Introducción

Después que un pozo ha sido perforado, se debe completar adecuadamente Antes de ponerlo
en producción. Una Tecnología complicada se ha desarrollado Para estas técnicas y se ha
desarrollado equipos para tal fin. La selección de este equipo y las técnicas aplicadas solo
pueden ser posibles cubriendo todos puntos y mediante la Investigación de factores que son
específicos del yacimiento y Estudio de la producción del pozo.
Planificar una Completación desde su concepción hasta el final, es un proceso complejo en
muchas formas. Se deben considerar muchos factores, sin embargo, en la mayoría de los
casos, una gran proporción pueden resolverse rápidamente o eliminarse dependiendo de la
complejidad del diseño de completación, Lo básico de cualquier diseño debe mantener
siempre presente durante el proceso.
Objetivos generales
Explicar
Objetivos específicos
Identificar los tipos de completaciones dobles
Conceptualizar el árbol de navidad para completaciones dobles
Mencionar casos de aplicacion

Completacion de pozos

La completación de un pozo representa la concreción de muchos estudios que, aunque

realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtención de hidrocarburos.
La Ingeniería Petrofísica, Ingeniería de Yacimientos y de
las ciencias de producción y construcción de pozos; han venido realizando, en los últimos
años, un trabajo en equipo permitiendo una interacción de las ramas que conforman la
ingeniería de petróleo.
La elección y el adecuado diseño de los esquemas de completación de los pozos perforados,
constituyen parte decisiva dentro del desempeño operativo, productivo y desarrollo de un
Campo. La eficiencia y la seguridad del vínculo establecido entre el yacimiento y la
superficie dependen de la correcta y estratégica disposición de todos los parámetros que lo
conforman, de esta manera podría hablarse de la productividad del pozo en función de la
completación, que incluye un análisis de sus condiciones mecánicas y
la rentabilidad económica que justifique su existencia.

Se entiende por completación o terminación al conjunto de trabajos que se realizan en un

pozo después de la perforación o durante la reparación, para dejarlos en condiciones de
producir eficientemente los fluidos de la formación o destinarlos a otros usos, como
inyección de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor
 con tubería lisa o ranurada, la realización de empaques con grava o el cañoneo del revestidor
y, finalmente, la instalación de la tubería de producción

FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEÑO DE LA COMPLETACIÓN DE

POZOS.

La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de

completación y los trabajos efectuados durante la misma. La selección de la completación
tiene como principal objetivo obtener la máxima producción en la forma más eficiente y, por
lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha selección, tales
como:
a. Tasa de producción requerida.
b. Reservas de zonas a completar.
c. Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar.
d. Necesidades futuras de estimulación.
e. Requerimientos para el control de arena.
f. Futuras reparaciones.
g. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc.
h. Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo.
i. Inversiones requeridas.

CLASIFICACIÓN DE LAS COMPLETACIONES DE ACUERDO A LAS

CARACTERISTICAS DEL POZO.

Básicamente existen tres tipos de completaciones de acuerdo a las características del pozo,
es decir como se termine la zona objetivo:

a. Hueco Abierto.
b. Hueco Abierto con Forro o Tubería Ranurada.
c. Tubería de Revestimiento Perforada (Cañoneada).

 TIPOS DE COMPLETACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN MECÁNICA.

Completación sencilla: Este tipo de completación es una técnica de producción mediante la

 cual las diferentes zonas productivas producen simultáneamente o lo hacen en forman
selectiva por una misma tubería de producción. Este tipo de completación se aplica donde
existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En completaciones de este tipo, todos los
intervalos productores se cañonean antes de correr el equipo de completación. Además de
producir selectivamente la zona petrolífera, este tipo de completación ofrece la ventaja de
aislar zonas productoras de gas y agua. En caso de que la zona petrolífera no tenga suficiente
presión como para levantar la columna de fluido hasta la superficie se pueden utilizar
métodos de levantamiento artificial. Entre las variedades de este tipo de completación se
tiene:

