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(∆𝜸)𝒅𝒎 𝑓𝑡
𝒖 = 𝟏. 𝟕𝟖𝟕 × 𝟏𝟎−𝟔
𝝁𝒐 𝑠
𝑸𝑶 𝒇𝒕
𝒖𝒐 = 𝟕. 𝟕𝟗𝟐 × 𝟏𝟎−𝟒 ,
𝑫𝑳 𝒔
𝑸𝑶 𝝁𝟎
𝑫𝑳 = 𝟒𝟑𝟔 𝒊𝒏. 𝒇𝒕
(∆𝜸)𝒅𝒎
𝝅𝑫𝟐 𝑳
𝟎, 𝟕𝟓( 𝟒 × 𝟏𝟒𝟒)
𝒕= 𝒎𝒊𝒏.
𝒅í𝒂
𝟓. 𝟔𝟏𝑸𝑶 × 𝟔. 𝟗𝟒𝟒 × 𝟏𝟎−𝟒 ( )
𝐦𝐢𝐧
Procedimiento de dimensionamiento
Ejemplo 1:
Solución:
Use Eq. (10) para determinar el diámetro de gota de agua para cada temperatura de
tratamiento:
Ignorando el efecto de la temperatura sobre la gravedad específica, use Eq. (13) para
determinar la restricción de sedimentación para cada temperatura de tratamiento:
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇 = 125 °𝐹
𝑸𝑶 𝝁𝑶 7000 × 10
𝑫𝑳 = 𝟒𝟑𝟔 = 436 = 1204 𝑖𝑛. 𝑓𝑡 (𝐸1)
(∆𝜸)𝒅𝒎 0.2 × (356)2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇 = 105 °𝐹
𝑸𝑶 𝝁𝑶 7000 × 20
𝑫𝑳 = 𝟒𝟑𝟔 = 436 = 1706 𝑖𝑛. 𝑓𝑡 (𝐸2)
(∆𝜸)𝒅𝒎 0.2 × (423)2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇 = 85 °𝐹
𝑸𝑶 𝝁𝑶 7000 × 45
𝑫𝑳 = 𝟒𝟑𝟔 = 436 = 2559 𝑖𝑛. 𝑓𝑡 (𝐸3)
(∆𝜸)𝒅𝒎 0.2 × (518)2
Use Eq. (14) para determinar la relación de las restricciones de tiempo de retención:
𝑸𝑶 𝒕 7000 × 20
𝑫𝟐 𝑳 = = = 133,333 𝑖𝑛2 . 𝑓𝑡 (𝐸4)
𝟏. 𝟎𝟓 1.05
Ahora usa Eq. (9) para calcular el requerimiento de calor, suponiendo un 10% de
pérdidas de calor:
𝟏
𝒒= 𝟏𝟓𝑸𝒐 (∆𝑻)(𝜸𝟎 𝒄𝒐 + 𝒘𝜸𝒘 𝒄𝒘 )
𝟏−𝒍
𝟏
𝒒= 𝟏𝟓 × 𝟕𝟎𝟎𝟎(𝟏𝟎𝟓 − 𝟖𝟓)(𝟎. 𝟖𝟔 × 𝟎. 𝟓 + 𝟎. 𝟏𝟓 × 𝟏. 𝟎𝟔 × 𝟏. 𝟏)
𝟏 − 𝟎. 𝟏
𝒒 = 𝟏, 𝟒𝟏𝟏, 𝟒𝟑𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒉
Por lo tanto, un quemador calificado en 1.5 MMBtu / h sería una buena selección. Se debe
tener en cuenta que después de la instalación del tratador en el campo, el operador
ejecutará el tratador en diversos ajustes mientras inspecciona las muestras del aceite
tratado hasta que determine las condiciones de funcionamiento óptimas que proporcionan
el tratamiento requerido con un calentamiento mínimo. La optimización de las
condiciones de operación es una actividad importante y debe llevarse a cabo con la mayor
frecuencia posible para adoptar en condiciones de campo cambiantes.
