Sistema Logistico Backus Final

“AÑO DE LA INVERSION PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA
SEGURIDAD ALIMENTARIA“
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
SISTEMA LOGISTICOS INTEGRALES
TEMA
ANALISIS DEL PROCESO LOGISTICO
BACKUS & JHONSTON
AULA: 103
INTEGRANTES:
ALHUAY LLACCHUARIMAY, JACQUELINE

CONDO RAMIREZ, ENITH
CHIPANA PALLI, OLINDA
FLORES MIRANDA, ELIZABETH
VASQUEZ PINCHI, MARIA LUISA
ZARATE ORIHUELA, MARLENY
Docente:
PIETRO DONDERO CASSANO
LIMA – 2014
Análisis del Proceso Logístico BACKUS & JHONSTON

Página 1
INDICE
INDICE………………………………………………………………………………………………………………… 2
INTRODUCCION……………………………………………………………………………………..………... 3
1. LOGISTICA INTERNA……………………………………………………………………………….. 4
1.1 Planificación de la Cadena de Suministro
1.2 Compras
1.3 Desarrollo y proyectos
2. OPERACIONES O PROCESOS PRODUCTIVOS………………………………………. 8
2.1 Materia Prima
2.2 Tratamiento de agua
2.3 almacenamiento
2.4 Molienta
2.5 Enfriamiento de mosto
2.6 Fermentación y maduración
2.7 Filtración
2.8 Aseguramiento de control de calidad
2.9 Llenado de botella
2.10 etiquetado
2.11 encajonado
2.12 distribución
3. LOGISTICA EXTERNA O DISTRIBUCION………………………………………………11
3.1 Nuevo Modelo Comercial
3.2 Inversiones en infraestructura
4. MARKETING Y VENTA ……………………………………………………………………………. 14
5. SERVICIOS ………………………………………………………………………………………………. 15
6. CONCLUSIONES
INTRODUCCION
El Grupo Backus fue constituida en 1955 y fue creciendo año a año Cabe indicar que es
el principal accionista de Cervecería San Juan S.A que es la principal productora de
cerveza en la Amazonía peruana. En la actualidad Backus es líder en el mercado
cervecero peruano. En el 2000 adquiere cervesur y en el 2002 el grupo Bavaria adquiere
la mayoría del accionariado de Backus para luego formar parte del grupo SABMiller el
segundo grupo cervecero en el mundo.
El grupo Backus Cuenta con instalaciones y plantas industriales en zonas de la costa,
sierra y selva del país, y a través de un eficiente sistema de logística aprovisionamiento,
proceso productivo, almacenaje distribución y comercialización sus marcas han llegado

Página 2
hasta el último rincón del Perú, con un permanente enfoque en la satisfacción de
nuestros clientes y consumidores.
El crecimiento a través de las marcas constituye uno de los pilares fundamentales de su
plan de negocio. La innovación permanente, reflejada en constantes inversiones en
infraestructura y tecnología de punta garantizan la calidad de sus productos y servicios.
Las oficinas administrativas del Grupo Backus se encuentran ubicadas en la Avenida
Nicolás Ayllón 3986, en el distrito de Ate, en la provincia de Lima, Perú.
Con el afán de conocer más de esta empresa grande y consolidada decidimos
enfocarnos en el análisis de proceso logístico de la presente empresa.
1. LOGISTICA INTERNA
Los objetivos de la gerencia de logística continuaron enfocados en la
optimización de la cadena de suministro, logrando incrementar sus niveles
de estabilidad, efectividad y eficiencia. Frente a una dinámica de
innovación comercial más intensa con respecto a años previos, se
adecuaron procesos para entregar un servicio más apropiado en línea con
la mayor complejidad logística que traen los procesos de innovación
comercial. Asimismo se aprovechó la escala regional de SABMiller para
conocer experiencias exitosas, que al replicarlas localmente permitieron
obtener mejores resultados en la gestión de compra y en la gestión de los
procesos de planificación.