 Completación sencilla convencional: Esta tipo de completación se realiza para la

producción una sola zona, a través de la tubería de producción.
 Completación sencilla selectiva: Consiste en separar las zonas productoras mediante
empacaduras, produciendo a través de mangas ó válvulas de circulación.

completacion doble:
Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos yacimientos, en el
mismo pozo y sin que se mezclen los fluidos de los diferentes yacimientos.
Ventajas
Se obtiene tasas de producción mas altas y menores tiempos de retorno delcapital invertido.
Para separar zonas que poseen distintos índices de productividad, con el fin deevitar que la
zona de alta productividad inyecte petróleo en la zona de baja productividad.
Para separar yacimientos con distintos mecanismos de producción, pues esindeseable
producir yacimientos con empuje por agua con uno de empuje por gas.
Para tener en control apropiado del yacimiento con el fin de evitar zonasdrenadas de petróleo
que estén produciendo agua o gas.
Para producir zonas de petróleo por debajo de su taza critica.
Para observar el comportamiento de los yacimientos.

desventajas
Inversión inicial alta para la tubería de producción, empacaduras y equipos de agua ya fina.
Posibilidades de fugas a través de la tubería de producción y de los empaques y sellos de la
empacaduras de producción
Dudas para llevar a cabo tratamientos de estimulación y conversión a levantamiento artificial
con gas.
Probabilidades muy altas de que se originen pescados durante y después de la completación,
lo que eleva los costos por equipos de pesca, servicios y tiempos adicionales de cabria
Las terminaciones doble se dividen en:
Instalación de dos sartas de tubería paralela

Para explotar individualmente dos arenas productoras se denomina también arreglo doble e
stándar con un árbol de navidad para terminación doble equipado con dos colgadores de
tubería utilizadas uno para la línea corta (LC), y un cortador para la línea larga (LL).Este
arreglo tiene la ventaja de controlar individualmente el comportamiento el flujo de cada nivel
productor con el uso de dos packers , un packer inferior de terminación simple y un packer
superior de terminación doble. El arreglo doble estándar tiene la ventaja de que puede ser
utilizada para flujo artificial combinado con flujo

Terminación doble con una sola sarta de producción

Se caracteriza porque lleva instalada una sola sarta de producción, para producir por esta la
arena inferior que puede ser petrolífera o gasífera y por el espacio anular la arena superior
que esta limitada a una arena petrolífera de baja presión. En este caso se utiliza un solo packer
de terminación simple y un árbol de navidad para terminación doble

Terminación doble con la instalación de tuberías concentricas

Es una variante de las terminaciones dobles,donde se instala una tubería o línea larga hasta
el límite superior de la arena inferior, con un packer simple para producir la arena
superior,introduciendo luego otra tubería de diámetro menor para ser anclada en el interior
de la tubería de mayor diámetro con el objeto de producir el nivel superior que esta aislada
por otro packer para terminación simple. Este es un tipo de arreglo que en algunos casos se
utiliza para producir simultáneamente dos niveles gasíferos de alta presión, no es
recomendable en pozos petrolíferos . y solo aplicable a pozo verticales y direccionales ya que
el angulo de inclinación puedo perjudicar la instalación de completacion
Terminaciones horizontales

Los pozos horizontales pueden ser perforados, bien a partir de un pozo vertical ya
existente, pozos laterales o re-entradas, o bien pueden ser perforados desde la superficie
como un pozo horizontal.
Los pozos laterales o re-entradas generalmente poseen una longitud de sección
horizontal que puede variar entre los 100 y 700 pies de longitud, mientras que la longitud
de los pozos horizontales varía entre los 1000 y varios miles de pies.
 Las técnicas de perforación para los pozos horizontales y laterales o re-entradas, están
divididas en cuatro categorías, dependiendo del radio de curvatura, que viene siendo el
radio requerido para cambiar la dirección vertical a la dirección horizontal, las cuatro
categorías son:
Radio Ultracorto

