ESTUDIO TÉCNICO,

ORGANIZACIONAL
Y LEGAL DEL FORMULACIÓN DE
PROYECTOS DE
PROYECTO INVERSIÓN

CARAHUACRA

2016
 ÍNDICE
RESUMEN........................................................................................................................................ 2
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................. 3
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO........................................................................................................................... 4
1.1. BASES TEÓRICAS.......................................................................................................... 4
1.1.1. PROYECTO DE INVERSIÓN.........................................................................................4
1.1.2. ESTUDIO TÉCNICO........................................................................................................5
1.2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS........................................................................................... 5
1.2.1. PROYECTO.......................................................................................................................5
1.2.2. INVERSIÓN.......................................................................................................................5
1.2.3. RELAVE..............................................................................................................................6
1.2.4. ORGANIGRAMA...............................................................................................................6
1.2.5. PRODUCCIÓN..................................................................................................................6
CAPÍTULO II
METODOLOGÍA............................................................................................................................... 7
2.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN.................................................................................................. 7
2.2 RAZÓN DE ELECCIÓN DEL TEMA.......................................................................................8
2.3 PROCESO DE RECOLECCIÓN DE DATOS.......................................................................8
2.4 MATERIALES QUE SE USO...................................................................................................8
CAPÍTULO III
RESULTADO Y DISCUSIONES....................................................................................................... 9
3.1 RESULTADOS - ESTUDIO TÉCNICO............................................................................9
3.1.1 LOCALIZACIÓN................................................................................................................9
3.1.2 TAMAÑO..........................................................................................................................10
3.1.3 GEOLOGÍA......................................................................................................................10
3.1.4 DISTRIBUCIÓN TERRITORIAL...................................................................................11
3.1.5 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN......................................................................................12
3.1.6 PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN...................................................................14
3.1.7 CICLO UNITARIO...........................................................................................................16
3.1.8 SOSTENIMIENTO..........................................................................................................16
3.1.9 PERSONAL.....................................................................................................................17
3.1.10 SERVICIOS E INSTALACIONES AUXILIARES........................................................18
3.1.11 EQUIPOS.........................................................................................................................24
3.1.12 SUMINISTRO DE INSUMOS.......................................................................................25
3.1.13 COSTOS UNITARIOS....................................................................................................26
3.1.14 METALURGIA.................................................................................................................29
3.1.15 ESTUDIO ORGANIZACIONAL....................................................................................29
3.1.16 ESTUDIO LEGAL...........................................................................................................30
3.1.17 ESTUDIO AMBIENTAL..................................................................................................32
3.2 DISCUSIONES............................................................................................................... 32
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 33
RECOMENDACIONES................................................................................................................... 34

1
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................................. 35

RESUMEN

La Unidad Carahuacra, ubicada en el Distrito de Yauli, Provincia de Yauli,

Departamento de Junín, con una altitud de 4200 m.s.n.m. Tiene programado
una producción de 2,000 TM/día para el año 2016, con leyes promedio de
0.09 % Cu, 0.25 % de Pb, 7.05 % de Zn, y 1.96 Oz de Ag. Dicha producción
será tratada enteramente en planta Victoria.

La producción proviene íntegramente de la Zona de Vetas (Veta Mary, Veta

ML). Donde se explotan los mejores leyes de zinc de entre 20.3% a 24.5%
según sus estudio diamantinos de la veta Mary, en su mina subterránea
Carahuacra. Así mismo se suman la veta ML, el cual ayudará a empujar los
ingresos de la compañía hacia una proporción superior de zinc, teniendo el
máximo provecho de una expansión en zonas industriales abandonadas.

La explotación de la mina se realizara a través del método Bench and Fill

(taladros largos) en zona Vetas. Con una altura de 4.0 m. (corte efectivo 3.5m).
Este método se emplea en el cuerpo Huaripampa.

EL número de personal a trabajar es de 216 trabajadores como mínimo,

2
siendo el caudal de 44 540 m /min como mínimo para su puesta en
marcha. Así mismo se cuenta con las edificaciones necesarias de acuerdo a
ley.

En avance considerando es 13,797 metros, para el año 2017. En la actualidad,

3,635 metros de perforación diamantina, lo que indica una transición a la
profundización vertical de la mina con respecto de la expansión horizontal el
cual ayudo para las programaciones futuras.

Según el inventario de reservas de junio del 2015-2016, con precio del Zn a US

$ 1,800 Tn. Se consideraron reservas y recursos, según las necesidades de
producción.

2
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo fue realizado con la finalidad de proveer información y

analizar el estudio técnico de la Mina Carahuacra, siendo sus inversiones y los
costos de operación pertinentes a la unidad Yauli. Adicionalmente, definir la
función de producción de las leyes, mano de obra y recursos materiales, para
su posterior operación del proyecto. El trabajo consta de tres importantes
capítulos:

El CAPÍTULO I consiste en una descripción básica del informe, explicando

términos fundamentales acerca de aspectos básicos de todo proyecto, estudio
técnico y otros términos empleados en el mundo de los proyectos mineros.

En el CAPITULO II se tiene la metodología de trabajo donde señalamos el tipo

de investigación, el motivo del trabajo y los procesos de recolección de datos
para realizar el presente trabajo. Así como los materiales y los cronogramas
realizados.

El CAPÍTULO III consiste en una descripción detallada de información

relevante, el cual se trabajó con cuadros de resultados y discusiones de la
unidad Carahuacra. Podemos agregar también, que el contenido es muy
detallado, puesto que la investigación fue desarrollada con la finalidad de
realizar el estudio técnico de la unidad, donde mediante cuadros se indican los
requerimientos necesarios para que la unidad Carahuacra pase a operación.

Finalmente en presente trabajo contiene las conclusiones, bibliografía, anexos

y recomendaciones de los temas abordados en los diferentes capítulos.

3
 CAPÍTULO I

MARCO TEÓRICO
1.1. BASES TEÓRICAS
1.1.1. PROYECTO DE INVERSIÓN

Conjunto de estudios mediante los cuales se formaliza una idea de

negocios porque tiene por objeto implementar la producción de un bien
o servicio y resolver una necesidad humana.1

Es una propuesta de acción que, a partir de la utilización de los

recursos disponibles, considera posible obtener ganancias. Estos
beneficios, que no son seguros, pueden ser conseguidos a corto,
mediano o largo plazo.2

1[ CITATION MAR91 \l 2058 ]

2 [ CITATION Cos05 \l 2058 ]

4
 Un proyecto de inversión es una propuesta que surge como resultado
de estudios que la sustentan y que está conformada por un conjunto
3
determinado de acciones con el fin de lograr ciertos objetivos.

