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CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


CONSIDERACIONES GENERALES

1.- La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la


unidad cúbica del concreto debe ser el resultado de un balance adecuado
entre la economía y los requisitos de colocación, resistencia, durabilidad y
apariencia.

2.- Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los


resultados de dos probetas cilíndricas estándar preparadas de la misma
mezcla de concreto y ensayada a los 28 días o a la edad elegido para la
determinación de la resistencia de concreto.

CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO

1.- Reglamento de las Construcciones.- Generalidades

1.1El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a


la compresión promedio lo suficientemente alta para minimizar la
frecuencia de resultados de pruebas de resistencia a la compresión del
concreto f´c.

1.2Los planos sometidos a aprobación o utilizados en cualquier proyecto


deben mostrar claramente la resistencia a la compresión del concreto,
para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.

1.3Los requisitos para la f´c deben basarse en pruebas de cilindros


fabricados y probados de acuerdo a los métodos establecidos en las
normas.
2.- Técnicas Estadísticas
Los estadísticos han designado 30 pruebas como la línea divisoria entre
las muestras grandes y las muestras pequeñas.

El empleo de muestras pequeñas en los análisis estadísticos. Introducen


incógnitas indeseables y por lo tanto se considera que 30 pruebas son
suficientes para construir una muestra adecuada del material que se está
probando o bien el promedio estadístico de 2 grupos que sumen 30 o más
resultados de pruebas.

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La desviación estándar se define como la raíz cuadrada del promedio de la


desviación al cuadrado de los resultados de las pruebas y se calcula con la
siguiente fórmula:

  xi  x 
2
n<= 30
S
n 1

  xi  x 
2
n > 30
S
n

Donde:
S = Desviación Estándar
xi = Resultado de la resistencia de un ensayo
x = Promedio de todos los ensayos individuales de una serie.
n = Número de ensayos de una serie.

Cuando se trata de 2 registros de resultados de pruebas se suman 30 ó


más, la desviación estándar promedio se calcula de la siguiente
ecuación.

 n1  1 S1  2   n2  1 S 2  2
S
 n1  n2  2
Donde

S = Desviación Estándar promedio

R1 R2
n1 = n2=
S1 = S2 =

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VARIACIÓN DE CALIDAD DEL CONCRETO


1.- En la selección de las proporciones de la muestra se tendrá en
consideración que ésta puede estar sujeta a variación de calidad debido a:
a) Variaciones en la calidad del concreto.
b) Variaciones del proceso de puesta en obra.
c) Variaciones en el control de calidad del concreto.

2.- Las variaciones propia del concreto reflejan la capacidad de


características para producir concreto de una calidad determinada e influye
aquellas atribuibles a falta de uniformidad de los materiales o en las
operaciones del proceso de puesta en obra del concreto.
Se expresa con el coeficiente de variación propio de la compañía.

3.- Las variaciones propias de la entidad encargada del control de calidad


del concreto incluye aquellas debidas a falta de representatividad de la
muestra o a las atribuibles a diferencias durante el proceso de moldeado,
protección , curado y ensayo de las probetas de concreto y se expresan
como el coeficiente de variación propio del laboratorio.

COEFICIENTE DE VARIACIÓN

V  V1  V2 V1 Y V2 SON AL CUADRADO

S
V   100
x

S2
V2   100
x

1
S2  R
d2

2
V1  V 2  V2

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Donde:

S = Desviación estándar

x Promedio de todos los ensayos individuales de la serie

V1 = Coeficiente de variación de la compañía constructora

V2 = Coeficiente de variación de Laboratorio

1
 Constante que depende del número de cilindros en cada
d2
grupo

R= Intervalo promedio de los grupos de cilindros compañeros

Intervalo máximo admisible

Rm = V2 * d2 * f´cr

PROBLEMA

Del registro de resultados de Resistencia a la compresión de un concreto


empleado en una obra. Determinar:
a) Cuál es el coeficiente de variación de la compañía constructora

Registro de Resultados de Resistencia a la Compresión a los 28 días en


Kg/cm2 (en orden cronológico)

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R promedio se toma en valor absoluto


R promedio = (134/16) = 8,375

Corregido = 36.79 Kg/cm2


V= 100 (36.79/253)
V= 14,54 %
S2= (1/d2)* Promedio
El S2 también se corrige

S2 = 1,144 * (1/d2)* Promedio

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Reemplazando sus valores


S2 = 1,144 * (1/1,128)* 8,375

S2 = 8,49 Kg/cm2

V2 = 100 (S2 / X promedio)

V2 = 100(8,49 / 253) = 3,36%

V1 = ((14,54)2 - (3,36)2 )0.5 = 14,15 %

Ir a la Tabla 12.1

Para calificar la variación del laboratorio (V2) y de la compañía (V1)

a) Para V2
Obtenible solo en ensayos de laboratorio bien controlados……………5% (dato de la
tabla)

V2 = 3,36 %
:. EL COEFICIENTE DE VARIACIÓN DEL LABORATORIO ES UN ENSAYO
BIEN CONTROLADO

b) Para V1

De la tabla 12.1
Bueno…………………………………………………………………15%

V1 = 14,15 %
:. EL COEFICIENTE DE VARIACIÓN DE LA COMPAÑIA CONSTRUCTORA
ES BUENO

MUESTREO DEL CONCRETO FRESCO.-


La muestra del concreto fresco deberá ser representativa del concreto promedio que se está
colocando, debiendo ser tomada del tercio central de la tanda, al momento de ser descargada de
la mezcladora.
El volumen mínimo de muestreo es de 30 L .

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ENSAYOS DE RESISTENCIA.-
Los ensayos de determinación de la resistencia a la compresión del concreto, se realizan en
probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de resultados de dos probetas
cilíndricas estándar preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida por el proyectista.
Para evaluar la resistencia en compresión para cada clase de concreto, se analizará
estadísticamente los resultados de por lo menos 15 muestras de ensayo.

ENSAYOS DE CONSISTENCIA.-
Los ensayos de la consistencia del concreto fresco deberán ser realizados antes de la colocación
del concreto, siempre que la Inspección lo considere conveniente, y tan frecuentemente como
sea necesario para los propósitos de control y aceptación del concreto.
Los resultados del ensayo de asentamiento deberán estar comprendidos dentro de los límites
indicados en las especificaciones, aceptándose una tolerancia de 13 mm para las mezclas de
consistencia seca, y de 25 mm para las mezclas de consistencia plástica o fluida.

CLASE DE CONCRETO.-
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como clase de concreto:
a) Las diferentes clases de concreto requeridas por resistencia, durabilidad o apariencia.
b) Para una misma propiedad o valor de la resistencia en compresión, las diferentes calidades
de concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de aditivos.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos utilizados en obra.
d) Para cada uno de los casos anteriores, el concreto suministrado por cada una de las plantas
de concreto premezclado que pueden abastecer la obra.

FRECUENCIA DE ENSAYOS.-
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día, deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial para
pavimentos o losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se trata de concreto
premezclado.

RESISTENCIA EN COMPRESIÓN ESPECIFICADA POR EL PROYECTISTA


(f’c).-
Es la resistencia en compresión de diseño indicada por el Ingeniero Calculista en los planos o
especificaciones de obra.

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RESISTENCIA EN COMPRESIÓN PROMEDIO (f’cr).-


Es la resistencia en compresión utilizada para la selección de las proporciones de los
materiales en la mezcla de concreto.
El Reglamento de las Construcciones recomienda seleccionar el máximo valor que
resulta de la aplicación de las ecuaciones (1) y (2).
Donde:
F’cr = f’c + 1,34 S (1) f’cr = Resistencia en
Compresión Promedio.
f’c = Resistencia de diseño.
f’cr = f’c + 2,33 S – 35 (2) S = Desviación Estándar.
RESISTENCIA EN COMPRESIÓN CARACTERÍSTICA (f’ck).-
Es la resistencia en compresión utilizada para la evaluación de los resultados de los
ensayos de resistencia de un concreto empleado en una obra.
Para determinar la resistencia en compresión característica de un concreto empleado en
una obra, se selecciona el menor valor del que resulta de la aplicación de las ecuaciones
(3) y (4).

X = f’ck + 1,34 S (3) Donde:


f’ck = Resistencia en Compresión
Característica
X = f’ck + 2,33 S – 35 (4) X = Promedio de todos los
ensayos individuales
S = Desviación Estándar.

INTERVALO MÁXIMO ADMISIBLE (Rm).-

Rm = V2 d 2 f’cr
Donde:
Rm = Intervalo promedio de los grupos de cilindros compañeros.
V2 = Coeficiente de Variación del Laboratorio.
d2 = Constante que depende del número de cilindros de cada grupo.
f’cr = Resistencia en compresión promedio.

El Coeficiente de Variación del Laboratorio, no deberá ser mayor del 5% para un buen
control, por lo tanto:

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Rm = (0,05 x 1,128) f’cr = 0,05640 f’cr ......... Para grupo de 2 cilindros


compañeros.

