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Bloque: FC-PRE7CIV05A1T
Informe Nº: 06
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0
Lima - Perú
2017 – 01
INDICE
PORTADA …………………………………………………………………………...I
INDICE.......................................................................................................................................................1
RESUMEN .................................................................................................................................................2
OBJETIVOS ................................................................................................................................................3
1. METODOLOGIA.............................................................................................................................4
1.1. FUNDAMENTO TEORICO ......................................................................................................4
1.2. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES ...........................................................................6
1.3. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA..........................................................................................8
2. RESULTADOS ................................................................................................................................9
3. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ..................................................................................................... 11
CONCLUSIONES ..................................................................................................................................... 12
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................................... 14
1
RESUMEN
Además, mostraremos los resultados en unos cuadros según lo obtenido en el laboratorio. Por
último, mostraremos la conclusión final de este laboratorio.
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OBJETIVOS
3
1. METODOLOGIA
El diapositivo de cono de arena consiste en un vaso o jarra de plástico con un cono de metal
unido a su parte superior. La jarra se llena con arena de Otawwa seca muy uniforme y se
determina el peso (W1) de la jarra, el cono y la arena que llena la jarra. En el campo, se excava
un pequeño agujero en la zona donde el suelo ha sido compactado. Si se determina el peso de
la humedad del suelo excavado desde el agujero (W2) y se conoce el contenido de humedad de
la tierra excavada, el peso seco del suelo (W3) está dado por:
𝑊2
𝑊3 =
𝑤%
1 + 100
Después de excavar el agujero, el cono con la jarra llena de arena unida a él se invierte y se
coloca sobre el orificio. Se deja que la arena fluya fuera de la jarra dentro del orificio y el cono.
Una vez que el orificio y el cono están llenos, se determina el peso de la jarra, el cono y la arena
restante en la jarra (W4), por lo que:
𝑊5 = 𝑊1 − 𝑊4
4
𝑊5 − 𝑊𝑐
𝑉=
𝛾𝑑(𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎)
El peso unitario seco de compactación hecho en el campo ahora se puede determinar como:
El procedimiento para el método del globo de goma es similar al del método del cono de arena:
se hace un agujero de prueba y se determinan el peso húmedo de la tierra extraída del agujero
y su contenido de humedad. Sin embargo, el volumen del agujero se determina mediante la
introducción, dentro del orificio, de un globo de goma lleno con agua de un recipiente de
calibrado, del que se puede leer directamente el volumen. El peso unitario seco de la tierra
compactada se puede determinar mediante el uso de la ecuación.
Método Nuclear
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Los medidores de densidad nuclear se utilizan a menudo para determinar el peso unitario seco
compactado del suelo. Los medidores de densidad funcionan bien en los agujeros perforados o
desde la superficie del suelo, miden el peso del suelo húmedo por unidad del volumen y también
el peso del agua presente en una unidad de volumen de suelo. El peso unitario seco del suelo
compactado se puede determinar restando el peso del agua al peso unitario húmedo de suelo.
Balanza: Balanza con capacidad mayor de 10 kilogramos para llevar a cabo la determinación
de la constante del cono, la densidad de ala arena y los pesos propios de los materiales
recuperados con precisión de 1 gramos
Placa Metálica: Es una placa con un orificio central de igual diámetro al del embudo del
cono de arena el cual es de 152.4 mm (6”) este material sirve para que el equipo del cono de
arena este estable.
Martillo: Es un herramienta que trabaja en conjunto con cincel lo cual es útil para la perforación
del suelo con el objetivo de hacer un hoyo.
El aparato del cono de arena: Tiene una capacidad de un galón (3.785 lt.) y tiene un
dispositivo desarmable que consiste de una válvula cilíndrica con un orificio de 12.27mm (1/2)
de diámetro así mismo tiene un pequeño embudo metal en la parte superior del frasco. Su
material puede ser de plástico y vidrio, siendo el primero el más utilizado por facilidades de
maniobrabilidad y menor opción de rotura.