1.1.2. ESTUDIO TÉCNICO

Es un proceso interactivo que evidencian los conocimientos profundos

de las planificaciones del proyecto.4

[ CITATION ILP69 \l 2058 ]: “Es aquel estudio que no solo demuestra la

viabilidad de un proyecto, sino que también debe mostrar y justificar cual

es la alternativa técnica que mejor se ajusta a los criterios de

optimización que corresponden a aplicar el proyecto.”

Parte de un proyecto en donde se define y justifica el proceso de

producción y la tecnología a emplear para obtener el producto; además

se define el tamaño del proyecto y los costos relacionados con la

producción, la operación y el monto de las inversiones para que el

proyecto inicie su operación.5

1.2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

1.2.1. PROYECTO
Un proyecto es un conjunto de actividades coordinadas e
interrelacionadas que intentan cumplir con un fin específico. Por lo
general, se estable un período de tiempo y un presupuesto para el
cumplimiento de dicho fin, por lo que se trata de un concepto muy similar
a plan o programa.6

1.2.2. INVERSIÓN
Es la colocación de capital para obtener una ganancia futura. Esto quiere
decir que, al invertir, se resigna un beneficio inmediato por uno
improbable.7

1.2.3. RELAVE

3 [ CITATION FER98 \l 2058 ]

4 [ CITATION Ero60 \l 2058 ]
5 [ CITATION NAS99 \l 2058 ]
6 [ CITATION Ber12 \l 2058 ]
7 [ CITATION ART98 \l 2058 ]

5
 Es un conjunto de desechos tóxicos, subproductos de procesos mineros
y concentración de minerales, usualmente constituido por una mezcla de
tierra, minerales, agua y rocas.8

1.2.4. ORGANIGRAMA
Representación gráfica de la estructura de una empresa o una
institución, en la cual se muestran las relaciones entre sus diferentes
partes y la función de cada una de ellas, así como de las personas que
trabajan en las mismas.9

1.2.5. PRODUCCIÓN
Es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y
suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de
productos o servicios y al mismo tiempo la creación de valor, más
específicamente es la capacidad de un factor productivo para crear
determinados bienes en un periodo de tiempo determinado. Desde un
punto de vista económico, el concepto de producción parte de la
conversión o transformación de uno o más bienes en otros diferentes. Se
considera que dos bienes son diferentes entre sí cuando no son
completamente intercambiables por todos los consumidores. 10

8 [ CITATION Sto95 \l 2058 ]

9 [ CITATION Sol01 \l 2058 ]
10 [ CITATION BLA08 \l 2058 ]

6
 CAPÍTULO II

METODOLOGÍA

2.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN

Nuestra investigación es de tipo descriptivo ya que es la recopilación de

temas y datos muy importantes que competen al curso, posteriormente
analizamos la información obtenida en base a los objetivos previamente
definidos podremos formularnos preguntas importantes para la obtención
de datos que se desea conocer. Dentro del estudio seleccionamos una
serie de cuestiones y las describimos, para de esta manera dar solución al
problema planteado. El presente trabajo de investigación se inició el día 10
Noviembre, llevándose a cabo una reunión para plantear el desarrollo de la
estructura, esta estructura contenía los sub-temas presentes en el sílabo,
posteriormente se concluyó hacer una división del marco teórico y
compartir las referencias y bibliografías recopiladas de libros y páginas
web, para una comprensión grupal. Es gracias a esto que cada integrante
del grupo tuvo una idea general del trabajo y lo que se quería llegar a
alcanzar.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Inicio del trabajo, se llevó a cabo una reunión donde se hizo lo

siguiente:
10/11/16  Se escogió los temas a tratar.
 Planteo del desarrollo y estructura.
 División de estructura a investigar.

 Reunión donde se debatió las ventajas y desventajas del

22/11/16
proyecto
 Reunión donde se analizaron los resultados y se compartieron
25/11/16 conclusiones y recomendaciones.

 Se dio una revisión final del trabajo, corrigiendo los errores

03/12/16 encontrados.
 Se imprimió el trabajo final.
Final de trabajo:
06/12/16  Entrega de trabajo

7
2.2 RAZÓN DE ELECCIÓN DEL TEMA

El tema se eligió previa discusión de grupo, teniendo en cuenta dos

factores resaltantes como son: la importancia del estudio técnico ,
organizacional y legal de un proyecto y la abundante información sobre
esta, también porque despertó un gran interés en el equipo, teniendo como
finalidad incrementar y profundizar los conocimientos relacionados al tema
en investigación y temas relacionados, pues que mejor que la
investigación para poder conocer el tema a profundidad, ya que en clases
por motivo de tiempo no se profundiza este tema como se debería.

2.3 PROCESO DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Los miembros del presente equipo, tuvimos como labor fundamental la

investigación y análisis de la información recogida en el siguiente trabajo,
Para ello se indago e investigo toda la información disponible en la web,
revistas, libros, etc., describiendo cada uno de los ítems propuestos en el
índice, para garantizar y cubrir los objetivos perseguidos se repartió el
trabajo equitativamente con todos los miembros del grupo, conociendo las
fortalezas que cada uno posee. Dichos aportes entregados por todos los
miembros del grupo fue supervisado por el jefe de grupo contribuyendo así
positivamente al desarrollo del trabajo.

2.4 MATERIALES QUE SE USO

Para llevar a cabo con el informe final de la investigación requerimos de los

siguientes materiales:

- Hojas de papel donde se llevaron a cabo los borradores de estructura

y el desarrollo de ejercicios.
- Fichas para la organización de datos obtenidos.
- Lápices y plumones.
- Laptops con acceso a Internet para la obtención de datos e
información. (Referencias en la parte final).

8
 CAPÍTULO III

RESULTADO Y DISCUSIONES

3.1 RESULTADOS - ESTUDIO TÉCNICO

3.1.1 LOCALIZACIÓN
La Unidad Carahuacra, se encuentra ubicada en el Distrito de Yauli,
Provincia de Yauli, Departamento de Junín, a una altitud de 4200
m.s.n.m. Es accesible, a través de la carretera central. Cerca de la
localidad de Pachachaca existe un desvío (trocha afirmada) por la que
se ingresa a la unidad, la cual está ubicada a 18 Km del inicio de esta
vía.

9
 Figura 1. PLANO DE ACCESIBILIDAD A CARAHUACRA
3.1.2 TAMAÑO

 Reservas probadas: 6 000 000 TM

 Promedio de producción anual optimizada: 500 000 ton de mineral

por año.