Rm = (0,05 x 1,693) f’cr = 0,08465 f’cr ......... Para grupo de 3 cilindros


compañeros.

MÓDULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO ( Ec ).-

Ec = 15 000 ( f’c )1 / 2 en kg/cm2

ACEPTACIÓN DEL CONCRETO.-


Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones

siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos de resistencia es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.

ENSAYOS POR TESTIGOS.-


Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor que la especificada, y
los cálculos realizados en base a resultados obtenidos indican que la capacidad de carga del
elemento estructural se ha reducido significativamente, la Inspección dispondrá que se realicen
ensayos de compresión en testigos extraídos de la zona dudosa.
Se tomarán tres testigos del área cuestionada por cada ensayo de resistencia en compresión que
esté por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
El concreto de la zona representada por los testigos se considerará estructuralmente adecuado, si
el promedio de los resultados de los tres testigos es por lo menos igual al 85% de la resistencia
de diseño y el resultado de ningún testigo es menor del 75% de dicha resistencia.

ACEPTACIÓN O RECHAZO DEL CONCRETO.-


Si la estructura ha sido proyectada, calculada y ejecutada en un todo de acuerdo a lo indicado en
los planos y especificaciones y, además, los resultados de los ensayos realizados para comprobar
la calidad del concreto indican que éste reúne los requisitos especificados, no será necesario
realizar ensayos de carga directa de la estructura.
Si no se cumplen los requisitos de los ensayos por testigos, la Inspección considerará los
siguientes casos:
a) Que la resistencia en compresión de la zona cuestionada se encuentra entre el 85% y el
100% de la resistencia de diseño. En este caso, la Inspección podrá aceptar la estructura,
salvo que existan dudas razonables, en cuyo caso podrá ordenar se proceda a realizar
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ensayos de carga directa de la porción de la estructura en la que el concreto es de calidad


inferior a la requerida.
b) Que la resistencia en compresión de la zona cuestionada se encuentre entre el 70% y el 85%
de la resistencia de diseño. En este caso, los elementos estructurales podrán ser conservados
si los resultados de los ensayos de carga directa son satisfactorios, o si las cargas de trabajo
pueden ser reducidas a valores compatibles con los resultados obtenidos en los ensayos,
requiriéndose para ello, informe favorable del Ingeniero Estructural.
c) Que la resistencia en compresión de la zona cuestionada sea inferior al 70% de la resistencia
de diseño especificada. En este caso, la Inspección considerará que la estructura no cumple
con las condiciones mínimas de seguridad.

PRUEBAS DE CARGA.- GENERALIDADES


Se realizará ensayos de carga directa de la estructura, o de sus partes, en los siguientes casos:
a) Cuando así lo exijan las especificaciones o lo determine la Inspección.
b) Cuando el concreto no reúna los requisitos de calidad exigidos.
c) Cuando existen dudas respecto a la calidad del acero de refuerzo empleado, y la misma no
puede ser comprobada una vez ejecutada la obra.
d) Cuando se han excedido las tolerancias de orden constructivo especificadas.
e) En aquellos casos en que por causas no especificadas, pudiesen encontrarse en condiciones
de estabilidad dudosa o deficiente.
Los ensayos de carga directa deben estar a cargo de un Laboratorio especializado, aprobado por
el contratista, el proyectista y la inspección. La interpretación de los resultados será realizada
por el proyectista.
Los ensayos de carga directa no deberán hacerse hasta que la porción de la estructura que se
someterá a la carga, tenga como mínimo 56 días de edad. Sólo si todas las partes están de
acuerdo, el ensayo podrá realizarse a una edad menor.

FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA EN TESTIGOS.-

Relación (Longitud / Factor de Corrección


Diámetro) ( ASTM )
2,00 1,00
1,75 0,98
1,50 0,96
1,25 0,93
1,00 0,87

NATURALEZA DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO.-

LEY DE POWERS.- La resistencia del concreto es función del grado de


hidratación del cemento y de la fracción de volumen unitario del
concreto ocupado por el gel.

R = 2380 X 3

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X = 0,647α / ( 0,319 α + a/c )


Donde:
R = Resistencia a la compresión máxima que puede alcanzar el concreto.
X = Relación ( Gel / Espacio )
α = Grado de hidratación del cemento.

a/c = Relación agua/cemento de diseño (en peso).

APLICACIÓN.-
Se dispone de un Registro de control de calidad de un concreto de resistencia especificada f’c =
245 kg/cm2 con las siguientes series de resultados:

Ensayo C-1 C-2 Promedio de Promedio de


Nº 2C 3 en 3
1 315 327 321 ---
2 321 327 324 ---
3 262 270 266 304
4 250 258 254 281
5 239 249 244 255
6 245 255 250 249
7 247 259 253 249
8 231 239 235 246
9 246 248 247 245
10 245 249 247 243
11 244 246 250 248
12 244 248 246 248
13 240 252 246 247
14 255 259 257 250
15 234 242 238 247
16 248 254 251 249
17 243 251 247 245
18 290 296 293 264
19 240 244 242 261
20 254 262 258 264

a) Determinar: f´cr, f´ck


b) Hacer una evaluación del concreto.
c) Graficar los resultados de las pruebas y las características del concreto.

a) Resistencia a la compresión promedio


X prom = 258, 47 kg / cm2
S = 25, 67 kg / cm2 (n = 20)

Tabla N° 6,1
Factor de corrección de la Desviación Estándar =1,08; S =1,08 (25,67) = 27,62kg/cm2 (para
n @20)
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f’cr = f’c + 1, 34 S = 245 + 1,34 (27,62) = 281,73 kg/cm2

f’cr = f’c + 2, 33 S – 35= 245 + 2,33 (27,62) – 35 = 274,35 kg/cm

Por lo tanto f´cr = 282 kg/cm2

Resistencia Característica f´ck

258,47 = f´ck + 1,34 (27,62)............. f´ck = 220,99 kg/cm2

258, 47 = f´ck + 2, 33 (27, 62) – 35..... f´ck = 228,65 kg/cm2

Por lo tanto f´ck = 221 kg/cm2

f´c <= f´ck <= 1, 05 f´c


245<= 221 <= 232

b)
* Promedio de 3 ensayos consecutivos => f´c

Promedio de 3 ensayos consecutivos => 245 kg/cm2


En el ensayo N° 10 f´c = 243 kg/cm 2 (NO
CUMPLE)

** Ningún ensayo debe ser inferior a ( f´c – 35 ) = 245 –35 = 210


kg/cm2

Sí cumple ninguno es inferior 210 kg/cm2

Por lo tanto el concreto no es aceptable, debe de cumplir las 2


condiciones.

ENSAYOS POR TESTIGOS.-


Se extraen 3 testigos de una losa de concreto cuyo resultados son los
siguientes:
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T1 = 195 kg / cm2
T2 = 181 kg / cm2
T3 = 210 kg / cm2
f´c = 225 kg/cm2
d  7,5 cm h= 11,25 cm

( h / d ) = ( 11,25 / 7,5 ) = 1,5

TABLA:
FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA EN TESTIGOS DE LA SEPARATA.

1,5 -------------- 0,96 (fc)

T1 = 0,96 * 195 kg / cm2 = 187


T2 = 0,96 * 181 kg / cm2 = 174 Testigos individuales
T3 = 0,96 * 210 kg / cm2 = 202

R promedio = 188 kg / cm2

a) Promedio de 3 ensayos ≥ 85 % f´c

b) Testigos individuales > 75 % f´c

a) 0, 85 ( 225 ) = 191 kg / cm2


R promedio = 188 ≥ 85 % f´c

188 kg / cm2 ≥ 191 :. No Cumple

b) 0,75 ( 225 ) = 169 kg / cm2 ( 75 % f´c )

187 , 174, 202 > 169 :. Si Cumple

:. No es una estructura aceptable


Ley de Powers
R = 2380 x3
0,647
R  = Resistencia a la compresión ( kg / cm2 )
X
a
X = 
Relación
0,319 Gel / espacio → Gel / espacio = 1
c
= grado de hidratación
a / c = Relación a / c

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1.- Se tiene una mezcla de concreto cuya relación a / c ha sido 0,54 para obtener una
resistencia a la compresión R = 280 kg / cm2 a la edad de 28 días, al efectuar la rotura
de las probetas se obtiene una resistencia de 320 kg / cm2 , determinar
a.- Grado de hidratación
b.- Cuál debería ser la relación a / c para obtener la resistencia de diseño para el
mismo grado de hidratación.
a.- 320 = 2380 X3
X = 0,5123

0,647
X
a
0,319 
c

 = 57,20 % (Grado de hidratación aceptable )

b.- 280 = 2380 X3

X = 0,49

0,647
X
0,319  0,54

0,647
X
a
0,319 
c

0,647 * 0,5720
0,49 
a
0,319 * 0,5720 
c

a / c = 0,57

Módulo de elasticidad del Concreto

Ec = 15 000 (f’c)1 / 2 en kg/cm2


Para f’c = 210 kg/cm2

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Ec = 15 000 (210)1 / 2

Ec = 217 370 kg/cm2

Cuál es el módulo de elasticidad de un concreto cuya resistencia es de 35 Mpa

Ec = 15 000 (f’c)1 / 2

Ec = 15 000 (350)1 / 2 kg/cm2

CRITERIO ESTADÍSTICO DEL ACI


f`cr = f`c + tS (Tabla N° 8,1)
f ´c S
f ´cr  ........ (1) V  ……… ( 2 )
1  tv Xprom

DESPEJANDO ( 1 )

fc = fcr + ( 1 - tv )

REEMPLAZANDO ( 2 )

S
f ´c  f ´cr (1  t ) Como f´cr = Xprom.............. (3)
Xprom

REEMPLAZANDO ( 3 )

S
f ´c  Xprom (1  t )
Xprom

f´c = Xprom – tS

Xprom = f´c + tS

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f´cr = f´c + tS

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Figura: Comparación entre las funciones de densidad de t1 y N(0,1).