Página 3
Se implementó un programa regional de revisión de los procesos de
gestión de la cadena de suministro, el cual busca identificar las mejores
prácticas de gestión que existen en las operaciones latinoamericanas de
SABMiller con el objetivo de replicarlas. Este proceso de revisión es llevado
a cabo por un programa de profesionales especialistas en los diversos
campos y que pertenecen a las operaciones latinoamericanas de
SABMiller.
Se incentivó y reforzó la participación de Backus en las comunidades de
Práctica, grupos de trabajo compuestos por especialistas de SABMiller en
los diversos temas de cadena de suministro de diversos países. Estos
grupos de trabajo tienen como objetivo encontrar e implementar
soluciones a problemas comunes.
1.1 Planificación de la cadena de suministro

 Se logró una mejora constante del indicador de la
confiabilidad de la cadena de suministro, el cual incluye los
siguientes sub indicadores: exactitud de los planes de
producción y transporte, disponibilidad de producto en los
centros de distribución y en los puntos de venta.

 Se implementaron mejoras en los procesos de coordinación
inter-funcional de planificación de la cadena de suministro
con el objetivo de elevar los niveles de sincronización entre
las áreas que planifican y ejecutan actividades, apoyadas en
proyectos desarrollados bajo la metodología Six Sigma.

Página 4
 Se continuo con la optimización del proceso colaborativo de
pronostico de ventas con las áreas comerciales, el mismo que
está soportando la implementación de proyectos de
planificación comercial como el Commercial Cycle
Planning. Es importante destacar que este proceso ha sido
considerado como una buena y mejor practica a nivel de
SABMiller LatAm.
 Se desarrollaron nuevos modelos y sistemas de planificación
del suministro y de la producción, los cuales permitirán estar
más integrados y sincronizados con las áreas ejecutoras para
gestionar los inventarios de productos terminados a nivel
nacional.
1.2
Compras
 Se continuó con el abastecimiento de maíz nacional mediante
el desarrollo de las cadenas productivas en el norte del país,
que agrupaban a 300 pequeños productores que
suministraron 17,000 TM de maíz amarillo en el año.

 Se mantuvo el avance en la centralización de las
contrataciones de servicios de toda la empresa, logrando
cubrir en el año el 64% del monto total, obteniendo ahorros
por negociación cercanos al 9% del monto involucrado.

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 Se continuo con el desarrollo de iniciativas con proveedores,
en la búsqueda de alternativas mas eficientes para la
reducción de costos, simplificación de procesos y
fortalecimiento de nuestros Principios de desarrollo
sostenible; lo cual permitió implementar las siguientes
iniciativas:
 Centralización de la compra de maíz importado a
través de proveedores con presencia local reduciendo
el nivel de inventarios.
 Reducción del peso de botellas de vidrio retornable y
no retornable.
 Reducción del peso de botellas PET
 Instalación de un gasocentro en Planta Ate para el
abastecimiento de gas a nuestros montacargas.
1.3
Desarrollo y Proyectos
 Se implementó un proceso multifuncional que integra las
áreas comerciales y de cadena de suministro, permitiendo
soportar un incremento de 44% en innovación de productos
respecto al año anterior y manteniendo los estándares de
confiabilidad y eficiencia en la cadena.

 Se logró incrementar la capacidad de los almacenes de
materiales en 15%, evitando así la contratación de
almacenes de terceros.
 Se reforzaron los planes de acción a nivel nacional para el
proceso de administración de la continuidad del negocio ante
desastres y emergencias.

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 Se incluyeron los lodos de filtración en la lista de
subproductos comercializados, evitando incurrir en gastos
anuales por S/.600 mil, generando un impacto social y
ambiental positivo al promover actividades económicas
sostenibles como resultado de la operación.