 La construcción de las facilidades tomará aprox. 4 años.

VIDA DE LA MINA = 6 000 000 / 500 000 = 12 años

 La mina tendrá una vida de 12 años.

 Siendo el sistema de extracción subterráneo, la tecnología a usarse

será mecanizada, para el cual se requerirá una fuerte inversión.

3.1.3 GEOLOGÍA

La Mina Carahuacra está localizada en el flanco occidental del “Anticlinal

de Yauli” que es una amplia estructura regional de naturaleza domática.
El Complejo Domal de Yauli, que representa una ventana de
formaciones Paleozoicas dentro de la faja intracordillerana de
formaciones Mesozoicas.

El Paleozoico tiene dos pisos, el inferior formado por el grupo Excelsior y

el superior por el grupo Mitu; el Excelsior está aflorando a lo largo del
anticlinal de Chumpe en la parte oeste del domo y en el anticlinal de
Ultimátum hacia el Este; el Mitu aflora en la mayor parte del domo. El
margen está constituido por las formaciones mesozoicas: grupo Pucará,
grupo Goyllarisquizga, grupo Machay y formación Jumasha. Los cuerpos
intrusivos y capas extrusivas testifican la actividad ígnea en la zona.

Las vetas o filones fueron formadas principalmente por relleno de

fracturas, siendo mejor mineralizadas aquellas que se formaron a lo
largo de fracturas de tensión; las fallas de cizalla por contener mucho
panizo no fueron bien mineralizadas o pobremente mineralizadas. Las se

10
 encuentran localizadas en todo el distrito minero, con su mayor
desarrollo en los volcánicos del grupo Mitu.

Los Mantos se encuentran localizados en el flanco oeste del anticlinal,

en las calizas Pucará; a partir del contacto con los volcánicos Mitu, se
ubican concordantemente con la estratificación.

Los cuerpos, al igual que los mantos se encuentran localizados en el

flanco oeste del anticlinal, en las calizas Pucará, y se forman por la unión
de varios mantos o en la intersección de una veta con algún manto.

Figura 2. COMPOSICIÓN GEOLÓGICA, MODELO Y SECCIÓN PARA MINA

CARAHUACRA

3.1.4 DISTRIBUCIÓN TERRITORIAL

Nosotros proponemos la siguiente distribución territorial de manera que

se consiga el orden requerido para desarrollar con total normalidad las
labores cotidianas durante los 12 años de vida de la mina.

11
 Figura 3. PLANO GENERAL DE LA MINA CARAHUACRA

3.1.5 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

Los métodos de explotación que se aplicaran en Mina Carahuacra son:

 BENCH AND FILL:

Con bancos de 15m la llegada de los accesos se realizan en
forma de rombo para darle mayor eficiencia a la operación. Este
método se planea aplicar en Veta Mary y ML.

12
Figura 4. PROCESO DE APLICACIÓN DEL MÉTODO BENCH AND FILL

 Over Cut And Fill (Breasting):

Con una altura de 4.0 m. (corte efectivo 3.5m). Este método se
planea emplear en el cuerpo Huaripampa. Para el año 2017 en
esta zona no se considera laboreo dentro del plan de minado.

13
Figura 5. PROCESO DE APLICACIÓN DEL MÉTODO OVER CUT AND
FILL

3.1.6 PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

3.1.6.1 RESUMEN DE LA PRODUCCIÓN

Tabla 1. RESUMEN DE LA PRODUCCIÓN PARA LA VIDA DE LA MINA

14
 3.1.6.2 PRODUCCIÓN POR MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

Méto Valore
Tipo 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
do s
Produc 140. 136. 134. 129. 156. 151. 170. 213. 176. 141. 191. 172. 1927.
ción 900 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000

%ZN 5,71 5,10 6,01 4,32 7,13 6,73 7,36 5,97 5,89 4,52 5,21 7,36 6,00

Frent %Pb 0,04 0,06 0,08 0,11 0,11 0,06 0,06 0,1 0,08 0,05 0,07 0,18 0,08
e %Cu 0,13 0,13 0,32 0,25 0,26 0,40 0,23 0,17 0,18 0,33 0,40 0,19 0,25
Oz-Ag 1,20 1,20 2,91 1,45 1,87 2,46 2,07 1,97 2,00 2,05 2,25 2,24 2,00
VPT 71,4 64,0 89,3 58,7 91,7 93,1 95,4 80,0 79,4 66,3 75,6 97,0 80,90
US$ 9 9 2 9 1 4 7 2 6 0 6 1

B&F Produc 470. 444. 486. 471. 464. 449. 441. 407. 424. 479. 409. 448. 5390.
ción 100 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000

%Zn 7,29 8,36 7,04 8,14 7,32 7,03 6,46 8,01 7,27 7,45 7,81 7,00 7,42
¿3
Banq %Pb 0,09 0,10 0,13 0,09 0,08 0,06 0,07 0,10 0,06 0,09 0,06 0,08 0,09
ueo
%cu 0,29 0,36 0,21 0,27 0,28 0,20 0,20 0,17 0,20 0,33 0,23 0,24 0,25
Oz-Ag 1,77 2,02 1,49 2,18 2,07 1,78 1,93 2,19 1,42 2,05 2,11 2,42 1,95
VPT 92,5 106, 87,1 104, 95,3 89,4 84,9 102, 88,7 96,8 100, 94,8 95,29
US$ 7 20 3 86 6 0 0 8 8 1 50 9

Total Producción 620. 580. 620. 600. 620. 600. 620. 620. 600. 620. 600. 620. 7320.
000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 00 000
Total Producción 6,91 7,59 7,32 7,27 6,95 6,72 7,31 8,87 6,78 6,98 7,10 7,10 7,05
Total % Zn 0,25 0,32 0,26 0,26 0,26 0,28 0,26 0,26 0,24 0,29 0,25 0,16 0,25
Total % Pb 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,12 0,09 0,09 0,06 0,09 0,18 0,09 0,09
Total %Cu 1,67 1,83 2,03 2,03 2,03 2,07 2,13 2,23 2,00 2,33 2,93 2,03 1,96
Total VPT US$ 87,5 96,3 94,4 87,5 96,3 94,1 87,5 96,0 94,5 87,5 96,1 94,4 91,50
0 3 4 0 5 4 9 3 0 4 3 4