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De 100 probetas 34,1 % de ellas caen en esa área

 50 % + 34,1 % = 84,1 %

100% – 84,1 % = 15,9 %

 50 % + 34,1 % + 13,6% = 97,7 %

100 % - 97,7 % = 2,3 %

 50 % + 34,1 % + 13,6% + 2,17% = 99,87%

100 % – 99,87 % = 0,13

Ejemplo 1.-
Determinar la probabilidad de resultados inferiores a f´c que sean del 2,60% , para
f´c = 245 kg/cm2 S = 32 kg/cm2 ( n > 30 )
Tabla 8.1

f´c + 1,90 S ..........2,90%


0,3
-0,1S y
X ……………….. 0,6 2,60%

f´c + 2, 0 S ..........2,30%

y…....................0,3 %
-0,1S ……………..0, 6 %

y = - 0,05 S

f´c + 1,90 S – X = y

X = f´cr = f´c + 1,90 S – (-0,05 S)

f´cr = f´c + 1,90 S + 0,05 S……

f´cr = f´c + 1,95 S = 245 +1,95 (32)

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f´cr = 307 kg/cm2

Ejemplo2.-
Determinar la probabilidad de resultados inferiores a f´c , f´c = 210 kg/cm2 , S =
35kg/cm2 ( n > 30 ), f´cr = 280 kg/cm2

Tabla 8.1

f´cr = f´c + t S

280 = 210 + t(35)

t= 2
f´cr = f´c + 2,00 S ……………. 2,30% Probabilidad de resultados inferiores

CRITERIO DEL REGLAMENTO DE CONCRETO

f´cr = f´c + 1,34 S …………………. ( I )

f´cr = f´c + 2,33 S – 35 ……………. ( II )

CONDICIONES :
1)La probabilidad de resultados por debajo de f´c , no debe ser mayor del 10%

Tabla 8.1

f´c + 1,20 S ..........11,5%


1,5
- 0,1S y
X ……………….. 10 1,8 %

f´c + 1,30 S ..........9,70%

y…....................1,5 %
-0,1S ……………..1,8 %

y = - 0,083 S

f´c + 1,20 S – X = y

X = f´cr = f´c + 1,20 S – (-0,083 S)

f´cr = f´c + 1,20 S + 0,083 S……

f´cr = f´c + 1,283 S…………… SE DESCARTA POR SER EL MENOR

3)La probabilidad de resultados por debajo de f´c = (f´c – 35 ) , no debe ser mayor del
1%

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Tabla 8.1
f´cr = (f´c – 35 ) + t S
f´c + 2,30 S ..........1,10%
0,1
y
-0,1S X ……………….. 1,0 0,3 %

f´c + 2,40 S ..........0,80%

y…....................0,1 %
-0,1S ……………..0,3 %

y = - 0,033 S
f´c + 2,30 S – X = y

X = f´cr = (f´c- 35) + 2,3 0 S – (-0,033 S)

f´cr = (f´c – 35 ) + 2,33 S

f´cr = f´c + 2,33 S – 35

DISEÑO DE MEZCLAS

METODO ACI:

1)selección de la resitencia promedio

F´c f´cr resistencia obtenida(kg/cm2)


f´cr=resistencia promedio
f´c=resit. Promedio de diseño
o
especificada por elproyectista

2)selección del asentamiento

3)selección del tamaño nominal máximo ag.


Tamaño max. Del agregado grueso : malla mas pequella que pasa 100%
Tamaño max nominal del agregado grueso : malla mas grande que retiene

Tamaño max.
Tamaño max nominal

Tamaño máximo no debe ser mayor a :

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-1/5 de la menor separación entre caras de encofrado


-1/3 del espesor de la losa
-3/4 de la luz libre entre varilla de esfuerzo

4) selección del volumen unitario de agua y la estimación del aire atrapado o


incorporado

5)Selecion de la relación agua-cemento


- Durabilidad: expuestos a heladas o cambios de temperatura (tablas 19.3 ; 19.3)
-Resistencia:temperaturas normales(lima) (tablas 18.2 a,b,c,d)
-Requisitos por buen acabado

6) Calculo del contenido de cemento (factor cemento)


Seleccionamos la relación a/c menor

Fc= Vol.unitario de agua (lt)/rel. a/c(menor)

7) Calculo del contenido de agregado grueso

b/bo m3/m3

8) Calculo del contenido del agregado fino.


-metodo de los pesos
-metodo de los volúmenes absolutos (es mas exacto)

9) La correcion por humedad de los agregados

10) Ajuste de los resultados de laboratorio

Ejm:
Pesos de los mat. En obra /m3
Cemento =360 kg
Agua efectiva =180 kg
A.fino =710 kg
A.grueso =1050 kg

Tanda de ensayo = 0.02 m3


Cemento =0.02 x 360 =7.2 kg
Agua efectiva =0.02 x 180 =3.6 Lts
A.fino =0.02 x 710 =14.2 kg
A.grueso =0.02 x 1050 =21.0 kg

PROBLEMA: Cantidades de materiales por m3 de concreto en obra: concreto=360 Kg.,


ag.fino=780 kg,ag.grueso=990kg, agua añadida =170 Lts.
En que forma hay que modificar estas proporciones si la relación a/c deberá corregirse a
0,52 y las proporciones de los agregados en la mezcla debe mantenerse igual, lo mismo

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que la cantidad de agua por m3.la nueva mezcla se trata de un concreto con aire
incorporado.(se puede utilizar tablas para ver el tamaño máx. de agregado).

Solucion: caracteristicas de los agregados:


A.fino A.grueso
P.e. de masa 2.58 2.7
P.U.comp seco 1600 kg/cm3 1620 Pesos humedos:
P.U.suelto seco 1520 1550 Pesos secos:
Cemento =360 kg
cont. Humedad 3.5 1.5
Cemento =360 kg
% de absorcion 1 0.5
A.fino =780 kg
mod. Fineza 2.7 5.1 A.fino =780/1.033=753.62 kg
T.N.maximo 3/4" A.grueso =990 kg
A.grueso =990/1.015=975.37 kg
Agua efectiva =170 Lts A. diseño
=170+(18.84+9.75)=198.59 Lts

Corrigiendo a/c:
a/c=0.52 … c=198.59/0.52 ….. c=381.90 kg

c=381.9 kg ; Agua diseño= 198.59 Lts ; aire incorporado = 5% (tabla 19.1)

Vab(A.f+A.g)= 1-(381.9/3150+196.59/1000+5/100) …….. Vab(A.f+A.g)=0.6302

Las proporciones de los agregados no debe variar:

Vab. A.fino =Ps/Pex1000 = 753.62/2580 = 0.2921


Vab.A.grueso=Ps/Pex1000=975.37/2700 = 0.3612

0.2921 : 0.3612 ………… 1 : 1.237


0.2921 0.2921

Los nuevos volúmenes son:

Vab. A.fino= 1x0.6302 = 0.2817 Vab. A.grueso = 1.237x 0.6303 = 0.3485


2.237 2.237

Los nuevos pesos seran:


Ps.A.fino =0.2817x2580 =726.79 kg
Ps.A.grueso = 0.3485x2700 = 940.95 kg

Pesos secos: Pesos humedos:


Cemento =381.9 kg Cemento =381.9 kg
A.fino =726.79 kg A.fino =752.23 kg
A.grueso =940.95 kg A.grueso =955.06 kg
Agua efectiva =198.59 Lts A. diseño = 170.23 Lts

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PROBLEMA: Se han preparado tres mezclas de prueba de concreto para determinar la


correlación entre la relación agua-cemento se emplearon mezclas que contienen
285,318, y 345 kg de cemento por m3 de concreto respectivamente .Para producir un
asentamiento de 10cm se necesitaron 181 Lts de agua, los resultados de prueba de
resistencia en cilindros standard probados a los 28 días probaron los sgtes resultados:
230,1260 y 310 kg/cm2.
Determinar la relación agua-cemento para producir un concreto aceptable para f´c =175
y 210 kg/cm2, sabiendo que V = 15% y t=1.85

