SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE (SMF)

Es un sistema integrado por máquinas -herramientas enlazadas mediante un sistema

de manejo de materiales automatizado operados automáticamente
con tecnología convencional o al menos por un CNC (control numérico por computador).

Se basa en el control efectivo del flujo de materiales a través de una red de estaciones
de trabajo muy versátiles y es compatible con diferentes grados de automatización.

Existen tres componentes principales:

 Almacenamiento y manejo de partes.

 Almacenamiento y manejo de herramientas
 Sistemas de control por computador

Un sistema de cómputo debe tener los siguientes archivos:

 Programa para control numérico de partes.

 Hojas de ruta
 Programa de producción de partes
 Referencia de porta piezas
 Localización de herramientas
 Vida útil de las herramientas

Clases de Sistemas

 Sistemas de manufactura de espectro reducido: Producen un número

limitado de partes con pequeñas diferencias en geometría diseño.
 Sistema de manufactura flexible de alto espectro: Producen familias de
partes numerosas con variaciones sustanciales en la configuración de las
partes y en la secuencia de operaciones
 Módulo de manufactura flexible: Unidad compuesta por una sola maquina
con capacidad para cambio de herramientas equipo para manejo de materiales
y almacenamiento temporal de partes
 Celda de manufactura flexible: grupo de modos que comparten el mismo
sistema de materiales.
  Sistema de manufactura flexible de máquinas múltiples: conjunto de
módulos conectados por medio de un sistema de manejo de materiales capaz
de visitar dos o más maquinas al tiempo.

Ventajas de los SFM.

 Incrementan la productividad.
 Menor tiempo de Preparación en nuevos productos.
 Reducción de inventarios de materiales dentro de la planta.
 Ahorro en fuerza de trabajo. Mejora en la calidad del producto.
 Mejora en la seguridad de los operarios.
 Las partes pueden ser producidas de forma aleatoria y también en lotes.

SISTEMA DE MANUFACTURA CELULAR (SMC)

Es un grupo de máquinas relacionadas que realizan un proceso particular o un paso en
un proceso de manufactura más largo. El aspecto flexible de una celda flexible de
manufactura indica que la celda no está restringida a sólo un tipo de parte o proceso,
mas puede acomodarse fácilmente a distintas partes y productos, usualmente dentro de
familias de propiedades físicas y características dimensionales similares.
SISTEMA DE MANUFACTURAS INTEGRADAS POR COMPUTADOR (SMIP)
Este sistema utiliza alta tecnología como CAD/CAM/CAE
Estos sistemas están diseñados y pensados para automatizar funciones manuales,
independientemente de si la función particular que cumplirán será análisis ingenieril,
diseño conceptual, dibujo, documentación o la programación de la maquinaria de
manufactura e inspección.
Tecnologías CAD/CAE/CAM
CAD (Diseño asistido por computadora)

Es un sistema que permite el diseño de objetos por computadora, presentando múltiples

ventajas como la interactividad y facilidad de crear nuevos diseños, la posibilidad de
simular el comportamiento del modelo antes de la construcción del prototipo,
modificando, si es necesario, sus parámetros; la generación de planos con todo tipo de
vistas, detalles y secciones, y la posibilidad de conexión con un sistema de fabricación
asistida por computadora para la mecanización automática de un prototipo.
También permite el diseño de objetos tridimensionales como diseño de piezas
mecánicas, diseño de obras civiles, arquitectura, urbanismo, etc.

CAE (Ingeniería asistida por computadora)

El modelo geométrico de un producto es el elemento central dentro del concepto de la

CAE y consiste en la representación del mismo en la memoria de la computadora. Todos
los demás elementos de la CAE utilizan esta descripción geométrica como punto de
partida. Ejemplo, el contorno de la pieza puede emplearse para determinar el paso de
la herramienta al mecanizarse mediante un sistema de control numérico.

CAM (Fabricación asistida por computadora)

Es un sistema que permite usar computadoras en el proceso de control de fabricación

industrial, buscando su automatización.
En un sistema moderno, la automatización abarca el proceso de transporte,
almacenamiento, mecanizado o conformado, montaje y expedición del producto.
Referencias bibiliograficas:
UNMSM (2008) Facultad de Ingeniería Industrial. Producción Automatizada Sistemas
CAD/CAE/CAM Disponible en:
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v02_n1/produccion.htm

Tumero, P. Procesos de producción. Disponible en:

http://www.monografias.com/trabajos104/procesos-produccion/procesos-
produccion.shtml

Pérez, O. Sistemas de producción. Disponible en:

http://www.cs.umss.edu.bo/doc/material/mat_gral_86/Cap%20I_Sistemas%20de%20P
roduccion.pdf