 Se implementó un proceso para consolidar e integrar
regionalmente los indicadores en la cadena de suministro,
con el objetivo de estandarizar criterios y comparar de
manera más eficiente los resultados de la gestión con otras
operaciones de SABMiller LatAm.
2. O
ERACIONES O PROCESOS
PRODUCTIVOS
Es una de las partes más importante de la cadena de valor. En este eslabón
se lleva a cabo la producción de todas las variedades de productos con
calidad garantizada. Para esto se llevan a cabo las siguientes actividades

2.1 Materias Primas
Los más calificados proveedores se encargan de limpiar y seleccionar
la cebada, que luego hacen germinar, la secan la tuestan para
finalmente entregarles la mejor malta.

2.2 Tratamiento de agua

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Para preparar la cerveza, utilizan el agua cervecera más pura, con
una combinación de sales minerales que garantizan el exclusivo
sabor. El agua es tratada en plantas de la más alta tecnología, en un
proceso totalmente automatizado que garantiza una invariable
calidad.
2.3 Almacenamiento
Una vez que la malta ingresa a la cervecería, es sometida a un
riguroso proceso de limpieza y selección antes de ser almacenada.
La malta se almacena en silos especialmente diseñados para
garantizar y mantener permanentemente la calidad de este
importante materia prima.

2.4 Molienta
Desde los silos de almacenamiento se extrae la cantidad de malta
que será utilizada para la elaboración de la cerveza.

2.5 Enfriamiento de mosto
El mosto elaborado en el cocimiento se encuentra a una temperatura
superior a los 95°c como consecuencia de haberlo sometido a
temperaturas de ebullición constantemente controladas.

Ahora el mosto es enfriado hasta 8°c para luego ser fermentada en
tanques de acero inoxidable cilindro - cónicos. En esta etapa del
proceso interviene la levadura.

2.6 Fermentación y maduración
Los tanques cilindro conucos nos permite realizar el proceso de
fermentación del mosto y la maduración de la cerveza en forma
óptima. Equipados con sistemas de refrigeración perfectamente
aislados.
2.7 Filtración
Luego de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista. Con la
filtración se eliminan todas las materias insolubles y se le da la
brillantez característica de las cervezas que producimos.

2.8 Aseguramiento de control de calidad
Nuestra filosofía de mejoramiento continuo y calidad total nos
orienta a controlar fundamentalmente los procesos de elaboración y
fabricación de la cerveza, así como las materias primas y producto
final. Certificamos bajo la estricta normativa ISO 9000.

2.9 Llenado de botella

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La máquina llenadora es uno de los equipos más sofisticados de la
línea de embotellamiento. A velocidades de más de 500 botellas por
minutos, cada una de las botelladoras nos entrega botellas con un
contenido exacto de cerveza. Menos de un segundo después de la
llenadora, la maquina coronadora tapa la botella herméticamente.

2.10 Etiquetado
Una vez pasteurizadas cada una de las botellas será etiquetada e
identificadas dependiendo de su tamaño, del cliente y de su destino.
Las botellas recibirán las etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc. De
esta manera el producto es perfectamente identificado.

2.11 Encajonado
Las botellas se colocan en sus respectivas cajas, ya sean de plástico
o de cartón. La máquina encajonadora opera ininterrumpidamente.

2.12 Distribución
Finalmente todas las cajas son apiladas sobre plataformas de
madera denominadas “pallets”. Estos pallets serán cargados a las
unidades de transporte que llevaran la cerveza a los centros de
distribución ubicados en todo el territorio nacional

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3. LOGISTICA EXTERNA O
DISTRIBUCION
Terminado el proceso productivo, el producto final es llevado hacia los
almacenes en donde permanecen poco tiempo, con la finalidad de
conservarlo y hacerlo llegar rápidamente a los canales de distribución y al
consumidor final.
 Centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional, se
distribuye a través de distribuidoras mayoristas donde la empresa
tiene participación para garantizar los canales.

 Despacho las 24 horas del día y todos los días del año, para
garantizar la entrega.
 Garantía de conservación de los productos, todos los productos son
almacenado en lugares frescos para asegurar su conservación y se
utiliza el método PEPS para su salida.