Solucion:

a) 230= ___f1´c____ --> f1´c = 166.75


1-0.15(1.85)

a´/c = 181/285 Lts --> a´/c = 0.63

b) 260= ___f2´c____ --> f2´c = 187.85


1-0.15(1.85)

a´´/c = 181/310 Lts --> a´´/c = 0.569

c) 310= ___f3´c____ --> f3´c = 223.98


1-0.15(1.85)

a´´´/c = 181/345 Lts --> a´´´/c = 0.524

busquemos la relacion agua-cemento y Resistencia

166.75------------0.63 a/c ------>f´c


175 ------------ x x=0.605 0.605 ------>175
187.85------------ 0.569

187.85------------0.569 a/c ------>f´c


210 ------------ x x=0.54 0.54 ------>210
223.98------------ 0.524

3) pesos secos:

Cemento =333.90 kg
A. fino =0.310536x2.67x1000 = 813.60432
A. grueso = 0.37346 x 2.70 x 1000 = 1008.342
Agua diseño =195 Lts

9)cant. De mat. Corregido por humedad:

Cemento =333.90 kg
A.fino =813.604032 x 602 = 829.876

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A.grueso = 1008.342 x 1.004 = 1012.3754


Agua efectiva =195-(2.08 x 813.604032 + 0.4-0.8 x 1008.342)
100 100
=189.27

10) proporciones en peso:

333.90 : 829.876 : 1012.3754 / 189.27


333.90 333.90 333.90 333.90

1 : 2.48 : 3.03 / 0.567

PROBLEMA: Diseñar una mezcla de concreto cuya f´cr = 276 kg/cm2 ; el


asentamiento recomendado es de 4” , va a ser empleado en la zona de lima. Aplicar el
método del ACI y el método del modulo de fineza de la combinación de agregados.
Nota: En la zona de lima no estará sometido al ataque de los sulfatos,(sin aire
incorporado).

Características físicas del agregado:

A.fino A.grueso
P.e. de masa 2.6 1.7
P.U.comp seco 1650kg/cm3 1510 kg/cm3
P.U.suelto seco 1720 kg/cm3 1630 kg/cm3
cont. Humedad 3.00% 0.80%
% de absorcion 1.20% 1.00%

A. fino A. grueso
malla %ret %ret.acum malla %ret %ret.acum
3/8" 0 0 3/4" 0 0
Nº4 3 3 1/2" 54 56
8 8 11 3/8" 28 84
16 24 35 1/4" 12 96
30 21 56 Nº4 3 99
50 19 75 8 1 100
100 21 96 Fondo 0 100
fondo 4 100
Solución: Método del ACI

1)f´cr=276 kg/cm2
2) asentamiento = 4”= 10 cm
3) T.nominal máximo = ½” (malla mas grande que tiene el ag. Grueso)
4) Selección del volumen unitario de agua
Ver tabla 8.3 : sin aire incorporado, por estar en lima
Para ½” y 4” asentamiento --> vol. unitario de agua =215 lts/m2
-hallando el aire atrapado
Ver tabla 6.1 : Para ½” ---> aire atrapado 2.5%
5) selección de relación a/c:
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-Durabilidad; no es el caso
- Resistencia; Lima, temperaturas normales

Ver tabla 18.2 d Para f´cr=276 ---> tenemos entre 225 y 280 , interpolando
Sin aire incorporado:

0.54 260
X y 276
0.63 225

0.09---------- 55
y ----------- 4 ---- y = 0.00645

Relacion a/c = 0.54 + 0.00645 ---- a/c = 0.547

6)calculo del contenido de cemento

FC= vol. Unitario agua (lts) = 215/0.547 -------- FC= 393.053 kg/cm3
Rel. a/c

7) Calculo del contenido de A. grueso


Ver tabla 9.2 mf= 2.76 ; mg= 6.89 ; TMN=1/2”
Interpolando:

2.60 2.76 2.80

0.57 x 0.55

0.2 --------- 0.02


0.16 --------- y -------y=0.026

b/bo=0.57- 0.016 ----- b/bo = 0.554

peso ag. Grueso seco = b/bo x P.U. compactado seco = 0.554 x 1630
=903.02 kg

8) calculo del contenido del ag. Fino

Metodo de los volúmenes absolutos


Vab. Ag. Fino = 1-(393.05/3.50 + 215/1000 + 2.5/100 + 903.02/2700 )
Vab ag. Fino = 0.3007 m3

Ps.ag. fino =Vab x pe x 1000 = 0.3007 x 2600


Ps.ag. fino = 781.82 kg

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Pesos secos:
Cemento =393.05 kg
A.fino =781.81 kg
A.grueso = 903.02 kg
Agua diseño = 215 Lts

9)correccion por humedad de los ag.

Cemento =393.05 kg
A.fino =781.81 (1.03) = 805.275 kg
A.grueso = 903.02 (1.008) = 910.244 kg
Agua efectiva = 215 – { (3-1.2 x 781.81 ) + (0.8-1 x 903.02 )
100 100
Agua efectiva = 202.73 Lt

Proporciones en peso:

393.5 : 805.275 : 910.244 / 202.73


393.05 393.05 393.05 393.05

1 : 2.049 : 2.316 / 0.51

10) mezcla de prueba: 0.02 m3

Cemento =0.02 x 393.05 = 7.86


A.fino =0.02 x 805.28 = 16.11
A.grueso = 0.02 x 910.24 = 18.20
Agua diseño = 0.02 x 202.73 = 4.05

b) método del modulo de fineza de la combinación de agregados:


Es similar al método del ACI hasta el 6to paso:

FC = 393.053 kg/m3 / 42.5 kg/bolsa ----------- FC = 4.25 bolsa /m3

7) queremos hallar el modulo de fineza de la combinación de agregados:


Ver tabla 9.3 Para TMN : ½”

8 9 9.5
3/8" 4.11 4.19
1/2" 4.61 4.69

Para valores mayores se tomara la última columna

--- mc= 4.69 ; mg = 6.83 ; mf = 2.76


De la tabla granulométrica

rf = mg – mc = 6.83 – 4.69
mg - mf 6.83 - 2.76

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rf =0.52519
rf+rg =1 ------- rg = 0.4742

8) rf = Vab.A.grueso/Vab.(a.fino+a.grueso)

Vab.(a.fino+a.grueso) = 1- (393.05/3150+215 / 1000 + 0.5/100)


Vab.(a.fino+a.grueso) =0.6352

Vab. A.fino = rf x Vab(f+g)


Vab. A.fino=0.52579 x 0.6352 ------ Vab. A.fino= 0.334
Vab. A.grueso = 0.4742 x 0.6352 ------ Vab. A.grueso = 0.3012

Ps = Vab x pe x 1000
Ps. A.fino = 0.334 x 2600 = 868.4 kg
Ps. A.grueso = 0.3012 x 2700 = 813.4 kg

Pesos secos :
Cemento = 393.05 kg
A.fino =868.4 kg
A.grueso = 813.4 kg
Agua diseño = 215 Lts

10)correccion por humedad


Cemento =393.05 kg
A.fino =868.4 (1.03) = 894.452 kg
A.grueso = 813.4 (1.008) = 819.746 kg
Agua efectiva = 215 – { (3-1.2 x 868.4 ) + (0.8-1 x 813.4 )
100 100
Agua efectiva = 201.002 Lt

Proporcion
11) corrección en peso :
393.5 : 894.452 : 819.746 / 201.002
393.05 393.05 393.05 393.05

1 : 2.276 : 2.085 / 0.51139

PROBLEMA: se prepara una mezcla de ensayo en el laboratorio con los sgts materiales:
cemento = 7.70 kg ; Ag. Fino = 16.70 kg ; Ag. Grueso = 25.40 kg ; agua = 4.62 lts.
Aplicando el metodo gravimétrico ,determinar el porcentaje de aire en la mezcla
sabiendo que el peso unitario del concreto fresco preparado es de 2270 kg/m3

Solucion:
A.fino A.grueso
peso especifico de
masa 2.69 2.66
contenido de humedad 3.20% 0.50%
porcentaje de 1.10% 0.90%

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absorcion

Pesos secos: Pesos humedos:


Cemento =7.70 kg Cemento =7.70 kg
A.fino =16.70 kg A.fino =16.70 x 1.032 = 17.23 kg
A.grueso =25.40 kg A.grueso =25.40 x 1.005 = 25.53 kg
Agua efectiva =4.62 Lts A. diseño = 4.62-(0.3507-0.1016)
=4.37 lts
WT=54.83 kg

---- 1m3 -----------2270 kg


X ----------- 54.83 kg ------ x = 0.0242 m3

Vt = Vc + Vf + Vg +V.agua +V.aire

PROBLEMA: determinar el coeficiente de variación total sabiendo que los resultados


del control de calidad de un concreto han sido los sgts :