Tabla 2. PROGRAMA DE PRODUCCIÓNPOR MÉTODO DE

EXPLOTACIÓN

3.1.6.3 PRODUCCIÓN POR ESTRUCTURAS

Veta Unid
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
s ad
Produ 580. 493. 559. 522. 512. 515. 573. 592. 559. 505. 422. 543. 6375.
cción 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000
%Zn 0,06 0,05 0,08 0,07 0,06 0,05 0,06 0,05 0,08 0,07 0,06 0,05 0,07
%Pb 0,27 0,28 0,17 0,27 0,30 0,27 0,27 0,28 0,17 0,27 0,30 0,27 0,25
V.
%Cu 1,63 1,74 1,84 2,18 2,07 1,98 1,63 1,74 1,84 2,18 2,07 1,98 1,99
Mary
Oz- 6,69 6,43 6,73 7,06 7,30 7,11 6,69 6,43 6,73 7,06 7,30 7,11 6,71
Ag
VPT 84,9 83,1 86,7 93,7 95,2 92,2 84,9 83,1 86,7 93,7 95,2 92,2 88,08
US$ 7 6 0 9 1 4 7 6 0 9 1 4
Produ 40.0 87.0 61.0 78.0 100. 85.0 47.0 28.0 41.0 115. 178. 77.0 940,5
cción 00 00 00 00 000 00 00 00 00 000 000 00 00
%Zn 0,31 0,31 0,49 0,27 0,23 0,18 0,31 0,31 0,49 0,27 0,23 0,18 0,22
%Pb 0,56 0,56 0,84 0,24 0,19 0,10 0,56 0,56 0,84 0,24 0,19 0,10 0,28
V:
%Cu 2,33 2,33 1,46 0,97 1,76 1,79 2,33 2,33 1,46 0,97 1,76 1,79 1,79
ML
Oz- 14,2 14,2 7,53 8,93 7,14 6,02 14,2 14,2 7,53 8,93 7,14 6,02 9,37
Ag 1 1 1 1
VPT 170, 170, 95,8 102, 90,8 78,8 170, 170, 95,8 102, 90,8 78,8 114,5
US$ 95 95 6 76 1 8 95 95 6 76 1 8 5
Total 620. 580. 620. 600. 620. 600. 620. 620. 600. 620. 600. 620. 7320.
Producción 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000
Total 6,91 7,59 6,81 7,32 7,27 6,95 6,72 7,31 6,87 6,78 6,98 7,1 7,05
Producción
Total % Zn 0,25 0,32 0,23 0,26 0,28 0,25 0,21 0,17 0,19 0,33 0,29 0,23 0,25
Total % Pb 0,08 0,09 0,12 0,09 0,09 0,06 0,07 0,10 0,06 0,08 0,06 0,11 0,09
Total %Cu 1,67 1,83 1,80 2,03 2,02 1,95 1,97 2,11 1,59 2,05 2,16 2,37 1,96
Total VPT 87,5 96,3 87,6 94,9 94,4 90,3 87,9 95,1 86,0 89,8 92,5 95,4 91,50
US$ 0 3 0 5 4 4 5 6 5 7 9 8

Tabla 3. PROGRAMA DE PRODUCCIÓNPOR POR ESTRUCTURAS

15
 3.1.7 CICLO UNITARIO
Figura 6. PROCESO DE EXPLOTACIÓN

3.1.8 SOSTENIMIENTO

Etapa

Shotcrete (m3)
Desarrollo

Explotación

Preparación

Total m3 Shotcr
ete

(Unidad) Pernos
Desarrollo

Explotación
Preparación

Total Pernos

Tabla 4. SOSTENIMIENTO POR ELEMENTOS Y ETAPA

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 Total

Shotcrete Veta
1,264 1,214 1,352 1,319 1,300 1,270 1,371 1,443 1,339 1,269 1,373 1,300 15,813
(m3) s
Total
1,264 1,214 1,352 1,319 1,300 1,270 1,371 1,443 1,339 1,269 1,373 1,300 15,813
Shotcrete
Pernos Veta
5,540 5,322 5,926 5,780 5,699 5,565 6,009 6,324 5,869 5,564 6,019 5,700 69,317
(Unidad) s

Total Pernos 5,540 5,322 5,926 5,780 5,699 5,565 6,009 6,324 5,869 5,564 6,019 5,700 69,317

Tabla 5. SOSTENIMIENTO POR ELEMENTOS Y ZONAS

Método 201 202 202 202 202

2017 2019 2021 2024 2025 2026 2027 Total
Explotación 8 0 2 3 8
B
Shotcre 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,2 1,3 1,4 1,3 1,2 1,3 1,3 15,8
&
te (m3) 64 14 52 19 00 70 71 43 39 69 73 00 13
F
Total m3 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,2 1,3 1,4 1,3 1,2 1,3 1,3 15,8
Shotcrete 64 14 52 19 00 70 71 43 39 69 73 00 13

16
Pernos B
5,5 5,3 5,9 5,7 5,6 5,5 6,0 6,3 5,8 5,5 6,0 5,7 69,3
(Unidad &
40 22 26 80 99 65 09 24 69 64 19 00 17
) F
5,5 5,3 5,9 5,7 5,6 5,5 6,0 6,3 5,8 5,5 6,0 5,7 69,3
Total Pernos
40 22 26 80 99 65 09 24 69 64 19 00 17

Tabla 6. SOSTENIMIENTO POR ELEMENTOS Y MÉTODO DE

EXPLOTACIÓN

3.1.9 PERSONAL
 MINA
PERSONAL STAFF
 Ingeniero Residente 1
 Asistente del Residente 1
 Jefe de guardia 2
 Capataz 2
6
OPERADORES DE EQUIPOS, Y LABOR
 Perforista 30 (2x15)
 Ayudante Perforista 30 (2x15)
 Maestro Cargador 15 (1x15)
 Ayudante Cargador 15 (1x15)
 Motorista 15 (1x15)
 Ayudante Motorista 15 (1x15)
120

 PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERAL

 Personal staff 8
 Operadores (todas las clasificaciones) 25
 Personal de reparación y mantenimiento 35
68
 OTROS
 Personal de oficina 15
 Almacén 7
22
Total: 216

3.1.10 SERVICIOS E INSTALACIONES AUXILIARES

3.1.10.1 AIRE COMPRIMIDO

 BALANCE GENERAL DE AIRE

17
 Tabla 7. CÁLCULO DEL CAUDAL DE AIRE COMPRIMIDO
REQUERIDO

3.1.10.2 VENTILACIÓN
 BALANCE DE VENTILACIÓN

Labores m3/min cfm

2017
Pique Central 1,828 64,478
Pique Inclinado 838 29,580
Rampa 387 6,887 242,977
RB 590 3,317 117,038
CH 1945 - Nv 856 30,185
970
RB1426, 3,649 128,732
Nv.1020
Total-Ingreso 17,375 612,990
Salidas de aire m3 / min cfm
2016
RB 823- Nv 1020 8,787 310,000
RB 847 4,819 170,000
RB SUPERF - NV 920 3,401 120,000
Total-Salida 17,007 600,000