11.5.3. Procesos de Solvente Físico
Los líquidos orgánicos (solventes) se utilizan en estos procesos para absorber
𝑯𝟐 𝑺 (generalmente) preferentemente sobre 𝑪𝑶𝟐 a alta presión y bajas temperaturas. La
regeneración se lleva a cabo mediante la liberación de la presión a la atmósfera y, a veces
en el vacío sin calor. Si aplicamos la ley de Henry;
𝑷𝒊 = 𝑯𝑿𝒊
O:
𝒀𝒊 𝑷
𝑿𝒊 =
𝑯
Esto implica que el gas ácido absorbido en la fase líquida (𝑿𝒊 ) es proporcional a su
fracción molar de gas (𝒀𝒊 ) e inversamente a la constante de Henry (que es constante para
una temperatura dada). Mucho más importante, la solubilidad es proporcional a la presión
total del gas (𝑷). Esto significa que a alta presión, los gases ácidos se disolverán en
solventes y, a medida que se libere la presión, el solvente puede regenerarse.
Proceso de Flúor
Este proceso utiliza Carbonato de Propileno para eliminar, 𝐶𝑂2 , 𝐻2 𝑂, 𝐶2+ , 𝐶𝑂𝑆, 𝐶𝑆2 ,
𝑦 𝐻2 𝑂 del gas natural. Por lo tanto, en un solo paso, el gas natural puede endulzarse y
deshidratarse.
Proceso de Selexol
Este proceso utiliza una mezcla de éter dimetílico de propilenglicoles como disolvente.
No es tóxico y su punto de ebullición no es lo suficientemente alto para la formulación
de aminas. La Figura 10 muestra el diagrama de flujo del proceso de Selexol. Se inyecta
una corriente fría de gas natural en la parte inferior de la torre de absorción operada a
1000 psi. El solvente rico se evapora en un alto tambor de evaporación a 200 psi, donde
el metano se evapora y se recicla de vuelta al absorbedor y se une a la corriente de gas
dulce. El disolvente se evapora a presión atmosférica y los gases ácidos se evaporan.
El solvente se elimina por vapor para regenerar completamente el solvente, que se recicla
de nuevo al absorbedor; cualquier hidrocarburo se condensará y cualquier gas ácido
remanente se evaporará del tambor del condensador.
Este proceso se usa cuando hay una presión parcial alta de gas ácido y no hay
hidrocarburos pesados. Se puede agregar DIPA a este solvente para eliminar el 𝐶𝑂2 hasta
las especificaciones de la tubería.
Proceso Sulfinol
Este proceso usa un solvente que es 40% de sulfolano (tetrahidrotiofeno 1-1 dióxido),
40% DIPA (di-isopropanolamina) y 20% agua. Es un excelente ejemplo de mejora de la
selectividad de amina mediante la adición de un disolvente físico tal como sulfolano. El
sulfolano es un excelente disolvente de compuestos de azufre como𝐻2 𝑆, 𝐶𝑂𝑆, 𝐶𝑆2. Los
aromáticos, los hidrocarburos pesados y el 𝐶𝑂2 son solubles en menor medida. Sulfinol
se usa generalmente para proporciones 𝐻2 𝑆/𝐶𝑂2 mayores que 1: 1 o donde la eliminación
de 𝐶𝑂2 no se requiere en la misma medida que 𝐻2 𝑆.
Se puede lograr una alta carga de 1,5 mol de gas ácido por mol de sulfinol. El proceso de
sulfinol usa un ciclo convencional de absorción y regeneración de disolvente, como se
muestra en la Figura 11. Los componentes de gas ácido se eliminan del gas de
alimentación mediante contacto a contracorriente con una corriente de disolvente pobre a
presión. Las impurezas absorbidas se eliminan luego del disolvente rico por arrastre con
vapor en una columna regeneradora calentada.
Purisol tiene la capacidad más alta para la absorción de gases ácidos y es el más selectivo;
sin embargo, es el más volátil. Selexol es más selectivo que el disolvente de Flúor, pero
disuelve el propano. Todos los disolventes exhiben afinidades significativas por parafinas
pesadas, aromáticas y agua. La absorción de agua los hace buenos desecantes.
La capacidad de carga del solvente físico es mucho más alta que las aminas.
Si consideramos la Figura 12, vemos que a una presión parcial de 𝐻2 𝑆 de 200 psi, la
carga (disolvente mol 𝐻2 𝑆/ gal) de MEA (solución al 20%) es aproximadamente 11.5, y
al mismo tiempo, sulfolano (disolvente físico) es aproximadamente 18 y sulfinol (que es
un disolvente mixto) es aproximadamente 19.