Resultados de contrucc. Resultados de laboratorio


C- C-
muestra C-1 2(kg/cm2) muestra C-1 C-2 3(kg/cm2)
1 225 215 1 210 215 204
2 190 188 2 240 242 246
3 280 286 3 196 196 184
4 300 290 4 280 282 280
5 240 250 5 212 214 216
6 210 210

Solucion:

S1=

S1= 42.16 kg/cm2


V1= x 100 ---------->v1 =17.47 %

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X1= ∑X -----> x1= 241.33 kg/cm2

s2= x k

k= =7

d2=1.693 (tabla debajo de la 21.1)


s2= ------> s2=4.13 kg/cm2

V2= x100 --------> V2= 1.81%

El conjunto de variación total:

V1=
V1= 17.56%

PROBLEMA:

registro Nº1 registro Nº2


muestra prom C muestra prom C
1 225 1 256
2 249 2 379
3 275 3 198
4 281 4 210
5 195 5 235
6 199 6 243
7 236 7 265
8 210 8 266
9 212 9 290
10 243 10 310
11 211

Solucion:
S1=29.93 kg/cm2 S2=37.71 kg/cm2
X1=232.50 kg/cm2 X2=253.00 kg/cm2
n1=10 n2=11
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S= = = 34.25kg/cm2

S = 34.25 kg/cm2

Ejemplo: Determinar la probabilidad de las pruebas por debajo del f´c que puede
aparecer del proyecto sgt:

f´c =245 kg/cm2


f´cr =305 kg/cm2
s=37 kg/cm2 (n>=30)

Solución:
305=245+a(37) ---> a=1.62 ; usamos la tabla (debajo de la 9.3)

F´c + 1.65 ----------- 5.5% 0.10 ------------- 10


0.1 F´c + 1.625 ----------- x y 0.02 -------------- y y=0.2
F´c + 1.75 ---------- 4.5%
X = 5.3%

Ejemplo: Supongamos que un proyectista de especificaciones limite al 8% la


probabilidad de pruebas inferiores a f´c=245 kg/cm2 para una s=37 kg/cm2 .Cual debe
ser la resistencia promedio del concreto.

Solucion:
Usamos la tabla :
8.1 ----------- f´c+1.45 1.4--------- 0.10
8.0 ----------- x y 0.1 --------- y

y=0.007 =0.01
6.7 ----------- f´c+1.55
X=1.41

f´cr=245+1.41(37) = 297.17 kg/cm2


F´cr= 298 kg/cm2

PROBLEMA: Diseñar una mezcla de concreto cuyo f´c =0.45 kg/cm2 empleando el
metodo del ACI y el metodo de la combinación de agregados de acuerdo a los sgts
requisitos:
a) El concreto va a ser empleado en la zona de lima
b) La relacion agua-cemento por resistencia seleccionarla con la tabla 18.2
c) Se tienen dos registros de resultados de resistencia del concreto de la
constructora.
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registro Nº1 registro Nº2


prom de 2 prom de 2
muestra muestra
probetas(kg/cm2) probetas(kg/cm2)
1 217 1 223
2 232 2 236
3 230 3 245
4 205 4 200
5 200 5 205
6 240 6 300
7 260 7 240
8 275 8 255
9 210 9 266
10 244 10 210
11 280 11 215
12 276 12 240
13 273 13 243
14 195 14 218
15 210 15 230
16 212 16 252

d) El asentamiento requerido es de 10 cm
Características de los agregados
A.fino A.grueso
p.e.de masa 262 2.7
p.u. suelto seco 1640 kg/m3 1560 kg/m3
p.u.compactado seco 1760 kg/m3 1700 kg/m3
contenido de hum. 2% 0.40%
%de absorcion 0.80% 0.80%

A. fino A. grueso
malla %ret %ret.acum malla %ret %ret.acum
3/8" 0 0 1 1/2" 0 0
Nº4 7 7 1" 25 25
8 8 15 3/4" 30 65
16 21 36 1/2" 29 84
30 24 60 3/5" 10 94
50 20 80 4 6 100
100 16 96 fondo 0
fondo 4 100

Solucion:

1)f´c=245 kg/cm2

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X=∑ -------> X1= 234.94 kg/cm2 ; X2 = 234.88 kg/cm2

S= ----->S1= 29.83 kg/cm2 ; S2=25.06 kg/cm2

S= , S = 27.55 kg/cm2 m1=16 m2 = 16 , n>30

F´cr=f´c+1.34S --------> f´cr=245+1.34(27.55) ----------> f´cr=281.92 kg/cm2


F´cr=f´c+2.33S-35 -------> f´cr=245+2.33(27.55)-35 ----------> f´cr=274.19

Escogemos el valor mayor redondeado hacia arriba:


F´cr=282 kg/cm2

2) Asentamiento =10 cm = 4”
3) TNmax = 1” (ver granulometria del agregado grueso)
4) vol unitario de agua =195 Lts (tabla 8.3) ; aire atrapado =1.5%
5) Relacion a/c = (tabla 18.2 d)

0.45 y 350 0.09 ------------- 70


x 284 y -------------- 68 y=0.087
0.54 380
X = 0.45+y ……………a/c=0.54

6) Factor cemento

FC= vol. Unitario agua (lts) = 195/0.54 --------> FC= 363.13 kg/cm3
Rel. a/c

7)contenido A.grueso
Mf=2.94 (tabla 9.2)

2.80 2.94 3.00

0.67 x 0.65

0.2 ------------- 0.02


0.14 ------------- y ------> y = 0.014

b/bo = x = 0.67 -0.014 = 0.656

Peso ag. Grueso seco = b/bo x P.U. compactado seco = 0.656 x 1700

Peso ag. Grueso seco = 1115.2 kg

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8) Contenido A.fino: Vaf = 1- (363.13/3450+1115.2/2700+195/1000+1.5/100)


Vaf = 0.262

Ps.Ag.fino=0.262 x 2620

Ps.Ag.fino = 686.44 kg
9) Corrección por humedad
Cemento =363.13 kg
A.fino =868.44 x 1.02 = 700.17 kg
A.grueso = 1115.2 x 1.004 = 1119.66 kg
Agua efectiva = 195 – { (2-0.8 x 686.44 ) + (0.4-0.8 x 1115.2 )
100 100

10) Mezcla de prueba: (0.02 m3)

Cemento = 363.13 x 0.02 =7.27 kg


A.fino = 700.17 x 0.02 = 14.00 kg
A.grueso = 1119.66x 0.02 =22.39 kg
Ag. Efectiva = 191.22 x 0.02 = 3.82 Lts

11) Proporciones en peso

363.13: 700.17 : 1119.66 / 191.22_


363.13 363.13 363.13 363.13

1 : 1.93 : 3.08 / 0.53

Metodo de la combinación de agregados

6) Fc= 363.13 kg/42.5 kg/bolsa = 8.54 bolsas/m3

7) Modulo de la combinación de agregados: (tabla 9.3)

8 8.54 9

5.41 x 5.49

1 ------------- 0.08
0.54 ------------- y ------> y = 0.0432

X=5.41+0.0432 ----> mc=5.45 ; mg = 7.49

rf = mg – mc = 7.49 – 5.45 ---------> rf = 0.448 ; rg = 0.552

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mg - mf 7.49 – 2.94

8) rf = Vab.A.grueso/Vab.(a.fino+a.grueso)

Vab.(a.fino+a.grueso)= 1- (363.13/3150+195 / 1000 + 1.5/100)


Vab.(a.fino+a.grueso)=0.675

Vab. Ag. Fino =0.675 x 0.448 = 0.3024


Vab. Ag. Grueso =0.675 x 0.552 = 0.3726

9) Ps. Ag. Fino = 0.3024 x 26.20 = 792.29 kg


Ps. Ag. Grueso = 0.3726 x 2700 = 1006.02 kg

10) Correccion por humedad

Cemento =363.13 kg
A.fino =792.29 x 1.02 = 808.14 kg
A.grueso = 1006.02 x 1.004 = 1010.0 kg

Agua efectiva = 195 – { (2-0.8 x 792.29 ) + (0.4-0.8 x 1006 ) = 189.5 Lts


101 100

11) Proporciones en peso

363.13: 808.14 : _1010_ / 189.5_


363.13 363.13 363.13 363.13

1 : 2.23 : 2.78 / 0.52

PROBLEMA : Diseñar la mezcla de concreto de las sgts caracteristicas:

F´c = 245 kg/cm2


S = 30 kg/cm2
Asentamiento=10 cm
Zona de lima. Expresar solo las proporciones en peso en obra

Solución:
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1) f´cr=285 kg/cm2 para s=30 y f´c=245 (tabla 15.1) f´cr=f´c+1.34s y f´cr=f


´c+2.33s-35
2) Vol. unitario agua: (tabla 8.3) para 4” (asent) y 1 ½” ----> V unit. Agua = 175 Lts
3) Aire atrapado: (tabla 8.1) -----> aire = 1%

4) Relación a/c: (tabla 18.2 d)