Tabla 8. BALANCE DE AIRE

18
  NECESIDAD DE AIRE

PARA PERSONAL:

Descripcción 2017
hombres x guardia CIA 60
hombres x guardia CTTA 61
hombres x guardia TOTAL 121
Hombre (m3/min): 6

Descripción 2017
Caudal m3 / min 726.00
Caudal cfm 25,613

PARA EQUIPO DIÉSEL:

m3/min (hp) : 3
Simultane
Equipo idad HP c/u Cant. 2016 cfm 2017

Scoop de 6 yd3 0.70 270 8 160,030

Desatador 0.70 160 2 23,708
Camiones Servicio 0.70 180 2 26,672
Volquetes Volvo 0.70 350 13 337,100
Jumbo Electrohidraulico 0.50 80 4 16,934
Jumbo Empernador 0.70 80 2 11,854
Equipo schocrete (Hurones) 0.70 160 2 23,708
Dumper 0.70 200 3 44,453
Equipo schocrete (ALPHA) 0.50 80 1 4,234
Camionetas 0.50 75 5 19,845
Sub Total 42 668,538

Tabla 9. CAUDAL DE AIRE POR EQUIPO

REQUERIMIENTO TOTAL DE AIRE:

Descripción Valor Unidad

Total nec. Aire Mina 2016 694,152 CFM

COBERTURA NECESIDAD DE AIRE:

Descripcción 2017

19
Ingreso (cfm) 612,990
Salida (cfm) 600,000
Total necesidad de aire (cfm) 694,152
Cobertura 88%

20
Figura 7. PLANO DE VENTILACIÓN DE LA MINA CARAHUACRA

3.1.10.3 ENERGÍA ELÉCTRICA

2017
Actividad * Incluye Jumbos frontoneros,
Empernadores y Eq. perforacion de TL,
4,180
Ventilación
RB y DDH
1,725
Equipos de Perforación*
3,366
Bombeo

Total general 9,271

21
 3.1.10.4 ABASTECIMIENTO DE AGUA

Perforación 250000 litros/día

Lavado - Riego 150000 litros/día
MINA Equipos 2000 litros/día
Otros (20% de los anteriores) 80400 litros/día
TOTAL MINA 482400 litros/día
Planta 3222720 litros/día
PLANTA
Laboratorio 129600 litros/día
CONCENTRADORA
TOTAL PLANTA 3352320 litros/día
Casa de Fuerza 12000 litros/día
Carpintería- Maestranza 14400 litros/día
ÁREA INDUSTRIAL Electricidad y Almacén 14400 litros/día
Garaje y Construcciones 45200 litros/día
TOTAL ÁREA INDUSTRIAL 86000 litros/día
PERSONAS - MINA 50litros/día
Administración y familia 1150 trabaj.
Contratas y Familia 150 trabaj.
Otros (Panadería, Comedor, etc.) 100 trabaj.
SUBTOTAL 70000 litros/día
CAMPAMENTOS
PERSONAS- CAMPAMENTO 50litros/día
Trabajadores y Familia 1400 trabaj.
Otros (Panadería, Comedor, etc.) 110 trabaj.
SUBTOTAL 75500 litros/día
TOTAL CAMPAMENTO 145500 litros/día
4066220 litros/día
1484170300
TOTAL REQUERIMIENTO DE AGUA - CARAHUACRA
litros/año
1484170 m3 /año

Tabla 10. REQUERIMIENTO DE AGUA PARA MINA

CARAHUACRA

22
Figura 8. PLANO DEL SISTEMA DE AGUA EN INTERIOR MINA -
CARAHUACRA

23
 3.1.11 EQUIPOS
Los equipos mencionados en la siguiente tabla fueron seleccionados en
base al método de explotación, tecnología de la mina, sección y
dimensión de las labores.

Operación Plan
EMPRESA Equipo
2017 2018
AESA JUMBO FRONTONERO 2 2
SCOOP 6 Yd3 2 2
JUMBO EMPERNADOR 1 1
DESATADOR 1
JUMBO FRONTONERO 2 2
SCOOP 6 Yd3 3 6
SCOOP 4 Yd3 2 0
SCOOP 2.5 Yd3 1 0
CERRO DORADO JUMBO EMPERNADOR 1 1
SIMBA 2 2
DUMPER 2 3
EQUIPO UTILITARIO
DESATADOR 1 1
ROBOCON ROBOT LANZADOR 1 1
MIXER 2 2
VARIOS VOLQUETE MINERAL 5 7
VOLQUETE DESMONTE 3 6
TOTAL JUMBO FRONTONERO 4 4
SCOOP 6 Yd3 5 8
SCOOP 4 Yd3 2 0
SCOOP 2.5 Yd3 1 0
JUMBO EMPERNADOR 2 2
SIMBA 2 2
DUMPER 2 3
EQUIPO UTILITARIO 0 0
DESATADOR 1 2
ROBOT LANZADOR 1 1
MIXER 2 2
VOLQUETE MINERAL 5 7
VOLQUETE DESMONTE 3 6

Tabla 11. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS MINA CARAHUACRA

24
 3.1.11.1 HORAS POR EQUIPO
 HORAS JUMBO

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Vetas 13540 13160 14650 14370 14340 14330 13870 15140 16210 14940 15560 14460 172570
Total 13540 13160 14650 14370 14340 14330 13870 15140 16210 14940 15560 14460 172570

 HORAS JUMBO TALADROS LARGO

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Vetas 6980 6580 7200 6980 6870 6650 6530 6030 6280 7090 6060 6640 79880
Total 6980 6580 7200 6980 6870 6650 6530 6030 6280 7090 6060 6640 79880

 HORAS JUMBO EMPERNADOR

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Vetas 4920 4730 5270 5140 5070 4950 5340 5620 5220 4950 5350 5070 61610
Total 4920 4730 5270 5140 5070 4950 5340 5620 5220 4950 5350 5070 61610

 HORAS SCOOP

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Vetas 35430 32620 35340 33850 33150 32900 32710 31020 20580 31230 30260 31050 390150
Total 35430 32620 35340 33850 33150 32900 32710 31020 20580 31230 30260 31050 390150