 Flota de camiones amplia y segura, con camiones modernos y
adecuados para el transporte de estos productos y de gran
capacidad.
3.1 Nuevo Modelo Comercial
Durante el año nuestras actividades de distribución estuvieron
alineadas a las estrategias del Nuevo Modelo Comercial, lo cual
implicó:
 Implementar el sistema de gestión directa de 40 centros de
distribución (CD) a nivel nacional para soportar la gestión de
ventas, garantizando la entrega de nuestros productos a
nuestros clientes con un óptimo nivel de servicio.

 Extender la aplicación del modelo de gestión de almacenes
de producto terminado de nuestras plantas a los almacenes
de los CD.
 Diseñar el perfil y los roles que deberá cumplir nuestro
personal de Distribución que garantice la excelencia en
nuestras operaciones y potencie su desarrollo en la
organización.

Página 10
Como consecuencia de ello, asumimos la gestión operativa de los
inventarios de productos terminados, así como la planificación de
todas las entregas a nuestros clientes en función de los pedidos
colocados por el equipo de ventas, además del procesamiento de
todas las transacciones comerciales correspondientes.
En las actividades de transporte de aprovisionamiento a los CD,
contamos con el servicio de nuestra subsidiaria Transportes 77 S.A.,
complementando así las operaciones logísticas de distribución.
3.2 Inversiones en Infraestructura

Con la finalidad de alcanzar los volúmenes de ventas previstos para
el ejercicio 2011 invertimos S/. 38 millones en la ampliación de las
capacidades de almacenamiento de diferentes CD en el país,
logrando un incremento del 11%. Asimismo, reforzamos el
equipamiento con la adquisición 21 montacargas de doble pallet.

En cuanto a la gestión de los equipos de distribución, la labor estuvo
basada en nuestro modelo de liderazgo y los parámetros
operacionales según los requerimientos de los estándares de
distribución. Especial impulso fue el obtenido de las iniciativas
operacionales de nuestros colaboradores a través del programa de
Equipos de Mejora Auto gestionados en Distribución (EMAD) y la
consolidación del programa de la empresa Cultura de Alto
Desempeño.
Todas estas actividades nos permitieron cumplir los objetivos de
satisfacer las crecientes demandas de volumen de nuestros clientes
y, a su vez, mejorar la efectividad y el nivel de servicio a nuestros
clientes con cumplimiento de índices por encima del 93%.

Página 11
4. MAR
KETI
NG Y VENTAS
Esta área tiene como finalidad hacer llegar a la mayoría de la población un
producto de buena calidad, con las características que ellos desean. Para
esto realiza las siguientes actividades.

 Ser líder de mercado local, con una participación del 98% del
mercado nacional.
 Amplia publicidad durante todo el año, mantiene publicidad de todo
tipo en diferentes lugares para mantener su posicionamiento.

 Alcance del mercado internacional.
 Diversidad de productos porque se tiene una marca para cada región
y la publicidad y las promociones van de acuerdo a estos mercados,
así como según la estación y fiestas importantes (fiestas patrias y
regionales, navideñas y fin de año).

 Amplia fuerza de ventas y canales de distribución, la cerveza se
vende a través de 300,000 puntos de ventas entre bodegas, bares,
restaurantes y ventas directas.

 Precios acordes a la economía nacional.

Página 12
5.
SERVICIOS
Para realizar el valor de los
productos, la empresa tiene como política llegar a través de medios
indirectos. Realiza los siguientes:

 Promotor y auspiciador de eventos culturales (ferias), artísticos
(conciertos) y deportivos (clubes propios y patrocinador de
deportistas nacionales).
 Proyección y ayuda social, a través de asistencia médica
preventiva y de emergencia, en lugares de pobreza y desastres.

 Protección y conservación de la naturaleza con su fundación para
la conservación de diversas especies en extinción.

Página 13
CONCLUSION
La empresa Backus es una de las mas grandes en sudamerica, su producto emblema es
la Cerveza Cristal, todo esto es gracias a que cuenta con una planificacion estrategica
de sus actividades muy alineadas con la demanda del mercado.
Aparte su sistema logistico esta muy bien planteado gracias a los profesionales y
especialistas expertos en los diversos campos que ayudan a que la empresa Backus y
Johnston marche por buen rumbo y sea el lider a nivel nacional internacionalmente por
que forma parate del Grupo SABMiller.