250 0.62 50 ------------- 0.07


285 y x 35 ------------- y y=0.049
300 0.55
X = 0.62-0.049 ……………a/c=0.571

5) FC=175/0.571 --------> FC= 306.48 kg

6) Contenido A.grueso mf=2.94 (tabla 9.2)

2.40 2.5 2.6

0.76 x 0.74

0.12 -------- 0.02


0.16 -------- y y = 0.016

X= 0.76 – 0.016 --------> b/bo = 0.744

Ps.Ag.grueso = 0.744 x 1630 = 1212.72

7) Cont. Ag. Fino

Vab Af = 1 – (306.48/3.50+1212.72/2640+175/1000+1/100) ------> Vab. Af. = 0.2583

Ps.Ag.fino = 0.2583 x 2700 = 697.41

8) Peso en obra:
Cemento =306.48 kg
A.fino =697.41 (1.03) = 725.31 kg
A.grueso = 1212.72 (1.006) =1228.49 kg
Agua efectiva = 175 – ( 0.003 x 697.41 + 0.006 x 1212.72) = 146.8 Lts

1 : 2.37 : 4.01 /0.479

PROBLEMA:

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A.
A. fino grueso
malla %ret %ret.acum malla %ret %ret.acum
3/8" 0 0 3/4" 0 0
Nº4 3 3 1/2" 56 56
8 8 11 3/5" 28 84
16 22 33 1/4" 12 96
30 33 66 4 3 99
50 14 80 Nº8 1 100
100 16 96 fondo 0 100
fondo 4 100

1) Diseñar una mezcla de concreto normal cuya f´c =210 kg/cm2 y se quiere limitar
la probabilidad de caer en el limite inferior a la resistencia en 5% ; el coeficiente
de variación es de 14% para el numero de 40 muestras .Emplear el metodo de la
curva de fuller.La relacion a/c por resist. Con 18.2

Solucion

1)f´cr=______f´c____ --------> f´cr=272.83 kg/cm2


1- 0.14 (1645)
2) Asentamiento = 4”
3) T.M.maximo =1/2”
4) Vol.unit.de agua =215 Lts (tabla 8.3) ; aire atrapado = 2.5% (tabla 6.1)

5) Relacion a/c = (tabla 18.2d)

0.54 y 280 0.09 ------------- 55


0.09 x 7 273 55 y ------------- 7 y=0115
0.63 225
X = 0.54-0.0115 ……………
a/c=0.5515

6) Fc= Vol. Agua/a/c -------> FC= 389.85 kg

7) Vol(f+g)= 1- (389.85/3.15+215/1000 + 2.5/100 ) ----> Vol.(f+g) = 0.636

C=100 = 100 = 61.22

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Rf= A= % que pasa Nº4 A.f =97%


B=% que pasa Nº4 A.g = 1%

Rf = (66.22-1)/(97-1) = 65.22 / 96 ----> rf =0.6794 ----> rg = 0.3206

Vab. Ag. Fino =0.6794 x 0.636 = 0.4321


Vab. Ag. Grueso =0.3206 x 0.636 = 0.2039

Ps. Ag. Fino = 0.4341 x 2600 = 1123.46 kg


Ps. Ag. Grueso = 0.2039 x 2700 = 550.53 kg

8) Materiales en obra :

Cemento = 389.85 kg
A. fino = 1123.46 x 1.03 = 1157.16 kg

PROBLEMA: Cual es el grado de hidrat. Del concreto en un mezcla de concreto cuya


relación a/c es 0.54 y a los 28 día dio una resistencia de 255 kg/cm2 y además cual
debería ser su relación a/c en peso para obtener a los 28 días una resistencia de 300
kg/cm2 , para la misma hidratación.

Solución:
a) 255 = 2380 -----> = 0.1071 -----> X = 0.4749

0.4749 = 0.642α / (0.319 α + 0.54)


0.42 = (0.4749) ( 0.319 α + 0.54 ) -----> α =0.5228 -----> α = 52.28%

b) 300 = 2380 -----> = 0.1261 -----> X = 0.5014

0.5014 = 0.642 x 0.5228 / (0.319 x 0.5228 + a/c)


0.0836 + 0.3014 a/c =0.3356 -----> a/c= 0.503

PRACTICA CALIFICADA
PROBLEMA 1.- Se tiene una mezcla de concreto cuyas proporciones en volumen en
obra son 1:1.60:2.20 con 22.8 lit por bolsa de cemento. El PU del concreto es 2310
kg/m3. Determinar:
a) Factor cemento
b) Proporciones en peso y volumen en obra
c) Rendimiento

Cemento: 1 x 42.5 = 42.5 kg

Af: 1.60 x x 1.038 = 76.186 kg

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Ag: 2.20 x x 1.006 = 93.379 kg

Agua: 22.8 lit


Total: 234.865

a) FC bolsas/m3

b) Cemento: 42.5 x = 417.988 kg

Af: 76.186 x = 749.289 kg

Ag: 93.379 x = 918.382 kg

Agua: 22.8 x = 224.238 lit


1:1.79:2.19/0.54
Cemento: 417.988/42.5 = 9.835 pie3

Af: 749.289 x = 15.736 pie3

Ag: 918.382 x = 21.637 pie3

Agua: 224.238 lit


1:1.60:2.20/ 22.8 lit/ pie3
3
c) Rendimiento =0.1017 m / bolsas

PROBLEMA 2.-
a)

Malla % que pasa % acumulado

1 1/2 ″ 100 0

1″ 100 0

3/4 ″ 83 17

1/2 ″ 43 57

3/8 ″ 20 80

Nº 4 3 97

Nº 8 0 100

Nº 16 0 100

Nº 30 0 100

Nº 50 0 100

Nº 100 0 100

FONDO 0 100
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MFf = 2.76 MFf = 6.94

b) Ag total =1500 kg
Gc = 2.65
Psf = 1500 - Psg

2.52 x + 2.72 x = 2.65

2.52 x + 2.72 x = 2.65

2.52 x + 2.72 x = 2.65

2.52 x + 2.72 x = 2.65

2.52 x + 2.72 x = 2.65

Psg = 997.104 kg
Psf = 502.896 kg

Phf = 522.006 kg
Phg = 1003.087 kg

MFC = 2.76 x + 6.94 x

MFC = 5.54

c)
% que pasa= 100% - 41%
% que pasa=59%

96ZA + 3ZB = 59
96ZA + 3(1-ZA) = 59
93ZA=56
ZA=0.6022
ZB =0.3978

Ahora: en 1000 kg de agregado global

PSF = 0.6022X 1000 = 602.2 kg P HF = 602.2 X = 625.084 kg

PSG = 0.3978X 1000 = 397.8 kg P HG = 397.8 X = 400.187 kg


PT = 1025.271 kg
→Porcentajes de agregados:
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Ahf = 60.97%

Ahf = 39.03 %

d) MFC = 2.76 X 0.6022 + 6.94 X 0.3978


MFC = 4.42

e)
MALLA CALCULO % que pasa
1 1/2 ″ 0.6022 x 100 + 0.3978 x 100 100 %
1″ 0.6022 x 100 + 0.3978 x 100 100 %
3/4 ″ 0.6022 x 100 + 0.3978 x 83 93 %
1/2 ″ 0.6022 x 100 + 0.3978 x 43 77 %
3/8 ″ 0.6022 x 100 + 0.3978 x 20 68 %
Nº 4 0.6022 x 96 + 0.3978 x 3 59 %
Nº 8 0.6022 x 90 + 0.3978 x 0 54 %
Nº 16 0.6022 x 65 + 0.3978 x 0 39 %
Nº 30 0.6022 x 46 + 0.3978 x 0 28%
Nº 50 0.6022 x 22 + 0.3978 x 0 13%
Nº 100 0.6022 x 5 + 0.3978 x 0 3%

PROBLEMAS PROPUESTOS

PROBLEMA 01
Diseñar una mezcla de concreto cuyo fc= 245 Kg/cm 2; las características físicas
de los agregados son las mismas del problema Nº1. Emplear el método de ACI.

El número de muestras es n=18


Propiedades físicas de los agregados finos y gruesos:

A. FINO A. GRUESO

Peso Especifico de masa seca 2.58 2.70


Peso Unitario Suelto Seco 1680 Kg./m2 1540Kg/m3
Peso Unitario Compactado Seco 1720 1630
Contenido de Humedad 3.5% 1.30%

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Porcentaje de Absorción 1.20% 0.80%

GRANULOMETRIA

A. FINO A. Grueso

Cant. Mat. Cant. Mat.