 HORAS RPBOT LANZADOR

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Vetas 2420 2320 2580 2520 2480 2430 2610 2730 2550 2430 2610 2480 30170
Total 2420 2320 2580 2520 2480 2430 2610 2730 2550 2430 2610 2480 30170

 HORAS DUMPER

Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Vetas 13500 12720 13930 13500 13300 12870 12640 11660 12150 13720 11720 1284 154530
Total 13500 12720 13930 13500 13300 12870 12640 11660 12150 13720 11720 1284 154530

Tabla 12. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS POR HORAS}

3.1.12 SUMINISTRO DE INSUMOS

3.1.12.1 EXPLOSIVOS
Tabla 13. REQUERIMIENTO DE EXPLOSIVOS

3.1.12.2 RELLENO

25
 Tota
Tipo de Relleno Zona 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
l

Rell. Detritico Vetas 17,4 16,4 18,0 17,4 17,2 16,6 16,3 15,1 15,7 17,7 15,1 16,6 200,3
(m3) 94 91 51 94 34 77 80 17 49 91 91 40 11
Total Relleno Hidráulico 17,4 16,4 18,0 17,4 17,2 16,6 16,3 15,1 15,7 17,7 15,1 16,6 200,3
94 91 51 94 34 77 80 17 49 91 91 40 11
Tot
Método 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
al
17,4 16,4 18,0 17,4 17,2 16,6 16,3 15,1 15,7 17,7 15,1 16,6 200,3
Taladros Largos
94 91 51 94 34 77 80 17 49 91 91 40 11
17,4 16,4 18,0 17,4 17,2 16,6 16,3 15,1 15,7 17,7 15,1 16,6 200,3
Total Relleno Detrítico
94 91 51 94 34 77 80 17 49 91 91 40 11

Tabla 14. REQUERIMIENTO DE RELLENO

3.1.13 COSTOS UNITARIOS

 PARÁMETROS
Sección : 2.10 x 2.40
Tipo de cambio : 3.5
Avance/Disparo : 1.4
N° Taladros : 30
Pies/Disp : 165
Bbss Obrero : 92.38%

 SALARIO metros/avance
Perforista : 28.00
Ayudante P : 26.00
Maestro Cargador : 28.00
Ayudante C : 28.00
Motorista : 26.00
Ayudante M : 24.00

26
  COSTOS INDIRECTOS

Costo
Descripción Unidad Cantidad Costo/Unit Disp. Costo S/. M
Perforista Tarea 1.0 53.84 53.84
Ayudante P. Tarea 1.0 49.99 49.99
Maestro Cargador Tarea 1.0 53.84 53.84
Ayudante C. Tarea 0.2 10.77 10.77
Motorista Tarea 0.2 10.00 10.00
Ayudante M. Tarea 0.2 10.38 10.38
Total de personal 188.82 134.871

Tabla 15. COSTO DEL PERSONAL

Costo
Descripción Unidad Cantidad Costo/Unit Costo S/. M
Disp.
Dinamita c/u 55 0.55 30.25
Anfo Kg. 22 1.72 37.84
Guía de seguridad Pie 246 0.09 22.14
Fulminante N°6 Pza. 29 0.32 9.28
Total de voladura 99.510 71.079

Tabla 16. COSTO DE VOLADURA

Cantida Costo Costo

Descripción Unidad Costo/Unit Vida Útil
d Disp. S/. M
Perforadora Pza. 1 25804.24 100000 42.58
Barreno 4' Pza. 1 307.93 850 29.89
Barreno 6' Pza. 1 357.35 850 34.68
Manguera 1' m. 20 13.72 25000 2.26
manguera 1/2' m. 20 13.72 25000 2.26
Aguzadora de
barrenos Pza. 1 8625 350000 4.07
Piedra esmeril Pza. 1 64.14 7000 1.51
Aceite perforación Gal. 0.25 23.14 1 5.79
87.88
Total de Accesorios Perf. 123.044 8

Tabla 17. COSTO DE ACCESORIOS DE PERFORACIÓN

27
 Costo Costo
Descripcion Unidad Cantidad Costo/Unit Vida Útil
Disp. S/. M
Alambre Kg. 0.5 2.12 20 0.05
Barretilla Pza. 2 25 150 0.33
Comba 10 Lbs. Pza. 1 48 150 0.32
Llave de 18' Pza. 1 180 150 1.2
Lampas Pza. 1 18 100 0.18
Picos Pza. 1 24 100 0.24
Cargador de Anfo Pza. 1 150 150 1
Manguera
antiestático m. 3.5 4.5 3000 0.87
Pintura Spray Pza. 1 8.5 20 0.43
Total Herramientas 4.616 3.27

Tabla 18. COSTO DE HERRAMIENTAS

Cantida Costo Costo

Descripción Unidad Costo/Unit Vida Útil
d Disp. S/. M
Ropa de jebe, saco
,etc. Jgo. 2 170 25 2.83
Bota de jebe Par. 3.1 50.5 150 1.04
Guante de jebe Par. 3.45 7.55 25 1.04
Mameluco Pza. 3.45 64 150 1.47
Protector Pza. 3.45 42 300 0.6
Respirador Pza. 3.45 78 150 1.79
Cartucho para respirar Pza. 3.45 12.94 25 1.49
Filtros Pza. 3.45 2 1 6.9
Correa de seguridad Pza. 3.45 10.88 300 0.13
Tapón de oído Pza. 2 8.7 30 0.58
Total Implemento 17.882 12.773

Tabla 19. COSTO DE IMPLEMENTOS

TOTAL DE COSTO DIRECTO: 309.881

COSTOS INDIRECTOS:
GASTOS GENERALES COSTO - FIJO 24.37% 63.450
CONTINGENCIAS % DEL C.D. 15.494
TOTAL DE COSTO INDIRECTO S/. /m. 78.944

28
COSTO UNITARIO TOTAL POR METRO DE AVANCE
COSTO DIRECTO + COSTO INDIRECTO
388.825
UTILIDAD 10% C.D.
30.981
IMPUESTO A LA RENTA 30% de utilidad 9.296
429.10
TOTAL COSTO UNITARIO – S/./METRO 2

3.1.14 METALURGIA
La planta concentradora se ubicará al Sur – Este de la mina cuya
capacidad de producción de concentrados anual se expresa en la
siguiente tabla.

