azufre, fósforo, silicio, níquel, cromo, hierro y carbono
c) Azufre, fósforo, silicio, níquel, cromo, molibdeno y vanadio
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
4. Que porcentaje de carbono se puede encontrar en las aleaciones de acero
a) Menos del 2%
b) Menos del 1%
c) Menos del 5%
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
5. Un acero que tiene de 30 a 50 puntos de carbono (30% al 50%) es:
a) Acero al bajo carbón
b) Acero al alto carbón
c) Acero al medio carbón
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
6. El alto contenido de carbón que proporciona:
a) Mejores propiedades de desgaste adecuadas para para aplicaciones donde se
requieran filos cortantes.
b) Tiene una buena capacidad para dar forma a los aceros.
c) Tienen una resistencia moderada a alta, con requisitos de ductilidad bastante buena
y dureza moderada.
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
7. Para que se lo utiliza el acero AISI 1040:
a) Piezas que requieren buena capacidad de maquinado
b) Resortes
c) Ejes, engranes
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
8. En que beneficia el níquel en una aleación con el acero
a) Mejora la tenacidad, templabilidad y resistencia a la corrosión del acero.
b) Mejora la templabilidad, la resistencia al desgaste , abrasión y altas temperaturas,
c) Provee una importante resistencia a la corrosión.
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
9. Para que se lo utiliza el acero AISI 1015::
a) Piezas moldeadas en lámina; partes maquinadas (se pueden sementar)
b) Piezas de máquinas con tornillo
c) Engranes, ejes, levas
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
10. ¿Qué porcentaje de carbono posee un acero para rodamientos?
a) Menos del 1% nominal de carbono
b) Más del 1% nominal de carbono
c) 1% nominal de carbono
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores
11.- ¿Cuáles son las propiedades del acero?
a) resistencia, rigidez, durabilidad, facilidad de fabricación
b) maleable, rigidez, dúctil, buen conductor eléctrico, fácil de fabricar
c) resistencia, rigidez, buen conductor eléctrico, durabilidad
d) ninguna
e) todas las anteriores
12.- ¿Qué indica el termino “acero”?
a) aleación de hierro, cromo, molibdeno
b) aleación de hierro, carbono, manganeso
c) aleación, cromo, bronce, carbono
d) ninguna
e) todas las anteriores
13.- ¿Cuál es la característica del carbón?
a) tiene un gran efecto sobre la resistencia
b) proporciona una dureza
c) ductilidad sobre cualquier aleación de acero
d) ninguna
e) todas las anteriores
14.- a medida que aumenta el contenido de carbono
a) también aumenta la fuerza y resistencia
b) también aumenta la tenacidad y la ductilidad
c) también aumenta la resistencia y la dureza
d) ninguna
e) todas las anteriores
15.- el azufre , fosforo y plomo mejoran..
a) la maquinabilidad
b) el efuerzo
c) el desgaste
d) ninguna
e) todas las anteriores
16.- el tratamiento térmico es…
a) el proceso donde el acero se somete a temperaturas elevadas para modificar sus
propiedades
b) el proceso donde el acero se somete a temperaturas elevadas y enfriamientos bruscos
c) el proceso donde el acero se somete a temperaturas elevadas y enfriamientos
controlados
d) ninguna
e) todas las anteriores
17.-el endurecimiento directo y enfriamiento por inmersión provoca…
a) la formación de la martensita
b) el endurecimiento y resistencia
c) el temple y dureza superficial del acero
d) ninguna
e) todas las anteriores
18.- ¿cuáles son los principales componentes de los aceros?
a) combinación de hierro, carbono y manganeso
b) combinación de carbono, hierro y vanadio
c) combinación de hierro y carbono
d) ninguna
e) todas las anteriores
19.- ¿Cuál es el contenido típico de un acero al bajo carbono y al alto carbono
respectivamente?
a) 0.3% y 0.5%
b) 0.3% y 0.95%
c) 0.2% y 0.95%
d) ninguna
e) todas las anteriores
20.- ¿de que material se fabrica una viga típica de patín ancho?
a) se fabrica con acero ASTM A993
b) se fabrica con acero ASTM A962
c) se fabrica con acero ASTM A992
d) ninguna
e) todas las anteriores