Cuestionario Planeación y Diseño de Instalaciones

1. ¿Qué es el manejo de materiales?

Es la función que consiste en llevar el material correcto al lugar indicado en el momento exacto, en
la cantidad apropiada, en secuencia y en posición o condición adecuada para minimizar los costos
de producción.
2. La American Society of Mechanical Engineers (ASME) define el manejo de materiales como:
“El arte y las ciencias que involucran el movimiento, el empaque y el almacenamiento de
sustancias en cualquier forma”.
3. El manejo de materiales se concibe en las siguientes dimensiones:
a) Movimiento. Involucra el transporte del material de un punto a otro.
b) Cantidad. Impone el tipo y la naturaleza del equipo para el manejo, así como el costo por
unidad.
c) Tiempo. Determina la rapidez con que el material se mueve a través de las instalaciones.
d) Espacio. Espacio para almacenar y mover el equipo, espacio para las filas o escalonamiento de
material.
e) Control. Seguimiento del material, identificación y administración del inventario.
4. ¿Cuál es el objetivo principal del manejo de materiales?
Es reducir los costos unitarios de producción.
5. ¿Cuáles son los subobjetivos del manejo de materiales?
a) Mantener o mejorar la calidad del producto.
b) Alentar la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo.
c) Aumentar la productividad.
d) Estimular el aumento en el uso de las instalaciones.
e) Reducir el peso muerto.
f) Controlar el inventario.
6. ¿Cuáles son los veinte principios del manejo de materiales?
1) Principio de planeación.
2) Principio de los sistemas.
3) Principio del flujo de materiales.
4) Principio de simplificación.
5) Principio de gravedad.
6) Principio de la utilización del espacio.
7) Principio del tamaño unitario.
8) Principio de mecanización.
9) Principio de automatización.
10) Principio de selección del equipo.
11) Principio de estandarización.
12) Principio de adaptabilidad.
13) Principio del peso muerto.
14) Principio de utilización.
15) Principio de mantenimiento.
16) Principio de obsolescencia.
17) Principio de control.
18) Principio de capacidad.
19) Principio del rendimiento.
20) Principio de seguridad.
7. ¿Qué es unidad de carga?
Las unidades de carga son un conjunto de productos de pequeñas dimensiones que deben ser
agrupados con el fin de facilitar su manejo. Algunos ejemplos de estos son: Cajas, contenedores,
palets,etc.
Se agrupan para poder minimizar la frecuencia de movimiento del material, equipamiento de
almacenaje y manutención estándar, y para minimizar el mayor tiempo posible de carga y
descarga del vehículo.

8. Caracteristicas de la unidad de carga:

o Resistencia (APILADO)
o Estabilidad (MOVIMIENTO)
La correcta disposición de las cargas permite maximizar el uso de las instalaciones de
almacenamiento y transporte. También permite dotar a la unidad de carga de la característica de
estabilidad.
9. Criterios para analizar mercancías:
El volumen: pequeño, se puede sujetar con los dedos; mediano, se puede coger con las manos
cargados sobre palets; voluminosos, se procura asimilarlo a cargar paletizadas; de dimensiones
particulares, perfiles,tubos, planchas; muy voluminoso, palets o cajas gigantes de dimensiones
extraordinarias.
Las unidades de carga son un conjunto de productos de pequeñas dimensiones que deben ser
agrupados con el fin de facilitar su manejo. Algunos ejemplos de estos son: Cajas, contenedores,
palets,etc.

10. La incidencia de los costes logísticos va a depender de:

o manipulación
o almacenaje
o roturas o desperfectos
o palatización
o transporte

11. Los elementos auxiliares de las unidades de carga:

Plataforma: placa sobreelevada que permite inmovilizar junto a su carga.
Skids: son barras que elevan el producto lo suficiente para que el equipo de manutención quepa
por debajo del producto y lo pueda coger.
Paletas: Plataforma de carga hecha por dos placas ligadas entre ellas por traviesas. Estas pueden
variar de dimensiones y pueden ser de diferentes tipos de materiales como ser: madera, acero,
aleaciones ligeras y de plástico.
Paletas de un solo uso: previstas para ser tratadas como embalajes no recuperables y que no se
pueden volver a utilizar.

Ejemplos de carros y Celdas

Cajas Paletas Metálicas

Ejemplos de eurocajas
 Contenedores, Practicables y Productos especiales.
Tipos de contenedores por tamaño: 20 pies, 40 pies, high cube.

12. ¿Cuáles son las ventajas en el uso de contenedores?

o se presentan menos robos
o llega la mercadería con menor manipulación
o menos mano de obra involucrada en el transporte
o menores costos de manipulación y almacenaje en el puerto
o menor costo de envases
o simplificación del trámite aduanero en transbordos o combinaciones
o menor estadía en buques en puerto
o mayor rapidez de viaje