Son pozos cuyo radio de curvatura es de 1 a 2 pies, con ángulos entre 45 y 60 grados
por pie, la longitud de la sección horizontal varía entre 100 y 200 pies.
Radio Corto

El radio de curvatura para esta categoría varía entre 20 y 40 pies con ángulos entre 2
y 5 grados por pie, la longitud de la sección horizontal se encuentra en el rango de 100 a
800 pies.
Radio Medio

Cuyos radios de curvatura están entre 300 y 800 pies, con ángulos entre 6 y 20 grados
por cada 100 pies, su sección horizontal mide entre 1000 y 4000 pies.
Radio Largo

Con radios de curvatura entre 1000 y 3000 pies, cuyos ángulos están entre 2 y 6 grados
por cada 100 pies y longitudes que van desde los 1000 pies en adelante.
Las dos primeras categorías son generalmente usadas para la perforación de re- entradas
o pozos laterales, pozos con secciones horizontales perforadas a partir de pozos verticales,
las dos últimas categorías se usan preferencialmente para la perforación de pozos
horizontales
 La figura muestra los distintos pozos horizontales según la tasa de construcción de
ángulo.

Figura 1-12. Tipos de pozos horizontales.

Fig. 1-13 Tipos de pozos horizontales

1.4.6.1. Tipos de terminación de pozos horizontales

El comportamiento y rendimiento efectivo de los pozos (vida útil) dependen en forma

directa no solo de las características geológicas y petrofísicas del yacimiento, sino
también del esquema de terminación planificada.
 Entre las opciones de terminación figuran: Terminación a hoyo abierto o desnudo,
con camisa ranurada (liner ranurado) con o sin empaque de grava; con camisa ranurada y
empacadura externa, cementación y cañoneo del hoyo horizontal revestido. La selección
de la terminación dependerá de las necesidades, y experiencia que se tenga sobre el
yacimiento o campo.
Para la selección del método de terminación a usar en un determinado pozo horizontal,
es de suma importancia la consideración de factores tales como:
Tipo de formación perforada.

Método de perforación usado.

Tipo de fluido de perforación usado.

Requerimiento de estimulación.

Requerimientos de mecanismos de producción.

Condiciones del yacimiento.

Condiciones de abandono.

Terminación A Hoyo Abierto O Desnudo

La terminación a hoyo abierto o desnudo, al igual que en pozos verticales, representa

la opción más económica. Sin embargo, su aplicación está condicionada al tipo
de formación perforada. Los pozos completados a hoyo abierto son difíciles de
estimular y controlar, tanto para la inyección como la producción a lo largo del hoyo
horizontal.
 Figura 1-14. Completación a hoyo abierto o desnudo.

Terminación Con Camisa Ranurada Y Empaque De Grava

Este tipo de terminación generalmente es empleado en formaciones donde se prevé

la posibilidad de colapso del pozo horizontal. La camisa o liner ranurado proporciona un
control limitado en la producción de arena, y además, es susceptible al taponamiento.
En formaciones no consolidadas, se ha empleado exitosamente el revestidor ranurado
para el control del arenamiento. El uso de empaques con grava, de igual manera, ha
arrojado resultados satisfactorios. Esta técnica de terminación proporciona, además una
trayectoria conveniente para la inclusión de herramientas de subsuelo, con la tubería
continua flexible (Coiled Tubing), en trabajos de limpieza, etc.

Figura 1-15. Terminación con Camisa Ranurada.

Terminación Con Camisa Ranurada Y Empacaduras Externas

En esta modalidad a la camisa ranurada se le instalan una serie de empacaduras

externas, localizadas a lo largo de la sección horizontal del pozo. Estas empacaduras tienen
la finalidad de facilitar la aplicación de tratamientos químicos selectivos proporcionando
también un mejor control sobre la producción del pozo. La desventaja más representativa
ofrecida por este tipo de terminación, se debe a que normalmente la dirección e inclinación
de los pozos no es totalmente horizontal, lo que dificulta la bajada a fondo de tuberías
ranuradas con empacaduras externas. Además, no hay garantía de que estas encajen
totalmente en la zona de interés.
 Figura. 1-16. Terminación con camisa ranurada y empacaduras externas.