Arena Ottawa: Esta arena es bien limpia lo cual es lavado, secado y es necesario que tenga
una densidad y gradación uniformes, para evitar la segregación durante el manejo, el
almacenamiento y el uso. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que corresponde a un
material que pasa por la malla N° 10 (2,00mm) y queda retenida en la malla N° 20(0.85mm).
Brocha: Se utiliza para la limpieza de los granos en lo equipos y para remover el suelo del hoyo
Cuchara: Son útiles para extraer el suelo del hoyo (Ver, Figura 6).
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Cono Metálico: su material normalmente de aluminio que no presente resistencia al
deslizamiento libre de la arena. En su parte inferior cuenta con una válvula de un diámetro que
varía entre los 12,5 mm y 13,00 mm y que se encuentra en la parte central separando el embudo
grande del embudo pequeño que permite la conexión con la boca del frasco.
Frasco contenedor de arena: es un galón con (3785 cm3), aunque en diferentes laboratorios
suelen usarse frascos de mayor o menor tamaño, teniendo en cuenta que el contenido del mismo
sea suficiente para llenar el hueco que se hace en el terreno para llevar a cabo el ensayo. Su
material puede ser de plástico y vidrio, siendo el primero el más utilizado por facilidades de
maniobrabilidad y menos opción de rotura.
Base: corresponde a una platina de forma cuadrada, con un orifico en su centro y cuyo diámetro
es ligeramente mayor al diámetro del cono metálico superior. Sus características deben permitir
que una vez puesto en el terreno, su superficie de contacto sea total y no permita que la arena
que fluye tome otro rumbo diferente al interior del hueco.
Equipo menor: se debe contar con un martillo, cincel plano, cincel punta, para realizar la
perforación, así como con una cuchara o cucharon para retirar la totalidad del suelo y una brocha
de mecha fina para manejar con precisión la arena.
Tamiz ¾”: es importante conocer el tamaño de las partículas del suelo, este tamiz se usa para
ver el porcentaje de agregados gruesos.
Muestra: Es representativa del suelo hallado del hueco que se usa en el ensayo.
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1.3. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
Tener una muestra de 8 kilogramos aproximadamente, esta muestra tiene que pasar
necesariamente la malla número 10 y retenida por el tamiz N°20
Tener las dimensiones del molde Proctor(6” de diámetro)
Se procede a colocar la arena en el balón y unirlo con el cono de arena para que pueda
la arena descender hacia el molde Proctor por caída libre
De esa manera se obtiene el peso de la muestra de arena y el respectivo volumen de
arena el cual viene a ser el mismo que el volumen del molde Proctor
Al dividir el peso con el volumen se obtiene la densidad de la muestra de arena
Antes de iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de campo, para esta
forma obtener el peso volumétrico de la arena calibrada y el peso de arena calibrada que
queda en el cono después de ejecutar en el ensayo; dato que nos sirven en la
determinación de la densidad de campo.
Se selecciona el lugar para efectuar el ensayo, Seguidamente se nivela o selecciona una
base plana, el suelo compactado natural en el campo y se limpia.
A continuación, se coloca la placa y se comienza a hacer la perforación, diámetro similar
al del plancha o placa, a una profundidad de 13 cm. todo el material que se saque del
agujero se coloca en una bolsa plástica y pesado posteriormente
Para determinar el volumen del agujero, utilizamos el peso de la arena en el hueco junto
a la densidad de la arena.
Se determina el peso inicial del frasco con la arena calibrada, luego se invierte y se
coloca sobre la placa, la cual está colocada en la parte superior del agujero; se abre la
llave del cono, permitiendo el paso de la arena.
Cuando el agujero y el cono están lleno están llenos de arena, se cierra la llave y se
procede a determinar el peso final del frasco y la arena contenida en el. por la diferencia
de los pesos frasco más la arena inicial y del frasco más la arena final, obtenemos el
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peso de la arena contenida en el hueco y el cono. A este valor le retamos el peso de la
arena que cabe en el cono.
Luego pasamos del material suelto excavado la malla Nª ¾”, para ver cuánto el
contenido de grava.