Página 14

Sistema Logistico Backus Final

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

SISTEMA LOGISTICOS INTEGRALES

ALHUAY LLACCHUARIMAY, JACQUELINE

PIETRO DONDERO CASSANO

Análisis del Proceso Logístico BACKUS & JHONSTON

el principal accionista de Cervecería San Juan S.A que es la principal productora de

cerveza en la Amazonía peruana. En la actualidad Backus es líder en el mercado

cervecero peruano. En el 2000 adquiere cervesur y en el 2002 el grupo Bavaria adquiere

segundo grupo cervecero en el mundo.

El grupo Backus Cuenta con instalaciones y plantas industriales en zonas de la costa,

sierra y selva del país, y a través de un eficiente sistema de logística aprovisionamiento,

proceso productivo, almacenaje distribución y comercialización sus marcas han llegado

Análisis del Proceso Logístico BACKUS & JHONSTON

nuestros clientes y consumidores.

El crecimiento a través de las marcas constituye uno de los pilares fundamentales de su

plan de negocio. La innovación permanente, reflejada en constantes inversiones en

infraestructura y tecnología de punta garantizan la calidad de sus productos y servicios.

Las oficinas administrativas del Grupo Backus se encuentran ubicadas en la Avenida

Nicolás Ayllón 3986, en el distrito de Ate, en la provincia de Lima, Perú.

Con el afán de conocer más de esta empresa grande y consolidada decidimos

enfocarnos en el análisis de proceso logístico de la presente empresa.

optimización de la cadena de suministro, logrando incrementar sus niveles

de estabilidad, efectividad y eficiencia. Frente a una dinámica de

innovación comercial más intensa con respecto a años previos, se

adecuaron procesos para entregar un servicio más apropiado en línea con

la mayor complejidad logística que traen los procesos de innovación

comercial. Asimismo se aprovechó la escala regional de SABMiller para

conocer experiencias exitosas, que al replicarlas localmente permitieron

obtener mejores resultados en la gestión de compra y en la gestión de los

Análisis del Proceso Logístico BACKUS & JHONSTON

gestión de la cadena de suministro, el cual busca identificar las mejores

prácticas de gestión que existen en las operaciones latinoamericanas de

SABMiller con el objetivo de replicarlas. Este proceso de revisión es llevado

a cabo por un programa de profesionales especialistas en los diversos

campos y que pertenecen a las operaciones latinoamericanas de

Práctica, grupos de trabajo compuestos por especialistas de SABMiller en

los diversos temas de cadena de suministro de diversos países. Estos

grupos de trabajo tienen como objetivo encontrar e implementar

soluciones a problemas comunes.

1.1 Planificación de la cadena de suministro

confiabilidad de la cadena de suministro, el cual incluye los

siguientes sub indicadores: exactitud de los planes de

producción y transporte, disponibilidad de producto en los

centros de distribución y en los puntos de venta.

inter-funcional de planificación de la cadena de suministro

con el objetivo de elevar los niveles de sincronización entre

las áreas que planifican y ejecutan actividades, apoyadas en

proyectos desarrollados bajo la metodología Six Sigma.

Análisis del Proceso Logístico BACKUS & JHONSTON

pronostico de ventas con las áreas comerciales, el mismo que

está soportando la implementación de proyectos de

planificación comercial como el Commercial Cycle

Planning. Es importante destacar que este proceso ha sido

considerado como una buena y mejor practica a nivel de

del suministro y de la producción, los cuales permitirán estar

más integrados y sincronizados con las áreas ejecutoras para

gestionar los inventarios de productos terminados a nivel

el desarrollo de las cadenas productivas en el norte del país,

que agrupaban a 300 pequeños productores que

suministraron 17,000 TM de maíz amarillo en el año.

contrataciones de servicios de toda la empresa, logrando

cubrir en el año el 64% del monto total, obteniendo ahorros