Terminación Con Revestidor Cementado Y Cañoneado

Esta técnica de terminación se usa fundamentalmente en pozos de radio medio y largo,

no obstante es una técnica que amerita de ciertas consideraciones respecto al tipo de
cemento usado. Para esta terminación, la clase de cemento a emplear debe poseer bajo
contenido en agua libre y filtrado, en comparación con la utilizada para la perforación
de pozos convencionales. Esto es con el objetivo de evitar la creación de canales de
comunicación a través del cemento, en la sección horizontal del pozo. Adicionalmente, la
mezcla de cemento debe estar libre de partículas sólidas, para garantizar una buena
homogeneidad alrededor del revestidor.

Figura 1-17. Terminación con revestidor cementado y perforado.

El método de terminación juega entonces un papel muy importante en el éxito del

desarrollo de proyectos de pozos horizontales.
Ventajas:

Alta productividad
 Baja rata de flujo/pie
Menos costosos
Recuperación de reservas
Control de arena
Menores problemas de conificación

Desventajas:

Altos tiempos de exposición del fluido de la formación

Los reacondicionamiento no son fáciles Los aislamientos de zonas son
difíciles

Árbol de navidad para terminación doble

Que están constituidos por los cabezales de tubería para instalar dos columnas de producción
y explotar simultáneamente dos niveles que pueden ser arenas de baja, mediana o alta presión
los dos niveles gasíferos o petrolíferos o combinados

El equipo dual de cabeza de pozo de WHI proporciona las soluciones mas versátiles,
rentables confiables para los pozos con terminación doble. Se incorporan los perfiles
estándares siempre que sean posibles
Los carretes principales de la tubería utilizan un perno intermitante soldado con autógena
para el alineamiento que elimina la trayectoria posible de escape de mecanismos retractables.
Estos pernos se diseñanespecificamente para no interferir con operaciones de terminación

Las supenciones de la tubería están disponibles en una sola pieza y salen diseños para cubrir
todos los panoramas de la terminación del pozo. El tipo de una sola pieza de suspensión de
W2D-3 utiliza los sellos de energización del anillo o de uno mismo en el cuerpo y sus mangas
de laa transición. La terminación con el W2D-3 es simple y económica. El tipo de suspensión
WWCD-3 utiliza un sello mecánicamente energizado del elastómero para permitir una
presión de 15000 psi.
Los segmentos de la suspensión se pueden funcionar o tirar independientemente para permitir
el mayor acceso del pozo
Los componentes del árbol de navidad tales como adaptadores de la cabeza de la tubería, tes,
rebordes, parten las válvulas duales y las válvulas solidas del bloque que están disponibles
para terminar el paquete del cabezal de pozo
Para una producción no convencional de dos niveles productores se emplea un árbol de
navidad para terminación simple con adaptores especiales para la producción por el anular

Caso de estudio
El yacimiento petrolero que se mostrara como ejemplo se encuentra en el país de Ecuador
El pozo YT-1 presenta dos zonas productoras tarenda y tapaco con diferentes
características petrofísicas una de mayor calidad y la otra de menor calidad por lo cual no
se puede producir con una terminación simple y se opta por una terminación doble
concéntrica con bombeo electrosumergible en un pozo horizontal
Tarenda:

Gravedad api del aceite :26.3 api

Tapaco:
Conclusiones
El caso de estudio encontrado se encuentra en el país de ecuador el cual como se pudo ver
cuenta con dos tipos de hidrocarburos los cuales cuentan con diferentes características y
por lo tanto de usa una completacion doble con bombeo electrosumergible
Existen tres tipos de árbol de navidad según la configuración mecánica puede ser sencilla,
doble y triple. En este caso se uso un árbol de navidad doble
Existen 3 tipos de terminaciones dobles : instalación de dos sartas de tubería
paralela,terminación doble con una sola sarta de producción y Terminación doble con la
instalación de tuberías concentricas