Por ende, el material que pasa de malla Nº 4 se coge 20 gr, luego llenamos en el balón
de SPEEDY y también se agrega 3 cucharadas de carburo de calcio (el llenado es
verticalmente) antes que tenga contacto con la muestra, una vez que este tapado se agita
por 1 minuto con una velocidad constante, el Speedy nos brindara un dato a través de
su presión de la reacción con ello vamos a su tabla que está en relación al contenido de
humedad.
Finalmente se debe determinar en el laboratorio, la densidad seca máxima y óptimo de
contenido de humedad del mismo suelo (compactación proctor modificado)
laboratorio anterior y determinar el grado de compactación.
2. RESULTADOS
Podemos observar en la tabla 1 que entre los dos grupos los resultados son muy variantes entre
sus densidades húmedas (17) a pesar que la distancia de la excavación entre ambos grupos ha
sido de 6 - 8 metros. Para nuestro grado de compactación la densidad máxima tomado fue del
laboratorio Nº6 (20) junto a su OCH.
𝑊𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑛 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 = (𝐴 − 𝐵) − 𝐶
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3. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Es importante decir que este ensayo aplica solo para suelo granulares y que sean cohesivos,
también tenemos que mencionar que mientras se está haciendo el ensayo no puede haber
vibraciones cerca del lugar donde se esté haciendo la prueba
Como podemos ver en la tabla 1, la muestra del grupo 1 no contienen gravas que sean
retenido en la malla Nº ¾” por ende el en datos de grava es cero, ya que la muestra es de material
fino se prosigue a determinar la densidad húmeda del suelo y cómo podemos observar la
densidad húmeda de la muestra es bajo con alto contenido de humedad (1.858 g/cm3 y 5.18%)
de tal manera que a su densidad seca lleva a ser bajo (1.77 g/cm3), entonces su grado de
compactación se mostraría muy alto y el suelo no tendría una buena resistencia para las cargas
que se le aplicaría por el motivo de alto contenido de humedad.
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CONCLUSIONES
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a la norma ASTM D 4718 está mal los resultados obtenidos en el laboratorio, falta la
energía de compactación en el grupo 1 y 2. Por eso es preferible y lógico que cuando se
está trabajando en campo se trabaje con una humedad menor a la humedad óptima, e ir
aumentando agua con equipo adecuado, para ello para aproximarse a la humedad óptima
y posteriormente compactar lo suficiente y obtener una densidad que esté acorde a
especificaciones establecidas para dicha obra.
Los materiales utilizados en el laboratorio de la universidad San Ignacio de Loyola, si
cumple con las especificaciones de la norma ASTMD 4718 y MTC E 117.
Tanto la compactación, como el control de compactación en la formación de estructuras
para vías de carreteras es de suma importancia, ya que de ella depende que se acepte o
rechace el trabajo de compactación en base a los resultados obtenidos que no están de
acuerdo a especificaciones establecidas, esta determinación de la densidad insitu es de
alto realse para la construcción de vías, carreteras, terraplenes, presas, etc. Ya que esta
nos mostrara el estado en el que se encuentra el suelo, y que caracteriticas se deven
incluir para posteriormente ser un suelo resistente.
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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS
AASHTO T 191
ASTM D 1556 – 07
I.N.V. E – 161 – 13
Ing. DIAZ P., Miguel A. (2017) “Apuntes de las clases” (und. 3 - cono de arena). PERÚ.
Instrumentos para efectuar pruebas de suelos. (SAHOP O S.C.T.)
J. Badillo, R. Rodríguez. (2005), Mecánica De Suelos, Tomo 1, Fundamentos De La
Mecánica De Suelos (Pág. 121 - 139). (México): Limusa.
J. Bowels. (1981), Manual De Laboratorio De Suelos En Ingeniería Civil (Pág. 89-96).
(México): Mc GRAW-HILL.
Propiedades físicas y geotécnicas del suelo. (Joseph E. Bowles.)
Técnico John Seguin. (2017). Apuntes de laboratorio (und. 3 - laboratorio cono de
arena). PERÚ.
NTP 339.143: Suelos. Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario
del suelo in-situ mediante el método del cono de arena.
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