Planta
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 total
Victoria
620.0 580.0 620.0 600.0 620.0 600.0 620.0 620.0 600.0 620.0 600.0 620.0 7320.0
TM Cabeza
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
Ley Zn% 0,08 0,09 0,12 0,09 0,09 0,06 0,07 0,10 0,06 0,08 0,06 0,11 0,09
Ley pb% 0,25 0,32 0,23 0,26 0,28 0,25 0,21 0,17 0,19 0,33 0,29 0,23 0,25
Ley Cu% 6,91 7,59 6,81 7,32 7,27 6,95 6,72 7,31 6,87 6,78 6,98 7,1 7,05
Ley ag Oz 1,67 1,83 1,80 2,03 2,02 1,95 1,97 2,11 1,59 2,05 2,16 2,37 1,96
Concentrad
os de Zinc
TMS
Concentrad 860 950 1340 980 990 690 800 1100 670 890 660 1210 11140
o
Recuperacio
95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 95,00 96,00
n Zn(%)
Recuperacio
27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00
n Ag(%)
Ley de
Concentrad 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10 53,10
o(Zn)
Ley de
3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
Plata(Onz)
Concentrad
o de Plomo
TMS
Concentrad 2940 3440 2660 2960 3200 2750 2420 2960 2150 3870 3220 2610 34230
o
Recuperacio
62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00 62,00
n pb(%)
Recuperacio
36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70 36,70
n Ag(%)
Ley de
Concentrad 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20 33,20
o (Pb)
Ley de Plata 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8 167,8
167,80
(Onz) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tabla 20. PRODUCCIÓN DE CONCENTRADOS (TM)

3.1.15 ESTUDIO ORGANIZACIONAL

El objetivo del estudio organizacional que realizamos es determinar la

Estructura Organizacional Administrativa óptima y los planes de trabajo

administrativos con la cual operara el proyecto una vez este se ponga en

funcionamiento. Del estudio anterior, se deben determinar los

29
 requerimientos de recursos humanos, de locación, muebles y enseres,

equipos, tecnología y financieros para atender los procesos

administrativos.

El diseño de la estructura organizacional depende de criterios y

principios administrativos los cuales no son generalizables a todos los

proyectos.

Figura 9. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA MINERA CERRO DORADO

S.A.C
3.1.16 ESTUDIO LEGAL

Nuestra empresa “CERRO DORADO” se rige bajo el tipo de sociedad

denominada Sociedad Anónima Cerrada (S.A.C) debido a que el capital
necesario para nuestras actividades no es tan elevado en comparación a
otras empresas que trabajan en el sector minero tal y cual lo hacemos

30
nosotros, nuestra empresa está encabezada por una junta directiva la
cual lleva las riendas de nuestra empresa y nos encamina hacia el éxito
y prosperidad, buscando siempre la excelencia y reconocimiento
nacional e internacional.

Si bien es cierto nuestra empresa Cerro Dorado S.A.C no tiene la

posibilidad de accionar en el mercado de valores, primero buscamos
entrar con pie firme al mercado nacional para poder ganar un nombre y
ser reconocidos y con esto lograr el desarrollo sustentable de nuestra
empresa a largo plazo y poder extender nuestras actividades a todo el
territorio del país, teniendo como objetivo dejar huella de nuestro
ejemplar accionar en las comunidades que puedan ser afectadas;
lograremos esto impartiendo responsabilidad social, ya que no solo
buscamos beneficiarnos nosotros, buscamos también beneficiar a
quienes les debemos nuestra existencia como empresa que son las
comunidades y pobladores aledaños a nuestras actividades.

Nuestra empresa consta de 7 socios, con la siguiente repartición de

responsabilidades y utilidades:

- Luis Bejarano Huamaní (25% de las acciones)

- Carlos Huatuco Peña (15% de las acciones)
- Sonia Araujo Casas (15% de las acciones)
- Juan Sotomayor Yauri (15% de las acciones)
- Pedro Gonzales Bastidas (10% de las acciones)
- Úrsula Vizcarra Nieto (10% de las acciones)
- Roberto De la O Lázaro (5% de las acciones)
- Martha Rodríguez Lindo (5% de las acciones)

Siendo el Sr. Luis Bejarano Huamaní el representante legal de nuestra

empresa, a quien le concierne todo tipo de trámite necesario para
nuestro normal desarrollo de actividades.

El marco legal aplicable, incluye las regulaciones y procedimientos que

deberá cumplir el Titular de la actividad minera para la elaboración,
presentación e implementación del Plan de Cierre de Minas, y la
constitución de las garantías ambientales. La DGAAM del MEM, es la
autoridad competente para la aprobación de los Planes de Cierre en la
actividad minera, de acuerdo al artículo 50º del Decreto Legislativo N°

31
 757 (Ley marco para el crecimiento de la inversión privada), artículo 4º
de la Ley N° 28090 (Ley que regula el cierre de minas) y el artículo 6°
del Decreto Supremo N° 033-2005-EM, Reglamento para el Cierre de
Minas.

Dentro de la legislación nacional, las normas más importantes

relacionadas con el tema minero ambiental corresponden al título quince
del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería,2-9 Marzo
2012aprobado por Decreto Supremo Nº 014-92-EM y el, Reglamento
para la Protección Ambiental en las Actividades Minero Metalúrgicas
aprobado por Decreto Supremo Nº 016-93-EM(modificado por los
Decretos Supremos Nº 059-93-EM, Nº 029-99-EM, Nº 058-99-EM, Nº
022-2002-EM y N° 078-2009-EM).

3.1.17 ESTUDIO AMBIENTAL

Para efectos del procedimiento de participación ciudadana, la

Modificación del EIA, será entregada al MINEM, a la Dirección General
de Asuntos Ambientales del Ministerio de Agricultura (DGAA - MINAG), a
la Dirección Regional de Energía y Minas (DREM) de Junín, a la
Municipalidad Provincial de Yauli. A través de estas instituciones la
presente Modificación del EIA estará a disposición del público
interesado, para su revisión. La opinión pública es bienvenida y será
considerada en el proceso de toma de decisiones del MINEM.

El marco legal aplicable, incluye las regulaciones y procedimientos que

deberá cumplir el Titular de la actividad minera para la elaboración,
presentación e implementación del Plan de Cierre de Minas, y la
constitución de las garantías ambientales.

3.2 DISCUSIONES
Desde el punto de vista del grupo, podemos opinar lo siguiente:

 El método de explotación se puede planear aplicar de manera

más eficiente en Veta Mary y ML. Ya que los mantos se
encuentran localizados en los flancos oestes del anticlinal,
concordantes a las estratificaciones. Esto ayudara a que el
sostenimiento de la mina, sea menos costosa a diferencia de

32
 otras vetas. Además de que estas vetas están formadas
principalmente por relleno de fracturas, siendo mejor
mineralizadas por las fracturas, fallas de cizalla.