MALLA Retenido(grs.) MALLA Retenido(grs.)
4 60 2" 0.00
8 41 1 1/2" 67.5
16 117 1" 32.5
30 106 3/4" 47.5
60 70 1/2" 455.0
100 85 3/8" 322.5
+100 21 Nº 4 42.5
Nº 8 32.5

PROBLEMA 02

En una mezcla de concreto se tiene que la cantidad de materiales por m 3 es de


Cemento = 330 Kg, Agua de diseño = 200lt, Aire atrapado = 2%
Características físicas de los agregados finos y gruesos:

A. FINO A. GRUESO

Peso Unitario Suelto Seco 1630Kg/m3 1550 Kg./m3


Peso Unitario Compactado Seco 1710 Kg./m2 1620Kg/m3
Peso Especifico de masa seca 2.70 2.64
Contenido de Humedad 4.0% 1.3%
Porcentaje de Absorción 1.0% 0.7%

GRANULOMETRIA

A. FINO A. FINO

MALLA % Retenido(grs) MALLA %. Mat. Retenido(grs)


4 2.0 1 1/2" 2.0
8 8.2 1" 5.0
16 23.2 3/4" 7.2
30 21.4 1/2" 28.8
60 14.0 3/8" 25.0
100 18.0 3/16" 20.0
+100 13.2 Nº8 12.0
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a). Indicar las proporciones en peso de obra sabiendo que los agregados
Deben acomodarse a la curva de füller.
b). En caso de que los agregados deben acomodarse a las mejores
condiciones de trabajabilidad, teniendo en cuenta el modulo de fineza de su
combinación; cuales serian las proporciones en eso de obra.

PROBLEMA 03

Diseñar la mezcla de concreto normal para una f c  300 kg/cm2, para una
1

desviación Standard de 32 kg/cm2.(Método de la combinación de agregados)

Características físicas de los agregados:


A. Fino A. Grueso
Peso especifico de masa seca 2.69 2.72
Peso unitario suelto seco 1525 kg/m3 1635 kg/m3
Contenido de humedad 1650 kg/m3 1780 kg/m3
Porcentaje de absorción 3.5% 0.3%
GRANULOMETRIA 1.0% 0.8%
Malla % Retenida Malla % Retenida
Nº 4 5.0 1” 4.0
8 8.0 3/4” 7.0
16 18.0 1/2" 42.0
30 24.0 3/8” 15.0
50 32.0 1/4” 25.0
100 10.0 Nº 4 7.0
Fondo 3.00 Fondo 0.0

PROBLEMA 04
Diseñar una mezcla de concreto para una estructura en la zona de Lima por
medio de un equipo de bombeo por lo que se requiere que sea más trabajable,
la estructura no va ha estar expuesta al ataque de sulfatos. La resistencia a la
compresión requerida por el proyectista es de 280 kg/cm2 a los 28 días; el
asentamiento recomendado es de 10 cm. El contenido mínimo de cemento es
de 350 kg/m3 de concreto. La desviación estándar puede calcularse del
registro de resultados resistencia indicada. La resistencia promedio debe ser la
recomendada por el Reglamento de Construcciones. Aplicar el método del ACI
y expresar sus proporciones en peso y volumen en obra. Indicar las
especificaciones técnicas que crea conveniente.

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Características físicas de los agregados:

Descripción A. Fino A. Grueso


Peso específico de masa seca 2500 2730
(kg/m3) 1650 1490
Peso unitario suelto seco (kg/m3) 1780 1560
Peso unitario compactado seco 3,1 0,6
(kg/m3) 1,1 1,0
Contenido de humedad (%) --- Angular
Porcentaje de absorción (%)
Perfil

Granulometría.-
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
Malla % que pasa Malla %que pasa
3/8” 100,0 1” 100,0
N° 4 96,0 3/4” 100,0
N°8 84,0 1/2” 53,0
N° 16 65 3/8” 20,0
N° 30 36,0 1/4” 11,0
N° 50 10,0 Nº 4 3,0
N°100 9,0
Fondo 0,0 Fondo 0,0

Cemento Portland Tipo I, peso específico = 3,15

de puesta en obra del concreto.

Se expresa con el coeficiente de variación propio de la compañía.

3) Las variaciones propias de la entidad encargada del control de calidad del


concreto incluye aquellas debidas a faltas de representatividad de las muestras
o las atribuidas a las diferencias durante el proceso de moldeado, protección,
curado, y ensayo de las probetas de concreto y se expresan como el
coeficiente de variación propio de laboratorio.

n = numero de ensayos en una serie

- Cuando se trata de dos registros de resultados de pruebas se suman 30


o mas, la desviación estándar promedio se calcula con la siguiente
ecuación:

δ = √ [ ( (n1-1)(S1)2 + (n2-1)(S2)2 ) / (n1+n2-2) ]

donde
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S = desviación estandar promedio

R1 R2
n1 n2
S1 S2

1) Variaciones en la calidad del concreto

En la selección de las proporciones de la muestra se tendrá en consideración


que esta puede estar sujeta a variación de calidad debido a:

a) Variaciones en la calidad del concreto


b) Variaciones del proceso de puesta en obra
c) Variaciones en el control de calidad del concreto
d) Las variaciones propias del concreto reflejan la capacidad de contratista
para producir concreto de una calidad determinada e influye aquellas
atribuibles a falta de uniformidad de los materiales o de las operaciones
del proceso.

De 100 probetas 34.1% de ellas caen en esa área:

50 + 34.1 = 84.1
100 – 84.1 = 15.94

50 + 34.1 + 13.6 = 97.7


100 – 97.7 = 2.3%

Ejm. Determinar la probabilidad de resultados interiores a f'c que sean del 5%


f'c = 210 kg/cm2, S = 35kg/cm2 (n>30)

f'c + 1.65 _________ 5.50


x _________ 5.00 → 5.00_______ f'c + 1.655
f'c + 1.75 _________ 4.50

→ f'cr = f'c + 1.655 = 210 + 1.65(35) = 268 kg/cm 2

Ejm. Calcular la probabilidad de resultados inferiores a f'c. f'c = 210kg/cm2, S =


35 kg/cm2 (n≥30), f'cr = 280 kg/cm2

f'cr = f'c + tS
280 = 210 + t(35)
t = 2.0

→ f'c + ts = f'c + 2.05 → 2.3% probabilidad de resultados inferiores

Criterio del reglamento de concreto

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f'cr = f'c + 1.34S


elijo el mayor valor
f'cr = f'c + 2.33S - 35

Condiciones

1. La probabilidad de resultados por debajo de f'c no debe ser mayor


del 10% (Utilizar tablas S.1)

f'c + 1.205 ________ 111.50


x _________ 10%
f'c + 1.305 ________ 9.70

→ f'cr = f'c + 1.205 + 0.083S


f'cr = f'c + 1.283S

2. La probabilidad de resultados por debajo de f'c no debe ser mayor


del 1% para el promedio de 3 ensayos consecutivos

S1 = S / √3

f'cr = f'c + 2.33S


f'cr = f'c + 2.33 (S/√3)

f'cr = f'c + 1.345

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muestra C-1 C-2 promedio2 R promedio3en3


1 2 2 2
4 3 3
0 4 7
6
-

2
2
6
2
2
6
8
2
6
5
6
-

3
1
4
7
2
5
1
2
4
9
4
2
5
0

4
2
4
2
2
3
4
2
3
8
8

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2
5
1

5
2
3
3
2
3
5
2
3
4
2
2
4
0

6
2
2
7
2
3
1
2
2
9
4
2
3
4

7
2
0
4
2
0
8
2
0
6
4
2
2
3

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8
1
8
0
1
8
4
1
8
2
4
2
0
6

9
2
9
8
2
9
6
2
9
7
2
2
2
8

1
0
2
6
6
2
6
2
2
6
4
4
2
4
8

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1
2
4
0
2
3
8
2
3
9
2
2
6
7

1
2
2
4
4
2
4
6
2
4
5
2
2
4
9

1
3
1
9
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Mortero Compacto
2 2
c/A 1
R= k = k
c/A +  1 + a/c()
donde

R: Resistencia compresión ( kg/cm2)


K: Coeficiente de la mezcla
: Peso especifico del cemento
a/c: Relación agua – cemento (diseño) peso

Ejm. Se tiene una mezcla de mortero cuya relación a/c en diseño es 0.55 y a
los 28 días dio una resistencia de 290 kg/cm2. Determine cual debe ser la
relación a/c para que la resistencia a los 28 días sea 210 kg/cm2

cemento = 3.25

______________________________________________________________________
Tecnología del concreto
Ing Cruz .Chuyes Manuel Antonio
87
. Universidad Nacional Federico Villarreal

290 = k28 [ 1 / ( 1 + 0.35(3.15)) ] 2


k28 = 2165.3 (coeficiente propio de la mezcla)

2
210 = 2165.3 [ 1 / ( 1 + rel.a/c(3.15) ) ]
rel.a/c = 0.702

Modulo de elasticidad del concreto

Ec = 15000√ f'c

para f'c = 210 kg/cm2

Ec = 15000√210 = 217370 kg/cm2

35 MPa

1MPa = 10 kg/cm2

Ec = 15000√350 = 280624 kg/cm2

Método del ACI

f'c = 245 kg/cm2


asentamiento = 7.5 cm
Fc > 280 kg/cm3

Para Lima: Cemento Pórtland tipo I con P.e. = 3.12

f'cr = f'c + 1.345 → 245 + 1.34(32.51) = 288.56


f'cr = f'c + 2.335 – 35 → 245 + 2.33(32.51) – 35 = 285.75

f'c = 289 kg/cm2

______________________________________________________________________
Tecnología del concreto
Ing Cruz .Chuyes Manuel Antonio
88
. Universidad Nacional Federico Villarreal