 En casos de las otras vetas y cuerpos se puede planear recuperar

al final de la vida mina o cierre de una labor, para no usar costos
adicionales de sostenimientos prolongados, o rellenos
innecesarios. Además de contener mucho panizo, geo
mecánicamente las rocas son muy fracturadas por lo que se debe
buscar tecnologías para su recuperación.
 Los equipos tenían que ser seleccionados en base al método de
explotación, tecnología de la mina, sección y dimensión de las
labores. Puesto que la tecnología a utilizar no solo dependía de
las dimensiones de la mina, sino también de la inversión que el
proyecto para llevarse a cabo, además de se tenía que contar con
los proveedores de acuerdo a la labor.
 La mina utiliza el agua principalmente para el procesamiento de
minerales, la supresión de polvo, transporte de lodo y cubrir las
propias necesidades de los empleados. Para la unidad minera
carahuacra, el agua se obtendría desde el subsuelo, arroyos, ríos
y lagos, o a través de proveedores de servicios comerciales de
agua. Sin embargo, en caso de escases, donde el agua es
escasa y, comprensiblemente, se podría tener conflictos con las
comunidades, por lo que se tendría que crear reservorios de agua
tanto para la mina y la comunidad. Pero esto implicaría costos y
más inversión pero el proyecto tendría menos incertidumbre social
a lo largo de su operación.

33
 CONCLUSIONES

1. La construcción de unidad minera carahuacra tomara de 4 años, para una

vida mina de 12 años como mínimo. En la actualidad se tiene 3,635 metros

de perforación diamantina, lo que indica una transición a la profundización

vertical de la mina con respecto de la expansión horizontal el cual ayudara a

las programaciones futuras.

2. Según el inventario de reservas del 2015-2016, con precio del Zn a US $

1,800 Tn. Se consideraron reservas y recursos, según las necesidades de

producción

3. El método de explotación será por Over Cut And Fill, donde será óptimo en

el cuerpo Huaripampa. Con una altura de 4.0 m. y con un corte efectivo

3.5m.

4. EL número de personal a trabajar es de 216 trabajadores como mínimo,

siendo el caudal de 44 540 m3 /min como mínimo para su puesta en

marcha. Así mismo contara con las edificaciones necesarias de acuerdo a

ley

5. El abastecimiento de agua necesario para mina, planta concentradora, área

industrial, campamentos. Sera de 1 484 170 m3 / año.

6. De acuerdo al método de explotación, tecnología mina, sección y dimensión

de las labores se utilizaran jumbos, scoops desatador, simba, equipo

unitarios, robot lanzador, mixer, volquetes para desmonte y mineral, dumper.

7. Los explosivos a utilizar serán emulsor de 3000 y 1000, detonador no

eléctrico, cordón detonante, mecha rápida de ignición, guías ensambladas.

34
 El cual serán abastecidos por Exsa y Famesa, así como de su correcto

distribución de poder enérgico de acuerdo al requerimiento de mina y

estudios geomecánicos futuros.

8. El costo total por metro de avance será de 429.102 s/./Metro, siendo los

costos indirectos los costos más altos a cubrir.

9. La planta concentradora se ubicará al Sur – Este de la mina cuya capacidad

de producción de concentrados anual será de 620TM de mineral de cabeza.

10. La empresa Cerro Dorado S.A.C no tiene la posibilidad de accionar en el

mercado de valores, por lo que primero buscamos entrar con pie firme al

mercado nacional. Siendo el Sr. Luis Bejarano Huamaní el representante

legal de la empresa.

11. Para poder realizar el proyecto de inversión, fue necesario realizar distintos

tipos de estudios, tales como: estudio técnico, estudio organizacional,

estudio legal, estudio social y ambiental, entre otros.

12. Para que el proyecto sea viable debe cumplir con los estudios técnicos,

legales, organizacionales, sociales y ambientales necesarios.

13. El estudio social y ambiental son los estudios más delicados en la

planificación de un proyecto.

14. El tamaño de un proyecto depende mucho de la inversión con la que

cuenta.

35
 RECOMENDACIONES

1. Recomendamos el uso del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

en Minería para las cuestiones de ubicación de algunas áreas de operación;

por ejemplo la ubicación de instalaciones eléctricas en polvorines (art. 338°

del RSSOM).

2. Es recomendable hacer el uso de organigramas por funciones; sin embargo

a su vez, buscar generalmente la horizontalidad para la optimización de

alternativas de soluciones.

3. Se recomienda ser más exhaustivo en el análisis COSTO – BENEFICIO

aprovechando lo mejor posible durante un BALANCE DE MANO DE OBRA,

MAQUINARIA Y RECURSOS.

4. Para la valoración de un proyecto es recomendable el manejo de indicadores

económicos como los que representan el VAN, VAC, B/C; ya que sabemos

muy bien la complejidad que existe para la valoración y sostenibilidad de una

mina cualquiera.

5. Recomendamos también buscar siempre la cercanía de la cancha de

mineral con respecto a la planta concentradora para evitar costo por

transporte.

6. Recomendamos para el aspecto legal la utilización conjunta de la LEY

GENERAL DE MINERÍA, REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783, LEY DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y DEL REGLAMENTO DE

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA.

36
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. MARTIN HAMILTON, M. (1991). Estudio de Proyectos. Mexico DF.

2. Coss Bu, R. (2005). Proyectos de Inversión y sus estrategias. Bogotá.

3. FERNANDEZ ESPINOSA, S. (1998). Manual de Proyectos de Inversión.

Montevideo.

4. V., E. (1960). Proyectos de Inversión en Ingeniería. California.

5. ILPES. (1969). Formulación de Proyectos de inversión y su metodolgía.

Santiago.

6. NASSIR SAPAG, C. (1999). Ánalisis, Formulación y Evaluación practica

de proyectos. Caracas.

7. Austen, B. (2012). MINING PROJECT EVALUATION PROCESS

INVESTMENT DECISIONS. New York: THE UNIVERSITY OF UTAH.

8. ARTEAGA RODRIGUEZ, R., & DE LA VEGA PANIZO, R. (1998).

Manual de Evaluación Técnico - Económica de Proyectos Mineros de
Inversión . Madrid - España.

9. Stoner, J., & Freeman, R. (1995). sxfbxcvn. vcnmb.

10. Solano Janampa, S. (2001). Estudios Organizacionales. Quito.

11. BLACIO SECAIRA, B. C. (2008). Procesamiento de Metales.

37
ANEXOS

38