REGISTRO DE RESULTADOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN A LOS 28


DÍAS EN kg/cm2 (en orden cronológico)

Muestr C-1 C-2 Rang Prom. Prom. Muestr C-1 C-2 Rang Prom. Prom.
a o de 2 de 3 en a o de 2 de 3 en
Cilin. 3 Cilin. 3
1 294 300 9 238 232
2 178 186 10 260 270
3 210 202 11 242 232
4 231 227 12 210 204
5 236 240 13 278 290
6 231 237 14 247 241
7 245 253 15 196 204
8 270 260 16 242 248

PROBLEMA 05

Supongamos que se han obtenido los siguientes resultados de concreto


entregado para una estructura:

Cilindro 1 Cilindro 2 Cilindro 2


Prueba Nº (Kg./m2) (Kg./m2) (Kg./m2)
1 247 257 252
2 238 245 251
3 202 210 206
4 242 231 219
5 227 237 232
6 247 251 254
7 262 267 265
8 280 275 269
9 282 287 292
10 303 299 295

a). Determinar la probabilidad de que las pruebas de resistencia sean inferiores


a f’c = 210 Kg/m3

b). Suponiendo que el proyectista de especificaciones limite al 4% la


probabilidad de las pruebas inferiores a 210 Kg./m 3 ¿Para qué resistencia
promedio debe proyectarse el concreto?

PROBLEMA 06
______________________________________________________________________
Tecnología del concreto
Ing Cruz .Chuyes Manuel Antonio
89
. Universidad Nacional Federico Villarreal

Se tiene una mezcla de concreto con aire incorporado, cuya cantidad de


materiales por m3 en obra son:
Cemento = 279 Kg.
Agua = 135.5 lt
A Fino = 711 Kg.
A. Grueso = 1158 Kg.

a). Calcúlese el porcentaje de aire incluido en la fracción de mortero de la


mezcla
b) ¿Cuál es el grado de hidratación si la mezcla dio una resistencia de 180
Kg./cm3?
c). ¿ Cuál debería ser la nueva relación agua/cemento para obtener una
resistencia de 240 Kg. /cm.? Para el mismo grado de hidratación y
comparar con el valor de la tabla Nº 3-1

PROBLEMA Nro8

En una viga de concreto prefabricadas cuyos resultados a la compresión la calificaron


de no aceptable satisfactoriamente, se recomendó la extracción de corazones de
concreto insitu para una segunda evaluación.
Los datos son los siguientes:
f΄c = 33Mpa
Obra: Puente de vigas prefabricadas en concreto pretensado.
Lote: Prefabricación de cuatro vigas cada cuatro días.
Muestreo: Tres probetas por viga cada dos días.

TESTIGO DIAMETRO (cm) LONGITUD (cm) CARGA DE ROTURA (Mpa)


T-1 9,58 13,03 38,4
T-2 9,57 13,02 38,2
T-3 9,57 13,01 39,2
T-4 9,57 13,02 37,6
T-5 9,57 13,01 39,8
T-6 9,58 13,03 38,7
T-7 9,60 13,05 36,6
T-8 9,57 13,02 37,1
T-9 9,57 13,01 36,9
T - 10 9,60 13,05 38,9
T - 11 9,58 13,03 39,1
T - 12 9,60 13,05 37,0

a) Hacer una evaluación de los resultados obtenidos.


b) Debido a los factores técnicos (describir tres como mínimo) considera Ud. Que los
resultados a la compresión de la primera evaluación lo calificaron de no aceptable
satisfactoriamente.

______________________________________________________________________
Tecnología del concreto
Ing Cruz .Chuyes Manuel Antonio
90
. Universidad Nacional Federico Villarreal

PROBLEMA Nº 9 En una mezcla de concreto se tiene que la cantidad de


materiales por m3 es de: cemento= 330 kg; agua de diseño= 200 lts.; aire
atrapado 2%.
a) Indicar las proporciones en peso de habrá sabiendo que los agregados
deben acomodarse a la curva de fuller.
b) En caso de que los agregados deban acomodarse a las mejores
condiciones de trabajabilidad, teniendo en cuenta el modulo de fineza de
su combinación; cuales serian las proporciones de peso de obra.

PROBLEMA Nº 10 Supongamos que se han obtenido los siguientes resultados de


pruebas de concreto entregado para una estructura.
Prueba Nº Cilindro 1 (kgkm2) Cilindro 2 (kmkm2) Cilindro 3 (kg/km2)
1 217 257 252
2 238 245 251
3 202 210 206
4 242 231 219
5 227 237 232
6 247 251 254
7 262 267 265
8 280 275 269
9 282 287 292
10 303 299 295
a) Determinar la probabilidad de que las pruebas de resistencia sean
interiores a f´c=210 kg/cm2
b) Suponiendo que el proyectista de especificaciones limite al 4 por ciento
la probabilidad de pruebas interiores a 210 kg/cm2 ¿Para que
resistencia promedio debe proyectarse el concreto?

PROBLEMA Nº 11

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Tecnología del concreto
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91
. Universidad Nacional Federico Villarreal

Se tiene una mezcla de concreto con aire incorporado, cuya cantidad de


materiales por m3 en obra son: cemento = 279 kg.; Agua= 135.5 lts., y A. tino =
711 kg.; A. grueso = 1158 kg.
a) Calcúlese el porcentaje de aire incluido en la fracción de mortero de la
mezcla.
b) Cual es el grado de hidratación si la mezcla dio una resistencia de 180
kg/cm2.
c) ¿Cuál debería ser la nueva relación agua / cemento para obtener una
resistencia de 240 kg/cm2? Para el mismo grado de hidratación y
comparar con el valor de la tabla Nº3.1

Universidad Nacional Federico Villarreal


Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Civil

Practica Calificada - 2011-II

Nota: El examen es sin copias ni apuntes.


Está prohibido el uso de celulares, consumo de bebidas, comidas y cigarrillos y el préstamo de
correctores u otros.
APELLIDOS Y
NOMBRES..................................................................................................................

Características físicas de los agregados:

Descripción A. Fino A. Grueso


Peso específico de masa seca 2,44 2,75
Peso unitario suelto seco (kg/m3) 1 610 1 490
Peso unitario compactado seco (kg/m3) 1 700 1 580
Contenido de humedad (%) 3,5 0,5
Porcentaje de absorción (%) 0,8 1,2

Granulometría

A. FINO A. GRUESO

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Tecnología del concreto
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TAMIZ % QUE PASA


TAMIZ % RETENIDO

2” 100
3/8” 0
N° 4 3 1 1/2” 100
N° 8 8 1” 100
N° 16 22 3/4” 82
N° 30 23 1/2” 44
N° 50 19 3/8” 21
N° 100 22 N° 4 3
Fondo 3 Fondo 0
Peso específico del cemento = 3,12

PREGUNTA N°1.- (8 Puntos)

CÓDIGO N°: ………………………….

Diseñar una mezcla de concreto que va ha ser empleada en el llenado de una losa que va ha
estar expuesta sobre el terreno de 15 cm de espesor de una obra que se encuentra en la zona de
Pisco y se deben de cumplir con los siguientes requisitos:

1.- La resistencia a la compresión especificada por el proyectista es de f’c = 245 kg/cm2 .


2.- La resistencia a la compresión promedio:

f’cr = f’c + 10 N

Donde N es el último número del código del alumno.


3.- La consistencia de la mezcla debe ser plástica.
3.- El contenido de cemento mínimo debe ser de 290 kg/m3
4.- El contenido de sulfatos en el terreno es de 2,10% en peso.
Determinar la cantidad de materiales por metro cúbico de concreto y expresar sus proporciones
en peso y volumen en obra, Aplicando los métodos del ACI, Módulo de Fineza de la
combinación de agregados y Curva de Füller. Indicar las Especificaciones Técnicas y
recomendaciones que crea convenientes y hacer un comentario de los tres diseños

2.-PREGUNTA N°1.- (12 Puntos)


La tanda de ensayo de un concreto es:

Tanda de ensayo = 0.02 m3


Cemento =0.02 x 360 =7.2 kg
Agua efectiva =0.02 x 180 =3.6 Lts
A.fino =0.02 x 710 =14.2 kg
A.grueso =0.02 x 1050 =21.0 kg

Al efectuar la prueba de consistencia , se obtuvo un slump de 2” siendo el requerido de


4”, el ingeniero inspector rechazo el concreto y ordeno que se haga un ajuste por
asentamiento, luego que se ajuste el agregado grueso en disminución del 15%.
Se pide determinar.

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a.-Proporciones en volumen en obra de los materiales por metro cubico, del nuevo
diseño.
B.-cantidad de materiales para vacear una losa que requiere 20 tandas, preparadas en
una mezcladora de 9 pies3
Los datos: Puede tomar del problema 1.

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